CN218569141U - 模组支架及动力电池模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模组支架及动力电池模组，其属于电池技术领域，模组支架包括支架本体，所述模组支架还包括采集线束安装结构，所述采集线束安装结构包括侧边采集线束固定结构，所述支架本体的侧边设置有所述侧边采集线束固定结构，所述侧边采集线束固定结构上设置有采集线束固定面。在安装采集线束时，采用粘接或者铆接的方式将采集线束固定在侧边采集线束固定结构上，从而实现采集线束相对模组支架和电芯的位置稳定，避免组装动力电池模组时，采集线束因缺少固定结构而发生移位，保证对电芯的相关参数采集的有效性，从而保证动力电池模组的安全性能。

Description

模组支架及动力电池模组

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种模组支架及动力电池模组。

背景技术

动力电池模组是电池包的组成单元。

在动力电池模组中，多个电芯有序排放并被封装，从而形成一个动力电池模组。为了使得动力电池模组的多个电芯相对位置固定，动力电池模组还包括模组支架。

为了保证模组支架上的电芯工作的安全性，需要通过采集线束对电芯进行温度采集和电压采集。

现有技术中，采集线束一般铺设在模组支架的上表面，并无固定结构对采集线束进行固定，这就导致在动力电池模组组装时，采集线束可能发生移位而导致对部分电芯的相关参数的采集失效，影响动力电池模组的安全性能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模组支架及动力电池模组，以解决现有技术中存在的动力电池模组中，采集线束安装不稳的技术问题。

如上构思，本实用新型所采用的技术方案是：

模组支架，包括支架本体，所述模组支架还包括采集线束安装结构，所述采集线束安装结构包括侧边采集线束固定结构，所述支架本体的侧边设置有所述侧边采集线束固定结构，所述侧边采集线束固定结构上设置有采集线束固定面。

可选地，所述侧边采集线束固定结构的背离所述采集线束固定面的表面上设置有加强筋。

可选地，沿第一方向，所述支架本体上依次设置有第一电芯安装区和第二电芯安装区，靠近所述第一电芯安装区的沿第二方向延伸的第一侧边上间隔设置有若干个所述侧边采集线束固定结构，靠近所述第二电芯安装区的沿第二方向延伸的第二侧边上间隔设置有若干个所述侧边采集线束固定结构，所述第一方向垂直于所述第二方向。

可选地，沿第一方向，所述支架本体上依次设置有第一电芯安装区和第二电芯安装区，靠近所述第一电芯安装区的沿第二方向延伸的第一侧边上设置有垂直于所述支架本体的第一侧板，靠近所述第二电芯安装区的沿第二方向延伸的第二侧边上设置有垂直于所述支架本体的第二侧板，所述第一侧板和所述第二侧板均为所述侧边采集线束固定结构，所述采集线束固定面上设置有固定凹槽。

可选地，所述第一电芯安装区和所述第二电芯安装区均包括多个呈阵列排布的电芯安装结构；

在所述第一电芯安装区，最靠近所述第一侧边的一列所述电芯安装结构均设置有电压采样点固定结构；和/或

在所述第二电芯安装区，最靠近所述第二侧边的一列所述电芯安装结构均设置有所述电压采样点固定结构。

可选地，所述支架本体上还设置有第三电芯安装区，所述第三电芯安装区位于所述第一电芯安装区和所述第二电芯安装区之间，所述采集线束安装结构还包括中间采集线束固定结构，所述中间采集线束固定结构设置于所述第三电芯安装区。

可选地，所述中间采集线束固定结构包括若干个按照预设路径排列的夹板组件，所述夹板组件包括两个相对设置的夹板，所述夹板组件的两个所述夹板能够夹紧采集线束。

可选地，所述夹板呈弧形。

可选地，所述第三电芯安装区包括多个呈阵列排布的电芯安装结构，所述第三电芯安装区中，最靠近所述夹板组件的一列所述电芯安装结构上设置有电压采样点固定结构。

可选地，所述电压采样点固定结构包括：

两个电压采样点固定凸起，沿所述第二方向间隔设置；

电压采样点固定槽，两个所述电压采样点固定凸起之间形成所述电压采样点固定槽。

在所述第三电芯安装区，所述支架本体上开设有与所述电压采样点固定槽连通的避让孔。

可选地，所述支架本体的第二表面设置有温度采样标识点和/或电压采样标识点。

可选地，所述支架本体上设置有连接器安装结构。

可选地，所述连接器安装结构上设置有第一滑轨和第一卡扣，所述第一滑轨能够与连接器上的第一滑槽滑动连接，所述第一卡扣能够卡接于所述连接器上。

可选地，所述连接器安装结构上设置有第二滑轨和第二卡扣，所述支架本体上设置有与所述第二滑轨滑动配合的第二滑槽，所述支架本体上设置有与所述第二卡扣配合的第二卡槽。

可选地，所述支架本体上设置电芯安装结构，所述电芯安装结构包括：

电芯定位孔；

汇流排单体负极连接孔，设置于所述电芯定位孔的侧边。

可选地，所述支架本体上设置有输出件。

动力电池模组，包括上述的模组支架。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提出的模组支架，在安装采集线束时，采用粘接或者铆接的方式将采集线束固定在侧边采集线束固定结构上，从而实现采集线束相对模组支架和电芯的位置稳定，避免组装动力电池模组时，采集线束因缺少固定结构而发生移位，保证采集线束对电芯的相关参数采集的有效性，从而保证动力电池模组的安全性能。

本实用新型提供的动力电池模组包括上述的模组支架，其能够保证采集线束的稳定安装，进而保证对电芯的相关参数采集的有效性和动力电池模组的安全性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例一提供的电芯的结构示意图

图2是本实用新型实施例一提供的模组支架的一个视角的示意图；

图3是图2中A处的放大图；

图4是本实用新型实施例一提供的导向件的结构示意图；

图5是图2中B处的放大图；

图6是图2中C处的放大图；

图7是图2中D处的放大图；

图8是本实用新型实施例一提供的连接器固定结构的一个视角的示意图；

图9是本实用新型实施例一提供的连接器固定结构的再一个视角的示意图；

图10是本实用新型实施例一提供的模组支架的再一个视角的示意图；

图11是图10中E处的放大图；

图12是图10中F处的放大图；

图13是本实用新型实施例一提供的模组支架的又一个视角的示意图；

图14是图13中G处的放大图。

图中：

10、电芯；101、电芯主体；102、正极柱；20、输出极汇流排安装位置；30、串联汇流排安装位置；40、输出件；

1、支架本体；1001、第一电芯安装区；1002、第二电芯安装区；1003、第三电芯安装区；

11、电芯安装结构；111、电压采样点固定结构；1111、电压采样点固定槽；1112、电压采样点固定凸起；112、电芯定位孔；113、避让孔；

12、导向件；121、弧形面；122、中心减重孔；

13、夹板组件；131、夹板；

14、温度采样标识点；15、电压采样标识点；16、侧边采集线束固定结构；161、线束导引槽；162、采集线束固定面；

171、汇流排单体负极连接孔；172、注胶孔；173、热铆柱；

18、连接器安装结构；181、第一滑轨；182、第一卡扣；183、第二滑轨；184、第二卡扣；

19、支撑脚。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

参见图1和图2，本实施例提供一种模组支架，具体地，该模组支架作为动力电池模组的上模组支架使用。该模组支架在装配前，电芯10已预安装于下模组支架。

具体地，参见图1，电芯10包括电芯主体101和设置于电芯主体101一端的正极柱102。电芯主体101未设置有正极柱102的一端安装在下模组支架上。电芯主体101即为电芯10的负极端。

具体地，参见图2-图4，本实施例中，模组支架包括支架本体1，支架本体1上设置有电芯安装结构11。具体地，电芯安装结构11与电芯10一一对应设置。

为了在将该模组支架的支架本体1组装至已经预安装于下模组支架上的电芯10时，电芯10的正极柱102能够快速安装至电芯安装结构11，本实施例中，模组支架还包括装配导向结构。

参见图3和图4，装配导向结构设置于支架本体1的第一表面，装配导向结构包括若干个沿电芯安装结构11的周向间隔设置的导向件12，导向件12上设置有与电芯主体101的侧面形状适配的弧形面121，弧形面121的中心线与电芯安装结构11的中心线重合。

具体地，弧形面121被配置为：能够与电芯主体101的侧面面接触以对电芯主体101进行限位。

具体地，第一表面即为组装电池模组时，模组支架朝向电芯10的表面。

本实施例提供的模组支架在组装至动力电池模式时，将模组支架的第一表面朝向已经预安装于下模组支架上的电芯10，装配导向结构与电芯10的电芯主体101配合，使得电芯主体101的侧面与对导向件12的弧形面121抵接，由弧形面121对电芯10进行限位；弧形面121的中心线与电芯安装结构11的中心线重合，装配导向结构的若干个导向件12共同对电芯主体101相对支架本体1的位置进行限位，从而能够对偏离理想安装位置的电芯主体101的轴线进行微调，保证电芯主体101的实际安装位置与理想安装位置重合，从而保证设于电芯主体101一端的正极柱102顺利装入电芯安装结构11内，保证安装效率。

即使预安装于下模组支架上的多个电芯10中，某些电芯10的正极柱轴线的实际位置与正极柱102安装于电芯安装结构11内的理想位置之间存在偏差，装配导向结构与电芯10的电芯主体101配合，使得电芯主体101位于理想安装位置，从而对电芯主体101的轴线进行校正，也即实现了对正极柱102的轴线位置的校正，保证正极柱102能够快速、顺利安装于电芯安装结构11内。

优选地，弧形面121朝向电芯本体101的一端设置有导向避让斜面(图中未示出)，在导向避让斜面的引导下，电芯本体101能够快速进入装配导向结构围设形成的导向限位面内。具体地，每一电芯安装结构11周侧的多个弧形面121共同对同一电芯本体101进行限位，这些弧形面121共同形成导向限位面。

具体地，本实施例中，支架本体1上设置有沿第一方向排列的多排电芯安装结构组，每一电芯安装结构组包括多个沿第二方向等间隔设置的电芯安装结构11。每一电芯安装结构11的周侧均设置有装配导向结构。

具体地，靠近支架本体1的边缘处设置的电芯安装结构11的周侧设置有至少一个导向件12，同时在支架本体1的边缘处设置与电芯主体101的侧面形状适配的弧形曲面。非靠近支架本体1的边缘处设置的电芯安装结构11的周侧设置有六个导向件12。

优选地，本实施例中，沿导向件12的周向，导向件12的外侧面设置有三个弧形面121，一个导向件12的三个弧形面121能够同时与三个电芯安装结构11对应的电芯10抵接。也即，一个导向件12能够由三个电芯10共用，从而减少导向件12的数量，节省成本。

进一步地，参见图2和图10，为了实现一个导向件12能够由三个电芯10共用，沿第一方向相邻的两排电芯安装结构组的电芯安装结构11错开设置。

进一步地，参见图4，为了节省材料成本并降低产品重量，本实施例中，导向件12上设置有中心减重孔122。

参见图2，为了能够实现采集线束的稳定安装，本实施例中，模组支架还包括采集线束安装结构，采集线束安装结构包括侧边采集线束固定结构16，支架本体1的侧边设置有侧边采集线束固定结构16，侧边采集线束固定结构16上设置有采集线束固定面162。具体地，采集线束固定面162为侧边采集线束固定结构16背离支架本体1上的电芯10的表面。

在安装采集线束时，可以采用粘接或者铆接的方式将采集线束固定在侧边采集线束固定结构16上，避免组装动力电池模组时，采集线束因缺少固定结构而发生移位，保证对电芯10的相关参数采集的有效性，从而保证动力电池模组的安全性能。

具体地，采集线束用于采集电芯10的电压和温度。

优选地，本实施例中，支架本体1的沿第二方向的侧边，也即长侧边上一体成型设置有侧边采集线束固定结构16，每一长侧边上间隔设置有若干个侧边采集线束固定结构16，以保证对采集线束固定的稳定性。

进一步地，参见图6，为了提高侧边采集线束固定结构16的结构强度，本实施例中，侧边采集线束固定结构16的背离采集线束固定面162的表面上设置有加强筋161。具体地，每一侧边采集线束固定结构16上设置有三个加强筋161。

参见图2和图10，本实施例中，为了快速实现多个电芯10的串并联，沿第一方向，支架本体1上依次设置有第一电芯安装区1001和第二电芯安装区1002，靠近第一电芯安装区1001的沿第二方向延伸的第一侧边上间隔设置有若干个侧边采集线束固定结构16，靠近第二电芯安装区1002的沿第二方向延伸的第二侧边上间隔设置有若干个侧边采集线束固定结构16，第一方向垂直于第二方向。

具体地，本实施例中，第一方向即为支架本体1的短边方向，第二方向即为支架本体1的长边方向。

第一侧边上的侧边采集线束固定结构16方便对第一电芯安装区1001的采集线束进行固定；第二侧边上的侧边采集线束固定结构16方便对第二电芯安装区1002的采集线束进行固定。

当然，在其它的实施例中，侧边采集线束固定结构16可以为垂直于支架本体1的整个侧面结构，也即：沿第一方向，支架本体1上依次设置有第一电芯安装区1001和第二电芯安装区1002，靠近第一电芯安装区1001的沿第二方向延伸的第一侧边上设置有垂直于支架本体1的第一侧板，靠近第二电芯安装区1002的沿第二方向延伸的第二侧边上设置有垂直于支架本体1的第二侧板，第一侧板和第二侧板均为侧边采集线束固定结构16，采集线束固定面162上设置有固定凹槽。也即，第一侧板背离第二侧板的表面即为采集线束固定面162，第二侧板背离第一侧板的表面即为采集线束固定面162。固定凹槽用于固定ffc或fpc。

进一步地，参见图13和图14，第一电芯安装区1001和第二电芯安装区1002均包括多个呈阵列排布的电芯安装结构11。

在第一电芯安装区1001，最靠近第一侧边的一列电芯安装结构11均设置有电压采样点固定结构111；和/或

在第二电芯安装区1002，最靠近第二侧边的一列电芯安装结构11均设置有电压采样点固定结构111。

具体地，参见图10和图13，本实施例中，第一电芯安装区1001内设置有四列电芯安装结构11，每一列电芯安装结构11均沿第二方向排布；第二电芯安装区1002内设置有四列电芯安装结构11，每一列电芯安装结构11均沿第二方向排布。在第一电芯安装区1001，最靠近第一侧边的一列电芯安装结构11，也即图10所示方位中，最左侧的一列电芯安装结构11均设置有电压采样点固定结构111；在第二电芯安装区1002，最靠近第二侧边的一列电芯安装结构11，也即图10所示方位中，最右侧的一列电芯安装结构11均设置有电压采样点固定结构111。

进一步地，支架本体1上还设置有第三电芯安装区1003，以增加支架本体1所能安装的电芯10的数量。

第三电芯安装区1003位于第一电芯安装区1001和第二电芯安装区1002之间，采集线束安装结构还包括中间采集线束固定结构，中间采集线束固定结构设置于第三电芯安装区1003。中间采集线束固定结构用于对第三电芯安装区1003的采集线束进行固定安装。

具体地，参见图2和图5，本实施例中，中间采集线束固定结构包括若干个按照预设路径排列的夹板组件13，夹板组件13包括两个相对设置的夹板131，夹板组件13的两个夹板131能够夹紧采集线束。如此设置，保证采集线束沿预设路径稳定安装于支架本体1上。

具体地，本实施例中，预设路径大致沿第二方向排列。优选地，本实施例中，若干个夹板组件13一一对应设置于预设路径上的导向件12上。将夹板组件13设置于导向件12上，避免夹板组件13额外占用支架本体1的第一表面的位置，从而避免组装模组支架时，夹板组件13与电芯10发生干涉而影响模组支架的正常组装。

优选地，本实施例中，夹板131呈弧形。

由于预设路径大致沿第二方向排列，而沿第二方向排列的导向件12并非严格按照直线排列，因此夹板组件13的布置实际为沿第二方向延伸的弯曲线条布置，因此，采集线束呈弯曲状安装在支架本体1上。将夹板131设置为弧形，能够适应采集线束的弯曲柔性变形，以更好地保护采集线束。同时，夹板131设置为弧形，也能够与电芯主体101的侧壁适应抵接，避免干涉电芯10的安装。

具体地，参见图10和图12，第三电芯安装区1003包括多个呈阵列排布的电芯安装结构11，第三电芯安装区1003中，最靠近夹板组件13的一列电芯安装结构11上设置有电压采样点固定结构111。

电压采样点固定结构111的设置，能够保证电压采样点的稳定安装。

具体地，参见图10-图14，本实施例中，电压采样点固定结构111包括电压采样点固定槽1111和两个电压采样点固定凸起1112。两个电压采样点固定凸起1112沿第二方向间隔设置；两个电压采样点固定凸起1112之间形成电压采样点固定槽1111。具体地，将作为电压采集点的镍片安装于电压采样点固定槽1111，当采集线束安装完成后，再将镍片与采集线束电连接即可。

具体地，电压采样点固定结构111设置于支架本体1的第二表面。第二表面为与第一表面朝向相反的表面。

参见图12，第三电芯安装区1003的电压采样点固定结构111与中间采集线束固定结构对应设置，为了使得该处的电压采集点能够与中间采集线束固定结构处的采集线束电连接，在第三电芯安装区1003，支架本体1上开设有与电压采样点固定槽1111连通的避让孔113。

参见图13和图14，第一电芯安装区1001和第二电芯安装区1002处的电压采样点固定结构111贴靠支架本体1的侧边设置。以第一电芯安装区1001为例，第一电芯安装区1001的电压采样点固定槽1111贴靠支架本体1的侧边设置，当镍片固定在该处的电压采样点固定槽1111后，第一电芯安装区1001对应的侧边采集线束贴靠第一电芯安装区1001的侧边采集线束固定结构16设置，镍片可直接与侧边采集线束连接。

进一步地，参见图10和图11，本实施例中，支架本体1上设置有温度采样标识点14和/或电压采样标识点15。

具体地，本实施例中，支架本体1的第二表面设置有温度采样标识点14和/或电压采样标识点15。

具体地，第二表面即为在动力电池模组中，支架本体1背离电芯10的表面。

优选地，本实施例中，支架本体1的第二表面设置有温度采样标识点14和电压采样标识点15，如此设置，能够将动力电池模组的电压采集组件和温度采集组件一体化集成至支架本体1上。进一步地，在温度采样标识点14设置温度点标识，在电压采样标识点15设置电压点标识，能够直观快速识别各采集点信息，同时能够提高动力电池模组故障排查效率。

进一步地，参见图2、图7-图9，为了实现连接器在支架本体1上的安装，本实施例中，支架本体1上还设置有连接器安装结构18。

具体地，参见图8和图9，本实施例中，连接器安装结构18上设置有第一滑轨181和第一卡扣182。第一滑轨181能够与连接器上的第一滑槽滑动连接，第一卡扣182能够卡接于连接器上。第一滑轨181与连接器上的滑槽适配，第一卡扣182能够卡接于连接器上，如此，能够实现连接器在连接器安装结构18上的快速、稳定安装。

进一步地，连接器安装结构18上还设置有第二滑轨183和第二卡扣184，支架本体1上设置有与第二滑轨183滑动配合的第二滑槽，支架本体1上设置有与第二卡扣184配合的第二卡槽。如此，实现连接器安装结构18在支架本体1上的快速安装。

具体地，参见图11，本实施例中，电芯安装结构11包括电芯定位孔112和汇流排单体负极连接孔171。汇流排单体负极连接孔171设置于电芯定位孔112的侧边。

具体地，本实施例中，电芯定位孔112用于对电芯10的正极柱102定位。每一电芯定位孔112的直径相同。在动力电池模组组装完成后，支架主体1的第二表面与电池包的液冷板直接接触，每一电芯安装结构11的直径相同，从而保证每一电芯10与液冷板的接触面积相同，也即所有电芯10的导热面积相等，保证所有电芯10的冷却一致性和均匀性。

电芯10之间通过汇流排进行连接。汇流排包括多个汇流排单体，多个汇流排单体之间通过基材进行连接。每个汇流排单体包括互相连接的正极连接部和负极连接部，即每个汇流排单体能够将两个电芯10进行串联。具体地，汇流排单体的正极连接部与电芯10的正极柱101连接，汇流排单体的负极连接部与电芯10的负极连接，也即与电芯主体101连接。

汇流排底部有塑胶结构将汇流排与电芯负极进行隔离。

为了实现汇流排的安装，本实施例中，支架本体1上设置有汇流排单体负极连接孔171，汇流排单体的负极连接部置于汇流排单体负极连接孔171内，从而与电芯10的负极连接。具体地，每一个电芯安装结构11的旁侧设置有一个汇流排单体负极连接孔171。

具体地，在实际组装过程中，将串并联汇流排、串联汇流排及输出极汇流排安装至相应位置即可。串并联汇流排、串联汇流排及输出极汇流排的安装为本领域技术人员熟知的现有技术，在此不进行过多描述。

具体地，本实施例中，在支架本体1的第二表面设置有输出极汇流排安装位置20、串联汇流排安装位置30及串并联汇流排安装位置，便于快速安装汇流排。

进一步地，为了能够迅速分散电芯10热量，电芯安装结构11还包括注胶孔172，注胶孔172设置于电芯定位孔112的侧边。注胶孔172内填充导热胶，导热胶使得电芯10与液冷板之间能够进行热传递，迅速分散电芯10热量，防止电芯10热失控现象发生。

注胶孔172、电芯定位孔112和汇流排单体负极连接孔171均通过开孔形成。

进一步地，每一电芯安装结构11的实体结构上还设置有与汇流排匹配的热铆柱173，热铆柱173能够实现对汇流排的定位及固定，保证电芯10与汇流排的相对位置。

每一电芯安装结构11的实体结构能够将同一电芯10的正极柱102和电芯主体101隔开，从而将同一电芯10的正极柱102和负极柱隔开，预防串并联汇流排直接被搭接后导致短路。

进一步地，在支架本体1的输出极位置镶嵌输出件40。具体地，输出件40为输出螺母，输出件40能够实现相邻的动力电池模组之间的连接，保证动力电池模组之间的连接可靠、高效和便捷。

进一步地，支架本体1的四个角部均设置有支撑脚19，具体地，支撑脚19设置于第一表面，且沿垂直于支架本体1的方向，支撑脚19的尺寸大于采集线束安装结构的尺寸。在将各个零部件组装至支架本体1上时，由支撑脚19对支架本体1进行支撑，方便各个零部件的组装，也避免已经组装完成的部件，例如采集线束被压损。

优选地，本实施例中，支架本体1的材质为塑胶。

本实施例中，在组装前，将汇流排、采集线束及连接器等部件均集成至支架本体1上，实现产品的高度集成。

实施例二

本实施例提供一种动力电池模组，其包括实施例一中的模组支架。

以上实施方式只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述实施方式限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (18)

1.模组支架，包括支架本体(1)，其特征在于，所述模组支架还包括采集线束安装结构，所述采集线束安装结构包括侧边采集线束固定结构(16)，所述支架本体(1)的侧边设置有所述侧边采集线束固定结构(16)，所述侧边采集线束固定结构(16)上设置有采集线束固定面(162)。

2.根据权利要求1所述的模组支架，其特征在于，所述侧边采集线束固定结构(16)的背离所述采集线束固定面(162)的表面上设置有加强筋(161)。

3.根据权利要求1所述的模组支架，其特征在于，沿第一方向，所述支架本体(1)上依次设置有第一电芯安装区(1001)和第二电芯安装区(1002)，靠近所述第一电芯安装区(1001)的沿第二方向延伸的第一侧边上间隔设置有若干个所述侧边采集线束固定结构(16)，靠近所述第二电芯安装区(1002)的沿所述第二方向延伸的第二侧边上间隔设置有若干个所述侧边采集线束固定结构(16)，所述第一方向垂直于所述第二方向。

4.根据权利要求1所述的模组支架，其特征在于，沿第一方向，所述支架本体(1)上依次设置有第一电芯安装区(1001)和第二电芯安装区(1002)，靠近所述第一电芯安装区(1001)的沿第二方向延伸的第一侧边上设置有垂直于所述支架本体(1)的第一侧板，靠近所述第二电芯安装区(1002)的沿所述第二方向延伸的第二侧边上设置有垂直于所述支架本体(1)的第二侧板，所述第一侧板和所述第二侧板均为所述侧边采集线束固定结构(16)，所述采集线束固定面(162)上设置有固定凹槽。

5.根据权利要求3或4所述的模组支架，其特征在于，所述第一电芯安装区(1001)和所述第二电芯安装区(1002)均包括多个呈阵列排布的电芯安装结构(11)；

在所述第一电芯安装区(1001)，最靠近所述第一侧边的一列所述电芯安装结构(11)均设置有电压采样点固定结构(111)；和/或

在所述第二电芯安装区(1002)，最靠近所述第二侧边的一列所述电芯安装结构(11)均设置有所述电压采样点固定结构(111)。

6.根据权利要求5所述的模组支架，其特征在于，所述支架本体(1)上还设置有第三电芯安装区(1003)，所述第三电芯安装区(1003)位于所述第一电芯安装区(1001)和所述第二电芯安装区(1002)之间，所述采集线束安装结构还包括中间采集线束固定结构，所述中间采集线束固定结构设置于所述第三电芯安装区(1003)。

7.根据权利要求6所述的模组支架，其特征在于，所述中间采集线束固定结构包括若干个按照预设路径排列的夹板组件(13)，所述夹板组件(13)包括两个相对设置的夹板(131)，所述夹板组件(13)的两个所述夹板(131)能够夹紧采集线束。

8.根据权利要求7所述的模组支架，其特征在于，所述夹板(131)呈弧形。

9.根据权利要求7所述的模组支架，其特征在于，所述第三电芯安装区(1003)包括多个呈阵列排布的电芯安装结构(11)，所述第三电芯安装区(1003)中，最靠近所述夹板组件(13)的一列所述电芯安装结构(11)上设置有所述电压采样点固定结构(111)。

10.根据权利要求9所述的模组支架，其特征在于，所述电压采样点固定结构(111)包括：

两个电压采样点固定凸起(1112)，沿所述第二方向间隔设置；

电压采样点固定槽(1111)，两个所述电压采样点固定凸起(1112)之间形成所述电压采样点固定槽(1111)。

11.根据权利要求10所述的模组支架，其特征在于，在所述第三电芯安装区(1003)，所述支架本体(1)上开设有与所述电压采样点固定槽(1111)连通的避让孔(113)。

12.根据权利要求1-4任一项所述的模组支架，其特征在于，所述支架本体(1)的第二表面设置有温度采样标识点(14)和/或电压采样标识点(15)。

13.根据权利要求1-4任一项所述的模组支架，其特征在于，所述支架本体(1)上设置有连接器安装结构(18)。

14.根据权利要求13所述的模组支架，其特征在于，所述连接器安装结构(18)上设置有第一滑轨(181)和第一卡扣(182)，所述第一滑轨(181)能够与连接器上的第一滑槽滑动连接，所述第一卡扣(182)能够卡接于所述连接器上。

15.根据权利要求13所述的模组支架，其特征在于，所述连接器安装结构(18)上设置有第二滑轨(183)和第二卡扣(184)，所述支架本体(1)上设置有与所述第二滑轨(183)滑动配合的第二滑槽，所述支架本体(1)上设置有与所述第二卡扣(184)配合的第二卡槽。

16.根据权利要求1-4任一项所述的模组支架，其特征在于，所述支架本体(1)上设置电芯安装结构(11)，所述电芯安装结构(11)包括：

电芯定位孔(112)；

汇流排单体负极连接孔(171)，设置于所述电芯定位孔(112)的侧边。

17.根据权利要求1-4任一项所述的模组支架，其特征在于，所述支架本体(1)上设置有输出件(40)。

18.动力电池模组，其特征在于，包括如权利要求1-17任一项所述的模组支架。

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