CN107585598A - 一种在线装载机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种在线装载机，包括机架、链输送装置和滑动框架，所述链输送装置横向设置于机架内下端，链输送装置上方设有滑动框架，滑动框架上连接有垂直升降装置，滑动框架下端设有叉臂，叉臂通过横向伸缩机构设置于滑动框架上。本发明克服了现有技术的不足，设计布局合理，可与生产输送线连接，自动搬运湿坯，安装相应的规格间距摆放，大大提高了生产效率，有效减少了搬运过程中的损毁，省去大量人力。

Description

一种在线装载机

技术领域

本发明涉及耐火砖制造设备技术领域，具体涉及一种在线装载机。

背景技术

耐火材料一般分为两种，即不定型耐火材料和定型耐火材料。不定型耐火材料也叫浇注料，是由多种骨料或集料和一种或多种粘和剂组成的混合粉状颗料，使用时必须和一种或多种液体配合搅拌均匀，具有较强的流动性。定型耐火材料一般指耐火砖，其形状有标准规则，也可以根据需要筑切时临时加工。

其生产过程主要是将原料进行搅拌混料，依据耐火砖材质要求装入原料并按浇注工艺进行搅拌混合，送达并浇注于模腔中，然后是浇注成型，制成湿坯，然后需要搬运到干燥室内干燥，现行多为人工先将湿坯按干燥工艺要求码放于托板之上，再连同托板码放于干燥车上，码放位置、间隔散差大影响干燥效果，且码放过程损毁率高，占用人力、物力资源大。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种在线装载机，克服了现有技术的不足，设计布局合理，可与生产输送线连接，自动搬运湿坯，安装相应的规格间距摆放，大大提高了生产效率，有效减少了搬运过程中的损毁，省去大量人力。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

在线装载机，包括机架、链输送装置和滑动框架，所述链输送装置横向设置于机架内下端，链输送装置上方设有滑动框架，滑动框架上连接有垂直升降装置，滑动框架下端设有叉臂，叉臂通过横向伸缩机构设置于滑动框架上。

所述横向伸缩机构包括伸缩滚动导轨，伸缩滚动导轨设置于滑动框架下端部，滚动导轨上通过滚动滑块配合悬挂叉臂，所述滑动框架上设有伸缩链条，所述叉臂上端部通过卡板连接于伸缩链条上，所述伸缩链条连接于伸缩电机减速器的驱动伸缩链轮上，由伸缩电机减速器驱动。

所述垂直升降装置包括升降电机减速器和升降链条，升降链条连接于升降电机减速器的驱动升降链轮，并有升降电机减速器驱动。

所述链输送装置由输送传动轴、输送链轮和输送链条组成并有电机减速器驱动。

所述机架下方输出端位于链输送装置两侧分别设置一定位气缸，所述定位气缸的活塞杆前端连接定位板。

所述叉臂为截面为“L”形。

所述滑动框架上设有导向柱。

（三）有益效果

本发明实施例提供了一种在线装载机。具备以下有益效果：

本发明可与生产输送线连接，自动搬运湿坯，安装相应的规格间距摆放，大大提高了生产效率，有效减少了搬运过程中的损毁，省去大量人力。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1 本发明结构示意图；

图2为图1的A-A俯视结构示意图；

图3为本发明叉臂的叉爪工作预置位置示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种在线装载机，机架701内下方横置有链输送装置，链输送装置一端与横向输送线输出端相连；链输送装置由输送传动轴727、输送链轮726、输送链条725等组成并有电机减速器717驱动；

机架701中部设置一滑动框架724通过吊耳714与升降链条709连接，并由升降电机减速器710驱动升降链轮711通过提升链条709带动滑动框架724在布置于机架701的垂直4个导柱713约束下做升降运动，

滑动框架724下部与输送线同向设有两伸缩滚动导轨704通过滚动滑块705配合悬挂连接两叉臂703，叉臂703下端安装有两叉爪715，且两叉臂703间留出大于托板25宽度及湿坯26高度的空间，两叉爪715内侧间距略小于托板25宽度的向内“L”状，叉臂703上部通过卡板708连接于伸缩链条706上，由伸缩电机减速器707驱动伸缩链轮728、伸缩链条706带动滑动框架724做水平横向伸缩运动；

机架701下方输出端位于链输送装置两侧分别设置一定位气缸718，两定位板720通过定位连接板721连接于活塞杆719端部；

依干燥车13规格分组的载有若干湿坯26的一组托板25从横向输送线11送至在线装载机，由在线装载机的链输送装置送至预定位置，位于链输送装置两侧的定位气缸718的活塞杆719伸出带动两定位板720对托板26进行整理定位后退回，由预置在输送链条725两侧位于托板26两端下方的叉爪715随升降电机减速器710驱动升降链轮711、升降链条709、吊耳714带动升降滑动框架724沿垂直导柱713上升，托起一组托板25及所托湿坯26至干燥车13预定层高度，由伸缩电机减速器707驱动叉臂703沿伸缩滚动导轨704伸出送入干燥车13内，由上而下依次完成在线装载，且从干燥车13由下而上将一组托板25及所托湿坯26卸下反之同理；本发明可与生产输送线连接，自动搬运湿坯，安装相应的规格间距摆放，大大提高了生产效率，有效减少了搬运过程中的损毁，省去大量人力。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.在线装载机，包括机架、链输送装置和滑动框架，其特征在于：所述链输送装置横向设置于机架内下端，链输送装置上方设有滑动框架，滑动框架上连接有垂直升降装置，滑动框架下端设有叉臂，叉臂通过横向伸缩机构设置于滑动框架上。

2.如权利要求1所述的在线装载机，其特征在于：所述横向伸缩机构包括伸缩滚动导轨，伸缩滚动导轨设置于滑动框架下端部，滚动导轨上通过滚动滑块配合悬挂叉臂，所述滑动框架上设有伸缩链条，所述叉臂上端部通过卡板连接于伸缩链条上，所述伸缩链条连接于伸缩电机减速器的驱动伸缩链轮上，由伸缩电机减速器驱动。

3.如权利要求1所述的在线装载机，其特征在于：所述垂直升降装置包括升降电机减速器和升降链条，升降链条连接于升降电机减速器的驱动升降链轮，并有升降电机减速器驱动。

4.如权利要求1所述的在线装载机，其特征在于：所述链输送装置由输送传动轴、输送链轮和输送链条组成并有电机减速器驱动。

5.如权利要求1所述的在线装载机，其特征在于：所述机架下方输出端位于链输送装置两侧分别设置一定位气缸，所述定位气缸的活塞杆前端连接定位板。

6.如权利要求1所述的在线装载机，其特征在于：所述叉臂为截面为“L”形。

7.如权利要求1所述的在线装载机，其特征在于：所述滑动框架上设有导向柱。