CN218401093U - 一种自动打包装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动打包装置，包括底座，底座上设置有运输带，运输带上放置有多组货箱，底座两侧设置有升降组件，升降组件内含有支撑箱以及工作箱，支撑箱以及工作箱底部均固定连接在底座上，支撑箱)与工作箱相对设置，支撑箱朝向工作箱一侧开设有矩形的开口，支撑箱内部固定连接有滑杆，滑杆上滑动连接有滑块，滑块侧端通过开口向外延伸，滑块外端固定连接有旋转组件，便于对货箱进行全方面粘胶，在对货箱进行打包时，通过旋转组件对货箱进行翻转，进而确保打包后的密封性，通过设置胶带组件，确保在打包过程中，粘胶器始终抵接在货箱上，粘胶更加稳定，粘胶效果更好，整体装置自动化，降低人工支出，提高打包效率。

Description

一种自动打包装置

技术领域

本实用新型涉及打包设备技术领域，具体为一种自动打包装置。

背景技术

自动打包机可以实现自动打包，其原理是使用塑料打包带缠绕产品或包装件，然后收紧并将两端通过热效应熔融连接的机器，打包机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎的包件表面，保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观；

对此，授权公告号为CN212074515U的中国实用新型专利公开了一种工业生产自动打包装置，涉及打包机技术领域，具体为一种工业生产自动打包装置，包括打包机本体，所述打包机本体的左侧设置有升降导轨，所述升降导轨的内部设置有放置架，所述放置架的正面固定连接有固定块。该工业生产自动打包装置，通过在打包机本体的左侧设置升降导轨，将物品放置到底部平台上，利用伸缩杆推动放置架向上移动，将物品抬高到打包机本体上，不需要人工进行搬运，节省了大量的人力，提高了搬运的效率，通过将底部平台的左侧设计成斜坡形，方便将物品运送到底部平台上，同时底部平台内部的滚筒能够方便将物品移动到打包机本体上，减少摩擦力，进一步的节省了人力；

现有的货箱自动打包装置在进行使用过程中还存在一定缺陷，在对货箱进行打包时，不便对货物进行夹持固定，从而导致打包过程中货箱易移动而影响打包的正常进行，且在打包过程中，现有的装置不便对胶带位置进行调节，从而导致难以实现对货物的全面打包作用，进而导致打包后密封并不稳定，为此我们提出一种自动打包装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动打包装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

一种自动打包装置，包括底座，底座上设置有运输带，运输带上放置有多组货箱，底座两侧设置有升降组件，升降组件内含有支撑箱以及工作箱；

支撑箱以及工作箱底部均固定连接在底座上，支撑箱)与工作箱相对设置，支撑箱朝向工作箱一侧开设有矩形的开口，支撑箱内部固定连接有滑杆，滑杆上滑动连接有滑块，滑块侧端通过开口向外延伸，滑块外端固定连接有旋转组件；

工作箱朝向支撑箱一侧开设有滑槽，工作箱内地面上固定连接有升降电机，升降电机顶部输出端固定连接有螺杆，螺杆顶端通过轴承活动连接在工作箱内顶面上，螺杆上转动连接有滑座，滑座侧端通过滑槽向外延伸，滑座侧壁活动卡接在滑槽内，滑座外壁固定连接旋转组件。

优选的，支撑箱侧壁固定连接有支撑架，支撑架为L型结构设置，支撑架顶中设置有胶带组件，胶带组件内含有固定罩以及粘胶器，固定罩顶部固定连接在支撑架内顶面上。

优选的，固定罩内壁设置有活动槽，固定罩内设置有粘胶器，粘胶器顶侧固定连接有卡块，卡块侧壁活动卡接在活动槽内，固定罩内顶面上固定连接有若干支撑筒，支撑筒内滑动连接有支撑杆。

优选的，支撑杆为T型结构设置，支撑杆底端活动贯穿支撑筒向下延伸，支撑杆底端固定连接在粘胶器顶部，支撑杆顶壁固定连接有弹簧，弹簧顶端固定连接子啊支撑筒内顶面上。

优选的，旋转组件内含有支撑座，支撑座横截面为L型结构设置，支撑座内壁内嵌有电推杆电推杆侧面输出端固定连接在旋转箱外壁上，支撑座内地面上设置有限位槽，旋转箱底侧固定连接有限位块。

优选的，限位块底壁活动卡接在限位槽内，旋转箱内壁固定连接有旋转电机，旋转电机侧面输出端固定连接有转轴，转轴侧端活动贯穿旋转箱向外延伸，转轴侧端固定连接有夹板，夹板外壁固定连接有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过将货箱间隔放置在运输带上，通过运输带将货箱运输至升降组件处，货箱运输至支撑箱与工作箱间隔处时，电推杆推动旋转箱相互靠近，此时夹板靠近货箱，直至夹板抵接在货箱侧壁上，通过防滑垫增大摩擦，使得夹持更加稳固，确保打包过程中货箱位置固定，使得打包正常进行，提高打包效率，之后启动升降电机，升降电机带动螺杆旋转，螺杆带动滑座在螺杆上直线上升直至货箱顶部抵接在粘胶器底部进行粘贴，在粘胶时，启动旋转电机，旋转电机通过转轴带动夹板旋转，此时货箱随之旋转，便于对货箱进行全方面粘胶，在对货箱进行打包时，通过旋转组件对货箱进行翻转，实现对货箱的全面打包，进而确保打包后的密封性，通过设置胶带组件，确保在打包过程中，粘胶器始终抵接在货箱上，粘胶更加稳定，粘胶效果更好，整体装置自动化，降低人工支出，提高打包效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中升降组件整体结构示意图；

图3为本实用新型中旋转组件整体结构示意图；

图中：1、底座；2、运输带；3、货箱；4、支撑架；5、胶带组件；51、固定罩；52、活动槽；53、粘胶器；54、卡块；55、支撑筒；56、弹簧；57、支撑杆；6、升降组件；61、支撑箱；62、开口；63、滑杆；64、滑块；65、工作箱；66、滑槽；67、升降电机；68、螺杆；69、滑座；7、旋转组件；71、支撑座；72、电推杆；73、限位槽；74、旋转箱；75、旋转电机；76、转轴； 77、限位块；78、夹板；79、防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种自动打包装置，包括底座1，底座1上设置有运输带2，运输带2上放置有多组货箱3，底座1两侧设置有升降组件6，升降组件6内含有支撑箱61以及工作箱65；

需要说明的是，支撑箱61以及工作箱65底部均固定连接在底座1上，支撑箱61)与工作箱65相对设置，支撑箱61朝向工作箱65一侧开设有矩形的开口62，支撑箱61内部固定连接有滑杆63，滑杆63上滑动连接有滑块64，滑块64侧端通过开口62向外延伸，滑块64外端固定连接有旋转组件7；

需要注意的是，工作箱65朝向支撑箱61一侧开设有滑槽66，工作箱65 内地面上固定连接有升降电机67，升降电机67顶部输出端固定连接有螺杆 68，螺杆68顶端通过轴承活动连接在工作箱65内顶面上，螺杆68上转动连接有滑座69，滑座69侧端通过滑槽66向外延伸，滑座69侧壁活动卡接在滑槽66内，滑座69外壁固定连接旋转组件7。

实施例2：

请参阅图3，为本实用新型第二个实施例，该实施例基于上一个实施例；

具体的，支撑箱61侧壁固定连接有支撑架4，支撑架4为L型结构设置，支撑架4顶中设置有胶带组件5，胶带组件5内含有固定罩51以及粘胶器53，固定罩51顶部固定连接在支撑架4内顶面上。

需要说明的是，固定罩51内壁设置有活动槽52，固定罩51内设置有粘胶器53，粘胶器53顶侧固定连接有卡块54，卡块54侧壁活动卡接在活动槽 52内，固定罩51内顶面上固定连接有若干支撑筒55，支撑筒55内滑动连接有支撑杆57。

需要注意的是，支撑杆57为T型结构设置，支撑杆57底端活动贯穿支撑筒55向下延伸，支撑杆57底端固定连接在粘胶器53顶部，支撑杆57顶壁固定连接有弹簧56，弹簧56顶端固定连接子啊支撑筒55内顶面上。

此外，旋转组件7内含有支撑座71，支撑座71横截面为L型结构设置，支撑座71内壁内嵌有电推杆72电推杆72侧面输出端固定连接在旋转箱74 外壁上，支撑座71内地面上设置有限位槽73，旋转箱74底侧固定连接有限位块77。

具体的，限位块77底壁活动卡接在限位槽73内，旋转箱74内壁固定连接有旋转电机75，旋转电机75侧面输出端固定连接有转轴76，转轴76侧端活动贯穿旋转箱74向外延伸，转轴76侧端固定连接有夹板78，夹板78外壁固定连接有防滑垫79。

实施例3：

请参阅图1至图3，为本实用新型第三个实施例，该实施例基于以上两个实施例；

本实用新型在使用时，将货箱3间隔放置在运输带2上，通过运输带2 将货箱3运输至升降组件6处，货箱3运输至支撑箱61与工作箱65间隔处时，电推杆72推动旋转箱74相互靠近，此时夹板78靠近货箱3，直至夹板 78抵接在货箱3侧壁上，通过防滑垫79增大摩擦，使得夹持更加稳固，确保打包过程中货箱3位置固定，使得打包正常进行，提高打包效率，之后启动升降电机67，升降电机67带动螺杆68旋转，螺杆68带动滑座69在螺杆68 上直线上升直至货箱3顶部抵接在粘胶器53底部进行粘贴，在粘胶时，启动旋转电机75，旋转电机75通过转轴76带动夹板78旋转，此时货箱3随之旋转，便于对货箱3进行全方面粘胶，在对货箱3进行打包时，通过旋转组件7 对货箱3进行翻转，实现对货箱3的全面打包，进而确保打包后的密封性，通过设置胶带组件5，确保在打包过程中，粘胶器53始终抵接在货箱3上，粘胶更加稳定，粘胶效果更好，整体装置自动化，降低人工支出，提高打包效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自动打包装置，包括底座(1)，所述底座(1)上设置有运输带(2)，其特征在于：所述运输带(2)上放置有多组货箱(3)，所述底座(1)两侧设置有升降组件(6)，所述升降组件(6)内含有支撑箱(61)以及工作箱(65)；

所述支撑箱(61)以及工作箱(65)底部均固定连接在底座(1)上，所述支撑箱(61)与工作箱(65)相对设置，所述支撑箱(61)朝向工作箱(65)一侧开设有矩形的开口(62)，所述支撑箱(61)内部固定连接有滑杆(63)，所述滑杆(63)上滑动连接有滑块(64)，所述滑块(64)侧端通过开口(62)向外延伸，所述滑块(64)外端固定连接有旋转组件(7)；

所述工作箱(65)朝向支撑箱(61)一侧开设有滑槽(66)，所述工作箱(65)内地面上固定连接有升降电机(67)，所述升降电机(67)顶部输出端固定连接有螺杆(68)，所述螺杆(68)顶端通过轴承活动连接在工作箱(65)内顶面上，所述螺杆(68)上转动连接有滑座(69)，所述滑座(69)侧端通过滑槽(66)向外延伸，所述滑座(69)侧壁活动卡接在滑槽(66)内，所述滑座(69)外壁固定连接所述旋转组件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种自动打包装置，其特征在于：所述支撑箱(61)侧壁固定连接有支撑架(4)，所述支撑架(4)为L型结构设置，所述支撑架(4)顶中设置有胶带组件(5)，所述胶带组件(5)内含有固定罩(51)以及粘胶器(53)，所述固定罩(51)顶部固定连接在支撑架(4)内顶面上。

3.根据权利要求2所述的一种自动打包装置，其特征在于：所述固定罩(51)内壁设置有活动槽(52)，所述固定罩(51)内设置有粘胶器(53)，所述粘胶器(53)顶侧固定连接有卡块(54)，所述卡块(54)侧壁活动卡接在活动槽(52)内，所述固定罩(51)内顶面上固定连接有若干支撑筒(55)，所述支撑筒(55)内滑动连接有支撑杆(57)。

4.根据权利要求3所述的一种自动打包装置，其特征在于：所述支撑杆(57)为T型结构设置，所述支撑杆(57)底端活动贯穿支撑筒(55)向下延伸，所述支撑杆(57)底端固定连接在粘胶器(53)顶部，所述支撑杆(57)顶壁固定连接有弹簧(56)，所述弹簧(56)顶端固定连接子啊支撑筒(55)内顶面上。

5.根据权利要求1所述的一种自动打包装置，其特征在于：所述旋转组件(7)内含有支撑座(71)，所述支撑座(71)横截面为L型结构设置，所述支撑座(71)内壁内嵌有电推杆(72)所述电推杆(72)侧面输出端固定连接在旋转箱(74)外壁上，所述支撑座(71)内地面上设置有限位槽(73)，所述旋转箱(74)底侧固定连接有限位块(77)。

6.根据权利要求5所述的一种自动打包装置，其特征在于：所述限位块(77)底壁活动卡接在限位槽(73)内，所述旋转箱(74)内壁固定连接有旋转电机(75)，所述旋转电机(75)侧面输出端固定连接有转轴(76)，所述转轴(76)侧端活动贯穿旋转箱(74)向外延伸，所述转轴(76)侧端固定连接有夹板(78)，所述夹板(78)外壁固定连接有防滑垫(79)。

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