CN218575860U - 一种航天零件加工用抛光设备 - Google Patents

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郭海刚
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Abstract

本实用新型涉及一种航天零件加工用抛光设备,属于航空零件加工技术领域。提出如下技术方案,包括底座,底座一端的上表面设置有打磨机构,底座的上端部设置有矩形件,矩形件设置有开口向上的空腔,空腔中横向架设有丝杆,丝杆的一端设置有第一电机,丝杆的杆体均匀螺纹连接有移动件,移动件的上方设置有定位机构,定位机构包括有带动零件转换的送料组件和啮合组件。本实用新型通过丝杆、转动件、移动件、连接件、齿轮、齿环、转动套、连接板和锥齿轮的配合,实现能够带动零件转动使其均匀抛光,且在一组零件抛光结束后,带动另一组零件继续抛光,便于工作人员上下料,由此提高抛光作业的工作效率。

Description

一种航天零件加工用抛光设备
技术领域
本实用新型涉及航空零件加工技术领域,尤其涉及一种航天零件加工用抛光设备。
背景技术
在航空制造业领域中,很多航空零部件生产后需要进行打磨抛光,用来去除其表面上的毛刺,来获得平滑的表面增强涂层的机械附着力,提高零件的装配质量。
专利申请号为(CN202020466491.X)的文件公开了一种航空零部件打磨抛光装置,包括:基座、固定座、打磨机、滑槽、支撑座、固定盘、轴承、转动盘、限位孔、限位杆、螺纹杆及隔板;所述固定座设置于所述基座上,所述打磨机设置于所述固定座上,所述基座上对称设置有滑槽,位于所述打磨机一侧,所述支撑座滑动设置于滑槽内,所述固定盘设置于所述支撑座上,所述固定盘内开设有凹槽,本实用新型通过转动螺纹杆,螺纹杆上设置有反向螺纹,从而带动限位杆在限位孔内反向及相向移动,从而对不同大小的环形零件的中心孔进行固定,然后操作人员向前推动固定盘,方便对零件进行圆周打磨,生产效率高,避免手持打磨给操作人员带来危险。
上述文件在作业时需要工作人员手动驱使转动盘旋转,从而带动零件均匀抛光,且在拆卸零件时,需要使得转动盘固定,再旋拧螺杆拆卸零件,因此操作耗时费力,影响零件的抛光效率。
因此,如何对抛光设备进行处理是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题,提出一种具有送料组件的航天零件加工用抛光设备。
本实用新型的技术方案:一种航天零件加工用抛光设备,包括底座,所述底座一端的上表面设置有打磨机构,所述底座的上端部设置有矩形件,所述矩形件设置有开口向上的空腔,空腔中横向架设有丝杆,所述丝杆的一端设置有第一电机,所述丝杆的杆体均匀螺纹连接有移动件,所述移动件的上方设置有定位机构,所述定位机构包括有带动航空零件转换的送料组件和啮合组件。
优选的,送料组件设置有U形件,所述U形件均匀设置有导向杆,所述导向杆滑移设置有移动板,所述U形件的中部设置有电动伸缩杆,且所述电动伸缩杆的输出端和所述移动板连接。
优选的,所述移动板的上端部设置有固定件,所述固定件对称转动设置有转动件,所述转动件靠近所述打磨机构的一端设置有用于对零件进行夹持的六爪卡盘,所述转动件远离所述六爪卡盘的一端设置有齿环。
优选的,啮合组件设置有连接件和第二电机,所述连接件设置于所述矩形件的一侧,所述连接件竖向架设有连架杆,所述连架杆的底部和所述第二电机的输出端连接,且所述连架杆的杆体套设有转动套,所述转动套和所述连架杆键连接。
优选的,所述移动板开设有移动槽,所述移动槽滑移设置有连接板,所述转动套和所述连接板转动连接,所述转动套位于所述连接板的上方设置有第一锥齿轮。
优选的,所述连接板的上端部设置有挡板,所述挡板横向设置有转轴,转轴靠近所述转动套的一端设置有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮和所述第一锥齿轮啮合。
优选的,所述转轴远离所述第二锥齿轮的一端设置有齿轮。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益的技术效果:
通过丝杆、转动件、移动件、连接件、齿轮、齿环、转动套、连接板和锥齿轮的配合,实现能够带动零件转动使其均匀抛光,且在一组零件抛光结束后,带动另一组零件继续抛光,便于工作人员上下料,由此提高抛光作业的工作效率。
附图说明
图1给出本实用新型一种实施例的左前方立体结构示意图;
图2为图1的左后方立体结构示意图;
图3为图1的连接件整部立体结构示意图。
附图标记:1-底座,2-打磨机构,3-第一电机,4-矩形件,5- 丝杆,6-移动件,7-U形件,8-电动伸缩杆,9-移动板,91-固定件, 10-转动件,11-六爪卡盘,12-连接件,13-第二电机,14-齿环,15- 转动套,16-连接板,17-连架杆,18-第一锥齿轮,19-第二锥齿轮,20-挡板,21-转轴,22-齿轮。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例一
如图1-图2所示,本实用新型提出的一种航天零件加工用抛光设备,包括底座1,底座1一端的上表面设置有打磨机构2,其特征在于:底座1的上端部设置有矩形件4,矩形件4设置有开口向上的空腔,空腔中横向架设有丝杆5,丝杆5的一端设置有第一电机3,丝杆5的杆体均匀螺纹连接有移动件6,移动件6的上方设置有定位机构,定位机构包括有带动航空零件转换的送料组件和啮合组件;
送料组件设置有U形件7,U形件7均匀设置有导向杆,导向杆滑移设置有移动板9,U形件7的中部设置有电动伸缩杆8,且电动伸缩杆8的输出端和移动板9连接,移动板9的上端部设置有固定件 91,固定件91对称转动设置有转动件10,转动件10靠近打磨机构2 的一端设置有用于对零件进行夹持的六爪卡盘11,转动件10远离六爪卡盘11的一端设置有齿环14。
基于实施例一的航天零件加工用抛光设备工作原理是:在作业时,通过控制六爪卡盘11对筒状零部件的内壁进行夹持,并通过控制第一电机3,使得第一电机3带动丝杆5旋转,使得丝杆5带动移动件6在丝杆5的杆体水平移动,使得安装有零件的转动件10移动至位于打磨机构2处,控制电动伸缩杆8带动移动板9升降,使得零件靠近打磨机构2的抛光轮,进行打磨。
实施例二
如图2-图3所示,本实用新型提出的一种航天零件加工用抛光设备,相较于实施例一,本实施例还包括:啮合组件设置有连接件 12和第二电机13,连接件12设置于矩形件4的一侧,连接件12竖向架设有连架杆17,连架杆17的底部和第二电机13的输出端连接,且连架杆17的杆体套设有转动套15,转动套15和连架杆17键连接,移动板9开设有移动槽,移动槽滑移设置有连接板16,转动套15和连接板16转动连接,转动套15位于连接板16的上方设置有第一锥齿轮18,连接板16的上端部设置有挡板20,挡板20横向设置有转轴21,转轴21靠近转动套15的一端设置有第二锥齿轮19,第二锥齿轮19和第一锥齿轮18啮合,转轴21远离第二锥齿轮19的一端设置有齿轮22。
本实施例中,启动第二电机13,第二电机13带动连架杆17旋转,使得和连架杆17键连接的转动套15旋转,转动套15使得第一锥齿轮18和第二锥齿轮19啮合传动,带动转轴21旋转,齿轮22和齿环14啮合,带动六爪卡盘11旋转,对零件的外壁进行抛光。在其中一组零件抛光结束后,可以使得另一组零件移动至打磨机构2处进行抛光作业,连接板16在移动板9的移动槽中滑移,使得两组齿环 14均可和齿轮22啮合,实现对零件转动抛光。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例,基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示,本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (5)

1.一种航天零件加工用抛光设备,包括底座(1),所述底座(1)一端的上表面设置有打磨机构(2),其特征在于:所述底座(1)的上端部设置有矩形件(4),所述矩形件(4)设置有开口向上的空腔,空腔中横向架设有丝杆(5),所述丝杆(5)的一端设置有第一电机(3),所述丝杆(5)的杆体均匀螺纹连接有移动件(6),所述移动件(6)的上方设置有定位机构,所述定位机构包括有带动航天零件转换的送料组件和啮合组件;
送料组件设置有U形件(7),所述U形件(7)均匀设置有导向杆,所述导向杆滑移设置有移动板(9),所述U形件(7)的中部设置有电动伸缩杆(8),且所述电动伸缩杆(8)的输出端和所述移动板(9)连接;
啮合组件设置有连接件(12)和第二电机(13),所述连接件(12)设置于所述矩形件(4)的一侧,所述连接件(12)竖向架设有连架杆(17),所述连架杆(17)的底部和所述第二电机(13)的输出端连接,且所述连架杆(17)的杆体套设有转动套(15),所述转动套(15)和所述连架杆(17)键连接。
2.根据权利要求1所述的一种航天零件加工用抛光设备,其特征在于:所述移动板(9)的上端部设置有固定件(91),所述固定件(91)对称转动设置有转动件(10),所述转动件(10)靠近所述打磨机构(2)的一端设置有用于对零件进行夹持的六爪卡盘(11),所述转动件(10)远离所述六爪卡盘(11)的一端设置有齿环(14)。
3.根据权利要求1所述的一种航天零件加工用抛光设备,其特征在于:所述移动板(9)开设有移动槽,所述移动槽滑移设置有连接板(16),所述转动套(15)和所述连接板(16)转动连接,所述转动套(15)位于所述连接板(16)的上方设置有第一锥齿轮(18)。
4.根据权利要求3所述的一种航天零件加工用抛光设备,其特征在于:所述连接板(16)的上端部设置有挡板(20),所述挡板(20)横向设置有转轴(21),转轴(21)靠近所述转动套(15)的一端设置有第二锥齿轮(19),所述第二锥齿轮(19)和所述第一锥齿轮(18)啮合。
5.根据权利要求4所述的一种航天零件加工用抛光设备,其特征在于:所述转轴(21)远离所述第二锥齿轮(19)的一端设置有齿轮(22)。
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