CN218575038U - 一种法兰加工用液压式法兰成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种法兰加工用液压式法兰成型机，包括放置机构、固定机构和打孔成型机构，放置机构，包括底座和电动转台，所述电动转台转动安装在底座的上端面，所述电动转台上端面的中心固定安装有凸台，所述凸台上套设有法兰本体，固定机构，包括顶板和压板，所述顶板的左端通过立板固定安装在底座的上端面，所述顶板的下端面固定安装有伸缩柱，所述伸缩柱的下端固定安装有连接板。本实用新型，在打孔的过程中，安装板会通过连接板带动连接板向下运动，使得连接板下方的压板抵在法兰本体的表面，随着安装板向下运动，安装板待定连接板、导杆、滑板向下压缩弹簧，使得压板对法兰本体的压力增大，防止法兰本体在打孔的过程中出现偏移，提高了打孔的精确度。
Description
技术领域
本实用新型涉及法兰加工技术领域，尤其涉及一种法兰加工用液压式法兰成型机。
背景技术
法兰盘成型生产工艺主要分为锻造、铸造、割制、卷制这四种，其中，锻造工序中冲孔是用冲子在坯料上冲出通孔的过程，是法兰成型的关键一环。
但是在冲孔的过程中，法兰盘如果没有得到很好的固定，会出现偏移，导致冲孔孔径偏歪，降低了冲孔的精确度。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种法兰加工用液压式法兰成型机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种法兰加工用液压式法兰成型机，包括放置机构、固定机构和打孔成型机构：
放置机构，包括底座和电动转台，所述电动转台转动安装在底座的上端面，所述电动转台上端面的中心固定安装有凸台，所述凸台上套设有法兰本体；
固定机构，包括顶板和压板，所述顶板的左端通过立板固定安装在底座的上端面，所述顶板的下端面固定安装有伸缩柱，所述伸缩柱的下端固定安装有连接板，所述压板的上端面的中心处固定安装有安装筒，所述安装筒内滑动连接有滑板，所述滑板下端面的中心处固定安装有弹簧，所述弹簧的下端固定安装在压板上端面，所述滑板的上端面的中心处竖直固定安装有导杆，所述导杆的上端贯穿安装筒的上端面并转动连接在连接板的下端面；
打孔机构，包括电机、伸缩气缸、安装板和收集筒，所述伸缩气缸固定安装在顶板的下端面，所述伸缩气缸的伸缩端与安装板固定连接，所述电机固定连接在安装板的下端面，所述电机的输出端固定安装有钻头。
优选地，所述底座的上端面放置有收集筒，所述收集筒位于钻头的正下方。
优选地，所述连接板与安装板之间通过连接板固定安装在一起。
优选地，所述底座的下端面设置有防滑垫。
优选地，所述压板的半径大于电动转台上端面凸台的半径，且所述压板与凸台的中心位于同一轴线上。
优选地，所述凸台与法兰本体的中心开孔相匹配。
本实用新型中，在打孔的过程中，安装板会通过连接板带动连接板向下运动，使得连接板下方的压板抵在法兰本体的表面，随着安装板向下运动，安装板待定连接板、导杆、滑板向下压缩弹簧，使得压板对法兰本体的压力增大，防止法兰本体在打孔的过程中出现偏移，提高了打孔的精确度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种法兰加工用液压式法兰成型机的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种法兰加工用液压式法兰成型机中法兰本体俯视的结构示意图。
图中：1弹簧、2滑板、3钻头、4电机、5固定板、6安装筒、7 导杆、8压板、9连接板、10伸缩柱、11顶板、12伸缩气缸、13立板、14收集筒、15电动转台、16法兰本体、17底座、18凸台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种法兰加工用液压式法兰成型机，包括放置机构、固定机构和打孔成型机构：
放置机构，包括底座17和电动转台15，电动转台15转动安装在底座17的上端面，电动转台15上端面的中心固定安装有凸台18，凸台18上套设有法兰本体16，启动电动转台15，可以带动法兰本体16转动，便于调整法兰本体16的冲孔位置；
固定机构，包括顶板11和压板8，顶板11的左端通过立板13 固定安装在底座17的上端面，顶板11的下端面固定安装有伸缩柱 10，伸缩柱10的下端固定安装有连接板9，压板8的上端面的中心处固定安装有安装筒6，安装筒6内滑动连接有滑板2，滑板2下端面的中心处固定安装有弹簧1，弹簧1的下端固定安装在压板8上端面，滑板2的上端面的中心处竖直固定安装有导杆7，导杆7的上端贯穿安装筒6的上端面并转动连接在连接板9的下端面，压板8可以压在法兰本体16的上端面，防止法兰本体16在冲孔的过程中出现偏移，提高了冲孔的精确度；
打孔机构，包括电机、伸缩气缸12、安装板和收集筒14，伸缩气缸12固定安装在顶板11的下端面，伸缩气缸12的伸缩端与安装板固定连接，电机4固定连接在安装板的下端面，电机4的输出端固定安装有钻头3，伸缩气缸12通过伸缩端推动电机4向下运动，电机4通过钻头3对法兰本体16的边缘处进行打孔。
进一步的，底座17的上端面放置有收集筒14，收集筒14位于钻头3的正下方。
进一步的，连接板9与安装板之间通过固定板5固定安装在一起，安装板向下运动的过程可以带动连接板9向下运动。
进一步的，底座17的下端面设置有防滑垫，防止底座17与地面之间打滑。
进一步的，压板8的半径大于电动转台15上端面凸台的半径，且压板8与凸台18的中心位于同一轴线上，凸台18与法兰本体16 的中心开孔相匹配，便于法兰本体16放置在电动转台15上，压板8 和凸台18配合便于固定法兰本体16。
本实用新型中，将法兰本体16放置在电动转台15上，使得法兰本体16中心处的圆孔套设在电动转台15上端面的凸台18上，然后启动伸缩气缸12、电机4，伸缩气缸12通过伸缩端推动安装板向下运动，电机4通过下端的钻头3对法兰本体16的边缘处进行打孔；在打孔的过程中，安装板会通过固定板5带动连接板9向下运动，使得连接板9下方的压板8抵在法兰本体16的表面，随着安装板向下运动，安装板待定连接板9、导杆7、滑板2向下压缩弹簧1，使得压板8对法兰本体16的压力增大，防止法兰本体16在打孔的过程中出现偏移，提高了打孔的精确度；启动电动转台15，电动转台15带动法兰本体16周期性转动一定角度，方便电机4通过钻头3对法兰本体16周边进行有规则的打孔，打孔产生的碎屑通过冲孔落入收集筒14内被收集，避免了污染底座17的上端面。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种法兰加工用液压式法兰成型机，包括放置机构、固定机构和打孔成型机构，其特征在于：
放置机构，包括底座(17)和电动转台(15)，所述电动转台(15)转动安装在底座(17)的上端面，所述电动转台(15)上端面的中心固定安装有凸台(18)；
固定机构，包括顶板(11)和压板(8)，所述顶板(11)的左端通过立板(13)固定安装在底座(17)的上端面，所述顶板(11)的下端面固定安装有伸缩柱(10)，所述伸缩柱(10)的下端固定安装有连接板(9)，所述压板(8)的上端面的中心处固定安装有安装筒(6)，所述安装筒(6)内滑动连接有滑板(2)，所述滑板(2)下端面的中心处固定安装有弹簧(1)，所述弹簧(1)的下端固定安装在压板(8)上端面，所述滑板(2)的上端面的中心处竖直固定安装有导杆(7)，所述导杆(7)的上端贯穿安装筒(6)的上端面并转动连接在连接板(9)的下端面；
打孔机构，包括电机(4)、伸缩气缸(12)、安装板和收集筒(14)，所述伸缩气缸(12)固定安装在顶板(11)的下端面，所述伸缩气缸(12)的伸缩端与安装板固定连接，所述电机(4)固定连接在安装板的下端面，所述电机(4)的输出端固定安装有钻头(3)。
2.根据权利要求1所述的一种法兰加工用液压式法兰成型机，其特征在于，所述底座(17)的上端面放置有收集筒(14)，所述收集筒(14)位于钻头(3)的正下方。
3.根据权利要求1所述的一种法兰加工用液压式法兰成型机，其特征在于，所述连接板(9)与安装板之间通过固定板(5)固定安装在一起。
4.根据权利要求1所述的一种法兰加工用液压式法兰成型机，其特征在于，所述底座(17)的下端面设置有防滑垫。
5.根据权利要求1所述的一种法兰加工用液压式法兰成型机，其特征在于，所述压板(8)的半径大于电动转台(15)上端面凸台(18)的半径，且所述压板(8)与凸台(18)的中心位于同一轴线上。
6.根据权利要求1所述的一种法兰加工用液压式法兰成型机，其特征在于，所述凸台与法兰本体(16)的中心开孔相匹配。
7.根据权利要求1所述的一种法兰加工用液压式法兰成型机，其特征在于，所述凸台(18)上套设有法兰本体(16)。
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