CN218919015U - 温度采集组件及电池模组 - Google Patents
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Abstract
本申请实施例公开了一种温度采集组件及电池模组。温度采集组件用于电池模组,温度采集组件包括支架、汇流排组件、导热片以及温度传感器,汇流排组件设置在支架上,汇流排组件用于与电池模组中电芯的电极连接,导热片设置在汇流排组件上,导热片与汇流排组件连接,导热片上开设有安装孔,安装孔沿导热片的厚度方向贯穿导热片,温度传感器位于安装孔内,温度传感器通过导热片与汇流排组件连接。本申请通过在温度传感器与汇流排组件之间设置导热片,并在导热片上开设贯穿导热片的安装孔,将温度传感器安装在安装孔内,相对于直接将温度传感器贴附在汇流排组件上而言,能够改善温度传感器的连接稳定性,从而有助于改善温度信息采集的稳定性。
Description
技术领域
本申请涉及动力电池领域,具体涉及一种温度采集组件及电池模组。
背景技术
动力电池是新能源汽车最核心的系统,其主要功能是通过电能和化学能的相互转换,来实现电能的存储和释放。动力电池在工作过程中会产生大量的热,由发热导致电池内部温度过高,会影响电池的循环寿命,甚至于还会危害到电池的安全。因此温度采集是监控电池模组工作过程中的核心指标之一,是电池管理系统的基础,也是保证电池系统的安全性和可靠性的关键部件。但相关技术的温度采集组件中温度传感器采用直接粘贴在汇流排组件表面的方式,从而导致温度传感器与汇流排组件的连接稳定性较差,影响温度采集组件的采集稳定性。
实用新型内容
本申请实施例提供一种温度采集组件及电池模组,可以解决现有温度采集组件中温度传感器与汇流排组件的连接稳定性较差的问题。
一方面,本申请实施例提供一种温度采集组件,所述温度采集组件用于电池模组,所述温度采集组件包括:
支架;
汇流排组件,设置在所述支架上;所述汇流排组件用于与所述电池模组中电芯的电极连接;
导热片,设置在所述汇流排组件上,所述导热片与所述汇流排组件连接;所述导热片上开设有安装孔,所述安装孔沿所述导热片的厚度方向贯穿所述导热片;
温度传感器,位于所述安装孔内,所述温度传感器通过所述导热片与所述汇流排组件连接。
可选的,在本申请的一些实施例中,所述导热片背离所述汇流排组件的一侧凸设有防护部,所述防护部沿所述安装孔的边缘延伸。
可选的,在本申请的一些实施例中,所述防护部位于所述温度传感器的相对两侧;或,
所述防护部沿所述安装孔的边缘围设在所述温度传感器的周围。
可选的,在本申请的一些实施例中,所述温度传感器穿过所述安装孔,所述防护部远离所述导热片的一端朝靠近所述安装孔的方向延伸至所述温度传感器背离所述汇流排组件的一侧。
可选的,在本申请的一些实施例中,所述温度传感器的厚度大于所述安装孔的深度,所述温度传感器穿过所述安装孔并与所述防护部抵接;所述防护部的材质为导热材料。
可选的,在本申请的一些实施例中,所述温度传感器背离所述汇流排组件的一侧的材质为柔性材料。
可选的,在本申请的一些实施例中,所述温度传感器与所述防护部之间具有间隙,所述间隙内填充有导热胶。
可选的,在本申请的一些实施例中,所述温度采集组件包括至少一条采集线束,所述采集线束上设置有至少一个所述温度传感器,每个所述温度传感器通过对应的所述导热片与所述汇流排组件连接。
可选的,在本申请的一些实施例中,所述温度采集组件还包括电路板,所述电路板与所述支架连接,所述电路板上设置有至少一个转接连接器;所述采集线束的一端设置有转接头,每条所述采集线束的转接头与其中一个所述转接连接器连接。
另一方面,本申请实施例还提供一种电池模组,所述电池模组包括多个电芯单元以及上述任一项所述的温度采集组件,所述温度采集组件与所述多个电芯单元连接。
本申请实施例中温度采集组件用于电池模组,温度采集组件包括支架、汇流排组件、导热片以及温度传感器,汇流排组件设置在支架上,汇流排组件用于与电池模组中电芯的电极连接,导热片设置在汇流排组件上,导热片与汇流排组件连接,导热片上开设有安装孔,安装孔沿导热片的厚度方向贯穿导热片,温度传感器位于安装孔内,温度传感器通过导热片与汇流排组件连接。本申请通过在温度传感器与汇流排组件之间设置导热片,并在导热片上开设贯穿导热片的安装孔,将温度传感器安装在安装孔内,相对于直接将温度传感器贴附在汇流排组件上而言,能够改善温度传感器的连接稳定性,从而有助于改善温度信息采集的稳定性,同时通过导热片的配合还有助于提高温度传感器设置的灵活性。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请实施例提供的一种温度采集组件的结构示意图;
图2是本申请实施例提供的图1中A区域的放大结构示意图;
图3是本申请实施例提供的一种电路板集成结构示意图;
图4是本申请实施例提供的图3中B区域的放大结构示意图;
图5是本申请实施例提供的一种电池模组的结构示意图。
附图标记说明
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。此外,应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本申请,并不用于限制本申请。在本申请中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上”和“下”通常是指装置实际使用或工作状态下的上和下,具体为附图中的图面方向;而“内”和“外”则是针对装置的轮廓而言的。
本申请实施例提供一种温度采集组件及电池模组,以下进行详细说明。需要说明的是,以下实施例的描述顺序不作为对实施例优选顺序的限定。
首先,本申请实施例提供一种温度采集组件,如图1和图5所示,温度采集组件100包括支架110,支架110用于放置在电池模组10的顶面,以将温度采集组件100中的其他结构与电池模组10隔开,同时也能够对温度采集组件100中的其他结构进行支撑,保证温度采集的稳定进行。
温度采集组件100包括汇流排组件120,汇流排组件120设置在支架110上,且汇流排组件120用于与电池模组10中电芯的电极连接。其中,汇流排组件120包括正极输出汇流排121、负极输出汇流排122以及多个连接汇流排123,每个连接汇流排123至少与两个电芯的电极电连接,多个连接汇流排123则将多个电芯进行串并联连接,以形成电池模组10,正极输出汇流排121与电池模组10中位于正极输出端的电芯电连接,负极输出汇流排122与电池模组10中位于负极输出端的电芯电连接。
需要说明的是,支架110上设置有安装槽,安装槽的底部开设有通孔,以露出电芯的电极。汇流排组件120设置在安装槽内,汇流排组件120通过通孔和对应的电芯接触设置并将多个电芯电连接。通过在支架110上设置安装槽,从而能够将汇流排组件120放入安装槽中,实现了汇流排组件120的定位安装。在安装槽的底部开设通孔,汇流排组件120的部分底面能够通过通孔和电芯的端面接触并连接,从而能够将多个电芯进行电连接。支架110限定了汇流排组件120的位置,从而有利于防止汇流排组件120和电芯之间发生错位,有助于保证汇流排组件120和电芯的连接可靠性。
如图2所示,温度采集组件100包括导热片190和温度传感器160,导热片190设置在汇流排组件120上,温度传感器160通过导热片190与汇流排组件120连接。由于电池模组10尤其是圆柱电池模组10的冷却结构设置在电芯的两侧,使得电池模组10产生的热量主要集中在顶端,而电池模组10顶端电极与汇流排组件120连接,从而使得电池模组10产生的热量通过汇流排组件120传递至导热片190,然后由导热片190传递至温度传感器160,温度传感器160监测到温度信息,并将温度信息转换为电压信号输出。通过在温度传感器160与汇流排组件120之间设置导热片190,相对于直接将温度传感器160贴附在汇流排组件120上而言,有助于提高温度传感器160的设置灵活性,同时也有助于温度信号的传输设计。
其中,导热片190上对应温度传感器160的位置开设有安装孔191,且安装孔191沿导热片190的厚度方向贯穿导热片190,温度传感器160则位于安装孔191内。通过将温度传感器160设置在导热片190的安装孔191内,使得电池模组10产生的热量能够通过安装孔191的四周传输至温度传感器160,有助于温度传感器160对温度信息的监测。此外,将温度传感器160设置在导热片190的安装孔191内,还有助于对温度传感器160设置位置的定位,以进一步提高温度传感器160对温度信号采集的稳定性。
本申请实施例中温度采集组件100包括支架110、汇流排组件120、导热片190以及温度传感器160,汇流排组件120设置在支架110上,汇流排组件120用于与电池模组10中电芯的电极连接,导热片190设置在汇流排组件120上,导热片190与汇流排组件120连接,导热片190上开设有安装孔191,安装孔191沿导热片190的厚度方向贯穿导热片190,温度传感器160位于安装孔191内,温度传感器160通过导热片190与汇流排组件120连接。本申请通过在温度传感器160与汇流排组件120之间设置导热片190,并在导热片190上开设贯穿导热片190的安装孔191,将温度传感器160安装在安装孔191内,相对于直接将温度传感器160贴附在汇流排组件120上而言,能够改善温度传感器160的连接稳定性,从而有助于改善温度信息采集的稳定性,同时通过导热片190的配合还有助于提高温度传感器160设置的灵活性。
可选的,导热片190背离汇流排组件120的一侧凸设有防护部192,防护部192沿安装孔191的边缘延伸。由于导热片190上的安装孔191沿导热片190的厚度方向贯穿导热片190,使得温度传感器160安装在安装孔191中时,其表面处于暴露状态。在将温度采集组件100安装在电池模组10中时,电池模组10中的其他结构件可能会对温度传感器160产生挤压,甚至导致温度传感器160损坏,影响温度传感器160的正常使用。通过在导热片190背离汇流排组件120的一侧设置防护部192,使得防护部192能够对温度传感器160进行一定的保护,降低温度传感器160因受挤压而发生损坏的风险。
在一些实施例中,防护部192位于温度传感器160的相对两侧,为保证温度传感器160在安装孔191中的稳定安装,温度传感器160的尺寸需小于或等于安装孔191的尺寸,通过在温度传感器160的相对两侧设置防护部192,并使防护部192沿安装孔191的边缘延伸,即防护部192与安装孔191对应侧边的长度一致,使得温度传感器160无论在哪一侧受到挤压,防护部192均能起到防护作用,从而降低温度传感器160因受挤压而发生损坏的风险。
在另一些实施例中,防护部192沿安装孔191的边缘围设在温度传感器160的周围,即防护部192沿安装孔191的边缘对温度传感器160进行全包围,以对温度传感器160进行全方位的保护,进一步降低温度传感器160因受挤压而发生损坏的风险,提高温度采集的稳定性。
可选的,温度传感器160穿过安装孔191,防护部192远离导热片190的一端朝靠近安装孔191的方向延伸至温度传感器160背离汇流排组件120的一侧。为保证电池模组10产生的热量能够通过汇流排组件120传递至导热片190,然后通过导热片190有效传递至温度传感器160,所用导热片190的厚度需要设置为较薄,在将温度传感器160设置在安装孔191中时,温度传感器160可能会凸出于导热片190的表面,通过将防护部192远离导热片190的一端朝靠近安装孔191的方向延伸至温度传感器160背离汇流排组件120的一侧,使得防护部192能够同时对温度传感器160的上表面进行保护,以进一步降低温度传感器160因受挤压而发生损坏的风险。
在一些实施例中,温度传感器160的厚度大于安装孔191的深度,温度传感器160穿过安装孔191并与防护部192抵接,且防护部192所用的材质为导热材料。即在将导热片190套设在温度传感器160上时,能够通过导热片190上的防护部192直接与温度传感器160进行卡接,以保证温度传感器160的连接稳定性,同时也能够增大温度传感器160与导热片190的等效接触面积,有助于电池模组10产生的热量通过汇流排组件120传递至导热片190,导热片190传递至防护部192,然后通过防护部192传递至温度传感器160,从而有助于改善温度传感器160的监测效果。
在另一些实施例中,温度传感器160背离汇流排组件120的一侧的材质为柔性材料。在通过凸设在导热片190表面的防护部192与温度传感器160卡接时,为保证温度传感器160完全位于安装孔191内,需要对温度传感器160的厚度与防护部192的厚度进行精确设计,从而提高了对导热片190的加工精度需求,本申请实施例通过将温度传感器160背离汇流排组件120的一侧的材质设置为柔性材料,使得温度传感器160与防护部192抵接时,能够根据需求对温度传感器160进行一定的挤压,以降低导热片190的制作精度,提高导热片190的适用性。
在又一些实施例中,温度传感器160与防护部192之间能够具有间隙,以进一步降低温度传感器160与导热片190的匹配精度需求,而间隙的存在可能会影响导热片190与温度传感器160之间热量的传递以及温度传感器160与导热片190的连接稳定性。对此,本申请实施例中在间隙内填充导热胶200,一方面,导热胶200的填充能够使温度传感器160与导热片190的连接更加稳定,从而改善温度采集的稳定性;另一方面,导热胶200的填充能够进一步增大温度传感器160与导热片190之间的有效接触面积,从而有助于改善导热片190与温度传感器160之间的热传导。
可选的,温度采集组件100包括至少一条采集线束140,采集线束140上设置有至少一个温度传感器160,每个温度传感器160通过对应的导热片190与汇流排组件120连接。随着电池模组10包含的电芯数量的增多,对于电池模组10中间区域采集的温度信息更难输出,通过在汇流排组件120上设置采集线束140,并将温度传感器160设置在采集线束140上,使得温度传感器160采集的温度信息能够通过采集线束140传输至输出端,从而有助于改善温度传感器160设置位置的灵活性。
其中,采集线束140上设置的温度传感器160的数量能够根据实际设计需求进行调整;此外,随着温度采集位置的改变,采集线束140能够在汇流排组件120上进行弯折,并在对应的目标位置设置温度传感器160,以满足电池模组10不同位置温度监测的需求。
可选的,如图3和图4所示,温度采集组件100还包括电路板130,电路板130与支架110连接。电路板130上设置有至少一个转接连接器170,采集线束140的一端设置有转接头150,每条采集线束140的转接头150与其中一个转接连接器170连接。通过在电路板130上设置转接连接器170,使采集线束140采集的温度信息先通过转接头150传输至转接连接器170,再通过转接连接器170传输至电路板130,然后通过电路板130输出。
其中,电路板130能够设置在支架110的侧边,而支架110设置在电池模组10的顶面,汇流排组件120设置在支架110上,也就是说电路板130设置在电池模组10的侧边,从而能够避免电路板130对汇流排组件120与电池模组10的焊接区域产生干扰,进而有助于电池模组10与汇流排组件120之间的热传导以及温度采集组件100的信号采集。
需要说明的是,支架110上能够凸设多个定位柱,电路板130上对应定位柱的位置则形成定位孔。在将电路板130安装在支架110上时,使定位柱穿过定位孔,然后通过热铆的方式实现电路板130与支架110的连接。同时,电路板130面向支架110的一侧还能够与支架110进行粘接,以进一步改善电路板130与支架110连接的稳定性。
其中,转接头150与转接连接器170能够采用金手指连接的方式,以便于采集线束140通过转接头150插入转接连接器170或者从转接连接器170中拔出,从而有助于采集线束140的安装。通过对转接头150以及对应转接连接器170中电路结构的设计,即可实现对温度采集的不同需求。
在一些实施例中,一个转接连接器170可以仅与一个转接头150连接,即一个转接连接器170上只设置有一个插口,且与转接头150对应连接。或者,一个转接连接器170能够同时与多个转接头150连接,即一个转接连接器170上同时设置有多个插口,可分别与不同的转接头150连接,以提高温度采集组件100的集成度。其中,当一个转接连接器170上设置有多个插口,且每条采集线束140上的电路结构相同时,转接连接器170上的插口能够与转接头150任意适配,以改善采集线束140与转接连接器170的连接灵活性。
需要说明的是,电路板130除用于与采集线束140电连接,以对温度传感器160采集的温度信号进行传输外,电路板130上还设置有多个电压采集端子131,多个电压采集端子131与汇流排组件120电连接。其中,汇流排组件120包括正极输出汇流排121、负极输出汇流排122以及多个连接汇流排123,正极输出汇流排121、负极输出汇流排122以及每个连接汇流排123均对应连接一个电压采集端子131,以对电池模组10中每个电芯的电压进行监测。也就是说,电路板130上还集成有电池模组10中每个电芯的电压信号,该温度采集组件100除用于采集电池模组10的温度信息外,还能够采集电池模组10的电压信息。
此外,电路板130上还设置有输出连接器180,输出连接器180与电路板130电连接。其中,输出连接器180用于与外部监测设备连接,以将温度采集组件100采集的信号输出至监测设备。由于电路板130上同时集成有温度信息和电压信息,使得一个输出连接器180能够同时输出温度信息和电压信息,从而提高温度采集组件100的集成度。
其次,本申请实施例还提供一种电池模组,该电池模组包括温度采集组件,该温度采集组件的具体结构参照上述实施例,由于本电池模组采用了上述所有实施例的全部技术方案,因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。
如图5所示,电池模组10包括多个电芯单元300以及温度采集组件100,温度采集组件100与多个电芯单元300电连接,以采集电池模组10中设定位置的温度信号,并将采集到的信号输出至监测设备,以对电池模组10的工作状态进行实时监测,确保圆柱电池模组10的安全使用。
具体的,温度采集组件100包括支架110、汇流排组件120、导热片190以及温度传感器160,汇流排组件120设置在支架110上,汇流排组件120用于与电池模组10中电芯的电极连接,导热片190设置在汇流排组件120上,导热片190与汇流排组件120连接,导热片190上开设有安装孔191,安装孔191沿导热片190的厚度方向贯穿导热片190,温度传感器160位于安装孔191内,温度传感器160通过导热片190与汇流排组件120连接。本申请通过在温度传感器160与汇流排组件120之间设置导热片190,并在导热片190上开设贯穿导热片190的安装孔191,将温度传感器160安装在安装孔191内,相对于直接将温度传感器160贴附在汇流排组件120上而言,能够改善温度传感器160的连接稳定性,从而有助于改善温度信息采集的稳定性,同时通过导热片190的配合还有助于提高温度传感器160设置的灵活性。
以上对本申请实施例所提供的一种温度采集组件及电池模组进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想;同时,对于本领域的技术人员,依据本申请的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本申请的限制。
Claims (10)
1.一种温度采集组件,其特征在于,所述温度采集组件用于电池模组,所述温度采集组件包括:
支架;
汇流排组件,设置在所述支架上;所述汇流排组件用于与所述电池模组中电芯的电极连接;
导热片,设置在所述汇流排组件上,所述导热片与所述汇流排组件连接;所述导热片上开设有安装孔,所述安装孔沿所述导热片的厚度方向贯穿所述导热片;
温度传感器,位于所述安装孔内,所述温度传感器通过所述导热片与所述汇流排组件连接。
2.根据权利要求1所述的温度采集组件,其特征在于,所述导热片背离所述汇流排组件的一侧凸设有防护部,所述防护部沿所述安装孔的边缘延伸。
3.根据权利要求2所述的温度采集组件,其特征在于,所述防护部位于所述温度传感器的相对两侧;或,
所述防护部沿所述安装孔的边缘围设在所述温度传感器的周围。
4.根据权利要求2所述的温度采集组件,其特征在于,所述温度传感器穿过所述安装孔,所述防护部远离所述导热片的一端朝靠近所述安装孔的方向延伸至所述温度传感器背离所述汇流排组件的一侧。
5.根据权利要求2至4任一项所述的温度采集组件,其特征在于,所述温度传感器的厚度大于所述安装孔的深度,所述温度传感器穿过所述安装孔并与所述防护部抵接;所述防护部的材质为导热材料。
6.根据权利要求5所述的温度采集组件,其特征在于,所述温度传感器背离所述汇流排组件的一侧的材质为柔性材料。
7.根据权利要求2至4任一项所述的温度采集组件,其特征在于,所述温度传感器与所述防护部之间具有间隙,所述间隙内填充有导热胶。
8.根据权利要求1所述的温度采集组件,其特征在于,所述温度采集组件包括至少一条采集线束,所述采集线束上设置有至少一个所述温度传感器,每个所述温度传感器通过对应的所述导热片与所述汇流排组件连接。
9.根据权利要求8所述的温度采集组件,其特征在于,所述温度采集组件还包括电路板,所述电路板与所述支架连接,所述电路板上设置有至少一个转接连接器;所述采集线束的一端设置有转接头,每条所述采集线束的转接头与其中一个所述转接连接器连接。
10.一种电池模组,其特征在于,所述电池模组包括多个电芯单元以及权利要求1至9任一项所述的温度采集组件,所述温度采集组件与所述多个电芯单元连接。
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CN202223242606.5U CN218919015U (zh) | 2022-12-02 | 2022-12-02 | 温度采集组件及电池模组 |
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WO2024113949A1 (zh) * | 2022-12-02 | 2024-06-06 | 湖北亿纬动力有限公司 | 信号采集组件及电池模组 |
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2022
- 2022-12-02 CN CN202223242606.5U patent/CN218919015U/zh active Active
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GR01 | Patent grant | ||
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