CN217801087U - 一种模具打磨碎屑自动收集装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及模具生产技术领域，且公开了一种模具打磨碎屑自动收集装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有液压缸一，液压缸二伸长推动固定板带动阻挡箱、电机、转杆、打磨片向下运动，阻挡箱向下运动与空心箱、模具零件形成一个阻挡腔，同时打磨片向下运动与模具零件相接触，电机通过转杆带动打磨片转动对零件进行打磨，使阻挡箱阻挡打磨片打磨时产生的废屑乱飞，导致废屑停留在模具零件上，打磨完成后，使运输带带动模具零件进入支撑板的内部，同时电磁铁通电产生磁力，将模具零件上的废屑吸附在电磁铁的底部，然后模具零件通过支撑板后，电磁铁断电磁力消失，废屑通过收集槽进入收集箱，从而完成对废屑回收的目的。

Description

一种模具打磨碎屑自动收集装置

技术领域

本申请涉及模具生产技术领域，尤其是涉及一种模具打磨碎屑自动收集装置。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

目前在模具生产过程中，由于模具是由多个零件组成的，在生产模具的过程中，需要对模具零件进行打磨，防止模具表面粗糙，导致通过模具生产出的产品表面出现粗糙，影响产品的外形，故而需要对模具零件进行打磨，现有技术中，对零件进行打磨，会产生大量金属废屑，且废屑会随着打磨片到处乱飞，导致工作人员清理废料比较繁琐。

实用新型内容

为了解决上述提出的问题，本申请提供一种模具打磨碎屑自动收集装置。

本申请提供的一种模具打磨碎屑自动收集装置采用如下的技术方案：

一种模具打磨碎屑自动收集装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有液压缸一，所述液压缸一的伸缩端固定连接有滑块，且滑块的外表面与工作台的顶部滑动连接，所述滑块的内部与液压缸二的外表面固定连接；

所述工作台的顶部安装有液压缸二，所述液压缸二的伸缩端底部固定连接有固定板，所述固定板的底部中心固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转杆，所述转杆的底部固定连接有打磨片，所述转杆的外表面转动连接有阻挡箱；

所述工作台的顶部安装有运输带，所述工作台位于运输带左端的位置内部开设有收集槽，所述收集槽的正面与背面固定连接有支撑板，所述支撑板的左侧横截面呈倒立的凹字型，所述支撑板的中心位置与运输带的中心位置处于同一条水平线上，所述收集槽位于支撑板的正下方，所述支撑板的内部安装调节组件，所述支撑板通过调节组件固定连接有电磁铁，所述收集槽的底部安装有收集箱，且收集箱与工作台的内部插接。

通过采用上述技术方案，液压缸二伸长推动固定板带动阻挡箱、电机、转杆、打磨片向下运动，打磨片向下运动与模具零件相接触，同时阻挡箱与模具零件相接触形成一个阻挡腔，使阻挡箱阻挡打磨片打磨时产生的废屑乱飞，废屑停留在模具零件上，然后打磨完成后，使运输带带动模具零件进入支撑板的内部，同时电磁铁通电产生磁力，将模具零件上的废屑吸附在电磁铁的底部，然后模具零件通过支撑板后，电磁铁断电磁力消失，废屑通过收集槽进入收集箱，从而完成对废屑回收的目的。

优选的，所述阻挡箱的顶部与固定板的底部固定连接，所述阻挡箱的内部滑动连接有空心箱，所述空心箱的顶部固定连接有配重块，所述空心箱的顶部固定连接有运输带，所述打磨片的中心与空心箱中心位置处于同一水平线上，所述空心箱的长或宽均大于打磨片的直径。

通过采用上述技术方案，使阻挡箱通过空心箱适用于打磨片的厚度。

优选的，所述调节组件包括丝杆，所述丝杆的外表面与支撑板的顶部转动连接，所述丝杆的外表面螺旋传动连接有螺纹筒，所述螺纹筒的底部与电磁铁的顶部固定连接。

通过采用上述技术方案，转动丝杆带动螺纹筒向下运动或向上运动，螺纹筒向下运动或向上运动带动电磁铁向下运动或向上运动，调节电磁铁到工作台表面的距离。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

液压缸二伸长推动固定板带动阻挡箱、电机、转杆、打磨片向下运动，阻挡箱向下运动与空心箱、模具零件形成一个阻挡腔，同时打磨片向下运动与模具零件相接触，电机通过转杆带动打磨片转动对零件进行打磨，使阻挡箱阻挡打磨片打磨时产生的废屑乱飞，导致废屑停留在模具零件上，打磨完成后，使运输带带动模具零件进入支撑板的内部，同时电磁铁通电产生磁力，将模具零件上的废屑吸附在电磁铁的底部，然后模具零件通过支撑板后，电磁铁断电磁力消失，废屑通过收集槽进入收集箱，从而完成对废屑回收的目的。

附图说明

图1是申请实施例的立体结构示意图。

图2是申请实施例的正面内部结构示意图。

图3是申请实施例的阻挡箱的内部结构示意图。

附图标记说明：1、工作台；2、液压缸一；3、滑块；4、液压缸二；5、固定板；6、电机；7、转杆；8、打磨片；9、阻挡箱；10、空心箱；11、配重块；12、运输带；13、收集槽；14、支撑板；15、丝杆；16、螺纹筒；17、电磁铁；18、收集箱。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种模具打磨碎屑自动收集装置。参照图1，一种模具打磨碎屑自动收集装置，包括工作台1，工作台1的外表面固定连接有控制器，控制器内部安装有芯片、控制面板、显示屏，便于控制器控制运输带12、液压缸二4、液压缸一2、电磁铁17启动与停止，工作台1的顶部固定连接有液压缸一2，液压缸一2的伸缩端固定连接有滑块3，且滑块3的外表面与工作台1的顶部滑动连接，滑块3的内部与液压缸二4的外表面固定连接使用液压缸一2推动滑块3带动液压缸二4、固定板5、电机6、转杆7、打磨片8前后移动，便于对模具零件的宽度进行打磨；

如图1-3所示，工作台1的顶部安装有液压缸二4，液压缸二4的伸缩端底部固定连接有固定板5，固定板5的底部中心固定连接有电机6，电机6的输出轴固定连接有转杆7，转杆7的底部固定连接有打磨片8，转杆7的外表面转动连接有阻挡箱9，阻挡废屑乱飞；

如图1-3所示，阻挡箱9的顶部与固定板5的底部固定连接，阻挡箱9的内部滑动连接有空心箱10，空心箱10的顶部固定连接有配重块11，增加空心箱10向下的重力，空心箱10的顶部固定连接有运输带12，打磨片8的中心与空心箱10中心位置处于同一水平线上，空心箱10的长或宽均大于打磨片8的直径，使阻挡箱9通过空心箱10适用于打磨片8的厚度；

如图1-3所示，工作台1的顶部安装有运输带12，工作台1位于运输带12左端的位置内部开设有收集槽13，收集槽13的正面与背面固定连接有支撑板14，支撑板14的左侧横截面呈倒立的凹字型，支撑板14的中心位置与运输带12的中心位置处于同一条水平线上，防止支撑板14阻挡模具零件进入支撑板14的底部，收集槽13位于支撑板14的正下方，收集槽13的底部安装有收集箱18，用于回收金属废屑，且收集箱18与工作台1的内部插接，支撑板14的内部安装调节组件；

如图1-3所示，调节组件包括丝杆15，丝杆15的外表面与支撑板14的顶部转动连接，丝杆15的外表面螺旋传动连接有螺纹筒16，螺纹筒16的底部与电磁铁17的顶部固定连接，电磁铁17的磁力小于模具零件的重力，转动丝杆15带动螺纹筒16向下运动或向上运动，螺纹筒16向下运动或向上运动带动电磁铁17向下运动或向上运动，调节电磁铁17到工作台1表面的距离。

本申请实施例一种模具打磨碎屑自动收集装置的实施原理为：液压缸二4伸长推动固定板5带动阻挡箱9、电机6、转杆7、打磨片8向下运动，阻挡箱9向下运动带动空心箱10与模具零件相接触，然后阻挡箱9继续向下运动使用空心箱10滑入阻挡箱9的内部，然后使阻挡箱9与空心箱10、模具零件形成一个阻挡腔时，打磨片8向下运动与模具零件相接触，电机6通过转杆7带动打磨片8转动对零件进行打磨，使阻挡箱9阻挡打磨片8打磨时产生的废屑乱飞，导致废屑停留在模具零件上；

再者，当打磨完成后，使运输带12带动模具零件进入支撑板14的内部，同时电磁铁17通电产生磁力，将模具零件上的废屑吸附在电磁铁17的底部，然后模具零件通过支撑板14后，电磁铁17断电磁力消失，废屑通过收集槽13进入收集箱18，从而完成对废屑回收的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种模具打磨碎屑自动收集装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部安装有液压缸二(4)，所述液压缸二(4)的伸缩端底部固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)的底部中心固定连接有电机(6)，所述电机(6)的输出轴固定连接有转杆(7)，所述转杆(7)的底部固定连接有打磨片(8)，所述转杆(7)的外表面转动连接有阻挡箱(9)；

所述工作台(1)的顶部安装有运输带(12)，所述工作台(1)位于运输带(12)左端的位置内部开设有收集槽(13)，所述收集槽(13)的正面与背面固定连接有支撑板(14)，所述支撑板(14)的内部安装调节组件，所述支撑板(14)通过调节组件固定连接有电磁铁(17)，所述收集槽(13)的底部安装有收集箱(18)，且收集箱(18)与工作台(1)的内部插接。

2.根据权利要求1所述的一种模具打磨碎屑自动收集装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有液压缸一(2)，所述液压缸一(2)的伸缩端固定连接有滑块(3)，且滑块(3)的外表面与工作台(1)的顶部滑动连接，所述滑块(3)的内部与液压缸二(4)的外表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种模具打磨碎屑自动收集装置，其特征在于：所述阻挡箱(9)的顶部与固定板(5)的底部固定连接，所述阻挡箱(9)的内部滑动连接有空心箱(10)，所述空心箱(10)的顶部固定连接有配重块(11)，所述空心箱(10)的顶部固定连接有运输带(12)，所述打磨片(8)的中心与空心箱(10)中心位置处于同一水平线上，所述空心箱(10)的长或宽均大于打磨片(8)的直径。

4.根据权利要求1所述的一种模具打磨碎屑自动收集装置，其特征在于：所述调节组件包括丝杆(15)，所述丝杆(15)的外表面与支撑板(14)的顶部转动连接，所述丝杆(15)的外表面螺旋传动连接有螺纹筒(16)，所述螺纹筒(16)的底部与电磁铁(17)的顶部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种模具打磨碎屑自动收集装置，其特征在于：所述支撑板(14)的左侧横截面呈倒立的凹字型，所述支撑板(14)的中心位置与运输带(12)的中心位置处于同一条水平线上。

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