CN218574815U - 一种用于数控剪板机的托料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于数控剪板机的托料装置，涉及到板材加工设备领域，包括数控剪板机，数控剪板机上设有托料架，托料架的一侧固定安装有延伸架，延伸架的内壁固定安装有驱动结构，驱动结构上活动安装有带动结构。本实用新型，通过延伸架、缓冲条、驱动电机的设置，托料架倾斜时，会使延伸架跟着倾斜并且接触到输送带，切割下来的板材物料会落到缓冲条上，缓冲条上设置有防护垫，能够防止板材损伤，同时启动驱动电机，在驱动电机的左右下能够使缓冲条滑动，使板材能够跟随缓冲条被缓慢带下，在缓冲条移动的同时，推动板能够推动板材到输送带上，从而能够防止板材直接滑落磕碰到输送带，提升成品的质量，减少损失与浪费。

Description

一种用于数控剪板机的托料装置

技术领域

本实用新型涉及板材加工设备技术领域，尤其涉及一种用于数控剪板机的托料装置。

背景技术

剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器，是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。

现有技术中，剪板机的下料口处通常设置有一个托料的机构，剪切下来的板材会落到托料机构上，之后托料机构慢慢倾斜，使得板材在滑落到输送带上，主要防止板材直接掉落造成损坏，但是板材在滑落的过程中没有设置任何的缓冲措施，板材直接滑落会使其边缘磕碰到输送带上，从而容易导致板材边缘出现变形，进而影响成品的质量，因此需要一种用于数控剪板机的托料装置来满足人们的需求。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于数控剪板机的托料装置，以解决上述背景技术中提出的剪板机的托料机构上没有设置缓冲措施，板材直接滑落会磕碰到输送带上，容易导致板材边缘变形，影响成品质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于数控剪板机的托料装置，包括数控剪板机，所述数控剪板机上设有托料架，所述托料架的一侧固定安装有延伸架，延伸架的内壁固定安装有驱动结构，驱动结构上活动安装有带动结构，带动结构活动安装在延伸架的顶侧，带动结构上活动安装有下料结构。

优选的，所述驱动结构包括驱动电机，驱动电机固定安装在延伸架的内壁上，驱动电机的输出端固定安装有联动转盘，联动转盘的顶侧固定安装有联动轴。

优选的，所述带动结构包括联动杆，联动杆活动安装在联动轴上，联动杆的顶侧对称固定安装有两个限制滑块，两个限制滑块的顶侧固定安装有同一个缓冲条，缓冲条的一侧固定安装有防护垫。

优选的，所述延伸架上开设有两个水平滑槽，两个限制滑块分别滑动安装在两个水平滑槽内。

优选的，所述联动杆上开设有联动滑槽，联动轴活动安装在联动滑槽内。

优选的，所述下料结构包括螺纹杆，螺纹杆转动安装在缓冲条的内壁上，螺纹杆的两端分别固定安装有联动齿轮与限制块，限制块与缓冲条的一侧相接触，延伸架的一侧固定安装有齿条，联动齿轮与齿条相啮合，滑动槽上螺纹安装有推动板，推动板滑动安装在缓冲条上。

优选的，所述缓冲条的两侧内壁均开设有转动孔，螺纹杆的两端分别转动安装在两个转动孔内。

优选的，所述缓冲条上开设有滑动槽，推动板滑动安装在滑动槽内。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过延伸架、缓冲条、驱动电机的设置，托料架倾斜时，会使延伸架跟着倾斜并且接触到输送带，切割下来的板材物料会落到缓冲条上，缓冲条上设置有防护垫，能够防止板材损伤，同时启动驱动电机，在驱动电机的左右下能够使缓冲条滑动，使板材能够跟随缓冲条被缓慢带下，在缓冲条移动的同时，推动板能够推动板材到输送带上，从而能够防止板材直接滑落磕碰到输送带，提升成品的质量，减少损失与浪费。

本实用新型中，通过联动转盘、联动杆等结构的设置，在联动转盘的反复转动下能够使得联动杆往复移动，进而使缓冲条能够进行往复的移动，实现连续带动板材出料，提升加工效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于数控剪板机的托料装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于数控剪板机的托料装置的延伸架部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于数控剪板机的托料装置的缓冲条侧视的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种用于数控剪板机的托料装置的联动转盘部分的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种用于数控剪板机的托料装置的驱动电机部分的结构示意图。

图中：100、数控剪板机；101、托料架；200、延伸架；201、驱动电机；202、联动转盘；203、联动轴；300、联动杆；301、限制滑块；302、缓冲条；303、水平滑槽；304、联动滑槽；400、螺纹杆；401、联动齿轮；402、限制块；403、齿条；404、推动板；405、转动孔；406、滑动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种用于数控剪板机的托料装置，包括数控剪板机100，数控剪板机100上设有托料架101，托料架101的一侧固定安装有延伸架200，延伸架200的内壁固定安装有驱动结构，驱动结构上活动安装有带动结构，带动结构活动安装在延伸架200的顶侧，带动结构上活动安装有下料结构，当数控剪板机100剪切好板材的时候，剪切的板材会落到托料架101上，之后托料架101会倾斜使得板材滑动到延伸架200上，通过延伸架200上的缓冲条302能够将板材阻挡，同时通过缓冲条302上的防护垫能够防止对板材造成损伤，此时可以启动驱动电机201，驱动电机201的输出端会带动联动转盘202转动，转动的联动转盘202会带动联动轴203活动，活动的联动轴203会在联动杆300上的联动滑槽304内活动并带动联动杆300滑动，滑动的联动杆300会带动两个限制滑块301分别在两个水平滑槽303内滑动，进而通过两个限制滑块301与两个水平滑槽303的配合，联动杆300只能在水平方向滑动，滑动的限制滑块301会带动缓冲条302滑动，由于托料架101倾斜会带动延伸架200 倾斜，进而使得缓冲条302滑动的时候，板材会受重力影响跟着缓冲条302自行滑动，从而防止板材直接滑到输送带上没有缓冲而造成磕碰，在缓冲条302滑动的同时会通过螺纹杆400带动联动齿轮401移动，通过联动齿轮401与齿条403之间的配合，联动齿轮401移动的时候会受到齿条403的影响进行转动，转动的齿条403会带动螺纹杆400分别在两个转动孔405内转动，进而保证了螺纹杆400在转动的时候不会偏移，转动的螺纹杆400会带动限制块402转动，防止螺纹杆400脱落，通过推动板404与螺纹杆400的配合，螺纹杆400转动的时候能够带动推动板404在滑动槽406内水平滑动，从而使得缓冲条302在移动的同时能够带动推动板404滑动并推动板材远离延伸架200，从而能够将板材推动到输送带上完成出料。

进一步的，驱动结构包括驱动电机201，驱动电机201固定安装在延伸架200的内壁上，驱动电机201的输出端固定安装有联动转盘202，联动转盘202的顶侧固定安装有联动轴203，启动驱动电机201，驱动电机201的输出端会带动联动转盘202转动，转动的联动转盘202会带动联动轴203活动。

进一步的，带动结构包括联动杆300，联动杆300活动安装在联动轴203上，联动杆300的顶侧对称固定安装有两个限制滑块301，两个限制滑块301的顶侧固定安装有同一个缓冲条302，缓冲条302的一侧固定安装有防护垫，活动的联动轴203会在联动杆300上的联动滑槽304内活动并带动联动杆300滑动，滑动的联动杆300会带动两个限制滑块301分别在两个水平滑槽303内滑动，进而通过两个限制滑块301与两个水平滑槽303的配合，联动杆300只能在水平方向滑动，滑动的限制滑块301会带动缓冲条302滑动，由于托料架101倾斜会带动延伸架200 倾斜，进而使得缓冲条302滑动的时候，板材会受重力影响跟着缓冲条302自行滑动，从而防止板材直接滑到输送带上没有缓冲而造成磕碰。

进一步的，延伸架200上开设有两个水平滑槽303，两个限制滑块301分别滑动安装在两个水平滑槽303内，滑动的联动杆300会带动两个限制滑块301分别在两个水平滑槽303内滑动，进而通过两个限制滑块301与两个水平滑槽303的配合。

进一步的，联动杆300上开设有联动滑槽304，联动轴203活动安装在联动滑槽304内，活动的联动轴203会在联动杆300上的联动滑槽304内活动并带动联动杆300滑动。

进一步的，下料结构包括螺纹杆400，螺纹杆400转动安装在缓冲条302的内壁上，螺纹杆400的两端分别固定安装有联动齿轮401与限制块402，限制块402与缓冲条302的一侧相接触，延伸架200的一侧固定安装有齿条403，联动齿轮401与齿条403相啮合，滑动槽406上螺纹安装有推动板404，推动板404滑动安装在缓冲条302上，在缓冲条302滑动的同时会通过螺纹杆400带动联动齿轮401移动，通过联动齿轮401与齿条403之间的配合，联动齿轮401移动的时候会受到齿条403的影响进行转动，转动的齿条403会带动螺纹杆400分别在两个转动孔405内转动，进而保证了螺纹杆400在转动的时候不会偏移，转动的螺纹杆400会带动限制块402转动，防止螺纹杆400脱落，通过推动板404与螺纹杆400的配合，螺纹杆400转动的时候能够带动推动板404在滑动槽406内水平滑动，从而使得缓冲条302在移动的同时能够带动推动板404滑动并推动板材远离延伸架200，从而能够将板材推动到输送带上完成出料。

进一步的，缓冲条302的两侧内壁均开设有转动孔405，螺纹杆400的两端分别转动安装在两个转动孔405内，转动的齿条403会带动螺纹杆400分别在两个转动孔405内转动，进而保证了螺纹杆400在转动的时候不会偏移。

进一步的，缓冲条302上开设有滑动槽406，推动板404滑动安装在滑动槽406内，通过推动板404与螺纹杆400的配合，螺纹杆400转动的时候能够带动推动板404在滑动槽406内水平滑动，从而使得缓冲条302在移动的同时能够带动推动板404滑动并推动板材远离延伸架200。

本实用新型工作原理：

当数控剪板机100剪切好板材的时候，剪切的板材会落到托料架101上，之后托料架101会倾斜使得板材滑动到延伸架200上，通过延伸架200上的缓冲条302能够将板材阻挡，同时通过缓冲条302上的防护垫能够防止对板材造成损伤，此时可以启动驱动电机201，驱动电机201的输出端会带动联动转盘202转动，转动的联动转盘202会带动联动轴203活动，活动的联动轴203会在联动杆300上的联动滑槽304内活动并带动联动杆300滑动，滑动的联动杆300会带动两个限制滑块301分别在两个水平滑槽303内滑动，进而通过两个限制滑块301与两个水平滑槽303的配合，联动杆300只能在水平方向滑动，滑动的限制滑块301会带动缓冲条302滑动，由于托料架101倾斜会带动延伸架200 倾斜，进而使得缓冲条302滑动的时候，板材会受重力影响跟着缓冲条302自行滑动，从而防止板材直接滑到输送带上没有缓冲而造成磕碰，在缓冲条302滑动的同时会通过螺纹杆400带动联动齿轮401移动，通过联动齿轮401与齿条403之间的配合，联动齿轮401移动的时候会受到齿条403的影响进行转动，转动的齿条403会带动螺纹杆400分别在两个转动孔405内转动，进而保证了螺纹杆400在转动的时候不会偏移，转动的螺纹杆400会带动限制块402转动，防止螺纹杆400脱落，通过推动板404与螺纹杆400的配合，螺纹杆400转动的时候能够带动推动板404在滑动槽406内水平滑动，从而使得缓冲条302在移动的同时能够带动推动板404滑动并推动板材远离延伸架200，从而能够将板材推动到输送带上完成出料。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于数控剪板机的托料装置，包括数控剪板机（100），所述数控剪板机（100）上设有托料架（101），其特征在于：所述托料架（101）的一侧固定安装有延伸架（200），延伸架（200）的内壁固定安装有驱动结构，驱动结构上活动安装有带动结构，带动结构活动安装在延伸架（200）的顶侧，带动结构上活动安装有下料结构。

2.根据权利要求1所述的一种用于数控剪板机的托料装置，其特征在于：所述驱动结构包括驱动电机（201），驱动电机（201）固定安装在延伸架（200）的内壁上，驱动电机（201）的输出端固定安装有联动转盘（202），联动转盘（202）的顶侧固定安装有联动轴（203）。

3.根据权利要求1所述的一种用于数控剪板机的托料装置，其特征在于：所述带动结构包括联动杆（300），联动杆（300）活动安装在联动轴（203）上，联动杆（300）的顶侧对称固定安装有两个限制滑块（301），两个限制滑块（301）的顶侧固定安装有同一个缓冲条（302），缓冲条（302）的一侧固定安装有防护垫。

4.根据权利要求1所述的一种用于数控剪板机的托料装置，其特征在于：所述延伸架（200）上开设有两个水平滑槽（303），两个限制滑块（301）分别滑动安装在两个水平滑槽（303）内。

5.根据权利要求3所述的一种用于数控剪板机的托料装置，其特征在于：所述联动杆（300）上开设有联动滑槽（304），联动轴（203）活动安装在联动滑槽（304）内。

6.根据权利要求1所述的一种用于数控剪板机的托料装置，其特征在于：所述下料结构包括螺纹杆（400），螺纹杆（400）转动安装在缓冲条（302）的内壁上，螺纹杆（400）的两端分别固定安装有联动齿轮（401）与限制块（402），限制块（402）与缓冲条（302）的一侧相接触，延伸架（200）的一侧固定安装有齿条（403），联动齿轮（401）与齿条（403）相啮合，滑动槽（406）上螺纹安装有推动板（404），推动板（404）滑动安装在缓冲条（302）上。

7.根据权利要求3所述的一种用于数控剪板机的托料装置，其特征在于：所述缓冲条（302）的两侧内壁均开设有转动孔（405），螺纹杆（400）的两端分别转动安装在两个转动孔（405）内。

8.根据权利要求3所述的一种用于数控剪板机的托料装置，其特征在于：所述缓冲条（302）上开设有滑动槽（406），推动板（404）滑动安装在滑动槽（406）内。

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