CN212074515U - 一种工业生产自动打包装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业生产自动打包装置，涉及打包机技术领域，具体为一种工业生产自动打包装置，包括打包机本体，所述打包机本体的左侧设置有升降导轨，所述升降导轨的内部设置有放置架，所述放置架的正面固定连接有固定块。该工业生产自动打包装置，通过在打包机本体的左侧设置升降导轨，将物品放置到底部平台上，利用伸缩杆推动放置架向上移动，将物品抬高到打包机本体上，不需要人工进行搬运，节省了大量的人力，提高了搬运的效率，通过将底部平台的左侧设计成斜坡形，方便将物品运送到底部平台上，同时底部平台内部的滚筒能够方便将物品移动到打包机本体上，减少摩擦力，进一步的节省了人力。

Description

一种工业生产自动打包装置

技术领域

本实用新型涉及打包机技术领域，具体为一种工业生产自动打包装置。

背景技术

自动打包机可以实现自动打包，其原理是使用塑料打包带缠绕产品或包装件，然后收紧并将两端通过热效应熔融连接的机器。打包机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎的包件表面，保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。

现有的打包机虽然能够实现自动打包，但是需要打包的物品依然需要人工搬运到打包机上，当打包的物品较多或较重时，人工搬运非常的消耗体力，同时物品在打包机上运动时，缺乏相应的输送限位装置，物品容易在移动的过程中偏移，为此我们提供了一种工业生产自动打包装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种工业生产自动打包装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种工业生产自动打包装置，包括打包机本体，所述打包机本体的左侧设置有升降导轨，所述升降导轨的内部设置有放置架，所述放置架的正面固定连接有固定块，所述固定块的底部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底部与升降导轨的底部固定连接，所述打包机本体的顶部设置有限位架，所述限位架的顶部固定安装有驱动电机，所述限位架的内侧设置有输送皮带。

可选的，所述放置架的底部设置固定连接有底部平台，所述底部平台的左侧呈斜坡状，所述底部平台的内部设置有滚筒。

可选的，所述放置架的两侧固定连接有固定板，所述固定板的右侧活动套接有滑轮，所述滑轮卡接在升降导轨的内部。

可选的，所述限位架的底部固定连接有卡块，所述卡块卡接在打包机本体的内部，所述卡块的底部设置有滚轮。

可选的，所述限位架的侧面设置有固定螺栓，所述固定螺栓的底部设置固定杆，所述固定杆位于打包机本体的顶部。

可选的，所述限位架的数量有两个且对称分布在打包机本体的两侧，所述限位架的左端呈喇叭口形。

本实用新型提供了一种工业生产自动打包装置，具备以下有益效果：

1、该工业生产自动打包装置，通过在打包机本体的左侧设置升降导轨，将物品放置到底部平台上，利用伸缩杆推动放置架向上移动，将物品抬高到打包机本体上，不需要人工进行搬运，节省了大量的人力，提高了搬运的效率，通过将底部平台的左侧设计成斜坡形，方便将物品运送到底部平台上，同时底部平台内部的滚筒能够方便将物品移动到打包机本体上，减少摩擦力，进一步的节省了人力。

2、该工业生产自动打包装置，通过在打包机本体顶部的两侧设置限位架，利用限位架从两边对物品进行夹持，防止物品在运输的过程中发生偏移，使物品能够沿着打包机本体向前运动，不需要人工进行矫正，通过在限位架的底部设置滚轮，方便对限位架进行调整，使限位架能够对不同宽度的物品进行夹持，提高了限位架的适用范围。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型放置架的结构示意图；

图3为本实用新型限位架的结构示意图。

图中：1、打包机本体；2、升降导轨；3、放置架；4、底部平台；5、滚筒；6、固定板；7、滑轮；8、固定块；9、伸缩杆；10、输送轮；11、限位架；12、驱动电机；13、输送皮带；14、卡块；15、滚轮；16、固定螺栓；17、固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种工业生产自动打包装置，包括打包机本体1，打包机本体1的左侧设置有升降导轨2，升降导轨2的内部设置有放置架3，通过在打包机本体1的左侧设置升降导轨2，将物品放置到底部平台4上，利用伸缩杆9推动放置架3向上移动，将物品抬高到打包机本体1上，不需要人工进行搬运，节省了大量的人力，提高了搬运的效率，放置架3的底部设置固定连接有底部平台4，底部平台4的左侧呈斜坡状，底部平台4的内部设置有滚筒5，通过将底部平台4的左侧设计成斜坡形，方便将物品运送到底部平台4上，同时底部平台4内部的滚筒5能够方便将物品移动到打包机本体1上，减少摩擦力，进一步的节省了人力，放置架3的两侧固定连接有固定板6，固定板6的右侧活动套接有滑轮7，滑轮7卡接在升降导轨2的内部，放置架3的正面固定连接有固定块8，固定块8的底部固定安装有伸缩杆9，伸缩杆9的底部与升降导轨2的底部固定连接，打包机本体1的顶部设置有限位架11，限位架11的数量有两个且对称分布在打包机本体1的两侧，通过在打包机本体1顶部的两侧设置限位架11，利用限位架11从两边对物品进行夹持，防止物品在运输的过程中发生偏移，使物品能够沿着打包机本体1向前运动，不需要人工进行矫正，限位架11的左端呈喇叭口形，限位架11的顶部固定安装有驱动电机12，限位架11的内侧设置有输送皮带13，限位架11的底部固定连接有卡块14，卡块14卡接在打包机本体1的内部，卡块14的底部设置有滚轮15，通过在限位架11的底部设置滚轮15，方便对限位架11进行调整，使限位架11能够对不同宽度的物品进行夹持，提高了限位架11的适用范围，限位架11的侧面设置有固定螺栓16，固定螺栓16的底部设置固定杆17，固定杆17位于打包机本体1的顶部。

综上，该一种工业生产自动打包装置，使用时，先根据物品的大小调节好限位架11之间的宽度，然后将物品放置到放置架3上，利用伸缩杆9向上推动放置架3移动至于打包机本体1平齐，然后将物品推动到打包机本体1上，利用驱动电机12带动输送皮带13转动，使物品沿着打包机本体1向右运动进行打包，即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种工业生产自动打包装置，包括打包机本体(1)，其特征在于：所述打包机本体(1)的左侧设置有升降导轨(2)，所述升降导轨(2)的内部设置有放置架(3)，所述放置架(3)的正面固定连接有固定块(8)，所述固定块(8)的底部固定安装有伸缩杆(9)，所述伸缩杆(9)的底部与升降导轨(2)的底部固定连接，所述打包机本体(1)的顶部设置有限位架(11)，所述限位架(11)的顶部固定安装有驱动电机(12)，所述限位架(11)的内侧设置有输送皮带(13)。

2.根据权利要求1所述的一种工业生产自动打包装置，其特征在于：所述放置架(3)的底部设置固定连接有底部平台(4)，所述底部平台(4)的左侧呈斜坡状，所述底部平台(4)的内部设置有滚筒(5)。

3.根据权利要求1所述的一种工业生产自动打包装置，其特征在于：所述放置架(3)的两侧固定连接有固定板(6)，所述固定板(6)的右侧活动套接有滑轮(7)，所述滑轮(7)卡接在升降导轨(2)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种工业生产自动打包装置，其特征在于：所述限位架(11)的底部固定连接有卡块(14)，所述卡块(14)卡接在打包机本体(1)的内部，所述卡块(14)的底部设置有滚轮(15)。

5.根据权利要求1所述的一种工业生产自动打包装置，其特征在于：所述限位架(11)的侧面设置有固定螺栓(16)，所述固定螺栓(16)的底部设置固定杆(17)，所述固定杆(17)位于打包机本体(1)的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种工业生产自动打包装置，其特征在于：所述限位架(11)的数量有两个且对称分布在打包机本体(1)的两侧，所述限位架(11)的左端呈喇叭口形。

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