CN219717120U - 支架组件、线束集成组件及电池模组 - Google Patents

支架组件、线束集成组件及电池模组 Download PDF

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CN219717120U CN202321359159.3U CN202321359159U CN219717120U CN 219717120 U CN219717120 U CN 219717120U CN 202321359159 U CN202321359159 U CN 202321359159U CN 219717120 U CN219717120 U CN 219717120U
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Abstract

本申请实施例公开了一种支架组件、线束集成组件及电池模组。支架组件包括绝缘板和定位支架,绝缘板具有安装面,用于安装连接组件,绝缘板上开设有第一避让孔,绝缘板沿第一方向具有相对的两个侧面;定位支架设置在绝缘板背离安装面的一侧,定位支架上对应第一避让孔的位置开设有第二避让孔,定位支架沿第一方向延伸至绝缘板的侧面并形成阻挡部,以阻隔连接组件和端板。本申请通过将定位支架延伸至绝缘板的侧面,并在对应侧面形成阻挡部,使得在对电池模组进行组装时,定位支架形成的阻挡部能够将支架组件上的连接组件与电池模组中的端板隔开,从而增大连接组件与端板之间的电气间隙和爬电距离,进而提高电池模组整体的电气安全。

Description

支架组件、线束集成组件及电池模组
技术领域
本申请涉及电池技术领域,具体涉及一种支架组件、线束集成组件及电池模组。
背景技术
电池模组是新能源动力电源系统的动力单元,其一般主要由电芯、连接组件、用于信号采样的采集线束以及支架组件等结构组成。
其中,一个电池模组中包含多个电芯,每个电芯的极柱的顶端面焊接一连接件,从而实现电芯之间的串联或并联连接。支架组件则用于将电芯与连接组件和采集线束隔离开,以对电池模组起到保护作用。但现有电池模组中的支架组件在对连接组件进行安装固定时,连接组件与电池模组中的端板之间易产生电气安全问题,从而影响电池模组的使用性能。
实用新型内容
本申请实施例提供一种支架组件、线束集成组件及电池模组,可以解决现有电池模组中安装在支架组件上的连接组件与电池模组中端板之间的电气安全较差的问题。
本申请实施例提供一种支架组件,所述支架组件用于安装电池模组,所述电池模组包括沿第一方向相对设置的两个端板,以及相互电连接的电芯和连接组件,所述电芯位于所述两个端板之间;所述支架组件包括:
绝缘板,具有安装面,所述安装面用于安装所述连接组件;所述绝缘板上开设有第一避让孔,且所述第一避让孔穿设所述安装面,所述第一避让孔用于避让所述电芯的电极;所述绝缘板沿所述第一方向具有相对的两个侧面;
定位支架,设置在所述绝缘板背离所述安装面的一侧上,所述定位支架上对应所述第一避让孔的位置开设有第二避让孔,所述第二避让孔穿设所述定位支架,所述定位支架沿所述第一方向延伸至所述绝缘板的侧面,并在所述绝缘板的侧面形成阻挡部,以阻隔所述连接组件和所述端板。
可选的,在本申请的一些实施例中,所述第二避让孔的内壁凸设有第一定位部,所述第一定位部用于与所述电池模组中电芯电极的侧壁抵接。
可选的,在本申请的一些实施例中,所述第二避让孔的内壁凸设有多个所述第一定位部,多个所述第一定位部沿所述第二避让孔的周向间隔设置。
可选的,在本申请的一些实施例中,所述定位支架面向所述绝缘板的一侧凸设有第二定位部,所述绝缘板上对应所述第二定位部的位置开设有定位孔,所述第二定位部插入所述定位孔内,以将所述定位支架与所述绝缘板相连接。
可选的,在本申请的一些实施例中,所述定位支架面向所述绝缘板的一侧凸设有多个所述第二定位部,多个所述第二定位部沿所述第二避让孔的周向间隔设置,所述绝缘板上开设有多个所述定位孔,多个所述定位孔与多个所述第二定位部一一对应。
可选的,在本申请的一些实施例中,所述绝缘板上开设有多个所述第一避让孔,在所述第一方向上,靠近任意一个所述侧面的第一避让孔为定位避让孔,所述定位支架与所述定位避让孔对应设置,并在对应所述侧面形成所述阻挡部。
可选的,在本申请的一些实施例中,所述支架组件包括两个所述定位支架,两个所述定位支架沿所述第一方向并列设置,并分别与对应所述定位避让孔对应设置,两个所述定位支架分别在对应所述侧面形成所述阻挡部。
可选的,在本申请的一些实施例中,所述安装面上设置有标识区,所述标识区用于限定所述连接组件在所述安装面上的安装位置。
相应的,本申请实施例还提供一种线束集成组件,所述线束集成组件用于电池模组,所述线束集成组件包括:
上述任一项所述的支架组件;
连接组件,设置在所述支架组件中绝缘板的安装面上,所述连接组件用于与所述电池模组中电芯的电极电连接;
采集线束,设置在所述绝缘板的安装面上,所述采集线束与所述连接组件电连接。
可选的,在本申请的一些实施例中,所述连接组件包括:
第一连接件,用于连接所述电池模组中相邻的两个电芯,所述第一连接件位于所述支架组件中的阻挡部面向所述绝缘板的一侧;
第二连接件,用于与所述电池模组的输出电极电连接,所述第二连接件伸出于所述绝缘板的侧面。
相应的,本申请实施例还提供一种电池模组,所述电池模组包括:
两个端板,沿第一方向并列设置;
多个电芯,并列设置在两个所述端板之间;以及
上述线束集成组件,所述电芯的电极穿过所述线束集成组件中的第一避让孔和第二避让孔,并与所述线束集成组件中的连接组件电连接;所述线束集成组件中定位支架的阻挡部位于所述端板与所述连接组件的第一连接件之间。
本申请实施例中支架组件包括绝缘板和定位支架,绝缘板具有安装面,安装面用于安装连接组件,绝缘板上开设有第一避让孔,且第一避让孔穿设安装面,第一避让孔用于避让电芯的电极,绝缘板沿第一方向具有相对的两个侧面;定位支架设置在绝缘板背离安装面的一侧上,定位支架上对应第一避让孔的位置开设有第二避让孔,第二避让孔穿设定位支架,定位支架沿第一方向延伸至绝缘板的侧面,并在绝缘板的侧面形成阻挡部,以阻隔连接组件和端板。本申请通过将定位支架延伸至绝缘板的侧面,并在对应侧面形成阻挡部,使得在对电池模组进行组装时,定位支架形成的阻挡部能够将支架组件上的连接组件与电池模组中的端板隔开,从而增大连接组件与端板之间的电气间隙和爬电距离,进而提高电池模组整体的电气安全。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请实施例提供的一种线束集成组件的结构示意图;
图2是本申请实施例提供的一种图1中A区域的放大结构示意图;
图3是本申请实施例提供的一种定位支架的结构示意图;
图4是本申请实施例提供的一种电池模组的结构示意图;
图5是本申请实施例提供的一种图4中B区域的放大结构示意图;
图6是本申请实施例提供的一种图4中C区域的放大结构示意图。
附图标记说明:
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。此外,应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本申请,并不用于限制本申请。在本申请中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上”和“下”通常是指装置实际使用或工作状态下的上和下,具体为附图中的图面方向;而“内”和“外”则是针对装置的轮廓而言的。
本申请实施例提供一种支架组件、线束集成组件及电池模组,以下分别进行详细说明。需要说明的是,以下实施例的描述顺序不作为对实施例优选顺序的限定。
首先,本申请实施例提供一种支架组件,支架组件用于安装电池模组,电池模组包括沿第一方向相对设置的两个端板,以及相互电连接的电芯和连接组件,电芯位于两个端板之间,在对电池模组中的电芯进行串联或并联连接,以及对电池模组的电压或温度等信号进行采集时,需要在电芯上方设置支架组件,以便于连接电芯的连接组件和采集线束的安装。
如图1和图2所示,支架组件110包括绝缘板111,绝缘板111具有安装面1111,安装面1111用于安装连接组件120,连接组件120用于将电池模组10中的多个电芯200进行串联或并联。绝缘板111上开设有第一避让孔1112,第一避让孔1112穿设安装面1111,即第一避让孔1112为通孔。
其中,第一避让孔1112用于避让电池模组10中电芯200的电极,绝缘板111沿第一方向X具有相对的两个侧面1113,即在将支架组件110安装在电池模组10的电芯200上方时,第一避让孔1112与电芯200的电极对应,绝缘板111的两个侧面1113的分布方向与电池模组10中两个端板300的分布方向一致,且电芯200的电极穿过对应的第一避让孔1112,以便于连接组件120与电芯200的电连接。
如图2和图3所示,支架组件110包括定位支架112,定位支架112设置在绝缘板111背离安装面1111的一侧上,定位支架112的设置既能对绝缘板111起到一定的支撑作用,同时还能对绝缘板111进行定位,以便于绝缘板111与定位支架112的安装,进而有助于支架组件110在电池模组10中的组装。定位支架112上对应第一避让孔1112的位置开设有第二避让孔1121,第二避让孔1121穿设定位支架112,即在将支架组件110安装在电池模组10的电芯200上方时,第二避让孔1121与电芯200的电极对应,且电芯200的电极依次穿过对应的第二避让孔1121和第一避让孔1112,以便于连接组件120与电芯200的电连接。
其中,如图5所示,定位支架112沿第一方向X延伸至绝缘板111的侧面1113,并在绝缘板111的侧面1113形成阻挡部1122,以阻隔连接组件120和端板300,即定位支架112在绝缘板111的侧面1113形成折角,并对定位支架112的侧面1113进行部分包围。
在对电池模组10进行组装时,靠近绝缘板111的侧面1113的位置对应设置有端板300,绝缘板111的安装面1111上设置有连接组件120,而连接组件120用于与电池模组10中的电芯200电连接,使得连接组件120靠近绝缘板111侧面1113的边缘与端板300之间可能产生电气安全问题。通过在绝缘板111的侧面1113形成阻挡部1122,使得阻挡部1122将连接组件120与端板300隔开,从而使得连接组件120与端板300之间的电气间隙需要在空间上绕过阻挡部1122,而连接组件120与端板300之间的爬电距离则需要沿着阻挡部1122的表面绕过阻挡部1122,也就是说,阻挡部1122的设置能够有效增大连接组件120与端板300之间的电气间隙和爬电距离,进而提高电池模组10整体的电气安全。
需要说明的是,连接组件120在绝缘板111上的设置位置与电池模组10中多个电芯200的排布方式有关,对应的,定位支架112的阻挡部1122的形成位置也随连接组件120与电池模组10端板300的相对位置进行调整,以确保定位支架112的阻挡部1122能够有效隔绝电池模组10端板300与对应的连接组件120的边缘。
本申请实施例中支架组件110包括绝缘板111和定位支架112,绝缘板111具有安装面1111,安装面1111用于安装连接组件120,绝缘板111上开设有第一避让孔1112,第一避让孔1112用于避让电芯200的电极,绝缘板111沿第一方向X具有相对的两个侧面1113;定位支架112设置在绝缘板111背离安装面1111的一侧上,定位支架112上对应第一避让孔1112的位置开设有第二避让孔1121,定位支架112沿第一方向X延伸至绝缘板111的侧面1113,并在绝缘板111的侧面1113形成阻挡部1122,以阻隔连接组件120和端板300。本申请通过将定位支架112延伸至绝缘板111的侧面1113,并在对应侧面1113形成阻挡部1122,使得在对电池模组10进行组装时,定位支架112形成的阻挡部1122能够将支架组件110上的连接组件120与电池模组10中的端板300隔开,从而增大连接组件120与端板300之间的电气间隙和爬电距离,进而提高电池模组10整体的电气安全。
可选的,如图4所示,第二避让孔1121的内壁凸设有第一定位部1123,第一定位部1123用于与电池模组10中电芯200电极的侧壁抵接。即在对电池模组10进行组装时,定位支架112直接套设在电池模组10中对应电芯200的电极上,使电芯200的电极穿过对应的第二避让孔1121,通过在第二避让孔1121的内壁凸设第一定位部1123,能够对定位支架112与对应电芯200的安装位置进行定位,从而有助于绝缘板111的准确安装,进而有助于确保连接组件120与电芯200电极的有效焊接。
此外,第一定位部1123的设置还能够使电芯200的电极与第二避让孔1121的内壁之间存在间隙,既有助于定位支架112的安装,也有助于电芯200与连接组件120之间的热传导,从而有助于改善电池模组10中采集线束130对温度信号监测的准确性。
在一些实施例中,第二避让孔1121的内壁凸设有多个第一定位部1123,多个第一定位部1123沿第二避让孔1121的周向间隔设置。通过在第二避让孔1121的内壁设置多个第一定位部1123,使得定位支架112与对应电芯200的电极之间沿电极的周向有多个抵接点,从而有助于提高定位支架112与电芯200安装的准确度和稳定性。
其中,多个第一定位部1123能够沿第二避让孔1121的周向分布在第二避让孔1121内壁的相对两侧,也能够沿第二避让孔1121的周向均匀分布,其具体分布方式能够根据定位支架112与电池模组10中电芯200的安装需求以及电芯200电极的具体结构进行设计调整,此处并不做特殊限制。
在另一些实施例中,定位支架112上的第二避让孔1121在绝缘板111上的正投影位于第一避让孔1112内,即第二避让孔1121的尺寸小于第一避让孔1112的尺寸,从而使得电芯200的电极穿过第二避让孔1121与定位支架112定位组装之后,电芯200的电极能够顺利穿过绝缘板111上的第一避让孔1112,以避免绝缘板111对支架组件110与电芯200的组装造成干扰。
可选的,定位支架112面向绝缘板111的一侧凸设有第二定位部1124,绝缘板111上对应第二定位部1124的位置开设有定位孔1114,第二定位部1124插入定位孔1114内,以将定位支架112与绝缘板111相连接。也就是说,在将绝缘板111与定位支架112进行组装时,将绝缘板111上的定位孔1114对准定位支架112上的第二定位部1124,通过定位孔1114与第二定位部1124的相互配合能够实现绝缘板111在定位支架112上的准确安装,从而实现绝缘板111与电池模组10中电芯200的准确定位。
其中,第二定位部1124能够为热铆柱,即在将定位支架112上的第二定位部1124插入绝缘板111上的定位孔1114中之后,能够通过加热的方式实现第二定位部1124与绝缘板111的固定连接,从而确保支架组件110整体的结构稳定性。
在一些实施例中,定位支架112面向绝缘板111的一侧凸设有多个第二定位部1124,多个第二定位部1124沿第二避让孔1121的周向间隔设置;绝缘板111上开设有多个定位孔1114,多个定位孔1114与多个第二定位部1124一一对应。通过多个第二定位部1124与多个定位孔1114的相互配合,能够进一步提高绝缘板111与定位支架112之间的组装精度,同时,还能够改善绝缘板111相对定位支架112的稳定性,避免安装过程中绝缘板111在定位支架112上绕第二定位部1124发生转动。
其中,多个第二定位部1124与多个定位孔1114能够分别对应分布在第二避让孔1121和第一避让孔1112的相对两侧,也能够分别沿第二避让孔1121和第一避让孔1112的周向均匀分布,其具体分布方式能够根据定位支架112与绝缘板111的连接需求进行设计调整,只需保证定位支架112与绝缘板111之间的连接精度以及连接稳定性即可,此处并不做特殊限制。
可选的,绝缘板111上开设有多个第一避让孔1112,在第一方向X上,靠近任意一个侧面1113的第一避让孔1112为定位避让孔1112a,定位支架112与定位避让孔1112a对应设置,并在对应侧面1113形成阻挡部1122。也就是说,定位支架112相对于绝缘板111而言并不是整面设置,而是只设置在绝缘板111的边缘位置,并与绝缘板111上靠近任意一个侧面1113的第一避让孔1112对应。
此种设置方式既能实现支架组件110与电池模组10中电芯200的定位组装,也能避免连接组件120边缘与端板300之间产生电气安全问题,同时还能够减小支架组件110以及电池模组10整体的重量,提高电池模组10整体的空间利用率,降低电池模组10的制作成本。
在一些实施例中,支架组件110包括两个定位支架112,两个定位支架112沿第一方向X并列设置,并分别与对应定位避让孔1112a对应设置,两个定位支架112分别在对应侧面1113形成阻挡部1122。也就是说,两个定位支架112分别设置在绝缘板111的相对两侧边缘位置,并与绝缘板111上分别靠近两个侧面1113的第一避让孔1112对应。
在对电池模组10进行组装时,电池模组10在第一方向X上具有相对的两个端板300,通过设置两个定位支架112能够进一步避免连接组件120边缘与端板300之间产生电气安全问题,进而提高电池模组10整体的性能稳定性。
其中,两个定位支架112能够沿第一方向X间隔设置,此种设置方式使得即使电池模组10中电芯200的数量增加,对应绝缘板111在第一方向X上的长度增加,定位支架112的结构也能够保持不变,从而使得定位支架112与绝缘板111的连接更加灵活,以满足不同规格电池模组10的设计需求,提高支架组件110的适用性。
在另一些实施例中,两个定位支架112能够相互连接,即两个定位支架112为一个整体,或者定位支架112自绝缘板111的一个侧面1113延伸至另一个侧面1113,并分别在两个侧面1113形成阻挡部1122。此种结构设计方式能够增强定位支架112对绝缘板111的支撑作用,从而保证连接组件120在绝缘板111上的安装稳定性,进而改善电池模组10整体的结构稳定性。
需要说明的是,定位支架112的具体结构以及设置位置能够根据电池模组10的具体结构以及连接组件120和端板300的具体设置位置进行设计调整,只需保证定位支架112的阻挡部1122能够有效隔绝连接组件120边缘与电池模组10中的端板300,以避免产生电气安全问题即可,此处并不做特殊限制。
可选的,如图2和图5所示,绝缘板111的安装面1111上设置有标识区1115,标识区1115用于限定连接组件120在安装面1111上的安装位置。在将支架组件110与电池模组10中的电芯200对应安装后,需要对电池模组10中的多个电芯200进行串并联连接,此时则需要将连接组件120与多个电芯200对应焊接。通过在绝缘板111的安装面1111上设置标识区1115,使得在将连接组件120放置在绝缘板111上时,能够直接根据标识区1115的位置对应放置连接组件120,进而有助于提高连接组件120与绝缘板111的定位精度,从而改善连接组件120与电池模组10中电芯200电极的焊接效果。
其中,标识区1115能够通过直接在绝缘板111的安装面1111上刻写形成,或者在绝缘板111的安装面1111形成一个凸起部,以将连接组件120的安装位置限定在标识区1115围成的区域内,以实现连接组件120的快速安装。
需要说明的是,标识区1115的具体结构及形状能够根据电池模组10中电芯200的分布、连接方式、电芯200的具体尺寸以及连接组件120的具体结构进行设计调整,只需保证标识区1115的设置能够有效提高连接组件120与绝缘板111的定位精度即可,此处并不做特殊限制。
其次,本申请实施例还提供一种线束集成组件,该线束集成组件包括支架组件,该支架组件的具体结构参照上述实施例,由于本线束集成组件采用了上述所有实施例的全部技术方案,因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。
如图1和图2所示,线束集成组件100包括支架组件110、连接组件120以及采集线束130,连接组件120设置在支架组件110中绝缘板111的安装面1111上,且连接组件120与安装面1111上的第一避让孔1112以及定位支架112的第二避让孔1121对应设置,连接组件120用于与电池模组10中电芯200的电极电连接,采集线束130则设置在绝缘板111的安装面1111上,且采集线束130与连接组件120电连接。本申请中通过将采集线束130和连接组件120全部集成在支架组件110上,能够实现电池模组10中线束集成组件100的高度集成,以便于电池模组10的快速组装。
也就是说,在将线束集成组件100安装至电池模组10的电芯200上方时,将支架组件110上的第一避让孔1112和第二避让孔1121与对应电芯200的电极对齐,并使电芯200的电极依次穿过第二避让孔1121和第一避让孔1112;然后将连接组件120放置在支架组件110上并与电池模组10中的电芯200电连接,以实现电池模组10中多个电芯200的串联或并联连接;接着将采集线束130安装至绝缘板111的安装面1111上,并利用扎带等结构对采集线束130进行固定,然后将采集线束130的一端与连接组件120电连接,以实现对电池模组10中对应电芯200的电压以及温度等信号的监测。
其中,连接组件120包括第一连接件121和第二连接件122,第一连接件121用于连接电池模组10中相邻的两个电芯200,以实现相邻两个电芯200的串联或并联,第二连接件122用于与电池模组10的输出电极电连接。电池模组10的输出电极位于电池模组10中多个电芯200排列方向的两端,即第二连接件122设置在支架组件110的相对两端,也就是说,对于位于支架组件110两端的第一连接件121和第二连接件122而言,其沿第二方向Y并列设置,第二方向Y与第一方向X呈夹角,第二连接件122用于与外部输出电路电连接。
具体的,第一连接件121位于支架组件110中的阻挡部1122面向绝缘板111的一侧,第二连接件122伸出于绝缘板111的侧面1113。也就是说,支架组件110中的阻挡部1122仅位于第一连接件121的边缘与电池模组10的端板300之间,以阻隔第一连接件121与电池模组10的端板300,避免第一连接件121与端板300之间出现电气安全问题。而第二连接件122作为线束采集组件以及电池模组10整体的输出端,其需要与外部输出电路电连接,以实现电池模组10的投入使用,也即第二连接件122与电池模组10的端板300之间无需利用阻挡部1122进行阻隔。
需要说明的是,连接组件120在绝缘板111上的设置位置与电池模组10中多个电芯200的排布方式有关,对应的,定位支架112的阻挡部1122的形成位置也随连接组件120与电池模组10端板300的相对位置进行调整,以确保定位支架112的阻挡部1122能够有效隔绝电池模组10端板300与对应的连接组件120的边缘,从而避免电气安全问题的产生。也就是说,本申请实施例中的定位支架112的阻挡部1122的具体形成位置能够根据实际使用需求进行设计调整,此处并不做特殊限制。
可选的,线束集成组件100还包括输出转换器,输出转换器设置在支架组件110上,且位于支架组件110的至少一端,采集线束130的另一端则与输出转接器连接,输出转接器用于与外部监测设备电连接,以便于将采集线束130监测到的电压和温度等信号传输至外部监测设备,从而实现对电池模组10的工作状态以及使用性能的监测和维护,以确保电池模组10的安全稳定使用。
其中,部分采集线束130与连接组件120连接的一端设置有热敏电阻NTC,以对电池模组10中对应电芯200的温度进行监测。在将采集线束130与连接组件120中的第一连接件121或第二连接件122焊接后,能够在连接处涂覆一层UV胶,以增强采集线束130与连接组件120的焊接强度,同时还能阻挡异物接触采集线束130与连接组件120的焊接区域,进而改善采集线束130与连接组件120的连接稳定性。
最后,本申请实施例还提供一种电池模组,该电池模组包括线束集成组件,该线束集成组件的具体结构参照上述实施例,由于本电池模组采用了上述所有实施例的全部技术方案,因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。
如图4至图6所示,电池模组10包括两个端板300、多个电芯200以及线束集成组件100,两个端板300沿第一方向X并列设置,多个电芯200并列设置在两个端板300之间,电芯200的电极穿过线束集成组件100中的第一避让孔1112和第二避让孔1121,并与线束集成组件100中的连接组件120电连接,线束集成组件100中定位支架112的阻挡部1122则位于端板300与连接组件120的第一连接件121之间,以避免端板300与第一连接件121之间出现电气安全问题。
也就是说,在对电池模组10进行组装时,先将支架组件110中绝缘板111的第一避让孔1112与定位支架112的第二避让孔1121对齐,并将绝缘板111上的定位孔1114与定位支架112上的第二定位部1124对齐,使第二定位部1124穿过定位孔1114,从而实现绝缘板111与定位支架112的定位安装。
然后将连接组件120安装在绝缘板111上标识区1115所限定的区域,以实现连接组件120与绝缘板111的精确定位。接着将采集线束130安装至绝缘板111的安装面1111上,并利用扎带等结构对采集线束130进行固定,同时将采集线束130的一端与连接组件120电连接,采集线束130的另一端与输出转换器电连接,从而实现线束集成组件100的组装。
之后将线束集成组件100整体安装至电池模组10的电芯200上方时,使支架组件110中的第一避让孔1112和第二避让孔1121与对应电芯200的电极对齐,使电芯200的电极依次穿过第二避让孔1121和第一避让孔1112,并利用定位支架112上的第一定位部1123限定定位支架112与电芯200电极的相对位置,同时使定位支架112的阻挡部1122位于端板300与连接组件120的第一连接件121之间,以将端板300与第一连接件121隔开,避免端板300与第一连接件121之间出现电气安全问题。接着将连接组件120与电池模组10中电芯200的电极电连接,从而实现电池模组10中多个电芯200的串联或并联连接,进而实现对电池模组10中对应电芯200的电压以及温度等信号的监测。
本申请通过将支架组件110中的定位支架112延伸至绝缘板111的侧面1113,并在对应侧面1113形成阻挡部1122,使得在对电池模组10进行组装时,定位支架112形成的阻挡部1122能够将支架组件110上连接组件120的第一连接件121与电池模组10中的端板300隔开,从而增大第一连接件121与端板300之间的电气间隙和爬电距离,进而提高电池模组10整体的电气安全。
以上对本申请实施例所提供的一种支架组件、线束集成组件及电池模组进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想;同时,对于本领域的技术人员,依据本申请的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (11)

1.一种支架组件,其特征在于,所述支架组件用于安装电池模组,所述电池模组包括沿第一方向相对设置的两个端板,以及相互电连接的电芯和连接组件,所述电芯位于所述两个端板之间;所述支架组件包括:
绝缘板,具有安装面,所述安装面用于安装所述连接组件,所述绝缘板上开设有第一避让孔,且所述第一避让孔穿设所述安装面,所述第一避让孔用于避让所述电芯的电极,所述绝缘板沿所述第一方向具有相对的两个侧面;
定位支架,设置在所述绝缘板背离所述安装面的一侧上,所述定位支架上对应所述第一避让孔的位置开设有第二避让孔,所述第二避让孔穿设所述定位支架,所述定位支架沿所述第一方向延伸至所述绝缘板的侧面,并在所述绝缘板的侧面形成阻挡部,以阻隔所述连接组件和所述端板。
2.根据权利要求1所述的支架组件,其特征在于,所述第二避让孔的内壁凸设有第一定位部,所述第一定位部用于与所述电池模组中电芯电极的侧壁抵接。
3.根据权利要求2所述的支架组件,其特征在于,所述第二避让孔的内壁凸设有多个所述第一定位部,多个所述第一定位部沿所述第二避让孔的周向间隔设置。
4.根据权利要求1所述的支架组件,其特征在于,所述定位支架面向所述绝缘板的一侧凸设有第二定位部,所述绝缘板上对应所述第二定位部的位置开设有定位孔,所述第二定位部插入所述定位孔内,以将所述定位支架与所述绝缘板相连接。
5.根据权利要求4所述的支架组件,其特征在于,所述定位支架面向所述绝缘板的一侧凸设有多个所述第二定位部,多个所述第二定位部沿所述第二避让孔的周向间隔设置,所述绝缘板上开设有多个所述定位孔,多个所述定位孔与多个所述第二定位部一一对应。
6.根据权利要求1至5任一项所述的支架组件,其特征在于,所述绝缘板上开设有多个所述第一避让孔,在所述第一方向上,靠近任意一个所述侧面的第一避让孔为定位避让孔,所述定位支架与所述定位避让孔对应设置,并在对应所述侧面形成所述阻挡部。
7.根据权利要求6所述的支架组件,其特征在于,所述支架组件包括两个所述定位支架,两个所述定位支架沿所述第一方向并列设置,并分别与对应所述定位避让孔对应设置,两个所述定位支架分别在对应所述侧面形成所述阻挡部。
8.根据权利要求1至5任一项所述的支架组件,其特征在于,所述安装面上设置有标识区,所述标识区用于限定所述连接组件在所述安装面上的安装位置。
9.一种线束集成组件,其特征在于,所述线束集成组件用于电池模组,所述线束集成组件包括:
权利要求1至8任一项所述的支架组件;
连接组件,设置在所述支架组件中绝缘板的安装面上,所述连接组件用于与所述电池模组中电芯的电极电连接;
采集线束,设置在所述绝缘板的安装面上,所述采集线束与所述连接组件电连接。
10.根据权利要求9所述的线束集成组件,其特征在于,所述连接组件包括:
第一连接件,用于连接所述电池模组中相邻的两个电芯,所述第一连接件位于所述支架组件中的阻挡部面向所述绝缘板的一侧;
第二连接件,用于与所述电池模组的输出电极电连接,所述第二连接件伸出于所述绝缘板的侧面。
11.一种电池模组,其特征在于,所述电池模组包括:
两个端板,沿第一方向并列设置;
多个电芯,并列设置在两个所述端板之间;以及
权利要求9或10所述的线束集成组件,所述电芯的电极穿过所述线束集成组件中的第一避让孔和第二避让孔,并与所述线束集成组件中的连接组件电连接;所述线束集成组件中定位支架的阻挡部位于所述端板与所述连接组件的第一连接件之间。
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