CN218576477U - 一种蚀刻膜脱模辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及蚀刻膜脱模技术领域，具体为一种蚀刻膜脱模辅助装置，包括支撑座，所述支撑座底部的四角处均固定连接有支撑柱，所述支撑柱上固定连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有底座。本实用新型的优点在于：通过设置安装板，在安装板的内部开设有安装槽，在使用移动柱脱模时，将移动柱顶部的固定板推动至安装槽内，使移动柱位于安装板的底部，在移动之后，将固定螺母转动至固定板顶部的螺纹杆上，进而将移动柱固定在安装板上，便于安装和拆卸，能够启动第二气缸，使活塞杆向下推动安装板和移动柱，使移动柱推动镶嵌在材料板内的蚀刻模，进行脱模，能够根据蚀刻膜的数量调整移动柱的数量和移动柱之间的距离，实用性好。

Description

一种蚀刻膜脱模辅助装置

技术领域

本实用新型涉及蚀刻膜脱模技术领域，特别涉及一种蚀刻膜脱模辅助装置。

背景技术

蚀刻膜在脱模时需要通过蚀刻工艺将材料使用化学反应或物理撞击作用而移除。

在中国专利CN216176075U中公开的一种便于蚀刻模脱模的辅助脱模装置，该便于蚀刻模脱模的辅助脱模装置，能够根据材料板的宽度，调整移动座，通过移动座带动驱动机构在导轨上移动，从而控制驱动机构之间的间距，再根据材料板上蚀刻模的数量和间距，调整脱膜机构内表面固定轨内移动块之间的间距，适合定位不同宽度的材料板。

但是，该便于蚀刻模脱模的辅助脱模装置，在使用时，需要分别将材料板移动至驱动机构的纽带上，通过纽带带动材料板移动，将材料板移动至固定杆的底部，通过固定杆推动使镶嵌在材料板内的蚀刻模向下掉落，需要多次移动材料板至纽带上进行上料，并将材料定位在纽带与滚筒之间，不便于操作，降低工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提出一种蚀刻膜脱模辅助装置，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。

为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种蚀刻膜脱模辅助装置，包括支撑座，所述支撑座底部的四角处均固定连接有支撑柱，所述支撑柱上固定连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有底座；

所述底座的顶部固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有推杆，所述推杆的顶部固定连接有推板，所述推板的顶部设置有材料板。

由上述任一方案优选的是，所述底座顶部的四角处均固定连接有定位板，所述材料板活动连接于四个所述定位板之间，所述定位板的截面形状为L形。

由上述任一方案优选的是，所述定位板一侧的顶部固定连接有限位板，所述限位板的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有滑板，所述滑板活动连接于定位板的顶部和材料板的一侧。

由上述任一方案优选的是，所述定位板的内部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆固定连接于滑板的一侧。

由上述任一方案优选的是，所述支撑座的顶部设置有传送带，所述滑板位于传送带一端的顶部，所述连接板的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板和底座分别位于传送带的两端。

由上述任一方案优选的是，所述支撑座上固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有第二气缸，所述第二气缸的输出端设置有活塞杆，所述活塞杆的底部固定连接有安装板，所述安装板上设置有移动柱，所述移动柱活动连接于材料板的顶部，所述安装板的内部开设有安装槽，所述移动柱的顶部固定连接有固定板，所述固定板活动连接于安装槽的内部，所述固定板的顶部固定连接有螺纹杆。

与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：

1、该蚀刻膜脱模辅助装置，通过设置底座，在底座顶部的四角处均固定连接有定位板，在使用时，将多个带有蚀刻模的材料板放在推板的顶部，位于四个定位板之间，上料时，启动第一气缸，使推杆向上推动推板，使推板推动材料板向上移动，直至使最顶部的材料板位于滑板的一侧，此时启动伸缩杆，使伸缩杆拉动滑板在限位板的内部向支撑座的方向移动，使滑板推动材料板，能够将材料板移动至支撑座的驱动机构上，使驱动机构带动材料板移动进行脱模，使得在上料时将多个材料板放在推板上即可，操作简便，不需要多次搬运材料板，减少工作量，提高工作效率。

2、该蚀刻膜脱模辅助装置，通过设置安装板，在安装板的内部开设有安装槽，在使用移动柱脱模时，将移动柱顶部的固定板推动至安装槽内，使移动柱位于安装板的底部，在移动之后，将固定螺母转动至固定板顶部的螺纹杆上，进而将移动柱固定在安装板上，便于安装和拆卸，能够启动第二气缸，使活塞杆向下推动安装板和移动柱，使移动柱推动镶嵌在材料板内的蚀刻模，进行脱模，能够根据蚀刻膜的数量调整移动柱的数量和移动柱之间的距离，实用性好。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型第一视角的立体结构示意图；

图2为本实用新型第二视角的立体结构示意图；

图3为本实用新型支撑座的结构示意图；

图4为本实用新型底座的结构示意图；

图5为本实用新型限位板的结构示意图；

图6为本实用新型安装板的结构示意图。

图中：1-支撑座，2-支撑柱，3-连接板，4-底座，5-第一气缸，6-推杆，7-推板，8-材料板，9-定位板，10-限位板，11-滑板，12-伸缩杆，13-传送带，14-支撑板，15-支撑架，16-第二气缸，17-活塞杆，18-安装板，19-移动柱。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-6所示，本实用新型实施例的一种蚀刻膜脱模辅助装置，它包括支撑座1，支撑座1底部的四角处均固定连接有支撑柱2，支撑柱2上固定连接有连接板3，连接板3的一侧固定连接有底座4；

底座4的顶部固定连接有第一气缸5，第一气缸5的输出端固定连接有推杆6，推杆6的顶部固定连接有推板7，推板7的顶部设置有材料板8。

实施例1：底座4顶部的四角处均固定连接有定位板9，材料板8活动连接于四个定位板9之间，定位板9的截面形状为L形，将材料板8定位在推板7上，使材料板8排列整齐，便于进行上料。

实施例2：定位板9一侧的顶部固定连接有限位板10，限位板10的内部开设有滑槽，滑槽的内部活动连接有滑板11，滑板11活动连接于定位板9的顶部和材料板8的一侧，使滑板11在滑槽的内部滑动，使滑板11推动材料板8，将材料板8移动至支撑座1上，实现自动上料。

实施例3：定位板9的内部固定连接有伸缩杆12，伸缩杆12固定连接于滑板11的一侧，其中伸缩杆12为电动升降杆，为现有技术，使伸缩杆12拉动滑板11移动。

实施例4：支撑座1的顶部设置有传送带13，滑板11位于传送带13一端的顶部，便于将脱模后的蚀刻膜掉落在传送带13上，连接板3的顶部固定连接有支撑板14，支撑板14和底座4分别位于传送带13的两端，将收集箱放在支撑板14上，对传送带13上的蚀刻膜进行收集。

实施例5：支撑座1上固定连接有支撑架15，支撑架15的顶部固定连接有第二气缸16，第二气缸16的输出端设置有活塞杆17，活塞杆17贯穿于支撑架15的内部，活塞杆17的底部固定连接有安装板18，安装板18上设置有移动柱19，移动柱19活动连接于材料板8的顶部，安装板18的内部开设有安装槽，移动柱19的顶部固定连接有固定板，固定板活动连接于安装槽的内部，固定板的顶部固定连接有螺纹杆，将固定柱移动至安装槽内，将固定螺母转动至螺纹杆上，将移动柱19固定在安装板18上。

本实用新型的工作原理如下：在安装板18的内部开设有安装槽，在使用移动柱19脱模时，将移动柱19顶部的固定板推动至安装槽内，使移动柱19位于安装板18的底部，在移动之后，将固定螺母转动至固定板顶部的螺纹杆上，进而将移动柱19固定在安装板18上，便于安装和拆卸，进而能够根据蚀刻膜的数量调整移动柱19的数量和移动柱19之间的距离，实用性好，将多个带有蚀刻模的材料板8放在推板7的顶部，位于四个定位板9之间，上料时，启动第一气缸5，使推杆6向上推动推板7，使推板7推动材料板8向上移动，直至使最顶部的材料板8位于滑板11的一侧，此时启动伸缩杆12，使伸缩杆12拉动滑板11在限位板10的内部向支撑座1的方向移动，使滑板11推动材料板8，能够将材料板8移动至支撑座1的驱动机构上，使驱动机构带动材料板8移动进行脱模，使得在上料时将多个材料板8放在推板7上即可，操作简便，不需要多次搬运材料板8，减少工作量，提高工作效率，当材料板8移动至移动柱19的底部时，能够启动第二气缸16，使活塞杆17向下推动安装板18和移动柱19，使移动柱19推动镶嵌在材料板8内的蚀刻模，进行脱模，脱模后的蚀刻膜掉在传送带13上，便于进行收集。

与现有技术相比，本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果：

1、该蚀刻膜脱模辅助装置，通过设置底座4，在底座4顶部的四角处均固定连接有定位板9，在使用时，将多个带有蚀刻模的材料板8放在推板7的顶部，位于四个定位板9之间，上料时，启动第一气缸5，使推杆6向上推动推板7，使推板7推动材料板8向上移动，直至使最顶部的材料板8位于滑板11的一侧，此时启动伸缩杆12，使伸缩杆12拉动滑板11在限位板10的内部向支撑座1的方向移动，使滑板11推动材料板8，能够将材料板8移动至支撑座1的驱动机构上，使驱动机构带动材料板8移动进行脱模，使得在上料时将多个材料板8放在推板7上即可，操作简便，不需要多次搬运材料板8，减少工作量，提高工作效率。

2、该蚀刻膜脱模辅助装置，通过设置安装板18，在安装板18的内部开设有安装槽，在使用移动柱19脱模时，将移动柱19顶部的固定板推动至安装槽内，使移动柱19位于安装板18的底部，在移动之后，将固定螺母转动至固定板顶部的螺纹杆上，进而将移动柱19固定在安装板18上，便于安装和拆卸，能够启动第二气缸16，使活塞杆17向下推动安装板18和移动柱19，使移动柱19推动镶嵌在材料板8内的蚀刻模，进行脱模，能够根据蚀刻膜的数量调整移动柱19的数量和移动柱19之间的距离，实用性好。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

本领域技术人员不难理解，本实用新型包括上述说明书的实用新型内容和具体实施方式部分以及附图所示出的各部分的任意组合，限于篇幅并为使说明书简明而没有将这些组合构成的各方案一一描述。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。本实用新型的范围由所附权利要求及其等同限定。

Claims (6)

1.一种蚀刻膜脱模辅助装置，其特征在于，包括支撑座(1)，所述支撑座(1)底部的四角处均固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)上固定连接有连接板(3)，所述连接板(3)的一侧固定连接有底座(4)；

所述底座(4)的顶部固定连接有第一气缸(5)，所述第一气缸(5)的输出端固定连接有推杆(6)，所述推杆(6)的顶部固定连接有推板(7)，所述推板(7)的顶部设置有材料板(8)。

2.如权利要求1所述的一种蚀刻膜脱模辅助装置，其特征在于，所述底座(4)顶部的四角处均固定连接有定位板(9)，所述材料板(8)活动连接于四个所述定位板(9)之间，所述定位板(9)的截面形状为L形。

3.如权利要求2所述的一种蚀刻膜脱模辅助装置，其特征在于，所述定位板(9)一侧的顶部固定连接有限位板(10)，所述限位板(10)的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有滑板(11)，所述滑板(11)活动连接于定位板(9)的顶部和材料板(8)的一侧。

4.如权利要求3所述的一种蚀刻膜脱模辅助装置，其特征在于，所述定位板(9)的内部固定连接有伸缩杆(12)，所述伸缩杆(12)固定连接于滑板(11)的一侧。

5.如权利要求4所述的一种蚀刻膜脱模辅助装置，其特征在于，所述支撑座(1)的顶部设置有传送带(13)，所述滑板(11)位于传送带(13)一端的顶部，所述连接板(3)的顶部固定连接有支撑板(14)，所述支撑板(14)和底座(4)分别位于传送带(13)的两端。

6.如权利要求5所述的一种蚀刻膜脱模辅助装置，其特征在于，所述支撑座(1)上固定连接有支撑架(15)，所述支撑架(15)的顶部固定连接有第二气缸(16)，所述第二气缸(16)的输出端设置有活塞杆(17)，所述活塞杆(17)的底部固定连接有安装板(18)，所述安装板(18)上设置有移动柱(19)，所述移动柱(19)活动连接于材料板(8)的顶部，所述安装板(18)的内部开设有安装槽，所述移动柱(19)的顶部固定连接有固定板，所述固定板活动连接于安装槽的内部，所述固定板的顶部固定连接有螺纹杆。

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