CN215032754U - 一种防止冲孔废料回升的冲孔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防止冲孔废料回升的冲孔机,涉及冲孔设备技术领域,包括冲头和下模具,下模具上开设有冲压孔,下模具的侧壁固定有模具侧板,模具侧板的侧壁底部水平固定有第一气缸,第一气缸的工作端固定有滑块,模具侧板靠近第一气缸的侧壁上固定有滑轨,滑块上转动连接有若干连杆,连杆远离滑块的一端转动连接有与冲压孔形状相配合的收料板,滑轨的上方水平固定有用于承接收料板的凸台,冲压孔的底部远离第一气缸的一侧固定有挡板,收料板上固定有用于吸附粘连于冲头上的废料的吸盘。本实用新型提供了能对粘附于冲头上的冲孔废料进行剥离并收集的一种防止冲孔废料回升的冲孔机。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲孔设备技术领域,尤其涉及一种防止冲孔废料回升的冲孔机。
背景技术
C型钢在生产的过程中,常会有冲孔工序。冲孔需要靠压力机和模具对C型钢施加外力,使之部分产生分离,从而在C型钢上加工出所需形状和尺寸的孔。
现有授权公告号为CN204052568U的实用新型专利公开了一种钢结构板材冲孔机,包括钢板立柱、上油箱、冲孔机上托、液压油缸、冲孔机滑块、冲孔机下托、液压油箱、油泵和液压阀块,钢板立柱有两块,两块钢板立柱中间上方设有冲孔机上托,冲孔机上托顶部设有上油箱,冲孔机上托底部设有两个平行的液压油缸,液压油缸下方依次设有冲孔机滑块和冲孔机下托;冲孔机下托和冲孔机滑块分别安装有下模具和上模具;上油箱通过液压油管连接至液压油箱,液压油箱上设有油泵,油泵通过进油管连通至液压油箱内部,油泵还通过油泵出油管连接至液压阀块。
采用上述技术方案,通过液压油缸驱动上模具向下运动与下模具配合,对板材进行冲孔。但是这种方法在冲裁加工过程中,材料被剪断分离后,受到冲头上的润滑油作用,冲孔废料可能会先短暂粘附在冲头上再下落,产生冲孔废料回升的现象;在冲压加工生产时,如果冲孔废料回升后落到加工件上,可能会造成加工件的损坏;为了避免加工件的损坏,通常都需要操作人员在冲压操作时时刻注意,及时清理回升的废料,且操作人员在清理回升的废料时,易发生人身事故。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种防止冲孔废料回升的冲孔机,通过第一气缸、滑轨和吸盘的作用,将粘连于冲头上的冲孔废料吸附在吸盘上;再通过弹性卡扣的设置,对吸附在吸盘上的冲孔废料进行自动收集。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种防止冲孔废料回升的冲孔机,包括冲头和下模具,所述下模具上开设有冲压孔,下模具的侧壁固定有模具侧板,所述模具侧板靠近下模具的侧壁底部水平固定有第一气缸,所述第一气缸的工作端固定有滑块,所述模具侧板靠近第一气缸的侧壁上固定有滑轨,所述滑块滑移配合于滑轨内,所述滑块上转动连接有若干连杆,所述连杆远离滑块的一端转动连接有与冲压孔形状相配合的收料板,所述滑轨的上方水平固定有用于承接收料板的凸台,所述冲压孔的底部远离第一气缸的一侧固定有挡板,所述收料板上固定有用于吸附粘连于冲头上的废料的吸盘。
通过采用上述技术方案,当第一气缸伸出时,可推动滑块沿着滑轨直线移动,当转动连接连接在滑块上的收料板与挡板抵接时,第一气缸可继续推动收料板向上移动,直到吸盘与冲头上的冲孔废料抵接,当吸盘吸附冲孔废料后,第一气缸带动接料盘回到初始位置。
本实用新型进一步设置为:所述下模具的下方设置有用于收集冲孔废料的弹性卡扣,所述弹性卡扣的下方固定有用于竖直推动收料板的第二气缸。
通过采用上述技术方案,第二气缸将回到初始位置的接料盘顶起,将吸附在吸盘上的冲孔废料收集到弹性卡扣内,再通过弹性卡扣的特性以及第二气缸收缩将冲孔废料和吸盘分离。
本实用新型进一步设置为:所述下模具内竖直嵌设有电动机,所述电动机的输出端背离冲头,所述电动机的输出端固定有转盘,各所述弹性卡扣沿圆周固定于转盘上。
通过采用上述技术方案,当一个弹性卡扣收集满后,电动机带动转盘转动,使下一个弹性卡扣继续对冲孔废料进行收集;操作人员可取出储存在弹性卡扣内的冲孔废料。
本实用新型进一步设置为:所述转盘嵌设于下模具内,所述下模具内开设有用于传输冲孔废料的废料孔,所述下模具内固定有用于推出弹性卡扣内的冲孔废料的第三气缸。
通过采用上述技术方案,第三气缸可对收集满的弹性卡扣进行下料,将收集在弹性卡扣内的冲孔废料推出弹性卡扣和废料孔内。
本实用新型进一步设置为:所述废料孔的底部设置有废料收集箱,所述废料收集箱的侧壁上固定有卡环,所述下模具的侧壁上固定有卡槽,所述废料收集箱通过卡环和卡槽固定于下模具上。
通过采用上述技术方案,被第三气缸推出的冲孔废料可落入废料收集箱内,废料收集箱可固定于下模具上。
本实用新型进一步设置为:所述废料收集箱的底部固定有若干万向轮,所述废料收集箱的侧壁上固定有把手。
通过采用上述技术方案,万向轮和把手的设置便于操作人员对废料收集箱进行移动,便于冲孔废料的进一步处理,提高废料收集箱的使用便捷性。
本实用新型进一步设置为:弹性卡扣的顶部固定有若干推力弹簧。
通过采用上述技术方案,可使收集在弹性卡扣内的冲孔废料更加稳定,防止冲孔废料掉出弹性卡扣。
综上,本实用新型的有益技术效果为:
(1)通过第一气缸带动收料板向上移动,利用吸盘对吸附于冲头上的冲孔废料进行剥离,防止冲孔废料回升损坏加工件;降低加工件的次品率,起到降低生产成本的效果;
(2)通过弹性卡扣的设置,可对吸盘和被吸盘吸附的冲孔废料进行剥离,还可对剥离后的冲孔废料进行收集,起到降低操作人员工作强度的效果;
(3)废料收集箱的设置可增加废料收集容量,万向轮和把手可提高废料收集箱的使用便捷性,便于对冲孔废料进一步处理。
附图说明
图1是本实用新型一个实施例的整体结构主视图;
图2是本实用新型一个实施例的整体结构仰视图,主要体现转盘、弹性卡扣和第二气缸的位置关系;
图3是图1中A部的局部放大图,主要体现卡环和卡槽的结构。
附图标记:1、冲头;2、下模具;3、冲压孔;4、第一气缸;5、滑块;6、滑轨; 7、连杆;8、收料板;9、凸台;10、挡板;11、吸盘;12、弹性卡扣;13、第三气缸;14、电动机;15、转盘;16、废料孔;17、第二气缸;18、废料收集箱;19、卡环;20、卡槽;21、万向轮;22、把手;23、推力弹簧;24、推力板;25、模具侧板;26、矩形槽。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型进行清楚、完整地描述。
参见附图1和附图2,一种防止冲孔废料回升的冲孔机,包括冲头1和下模具2,下模具2的底部沿其宽度方向贯穿有矩形槽26,下模具2远离矩形槽26的一侧竖直开设有冲压孔3,下模具2的侧壁上竖直固定有模具侧板25,下模具2远离矩形槽26的一端沿下模具2宽度方向竖直固定有挡板10,挡板10位于下模具2的底部。
模具侧板25靠近下模具2的一侧中部沿其长度方向水平固定有滑轨6,模具侧板25靠近下模具2的一侧水平固定有第一气缸4,第一气缸4的工作端朝向挡板10,第一气缸4的工作端固定有滑块5,滑块5靠近模具侧板25的一端嵌设于滑轨6内,滑块5可在滑轨6内水平移动,滑块5背离模具侧板25的侧壁转动连接有平行设置的两连杆7,两连杆7远离滑块5的一端转动连接有收料板8,收料板8的底部呈阶梯状,收料板8的上表面固定有用于吸附冲孔废料的吸盘11,模具侧板25靠近下模具2的一侧壁中部沿其长度方向固定有用于承接收料板8的凸台9,收料板8底部靠近模具侧板25的一侧与凸台9的上表面抵接。
矩形槽26内远离收料板8的一侧竖直固定有电动机14,电动机14的输出端朝向地面,第一气缸4的输出端固定有转盘15,转盘15的底部沿其圆周竖直固定有用于收集冲孔废料的四个弹性卡扣12,弹性卡扣12内的顶部竖直固定有推力弹簧23,矩形槽26内靠近冲头1的一侧水平固定有第三气缸13,第三气缸13的输出端朝向弹性卡槽20,第三气缸13轴线的延长线过转盘15的转轴,下模具2远离冲头1的一侧开设有废料孔16,废料孔16位于第三气缸13的延长线上。靠近模具侧板25的弹性卡扣12底部竖直设置有第二气缸17,第二气缸17固定于第一气缸4上,第二气缸17的输出端水平固定有用于推动收料板8的推力板24。
参见附图2和附图3,下模具2远离第三气缸13的一侧设置有废料收集箱18,废料收集箱18远离下模具2的侧壁上固定有把手22,废料收集箱18的底部转动连接有万向轮21,废料收集箱18长度方向的侧壁上固定有卡环19,下模具2靠近废料收集箱18的侧壁上固定有卡槽20,卡环19可与卡槽20卡接。
本实施例的工作原理是:当第一气缸4伸出时,可推动滑块5沿着滑轨6朝向挡板10移动,当收料板8与挡板10抵接时,第一气缸4继续伸出使收料板8向上移动,直到收料板8上的吸盘11与粘附在吸盘11上的冲孔废料抵接。当吸盘11将冲孔废料吸附下来后,第一气缸4收缩,使收料板8朝向废料收集箱18移动;此时第二气缸17伸长,推动收料板8向上移动,将吸附后的冲孔废料推入弹性卡扣12内,然后第二气缸17收缩,将冲孔废料收集在弹性卡扣12内,依次重复以上操作,当弹性卡扣12收集满后,电动机 14带动转盘15转动90度,使该弹性卡扣12朝向废料收集箱18移动,转动完成后,第三气缸13伸出,将堆叠在一起的冲孔废料推出弹性卡扣12,将冲孔废料推动到废料收集箱 18内,第三气缸13伸长时,不影响位于第二气缸17上方的弹性卡扣12继续收集冲孔废料。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种防止冲孔废料回升的冲孔机,包括冲头(1)和下模具(2),所述下模具(2)上开设有冲压孔(3),下模具(2)的侧壁固定有模具侧板(25),其特征在于:所述模具侧板(25)靠近下模具(2)的侧壁底部水平固定有第一气缸(4),所述第一气缸(4)的工作端固定有滑块(5),所述模具侧板(25)靠近第一气缸(4)的侧壁上固定有滑轨(6),所述滑块(5)滑移配合于滑轨(6)内,所述滑块(5)上转动连接有若干连杆(7),所述连杆(7)远离滑块(5)的一端转动连接有与冲压孔(3)形状相配合的收料板(8),所述滑轨(6)的上方水平固定有用于承接收料板(8)的凸台(9),所述冲压孔(3)的底部远离第一气缸(4)的一侧固定有挡板(10),所述收料板(8)上固定有用于吸附粘连于冲头(1)上的废料的吸盘(11)。
2.根据权利要求1所述的一种防止冲孔废料回升的冲孔机,其特征在于:所述下模具(2)的下方设置有用于收集冲压孔(3)废料的弹性卡扣(12),所述弹性卡扣(12)的下方固定有用于竖直推动收料板(8)的第二气缸(17)。
3.根据权利要求2所述的一种防止冲孔废料回升的冲孔机,其特征在于:所述下模具(2)的底部固定有电动机(14),所述电动机(14)的输出端背离下模具(2),所述电动机(14)的输出端固定有转盘(15),各所述弹性卡扣(12)沿圆周固定于转盘(15)上。
4.根据权利要求3所述的一种防止冲孔废料回升的冲孔机,其特征在于:所述转盘(15)嵌设于下模具(2)内,所述下模具(2)内开设有用于传输冲孔废料的废料孔(16),所述下模具(2)内固定有用于推出弹性卡扣(12)内的冲孔废料的第三气缸(13)。
5.根据权利要求4所述的一种防止冲孔废料回升的冲孔机,其特征在于:所述废料孔(16)的底部设置有废料收集箱(18),所述废料收集箱(18)的侧壁上固定有卡环(19),所述下模具(2)的侧壁上固定有卡槽(20),所述废料收集箱(18)通过卡环(19)和卡槽(20)固定于下模具(2)上。
6.根据权利要求5所述的一种防止冲孔废料回升的冲孔机,其特征在于:所述废料收集箱(18)的底部固定有若干万向轮(21),所述废料收集箱(18)的侧壁上固定有把手(22)。
7.根据权利要求2所述的一种防止冲孔废料回升的冲孔机,其特征在于:所述弹性卡扣(12)的顶部固定有若干推力弹簧(23)。
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