CN208217755U - 一种袋装化工原料用上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种袋装化工原料用上料装置，包括输送带和机架，所述输送带位于机架一侧，且输送带上端设有原料放置板，所述机架内部设有第一丝杆和第二丝杆，且机架上端设有第一减速电机和第二减速电机，所述第一减速电机通过减速箱与第一丝杆固定连接，且第二减速电机通过齿轮箱与第二丝杆固定连接，所述机架外侧设有支撑臂和固定座，所述固定座通过丝杆螺母与第一丝杆传动连接，所述支撑臂通过第二丝杆螺母与第二丝杆传动连接，所述支撑臂一侧设有L形安装板，且L形安装板上设有气缸，所述气缸的伸缩杆上设有推板。与传统的袋装化工原料用上料装置相比，本实用新型结构减速、使用方便、工作效率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工技术领域，具体为一种袋装化工原料用上料装置
背景技术
在化工产品生产过程中，需要使用到多种化工原料，其中部分原料具有危险性，人体不能直接接触。为了实现自动化生产，一般利用传送台传送原料，但需要将原料放到传送台上才能进行传送。传统上料方式是采用人工搬放，不仅增加劳动量，而且在搬放过程中可能会刮破包装袋而导致化工产品倒出，威胁工人生产安全性。虽然现在已经出现用于袋装原料的搬运装置，如公开号为(CN205500257U)公开的一种袋装化工产品传送台上料装置，包括栈板、设在栈板上方的上料机构以及设在栈板一侧的传送台，所述上料机构由门型机架、横向安装在机架上的推送气缸、纵向安装在机架上且与推送气缸相连的升降气缸、设在升降气缸下方的连接部和设在连接部下方的夹持部组成，所述连接部由支撑板、连接板和连接杆组成，所述夹持部由夹持气缸和夹头组成，所述夹头内侧为与产品包装袋相匹配的弧形结构。其虽然可以实现物料的搬运，但是其通过推送气缸和升降气缸的设置实现袋装化工产品的水平和竖直传送，并通过夹持气缸实现其平稳夹持，不仅效率低，而且适用范围较窄。
为此，我们推出一种效率高且适用范围广的袋装化工原料用上料装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种袋装化工原料用上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种袋装化工原料用上料装置，包括输送带和机架，所述输送带位于机架一侧，且输送带上端设有原料放置板，所述机架内部设有第一丝杆和第二丝杆，且机架上端设有第一减速电机和第二减速电机，所述第一减速电机通过减速箱与第一丝杆固定连接，且第二减速电机通过齿轮箱与第二丝杆固定连接，所述机架外侧设有支撑臂和固定座，所述固定座通过丝杆螺母与第一丝杆传动连接，所述支撑臂通过第二丝杆螺母与第二丝杆传动连接，所述支撑臂一侧设有L形安装板，且L形安装板上设有气缸，所述气缸的伸缩杆上设有推板。
优选的，所述原料放置板上呈横向单列摆放有袋装原料。
优选的，所述固定座上端设有滚轮。
优选的，所述固定座带有倾斜角度，且倾斜角度为0-15°。
优选的，所述推板通过螺丝与气缸的伸缩杆固定连接，且推板一侧设有橡胶垫。
优选的，所述机架一侧设有刻度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在对袋装化工原料进行输送时，只需预先将袋装原料放到原料放置板上，然后送给输送带动将其送到机架处，在推板和固定座的作用下就可逐个将袋装原料推送到生产线上。与传统的袋装化工原料用上料装置相比，本实用新型结构减速、使用方便、工作效率更高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的测试图；
图3为本实用新型的支撑臂结构示意图。
图中：1输送带、2机架、3原料放置板、4第一丝杆、5第二丝杆、6第一减速电机、7第二减速电机、8支撑臂、9固定座、10L形安装板、11气缸、12推板、13滚轮、14刻度。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供了一种袋装化工原料用上料装置技术方案，包括输送带1和机架2，所述输送带1位于机架2一侧，且输送带1上端设有原料放置板3，所述机架2内部设有第一丝杆4和第二丝杆5，且机架2上端设有第一减速电机6和第二减速电机7，所述第一减速电机6通过减速箱与第一丝杆4固定连接，且第二减速电机7通过齿轮箱与第二丝杆5固定连接，所述机架2外侧设有支撑臂8和固定座9，所述固定座9通过丝杆螺母与第一丝杆4传动连接，所述支撑臂8通过第二丝杆螺母与第二丝杆传5动连接，所述支撑臂8一侧设有L形安装板10，且L形安装板10上设有气缸11，所述气缸11的伸缩杆上设有推板12。
具体的，所述原料放置板3上呈横向单列摆放有袋装原料，便于推板12工作。
具体的，所述固定座9上端设有滚轮13，便于送料。
具体的，所述固定座9带有倾斜角度，且倾斜角度为0-15°。
具体的，所述推板12通过螺丝与气缸11的伸缩杆固定连接，且推板12一侧设有橡胶垫。
具体的，所述机架2一侧设有刻度14，便于测量物料的高度。
使用时先将预先摆放好原料的原料放置板3放到输送带1上，原料放置板3会在输送带1的作用下落到固定座9上，在第一丝杆4的作用下可将固定座9提升到合适的位置，此时推板12会在气缸11的带动下将物料推落至生产线上。与传统的袋装化工原料用上料装置相比，本实用新型结构减速、使用方便、工作效率更高。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种袋装化工原料用上料装置，包括输送带(1)和机架(2)，其特征在于：所述输送带(1)位于机架(2)一侧，且输送带(1)上端设有原料放置板(3)，所述机架(2)内部设有第一丝杆(4)和第二丝杆(5)，且机架(2)上端设有第一减速电机(6)和第二减速电机(7)，所述第一减速电机(6)通过减速箱与第一丝杆(4)固定连接，且第二减速电机(7)通过齿轮箱与第二丝杆(5)固定连接，所述机架(2)外侧设有支撑臂(8)和固定座(9)，所述固定座(9)通过丝杆螺母与第一丝杆(4)传动连接，所述支撑臂(8)通过第二丝杆螺母与第二丝杆(5)传动连接，所述支撑臂(8)一侧设有L形安装板(10)，且L形安装板(10)上设有气缸(11)，所述气缸(11)的伸缩杆上设有推板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种袋装化工原料用上料装置，其特征在于：所述原料放置板(3)上呈横向单列摆放有袋装原料。
3.根据权利要求1所述的一种袋装化工原料用上料装置，其特征在于：所述固定座(9)上端设有滚轮(13)。
4.根据权利要求1所述的一种袋装化工原料用上料装置，其特征在于：所述固定座(9)带有倾斜角度，且倾斜角度为0-15°。
5.根据权利要求1所述的一种袋装化工原料用上料装置，其特征在于：所述推板(12)通过螺丝与气缸(11)的伸缩杆固定连接，且推板(12)一侧设有橡胶垫。
6.根据权利要求1所述的一种袋装化工原料用上料装置，其特征在于：所述机架(2)一侧设有刻度(14)。
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2018
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