CN210822916U - 打包机压缩机构 - Google Patents

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李真太
吴炽洲
王晓斌
李俊杰
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Shenzhen Sagacity Environment Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了打包机压缩机构,包括内有压缩腔的打包机外壳,打包机外壳的前方设置有可开合的门,其特征是:压缩腔上部安装有液压装置,液压装置由两个液压缸组成,这两个液压缸一前一后,左右交叉配合,液压缸缸体上端与打包机外壳的上端固定连接,液压柱与水平置于液压缸下方的压缩板结构连接,压缩板结构包括上顶板和下压板,液压柱与上顶板的上表面固定连接,下压板由左至右依次包括左压板、中压板和右压板,左压板、中压板和右压板平行设置,左压板和中压板之间形成有左走道,中压板和右压板之间形成有右走道,左压板、中压板和右压板上部通过同一个压力传感器与上顶板固定连接。

Description

打包机压缩机构
技术领域
本实用新型属于打包机的技术领域,具体涉及打包机压缩机构。
背景技术
打包机又称捆包机、打带机或捆扎机,是使用捆扎带捆扎产品或包装件,然后收紧并将两端通过发热烫头热融粘接方式结合。打包机的功能是加固包装物品的,使物品在搬运过程中、贮存中不因捆扎不牢而散落。
在实际使用中,现有打包机是将已经初步压缩成方形的物品放在传送带上,经过一个装有捆料带的方形门,方形门上的电机急速拉回捆料带,捆料带从方形门上脱落回收的过程中,绑紧方形的物品。因此,在使用打包机之前,要先行压缩物品,导致打包程序较为复杂。现设计一款具有压缩功能的打包机,如何设计压缩结构,是实现打包机压缩的关键所在。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对背景技术中的问题,提供一种打包机压缩机构。
为实现上述技术目的,本实用新型采取的技术方案为:
打包机压缩机构,包括内有压缩腔的打包机外壳,打包机外壳的前方设置有可开合的门,其特征是:压缩腔上部安装有液压装置,液压装置由两个液压缸组成,这两个液压缸一前一后,左右交叉配合,液压缸缸体上端与打包机外壳的上端固定连接,液压缸的液压柱与水平置于液压缸下方的压缩板结构连接,压缩板结构包括上顶板和下压板,液压柱与上顶板的上表面固定连接,下压板由左至右依次包括左压板、中压板和右压板,左压板、中压板和右压板平行设置,左压板和中压板之间形成有左走道,中压板和右压板之间形成有右走道,左压板、中压板和右压板上部通过同一个压力传感器与上顶板固定连接;左走道前端延伸至压缩腔前部,后端延伸至压缩腔后部,左走道为上部宽、下部窄的纵切面为梯形的长条走道,左走道的下端与打包机所用的打包带宽度相同,右走道前端延伸至压缩腔前部,后端延伸至压缩腔后部,右走道为上部宽、下部窄的纵切面为梯形的长条走道,右走道的下端与打包机所用的打包带宽度相同。
为优化上述技术方案,采取的具体措施还包括:
上述的左压板、中压板和右压板均由硬质橡胶垫和骨架板组成,其中,骨架板位于上部,硬质橡胶垫位于下部,硬质橡胶垫贴附固定在骨架板上。
上述的硬质橡胶垫下表面平整。
上述的门一端与打包机外壳铰接,另一端为自由端,门的自由端上安装有接近传感器第一分体,打包机外壳上与接近传感器第一分体对应处安装有接近传感器第二分体,压缩腔上部位置安装有回程接近传感器,打包机外壳的一侧安装有控制装置,控制装置分别与两个液压缸、接近传感器第二分体、回程接近传感器以及压力传感器连接,控制装置用于控制液压缸升降,并能接收接近传感器第二分体、回程接近传感器以及压力传感器信息。
上述的接近传感器第一分体和传感器第二分体为反射式接近开关,回程接近传感器为红外光电传感器。
上述的控制装置为PLC。
上述的骨架板为钢板。
本实用新型的打包机压缩机构具有两个液压缸。左右交叉配合,升降稳定,平衡性好,液压板结构进行了特化,以适应打包机打包,左压板和中压板之间形成有左走道,中压板和右压板之间形成有右走道,左右走道分别用于穿过打包线,相比于一般的压缩机构,压缩物品的同时因压缩机构的阻碍是无法进行打包的,而本实用新型压缩物品的同时,可以用打包线穿过走道的方式同时对物品进行打包。
进一步的,本实用新型的液压装置可以通过PLC进行控制,实现自动化升降。
本实用新型结构简单实用,支持打包机压缩物品的同时对物品打包。
附图说明
图1是本实用新型的压缩机构抬起时的结构示意图;
图2是本实用新型的压缩机构落下时的结构示意图;
图3是打包机壳体去掉上盖后的俯视图。
附图标记为:打包机外壳1、压缩腔11、回程接近传感器11a、门12、接近传感器第一分体12a、接近传感器第二分体13、液压装置2、压缩板结构3、上顶板31、下压板32、左压板32a、中压板32b、右压板32c、左走道33、右走道34、压力传感器35、硬质橡胶垫36、骨架板37、控制装置4。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。
本实施例的打包机压缩机构,包括内有压缩腔11的打包机外壳1,打包机外壳1的前方设置有可开合的门12,其特征是:压缩腔11上部安装有液压装置2,液压装置2由两个液压缸组成,这两个液压缸一前一后,左右交叉配合,液压缸缸体上端与打包机外壳1的上端固定连接,液压缸的液压柱与水平置于液压缸下方的压缩板结构3连接,压缩板结构3包括上顶板31和下压板32,液压柱与上顶板31的上表面固定连接,下压板32由左至右依次包括左压板32a、中压板32b和右压板32c,左压板32a、中压板32b和右压板32c平行设置,左压板32a和中压板32b之间形成有左走道33,中压板32b和右压板32c之间形成有右走道34,左压板32a、中压板32b和右压板32c上部通过同一个压力传感器35与上顶板31固定连接;左走道33前端延伸至压缩腔11前部,后端延伸至压缩腔11后部,左走道33为上部宽、下部窄的纵切面为梯形的长条走道,左走道33的下端与打包机所用的打包带宽度相同,右走道34前端延伸至压缩腔11前部,后端延伸至压缩腔11后部,右走道34为上部宽、下部窄的纵切面为梯形的长条走道,右走道34的下端与打包机所用的打包带宽度相同。
实施例中,左压板32a、中压板32b和右压板32c均由硬质橡胶垫36和骨架板37组成,其中,骨架板37位于上部,硬质橡胶垫36位于下部,硬质橡胶垫36贴附固定在骨架板37上。
实施例中,硬质橡胶垫36下表面平整。
实施例中,门12一端与打包机外壳1铰接,另一端为自由端,门12的自由端上安装有接近传感器第一分体12a,打包机外壳1上与接近传感器第一分体12a对应处安装有接近传感器第二分体13,压缩腔11上部位置安装有回程接近传感器11a,打包机外壳1的一侧安装有控制装置4,控制装置4分别与两个液压缸、接近传感器第二分体13、回程接近传感器11a以及压力传感器35连接,控制装置4用于控制液压缸升降,并能接收接近传感器第二分体13、回程接近传感器11a以及压力传感器35信息。
实施例中,接近传感器第一分体12a和传感器第二分体13为反射式接近开关,回程接近传感器11a为红外光电传感器。
实施例中,控制装置4为PLC。
实施例中,骨架板37为钢板。
以下以PLC控制的打包机构讲述打包机的运作方式:
本实用新型的打包机可以直接放入未经压缩的物品,例如纸盒、塑料瓶一类的物品,PLC控制液压装置2升至其行程上端,状态如图1所示,此时将需要压缩打包的物品放入压缩腔1,然后关上门12,接近传感器第一分体12a、接近传感器第二分体13相互靠近,接近传感器第二分体13发送信息至控制装置4,此时控制装置4允许进行压缩操作,控制控制装置4进行压缩,控制装置4启动液压装置2下压,压缩板结构3随之下降,按压在被压缩物品上,压缩被压缩物品,当物品被压缩到一定程度后,压力传感器35会感受到压力达到了停止的阈值,压力传感器35将压力信号传送至控制装置4,控制装置4停止液压装置2,状态如图2所示,此时,操作人员在进行打包操作,打开门12,将打包线从左走道33、右走道34穿过,捆绑被打包物品,打包好后,关上门12,接近传感器第一分体12a、接近传感器第二分体13接近后,控制装置4处于可操作状态,然后控制装置4控制液压装置2抬起,随着压缩板结构3的抬起,压缩板结构3靠近回程接近传感器11a,回程接近传感器11a将信号发送控制装置4,控制装置4停止液压装置2,物品完成压缩和打包。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.打包机压缩机构,包括内有压缩腔(11)的打包机外壳(1),所述的打包机外壳(1)的前方设置有可开合的门(12),其特征是:所述的压缩腔(11)上部安装有液压装置(2),所述的液压装置(2)由两个液压缸组成,这两个液压缸一前一后,左右交叉配合,所述的液压缸缸体上端与打包机外壳(1)的上端固定连接,液压缸的液压柱与水平置于液压缸下方的压缩板结构(3)连接,所述的压缩板结构(3)包括上顶板(31)和下压板(32),所述的液压柱与上顶板(31)的上表面固定连接,所述的下压板(32)由左至右依次包括左压板(32a)、中压板(32b)和右压板(32c),所述的左压板(32a)、中压板(32b)和右压板(32c)平行设置,左压板(32a)和中压板(32b)之间形成有左走道(33),中压板(32b)和右压板(32c)之间形成有右走道(34),所述的左压板(32a)、中压板(32b)和右压板(32c)上部通过同一个压力传感器(35)与上顶板(31)固定连接;所述的左走道(33)前端延伸至压缩腔(11)前部,后端延伸至压缩腔(11)后部,所述的左走道(33)为上部宽、下部窄的纵切面为梯形的长条走道,所述的左走道(33)的下端与打包机所用的打包带宽度相同,所述的右走道(34)前端延伸至压缩腔(11)前部,后端延伸至压缩腔(11)后部,所述的右走道(34)为上部宽、下部窄的纵切面为梯形的长条走道,所述的右走道(34)的下端与打包机所用的打包带宽度相同。
2.根据权利要求1所述的打包机压缩机构,其特征是:所述的左压板(32a)、中压板(32b)和右压板(32c)均由硬质橡胶垫(36)和骨架板(37)组成,其中,骨架板(37)位于上部,硬质橡胶垫(36)位于下部,硬质橡胶垫(36)贴附固定在骨架板(37)上。
3.根据权利要求2所述的打包机压缩机构,其特征是:所述的硬质橡胶垫(36)下表面平整。
4.根据权利要求3所述的打包机压缩机构,其特征是:所述的门(12)一端与打包机外壳(1)铰接,另一端为自由端,门(12)的自由端上安装有接近传感器第一分体(12a),所述的打包机外壳(1)上与接近传感器第一分体(12a)对应处安装有接近传感器第二分体(13),所述的压缩腔(11)上部位置安装有回程接近传感器(11a),所述的打包机外壳(1)的一侧安装有控制装置(4),所述的控制装置(4)分别与两个液压缸、接近传感器第二分体(13)、回程接近传感器(11a)以及压力传感器(35)连接,所述的控制装置(4)用于控制液压缸升降,并能接收接近传感器第二分体(13)、回程接近传感器(11a)以及压力传感器(35)信息。
5.根据权利要求4所述的打包机压缩机构,其特征是:所述的接近传感器第一分体(12a)和传感器第二分体(13)为反射式接近开关,所述的回程接近传感器(11a)为红外光电传感器。
6.根据权利要求5所述的打包机压缩机构,其特征是:所述的控制装置(4)为PLC。
7.根据权利要求6所述的打包机压缩机构,其特征是:所述的骨架板(37)为钢板。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114013749A (zh) * 2021-11-10 2022-02-08 深圳市迈睿迈特环境科技有限公司 自运行压缩控制装置及系统

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