CN217239558U - 电池模组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种电池模组,电池模组包括:多个电芯,每个电芯均具有端盖;多个信息采集装置,每个信息采集装置均用于检测电芯的温度和/或电压,多个信息采集装置依次串联以实现多个信息采集装置间的信息传递,每个电芯对应设置至少一个信息采集装置,信息采集装置设于与其对应的电芯的端盖。由此,通过将信息采集装置设置于电芯的端盖,电芯产生的热量可以传导至端盖,信息采集装置通过采集端盖的温度以获取电芯的温度,与现有技术相比,可以降低信息采集装置采集的温度与电芯实际温度之间的误差,从而可以提高电池模组管理电芯温度的能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池技术领域,特别涉及一种电池模组。
背景技术
相关技术中,电池模组通过采集电芯的温度以对电芯的温度进行调节,从而可以提高电池模组的使用安全性和使用寿命。现有的电池模组通过采集汇流排的温度以获取电芯的温度,当汇流排通过的电流较大时,会造成汇流排的升温过快,且汇流排的温度过高,此时汇流排的温度无法表征电芯的温度,信息采集装置采集的温度与电芯的实际温度之间的误差较大,从而导致电池模组管理电芯温度的能力降低。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型旨在提出一种电池模组,该电池模组可以降低信息采集装置采集的温度与电芯实际温度之间的误差,从而可以提高电池模组管理电芯温度的能力。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种电池模组包括:多个电芯,每个所述电芯均具有端盖;多个信息采集装置,每个所述信息采集装置均用于检测所述电芯的温度和/或电压,多个所述信息采集装置依次串联以实现多个所述信息采集装置间的信息传递,每个所述电芯对应设置至少一个所述信息采集装置,所述信息采集装置设于与其对应的所述电芯的端盖。
在本实用新型的一些示例中,多个所述电芯和多个所述信息采集装置一一对应。
在本实用新型的一些示例中,在多个所述信息采集装置串联路径上,任意相邻两个所述信息采集装置间通过可柔性变形的电连接件连接,以实现多个所述信息采集装置间的信息传递。
在本实用新型的一些示例中,所述电连接件构造为FPC连接条或所述电连接件构造为FFC连接条。
在本实用新型的一些示例中,所述电连接件靠近所述电芯的表面设有粘接层。
在本实用新型的一些示例中,每个所述电芯的端盖均设有正极柱和负极柱,所述信息采集装置设于与其对应的所述电芯的所述正极柱和所述负极柱之间。
在本实用新型的一些示例中,每个所述信息采集装置的厚度均为D1,所述正极柱的高度和/或所述负极柱的高度为D2,满足关系式:D1≤D2。
在本实用新型的一些示例中,至少一个所述电芯的端盖靠近所述信息采集装置的表面设有绝缘贴片,所述绝缘贴片具有用于避让所述信息采集装置的避让孔。
在本实用新型的一些示例中,每个所述信息采集装置均具有通信输入端和通信输出端,同一个所述信息采集装置的通信输入端和通信输出端分别与相邻两个所述信息采集装置中的一个所述信息采集装置的通信输出端和另一个所述信息采集装置的通信输入端连接;在多个所述信息采集装置串联路径上,位于端部两个所述信息采集装置中的一个所述信息采集装置的通信输入端连接有负极通信端子;位于端部两个所述信息采集装置中的另一个所述信息采集装置的通信输出端连接有正极通信端子。
在本实用新型的一些示例中,每个所述信息采集装置均包括:线路板;采集芯片和/或电压采集部,所述采集芯片与所述线路板电连接,所述采集芯片与对应的所述电芯的端盖接触以采集所述电芯的温度;所述电压采集部与所述线路板电连接,所述电压采集部用于与所述电芯的端盖电连接以采集所述电芯电压。
在本实用新型的一些示例中,所述电池模组为快充电池模组。
相对于现有技术,本实用新型所述的电池模组具有以下优势:
根据本实用新型的电池模组,通过将信息采集装置设置于电芯的端盖,电芯产生的热量可以传导至端盖,信息采集装置通过采集端盖的温度以获取电芯的温度,与现有技术相比,可以降低信息采集装置采集的温度与电芯实际温度之间的误差,从而可以提高电池模组管理电芯温度的能力。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型实施例所述的电池模组的示意图;
图2为图1中A处的放大示意图;
图3为本实用新型实施例所述的信息采集装置的示意图;
图4为本实用新型实施例所述的电连接件构造为FPC连接条的示意图;
图5为本实用新型实施例所述的电连接件构造为FFC连接条的示意图。
附图标记说明:
电池模组100;电芯110;电连接件300;模组负极汇流排600;模组正极汇流排700;
汇流排10;
信息采集装置20;线路板201;采集芯片202;电压采集部203;绝缘贴片30;避让孔301;
通信输入端40;通信输出端50;
第一连接端601;第二连接端602;第一电压采集部70;
负极通信端子901;正极通信端子902。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1-图5所示,根据本实用新型实施例所述的电池模组100包括:多个电芯110和多个信息采集装置20。其中,多个电芯110依次排布,相邻两个电芯110之间可以通过汇流排10进行连接,多个电芯110之间可以依次串联连接,此时汇流排10的一端可以与电芯110的正极电连接,且汇流排10的另一端可以与相邻的电芯110的负极电连接。多个电芯110也可以依次并联连接,此时汇流排10的两端可以同时与相邻的两个电芯110的正极连接,或者汇流排10的两端可以同时与相邻的两个电芯110的负极连接。
并且,每个电芯110均具有端盖,在电芯110的长度方向上,端盖可以设置于电芯110的端部,端盖可以构造为金属端盖,金属端盖可以支撑电芯110的结构,同时金属端盖可以提高电芯110的结构强度,从而可以减小电芯110受压后损坏的概率,另外,金属端盖可以具有良好的导热性能,电芯110产生的热量可以传导至端盖,电芯110的端盖可以表征电芯110的温度。
同时,每个信息采集装置20均用于检测电芯110的温度和/或电压,信息采集装置20采集的电芯110的温度数据和/或电压数据可以传输至分析装置,分析装置可以对接收到的电芯110的温度数据和/或电压数据进行分析以判断电池模组100的温度和/或电压是否异常。在电池模组100中,分析装置可以为电池模组100的BMS(Battery ManagementSystem-电池管理系统)。优选地,信息采集装置20可以同时采集电芯110的温度和电压,如此可以使BMS能够同时对电芯110的温度和电压进行监控和控制,从而可以使BMS根据电芯110的工作温度和工作电压将电芯110调整至更适宜的工作状态,进而可以提高电池模组100的使用寿命和使用安全性。
进一步地,每个电芯110对应设置至少一个信息采集装置20,多个信息采集装置20可以分别采集多个电芯110的温度和电压,多个信息采集装置20依次串联以实现多个信息采集装置20间的信息传递,通过将多个信息采集装置20依次串联连接,多个信息采集装置20采集的数据可以同时发送至BMS,从而可以便于BMS同时对电池模组100中多个电芯110进行管理,BMS可以判断电池模组100中多个电芯110的温度和电压是否异常,进而可以提高电池模组100的使用寿命和使用安全性。
同时,信息采集装置20设置于与其对应的电芯110的端盖,信息采集装置20可以采集对应端盖的电压和温度。其中,当端盖构造为金属端盖时,端盖可以与电芯110的正极连接,端盖可以带有正电,如此可以防止端盖与电芯110中的电解液反应后腐蚀粉化,从而可以提高电芯110的使用寿命。通过将信息采集装置20设置于端盖,信息采集装置20可以采集端盖的电压,进而信息采集装置20可以获取电芯110的电压。
并且,由于端盖可以表征电芯110的温度,通过信息采集装置20采集端盖的温度,信息采集装置20可以获取对应的电芯110的温度。并且,将信息采集装置20设置于汇流排10上时,信息采集装置20采集的温度受到汇流排10上经过电流的影响,而将信息采集装置20设置于端盖时,信息采集装置20采集的温度受到电流的影响更小,信息采集装置20采集的温度数据的准确性更高,BMS可以控制电池模组100在更适宜的工作状态下运行,从而可以提高BMS管理电池模组100的能力,进而可以提高电池模组100的使用寿命和使用安全性。
在本实用新型的一些实施例中,如图3所示,每个信息采集装置20均可以包括:线路板201、采集芯片202和/或电压采集部203,当信息采集装置20用于采集电芯110的温度和电压时,信息采集装置20可以同时包括采集芯片202和电压采集部203。
其中,线路板201的表面可以蚀刻电路,在一些具体的实施例中,线路板201可以为印刷线路板201,但是本实用新型不限于此,例如,线路板201也可以为柔性线路板201。优选地,线路板201可以设置为柔性线路板201,柔性线路板201的可塑性更高,可以便于信息采集装置20安装于端盖上。并且,采集芯片202与线路板201电连接,具体而言,采集芯片202具有多个引脚,线路板201可以对应设置有多个焊接点,多个焊接点均与线路板201表面的电路连接。采集芯片202的多个引脚可以分别与对应的焊接点焊接连接,从而可以使线路板201与采集芯片202连接在一起,且采集芯片202可以与通过焊接点与线路板201表面的电路导通,进而可以实现采集芯片202与线路板201电连接的技术效果。
同时,采集芯片202与对应的电芯110的端盖接触以采集电芯110的温度。采集芯片202内可以集成有温度传感器,通过将采集芯片202与端盖接触,温度传感器可以将端盖的温度转变为电信号,采集芯片202可以根据温度传感器发送的电信号获取端盖的温度,进而可以使采集芯片202采集到电芯110的温度。
进一步地,线路板201上还可以设置有多个元件连接位,多个元件连接位均与线路板201表面的电路连接。元件连接位可以安装电子元件,电子元件可以包括但不限于:电阻、电容等,通过采集芯片202、线路板201和电子元件配合,可以使线路板201的表面形成采样电路,通过在信息采集装置20上设置采样电路,信息采集装置20可以根据采样需求采集电芯110的温度。
电压采集部203适于与端盖电连接以采集电芯110电压,优选地,电压采集部203可以与线路板201电连接,具体而言,电压采集部203可以与线路板201上的电路电连接,进而可以使电压采集部203与安装于线路板201上的采集芯片202电连接,通过采集芯片202、线路板201和电子元件配合,电压采集部203采集电芯110的电压后,采集芯片202可以生成电芯110的电压信号,并且采样电路可以将采集的电压信号发送至分析装置,分析装置可以根据电压信号分析电芯110的电压是否异常。
进一步地,电压采集部203可以构造为金属片,其中,金属具有良好的导电性能,且金属片的电阻较低,使用金属片采集电芯110的电压可以提高信息采集装置20采样精度。具体而言,电压采集部203可以构造为铝片、镍片或者铜片等,优选地,当蚀刻在线路板201上的电路采用的材料为铜材料、且端盖采用的材料为铝材料时,电压采集部203可以构造为镍片,也就是说,电压采集部203可以采用镍材料制作,其中,镍材料的化学性质介于铝材料和铜材料之间,且镍片的导电性能较好,通过将镍片设置于端盖与线路板201之间,在保证电压采集部203能够精准地采集到电芯110电压的情况下,镍片与铜电路之间、镍片与铝端盖之间均不容易发生电化学腐蚀,从而可以有效地延长电压采集部203的使用寿命。另外,电压采集部203与端盖之间可以采用点焊机焊接连接,点焊机焊接电压采集部203和端盖时不容易穿透端盖,从而可以避免电芯110损坏。
进一步地,在本实用新型的另外一些实施例中,当端盖与正极之间的电阻较大、电压采集部203采集的端盖电压与电芯110的实际电压之间的误差较大时,电压采集部203可以朝向汇流排10弯折,电压采集部203可以与汇流排10电连接,电压采集部203可以采集汇流排10的电压以获取电芯110电压,从而可以进一步地提高信息采集装置20在采样过程中的数据准确性。
在本实用新型的一些实施例中,如图1所示,多个电芯110可以和多个信息采集装置20一一对应设置,也就是说,每个电芯110均可以设置有一个信息采集装置20,在保证电池模组100能够检测每个电芯110的电压和温度的基础上,如此设置可以降低电芯110的生产成本。并且,BMS可以根据信息采集装置20与电芯110之间的对应关系管理电芯110,当BMS根据信息采集装置20采集的温度数据和/或电压数据判断电芯110的温度和/或电压异常时,BMS可以根据信息采集装置20与电芯110之间的对应关系确定异常电芯110在电池模组100中的位置,并且BMS可以对异常电芯110的温度和/或电压进行调节,从而可以提高电池模组100的使用安全性和使用寿命。
在本实用新型的一些实施例中,如图1所示,在多个信息采集装置20串联路径上,任意相邻两个信息采集装置20间通过可柔性变形的电连接件300连接,以实现多个信息采集装置20间的信息传递。通过将多个信息采集装置20依次串联连接,多个信息采集装置20可以将采集的数据同时发送至BMS,从而可以便于BMS同时对电池模组100中多个电芯110进行管理,BMS可以判断电池模组100中多个电芯110的温度和电压是否异常,进而可以提高电池模组100的使用寿命和使用安全性。
并且,对于任意数量的信息采集装置20,通过增加或者减少电连接件300的数量,可以实现多个信息采集装置20之间串联连接。在不同型号的电池模组100中,电池模组100中的信息采集装置20的数量不同,通过使用多个电连接件300将多个信息采集装置20电连接,设计人员可以不需要根据信息采集装置20的数量在多个信息采集装置20之间另外设计连接电路,由此,可以实现电池模组100中信息采集装置20的模块化设计,从而可以降低电池模组100的设计成本,同时,电连接件300可以在不同型号的电池模组100中使用,电连接件300的通用性更高,从而可以降低电池模组100的生产成本。
另外,如图1所示,电连接件300的线束长度可以大于任意两个相邻的信息采集装置20之间的间隔距离,当电芯110在放电或充电过程中膨胀时,电芯110的端盖之间的间隔距离增大,任意两个相邻的信息采集装置20之间的间隔距离增大,通过使电连接件300的线束长度大于任意两个相邻的信息采集装置20之间的间隔距离,电连接件300与两个相邻的信息采集装置20之间均不容易断开连接,从而可以提高信息采集装置20的工作稳定性。通过使电连接件300可柔性变形,优选地,如图1所示,电连接件300可以弯折形成L型结构,在增加电连接件300的线束长度的基础上,如此设置可以使多个电连接件300有序地排布在电池模组100中,从而可以降低电池模组100中多个电连接件300的理线难度。
进一步地,如图4所示,电连接件300可以构造为FPC(Flexible Printed Circuit-柔性线路板)连接条。FPC连接条的表面可以刻蚀有电路,FPC连接条上的电路可以分别与多个信息采集装置20的采样电路电连接,从而可以实现信号在多个信息采集装置20之间传递的技术效果。当然本实用新型不限于此,如图5所示,例如电连接件300也可以构造为FFC(Flexible Flat Cable-柔性扁平线束)连接条,将电连接件300构造为扁平线束可以有效地减小电连接件300的厚度尺寸,从而可以进一步地便于电连接件300在电池模组100中排版,也可以减小电连接件300在电池模组100中占用的空间大小。
在本实用新型的一些实施例中,电连接件300靠近电芯110的表面可以设置有粘接层。在本实用新型的一些具体的实施方案中,粘接层可以为双面胶,双面胶的一面可以与电连接件300粘接配合,双面胶的另外一面可以与电芯110粘接配合,粘接层可以将电连接件300粘接于电芯110表面,从而可以使电连接件300与电芯110可靠地连接在一起,可以避免电连接件300从电芯110的表面脱落。进一步地,电连接件300靠近电芯110的表面可以设置有多个粘接层,多个粘接层之间依次间隔开设置,多个粘接层可以进一步地提高电连接件300与电芯110之间的连接强度,从而可以进一步地防止电连接件300从电芯110上脱落。
在本实用新型的一些实施例中,如图1所示,每个电芯110的端盖均可以设置有正极柱和负极柱,信息采集装置20可以设置于与其对应的电芯110的正极柱和负极柱之间。其中,正极柱和负极柱均可以穿过端盖,正极柱的一端可以与电芯110内部的正极片连接,正极柱的另一端可以与汇流排10连接,正极柱可以连通汇流排10和正极片,并且,正极柱可以与端盖电连接,从而可以使端盖带有正电。
对应地,负极柱的一端可以与电芯110内部的负极片连接,负极柱的另一端可以与汇流排10连接,负极柱可以连通汇流排10和负极片,并且,负极柱可以与端盖间隔开设置,或者负极柱与端盖之间可以设置有绝缘件,从而可以避免端盖带有负电,进而可以避免正极柱与负极柱通过端盖连通后造成电芯110短路。通过将信息采集装置20设置于正极柱和负极柱之间,信息采集装置20可以有效地利用正极柱和负极柱之间的空间,从而可以使电芯110的结构更紧凑,进而可以缩小电池模组100的体积。
在本实用新型的一些实施例中,每个信息采集装置20的厚度均为D1,正极柱的高度和/或负极柱的高度为D2,满足关系式:D1≤D2。优选地,正极柱的高度和负极柱的高度均可以为D2,如此设置可以使电芯110的结构对称,从而可以便于电芯110在电池模组100中装配。也就是说,每个信息采集装置20的厚度均不超过正极柱的高度,且每个信息采集装置20的厚度均不超过负极柱的高度,以本实用新型的一个具体的实施例为例,每个信息采集装置20的厚度可以为1.5mm,且正极柱的高度、负极柱的高度均为3mm,当信息采集装置20贴设于端盖上时,正极柱的上端面、负极柱的上端面均高于信息采集装置20的上端面。
由此,当信息采集装置20的上方存在电池模组100的其他零部件时,零部件可以首先与正极柱和负极柱接触,正极柱和负极柱可以共同支撑位于信息采集装置20上方的零部件,从而可以避免位于信息采集装置20上方的零部件挤压信息采集装置20,进而可以避免信息采集装置20受压后损坏,提高了信息采集装置20的使用寿命。
在本实用新型的一些实施例中,如图1、图2所示,至少一个电芯110的端盖靠近信息采集装置20的表面可以设置有绝缘贴片30,绝缘贴片30具有用于避让信息采集装置20的避让孔301。优选地,电池模组100内每个电芯110的端盖均可以设置有绝缘贴片30,绝缘贴片30可以将任意两个相邻的电芯110间隔开,从而可以避免相邻两个电芯110接触后短路。
每个绝缘贴片30的表面可以设置有独立的避让孔301,避让孔301可以在绝缘贴片30的厚度方向贯穿绝缘贴片30,当绝缘贴片30设于端盖的外侧时,信息采集装置20可以穿过避让孔301后与端盖连接,避让孔301可以避免信息采集装置20与绝缘贴片30发生干涉,从而可以保证信息采集装置20顺利装配在电芯110上,同时,避让孔301还可以便于信息采集装置20与电连接件300连接。
在本实用新型的另外一些实施例中,信息采集装置20也可以安装于绝缘贴片30的标识区开口处,绝缘贴片30的标识区开口用于设置电芯110的标识信息。信息采集装置20可以穿过绝缘贴片30的标识区开口,如此设置可以减少绝缘贴片30的开孔数量,从而可以提高电池模组100的生产效率。
在本实用新型的一些实施例中,如图3所示,每个信息采集装置20均具有通信输入端40和通信输出端50,同一个信息采集装置20的通信输入端40和通信输出端50分别与相邻两个信息采集装置20中的一个信息采集装置20的通信输出端50和另一个信息采集装置20的通信输入端40连接。其中,电连接件300具有第一连接端601和第二连接端602,电连接件300的第一连接端601与相邻两个信息采集装置20中的一个信息采集装置20的通信输入端40连接,电连接件300的第二连接端602与相邻两个信息采集装置20中的另一个信息采集装置20的通信输出端50连接。
通信输入端40和通信输出端50均与信息采集装置20的线路板201电连接,通信输入端40和通信输出端50均可以包括多个电连接位,每个电连接位均与信息采集装置20的线路板201中的其中一条电路电连通。且通信输入端40的电连接位数量与通信输出端50的电连接位数量相同,电连接件300可以设置有与通信输入端40、通信输出端50的电连接位对应数量的电路,且第一连接端601可以设置有与通信输入端40的电连接位数量对应的电连接位,第二连接端602可以设置有与通信输出端50的电连接位数量对应的电连接位,第一连接端601的电连接位、第二连接端602的电连接位分别与电连接件300中对应的电路电连接。第一连接端601的多个电连接位可以分别与通信输入端40的多个电连接位对应电连接,第二连接端602的多个电连接位可以分别与通信输出端50的多个电连接位对应电连接。
电连接件300可以连接于第n个信息采集装置20的通信输出端50与第n+1个信息采集装置20的通信输入端40之间,需要说明的是,n为大于0的整数。通过使用多个电连接件300将多个信息采集装置20依次连接,第n个信息采集装置20可以通过通信输出端50将采集的信号向第n+1个信息采集装置20的通信输入端40发送,电连接件300可以使多个信息采集装置20的采样电路串联连接,从而可以使多个信息采集装置20的采样电路将采样的电压信号、温度信号等通过串联电路传输至分析装置,分析装置可以同时对多个信息采集装置20采集的温度数据和电压数据进行分析,从而可以判断电芯110的温度和电压是否异常。
进一步地,通信输入端40和电连接件300之间可以通过插接端口和插接端子连接在一起,且通信输出端50和电连接件300之间可以通过插接端口和插接端子连接在一起,即通信输入端40和电连接件300之间、通信输出端50和电连接件300之间插接配合,在另外一些实施例中,通信输入端40和电连接件300之间可以设置有焊接部,且通信输出端50和电连接件300之间可以设置有焊接部,通信输入端40和电连接件300之间、通信输出端50和电连接件300之间可以焊接连接。如此设置均可以使通信输入端40和电连接件300之间、通信输出端50和电连接件300之间可靠地连接。
进一步地,如图1、图2所示,在多个信息采集装置20串联路径上,位于端部两个信息采集装置20中的一个信息采集装置20的通信输入端40可以连接有负极通信端子901,位于端部两个信息采集装置20中的另一个信息采集装置20的通信输出端50可以连接有正极通信端子902。其中,负极通信端子901可以向靠近负极通信端子901的信息采集装置20的通信输入端40输出信号,靠近正极通信端子902的信息采集装置20的通信输出端50可以向正极通信端子902输出信号。
电池中可以包括多个电池模组100,每个电池模组100内均可以设置有一组依次串联的多个信息采集装置20,每个电池模组100内均可以包括一个正极通信端子902和一个负极通信端子901,电池模组100内的负极通信端子901可以与相邻的电池模组100内的正极通信端子902电连接,可以实现两个电池模组100中的信息采集组件串联连接的技术效果,两组依次串联的多个信息采集装置20之间可以传输信号,信号的传输方向可以为正极通信端子902至负极通信端子901的方向。通过将多个电池模组100中的信息采集装置20依次串联连接,然后将串联后的多组信息采集装置20与BMS连接,BMS可以同时获取多个电池模组100中的电芯110的温度和电压,从而可以使BMS同时对多个电池模组100进行管理,进而可以进一步地提高BMS的管理能力。
进一步地,如图1、图2所示,负极通信端子901可以靠近电池模组100的模组负极汇流排600布置,正极通信端子902可以靠近电池模组100的模组正极汇流排700布置。与负极通信端子901连接的通信输入端40还连接有第一电压采集部70,第一电压采集部70用于与模组负极汇流排600电连接,第一电压采集部70可以采集模组负极汇流排600的电压,且靠近负极通信端子901的信息采集装置20可以通过第一电压采集部70获取模组负极汇流排600的电压,信息采集装置20可以产生电压信号,BMS可以根据靠近负极通信端子901的信息采集装置20输出的电压信号对电池模组100进行整体管理。
在本实用新型的一些实施例中,电池模组100为快充电池模组100。其中,快充电池模组100在充电过程中可以接入更大的电流,电流经过汇流排10时,汇流排10在相同时间内相对慢充电池模组可以产生更多的热量,从而会造成汇流排10升温更快。
并且,电芯110的热量可以传导至端盖,当电池模组100为快充电池模组100时,相较于汇流排10的温度与电芯110的实际温度之间的温差,电芯110的端盖温度与电芯110的实际温度之间温差更小。通过将信息采集装置20设置于对应电芯110的端盖,信息采集装置20测量的温度为端盖的温度,信息采集装置20获取的电芯110的温度更精准,从而可以提高电池模组100管理电芯110温度的能力。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (11)
1.一种电池模组,其特征在于,包括:
多个电芯(110),每个所述电芯(110)均具有端盖;
多个信息采集装置(20),每个所述信息采集装置(20)均用于检测所述电芯(110)的温度和/或电压,多个所述信息采集装置(20)依次串联以实现多个所述信息采集装置(20)间的信息传递,每个所述电芯(110)对应设置至少一个所述信息采集装置(20),所述信息采集装置(20)设于与其对应的所述电芯(110)的端盖。
2.根据权利要求1所述的电池模组,其特征在于,多个所述电芯(110)和多个所述信息采集装置(20)一一对应。
3.根据权利要求1所述的电池模组,其特征在于,在多个所述信息采集装置(20)串联路径上,任意相邻两个所述信息采集装置(20)间通过可柔性变形的电连接件(300)连接,以实现多个所述信息采集装置(20)间的信息传递。
4.根据权利要求3所述的电池模组,其特征在于,所述电连接件(300)构造为FPC连接条或所述电连接件(300)构造为FFC连接条。
5.根据权利要求3所述的电池模组,其特征在于,所述电连接件(300)靠近所述电芯(110)的表面设有粘接层。
6.根据权利要求1所述的电池模组,其特征在于,每个所述电芯(110)的端盖均设有正极柱和负极柱,所述信息采集装置(20)设于与其对应的所述电芯(110)的所述正极柱和所述负极柱之间。
7.根据权利要求6所述的电池模组,其特征在于,每个所述信息采集装置(20)的厚度均为D1,所述正极柱的高度和/或所述负极柱的高度为D2,满足关系式:D1≤D2。
8.根据权利要求1所述的电池模组,其特征在于,至少一个所述电芯(110)的端盖靠近所述信息采集装置(20)的表面设有绝缘贴片(30),所述绝缘贴片(30)具有用于避让所述信息采集装置(20)的避让孔(301)。
9.根据权利要求1所述的电池模组,其特征在于,每个所述信息采集装置(20)均具有通信输入端(40)和通信输出端(50),同一个所述信息采集装置(20)的通信输入端(40)和通信输出端(50)分别与相邻两个所述信息采集装置(20)中的一个所述信息采集装置(20)的通信输出端(50)和另一个所述信息采集装置(20)的通信输入端(40)连接;
在多个所述信息采集装置(20)串联路径上,位于端部两个所述信息采集装置(20)中的一个所述信息采集装置(20)的通信输入端(40)连接有负极通信端子(901);
位于端部两个所述信息采集装置(20)中的另一个所述信息采集装置(20)的通信输出端(50)连接有正极通信端子(902)。
10.根据权利要求1所述的电池模组,其特征在于,每个所述信息采集装置(20)均包括:
线路板(201);
采集芯片(202)和/或电压采集部(203),所述采集芯片(202)与所述线路板(201)电连接,所述采集芯片(202)与对应的所述电芯(110)的端盖接触以采集所述电芯(110)的温度;
所述电压采集部(203)与所述线路板(201)电连接,所述电压采集部(203)用于与所述电芯(110)的端盖电连接以采集所述电芯(110)电压。
11.根据权利要求1-10中任一项所述的电池模组,其特征在于,所述电池模组(100)为快充电池模组(100)。
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