CN211858785U - 一种连接器固定结构及电池模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种连接器固定结构，连接器固定结构包括后端盖板、连接器组件和后端板；所述连接器组件和后端板其中之一上设置有定位孔，另一个上设置有定位柱，所述连接器组件通过定位孔与定位柱的套接设置在后端板上；所述后端盖板与后端板卡接配合，且连接器组件压接在后端盖板与后端板之间。连接器组件通过定位孔与定位柱的套接设置在后端板上，能够限定连接器组件X向和Z向位移，连接器组件压接在后端盖板与后端板之间，能够限定连接器组件Y向位移。此种结构的连接器固定结构，固定形式简单，易操作，可以实现自动化生产，生产效率高。

Description

一种连接器固定结构及电池模组

技术领域

本实用新型涉及新能源汽车动力电池技术领域，尤其是涉及一种连接器固定结构及电池模组。

背景技术

随着新能源行业的快速发展，电动汽车备受关注，而电池模组是电动汽车的核心部件，是电动汽车的动力之源。一般电池模组是由若干个电池单体通过不同的串并联方式组合而成，电动车在工作过程中需要实时采集监测电池的温度和电压。传统的采集方式是通过线束采集，线束的一端为采集点另一端为连接器，连接器的固定方式通常为滑动卡接固定，这种结构安装空间较大，结构相对复杂；线束还要通过设置固定槽或卡线结构进行固定，线束安装时操作极其繁琐且一致性差，无法实现自动化生产。

实用新型内容

本实用新型的第一目的在于提供一种连接器固定结构，该连接器固定结构能够解决现有连接器安装空间较大，结构相对复杂的问题；

本实用新型的第二目的在于提供一种电池模组，其采用如以上所述的连接器固定结构。

本实用新型提供一种连接器固定结构，其包括后端盖板、连接器组件和后端板；

所述连接器组件和后端板其中之一上设置有定位孔，另一个上设置有定位柱，所述连接器组件通过定位孔与定位柱的套接设置在后端板上；

所述后端盖板与后端板卡接配合，且连接器组件压接在后端盖板与后端板之间。

优选的，所述连接器组件上设置有两个定位孔，后端板上相对应的设置有两个定位柱。

优选的，所述后端盖板与后端板其中之一上设置有卡扣孔，另一个上设置有卡扣；

所述后端盖板和后端板之间通过卡扣和卡扣孔之间扣合实现卡接配合。

优选的，所述后端盖板的两侧均设置有一对卡扣孔，相对应的后端板的两侧均设置有一对卡扣；

在后端盖板上位于同一侧的两卡扣孔之间设置有导向槽；

在后端板上位于同一侧的两卡扣之间设置有导向筋。

优选的，所述后端盖板和后端板其中之一上设置有导向孔，另一个上设置有导向柱；

所述导向孔和导向柱相对设置，在后端盖板和后端板卡接过程中，导向柱插接在导向孔内。

优选的，所述后端盖板与连接器接触位置设置有压接斜面。

优选的，所述连接器组件包括连接器、补强板、防护层和FPC采集线；

所述补强板与连接器固定连接，且连接器组件通过补强板与后端板连接；

所述FPC采集线与连接器连接，防护层设置在FPC采集线的弯折处。

优选的，所述定位孔设置在补强板上，所述定位柱设置在后端板上。

优选的，所述FPC采集线上设置多个电压采集点和多个温度采集点。

一种电池模组，其包括如以上所述的连接器固定结构。

有益效果：

连接器组件通过定位孔与定位柱的套接设置在后端板上，能够限定连接器组件X向和Z向位移，连接器组件压接在后端盖板与后端板之间，能够限定连接器组件Y向位移。此种结构的连接器固定结构，固定形式简单，易操作，可以实现自动化生产，生产效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式提供的电池模组的立体图；

图2为本实用新型具体实施方式提供的连接器固定结构爆炸图；

图3为本实用新型具体实施方式提供的连接器固定结构立体图；

图4为本实用新型具体实施方式提供的后端盖板的立体图；

图5为本实用新型具体实施方式提供的连接器组件的立体图；

图6为本实用新型具体实施方式提供的后端板的立体图。

附图标记说明：

100：后端盖板；

110：导向孔；120：导向槽；130：卡扣孔；140：压接斜面；

200：连接器组件；

210：连接器；220：补强板；221：定位孔；230：防护层；210：FPC采集线；241：温度采集点；242：电压采集点；

300：后端板；

310：定位柱；320：导向柱；330：卡扣；340：导向筋；

400：上盖；500：下包盖；600：端板。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图2、图3，本实施方式提供了一种连接器固定结构，其主要结构包括后端盖板100、连接器组件200和后端板300，

连接器组件200和后端板300其中之一上设置有定位孔221，另一个上设置有定位柱310，连接器组件200通过定位孔221与定位柱310的套接设置在后端板300上。

后端盖板100与后端板300卡接配合，且连接器组件200压接在后端盖板100与后端板300之间。

在本实施方式中，连接器组件200通过定位孔221与定位柱310的套接设置在后端板300上，能够限定连接器组件200X向和Z向位移，连接器组件200压接在后端盖板100与后端板300之间，能够限定连接器组件200Y向位移。此种结构的连接器固定结构，固定形式简单，易操作，可以实现自动化生产，生产效率高。

在本实施方式中，以定位孔221设置在连接器组件200上，定位柱310设置在后端板300上为例对连接器固定结构进行详细的说明。

连接器组件200上设置有两个定位孔221，后端板300上相对应的设置有两个定位柱310。通过两个定位孔221和两个定位柱310的设置，可以提高连接器组件200和后端板300配合的稳定性，防止两者之间发生晃动或者转动。

后端盖板100和后端板300之间实现卡接的具体方式为：

后端盖板100与后端板300其中之一上设置有卡扣孔130，另一个上设置有卡扣330。

后端盖板100和后端板300之间通过卡扣330和卡扣孔130之间扣合实现卡接配合。

后端盖板100和后端板300其中之一上设置有导向孔110，另一个上设置有导向柱320。

导向孔110和导向柱320相对设置，在后端盖板100和后端板300卡接过程中，导向柱320插接在导向孔320内。

在后端盖板100卡接在后端板300的过程中，导向孔110和导向柱320首先对接，两者的对接启动的定位的作用，便于后端盖板100和后端板300之间的装配。

后端盖板100

如图4所示，后端盖板100上端两侧均设置有导向孔110，后端盖板100两侧均设置有一对卡扣孔130。卡扣孔130可以是任意形状，本实施例设置为矩形。

在后端盖板100上位于同一侧的两卡扣孔130之间设置有导向槽120，导向槽120入口处设置圆角，方便组装时能正确安装到位。

后端盖板100与连接器210接触位置设置有压接斜面140，压接斜面与后端盖板最大表面之间的夹角为10°-45°，本实施例选取45°。

连接器组件200

如图5所示，连接器组件200包括连接器210、补强板220、防护层230和FPC(Flexible Printed Circuit简称FPC，柔性电路板)采集线240。补强板220与连接器210固定连接，且连接器组件200通过补强板220与后端板300连接，FPC采集线240与连接器210连接，防护层230设置在FPC采集线240的连接处。

连接器组件200安装便捷，只需与后端板300的定位柱310卡接即可。且连接器组件200的采集形式简洁明了。

补强板220与连接器210连接成为一体件，连接形式可以是胶粘剂、焊接、螺栓连接等任何形式。

补强板220可以是非金属的任意材质，本实施例优选环氧板。

防护层230为耐磨绝缘材质，主要作用为保护FPC采集线240在折弯处不受磨损，确保采集可靠。

补强板220上设置定位孔221，定位孔221竖直方向布置，两孔距与后端板300上两个定位柱310孔距相同。

FPC采集线240上设置多个电压采集点242和多个温度采集点241，电压采集点242数量依据串联电池数量决定，电压采集点242与电池极耳或汇流排连接，温度采集点241布置在电池表面。以连接器设置在2P6S(2并6串)电池模组上为例，FPC采集线240的电压采集点242为7个，温度采集点241为2个。

后端板300

如图6所示，后端板300两侧面均设置有一卡扣330，在后端板300上位于同一侧的两卡扣330之间设置有导向筋340。在后端盖板100安装过程中，导向槽120和导向筋340配合，用于引导后端盖板100正确入位安装。

后端板300上端中心位置设置定位柱310用于与补强板220的定位孔221连接。

后端板300上部两侧分别设置导向柱320用于与后端盖板100的导向孔110连接。

在本实施方式中，还提供了一种电池模组，其包括如以上所述的连接器固定结构。

具体的如图1所示，电池模组包括后端盖板100、连接器组件200、后端板300、上盖400、下包盖500和端板600，上盖400、下包盖500和前后端板构成了模组外部防护结构，内部布置单体电池、电连接结构及温度和电压采集结构。

本实施例的模组正负出极侧人为规定为前端，出极侧的对侧规定为后端，且人为设定正对出极侧左边为正极，右边为负极，模组的前后端和左右出极可以根据具体需要进行调整。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种连接器固定结构，其特征在于，包括后端盖板、连接器组件和后端板；

所述连接器组件和后端板其中之一上设置有定位孔，另一个上设置有定位柱，所述连接器组件通过定位孔与定位柱的套接设置在后端板上；

所述后端盖板与后端板卡接配合，且连接器组件压接在后端盖板与后端板之间。

2.根据权利要求1所述的连接器固定结构，其特征在于，所述连接器组件上设置有两个定位孔，后端板上相对应的设置有两个定位柱。

3.根据权利要求1所述的连接器固定结构，其特征在于，所述后端盖板与后端板其中之一上设置有卡扣孔，另一个上设置有卡扣；

所述后端盖板和后端板之间通过卡扣和卡扣孔之间扣合实现卡接配合。

4.根据权利要求3所述的连接器固定结构，其特征在于，所述后端盖板的两侧均设置有一对卡扣孔，相对应的后端板的两侧均设置有一对卡扣；

在后端盖板上位于同一侧的两卡扣孔之间设置有导向槽；

在后端板上位于同一侧的两卡扣之间设置有导向筋。

5.根据权利要求1或3所述的连接器固定结构，其特征在于，所述后端盖板和后端板其中之一上设置有导向孔，另一个上设置有导向柱；

所述导向孔和导向柱相对设置，在后端盖板和后端板卡接过程中，导向柱插接在导向孔内。

6.根据权利要求1所述的连接器固定结构，其特征在于，所述后端盖板与连接器接触位置设置有压接斜面。

7.根据权利要求1所述的连接器固定结构，其特征在于，所述连接器组件包括连接器、补强板、防护层和FPC采集线；

所述补强板与连接器固定连接，且连接器组件通过补强板与后端板连接；

所述FPC采集线与连接器连接，防护层设置在FPC采集线的弯折处。

8.根据权利要求7所述的连接器固定结构，其特征在于，所述定位孔设置在补强板上，所述定位柱设置在后端板上。

9.根据权利要求7所述的连接器固定结构，其特征在于，所述FPC采集线上设置多个电压采集点和多个温度采集点。

10.一种电池模组，其特征在于，包括如权利要求1-9任意一项所述的连接器固定结构。

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