CN219456257U - 电压采样治具和电压测试系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种电压采样治具和电压测试系统,电压采样治具包括第一电压采样线、第二电压采样线和转接板,第一电压采样线的一端可拆卸地连接于转接板,另一端用于连接电芯的极耳,第二电压采样线的一端可拆卸地连接于转接板,另一端用于连接数据采集器。相较于现有技术,本实施例提供的电压采样治具,能够降低存在电芯电压采样线正负极短路的风险,保证测试的安全性和准确性。同时测试效率高,可以适用于不同电压平台。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池测试技术领域,具体而言,涉及一种电压采样治具和电压测试系统。
背景技术
目前在测试锂电池电芯电压精度时,测试工程师一般是将电芯电压采样线一端焊接在电芯极耳,另一端直接地接入数据采集器中进行电芯电压采样。由于数据采集器上的接口端子间距较小,这样在接入数据采集器过程中,很容易存在电芯电压采样线正负极短路的风险。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电压采样治具和电压测试系统,其能够降低存在电芯电压采样线正负极短路的风险,保证测试的安全性和准确性。
本实用新型的实施例是这样实现的:
第一方面,本实用新型提供一种电压采样治具,包括第一电压采样线、第二电压采样线和转接板,所述第一电压采样线的一端可拆卸地连接于所述转接板,另一端用于连接电芯的极耳,所述第二电压采样线的一端可拆卸地连接于所述转接板,另一端用于连接数据采集器。
在可选的实施方式中,所述转接板的一侧表面设置有输入插座和输出插座,所述输入插座与所述输出插座电连接,所述第一电压采样线连接于所述输入插座,所述第二电压采样线连接于所述输出插座。
在可选的实施方式中,所述第一电压采样线的一端设置有第一插头,所述第一插头插接于所述输入插座,所述第二电压采样线的一端设置有第二插头,所述第二插头插接于所述输出插座。
在可选的实施方式中,所述第一插头和所述输入插座中的一个为公头插座,另一个为母头插座;
所述第二插头和所述输出插座中的一个为公头插座,另一个为母头插座。
在可选的实施方式中,所述第一插头具有多个第一插槽,每个所述第一插槽中设置有第一端子,所述输入插座上设置有多个第一针脚,多个所述第一针脚一一对应地插入多个所述第一插槽中,并与对应的所述第一端子电接触,以使所述第一电压采样线与所述输入插座电连接;
所述第二插头具有多个第二插槽,每个所述第二插槽中设置有第二端子,所述输出插座上设置有多个第二针脚,多个所述第二针脚一一对应地插入多个所述第二插槽中,并与对应的所述第二端子电连接,以使所述第二电压采样线与所述输出插座电连接。
在可选的实施方式中,所述转接板内设置有布线层,所述第一针脚和所述第二针脚均与所述布线层电接触,以使所述第一针脚和所述第二针脚电连接。
在可选的实施方式中,所述布线层包括多个相互间隔设置的连接线,每个连接线的一端连接于所述第一针脚,另一端连接于所述第二针脚。
在可选的实施方式中,所述第一电压采样线包括多根集束在一起的第一导线,多根所述第一导线对应地延伸至所述第一插槽,并与多个所述第一端子对应电连接;
所述第二电压采样线包括多根集束在一起的第二导线,多根所述第二导线对应地延伸至所述第二插槽,并与多个所述第二端子对应电连接。
在可选的实施方式中,所述输入插座和所述输出插座均为多个,多个所述输入插座和多个所述输出插座两两相对地设置在所述转接板上,所述第一电压采样线连接于至少一个所述输入插座,所述第二电压采样线连接于至少一个所述输出插座。
在可选的实施方式中,所述第一电压采样线的一端设置有第一插头,所述第一插头插接于所述输入插座,所述第二电压采样线的一端固定连接于所述输出插座,另一端用于固定连接于所述数据采集器。
第二方面,本实用新型提供一种电压测试系统,包括电芯、数据采集器和如前述实施方式任一项所述的电压采样治具,所述第一电压采样线的一端连接于所述输入插座,另一端焊接在所述电芯的极耳处,所述第二电压采样线的一端连接于所述输出插座,另一端连接于所述数据采集器。
本实用新型实施例的有益效果包括:
本实用新型实施例提供的电压采样治具和电压测试系统,将第一电压采样线焊接在电芯的极耳上,将第二电压采样线连接在数据采集器上,并额外设置转接板,利用转接板上的输入插座和输出插座实现第一电压采样线和第二电压采样线之间的电连接,在实际组装时只需要直接将第一电压采样线装在输入插座上,将第二电压采样线装在输出插座上,避免了在数据采集器上进行分线动作,从而避免了短路风险,提高安全性。相较于现有技术,本实用新型提供的电压采样治具和电压测试系统,能够降低存在电芯电压采样线正负极短路的风险,保证测试的安全性和准确性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型第一实施例提供的电压采样治具的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的电压采样治具的局部结构示意图;
图3为图1中转接板的结构示意图;
图4为本实用新型第二实施例提供的电压测试系统的示意图。
图标:
100-电压采样治具;110-第一电压采样线;111-第一插头;113-第一插槽;115-第一端子;130-第二电压采样线;131-第二插头;133-第二插槽;135-第二端子;150-转接板;151-布线层;170-输入插座;171-第一针脚;190-输出插座;191-第二针脚;200-电芯;300-数据采集器。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
正如背景技术中所公开的,现有技术中的电芯电压采样方案通常是直接将采样线的一端焊接在电芯极耳上,另一端直接装入数据采集器,由于采样线通常为多线束结构,在实际组装时需要进行分线,而数据采集器上的接口端子间距较小,使得电压采样线容易出现相邻搭接或正负极接反的情况,存在短路的风险。同时这种方式难以实现快速组装,使得测试效率较低,且适用性较差,难以适用不同的电压平台。
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种电压采样治具和电压测试系统,需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型的实施例中的特征可以相互结合。
第一实施例
请参照图1至图4,本实施例提供了一种电压采样治具100,其能够降低存在电芯200电压采样线正负极短路的风险,保证测试的安全性和准确性。同时测试效率高,组装方便,并且可以在不同电压平台的电池上进行适配使用。
本实施例提供的电压采样治具100,包括第一电压采样线110、第二电压采样线130和转接板150,转接板150的一侧表面设置有输入插座170和输出插座190,输入插座170与输出插座190电连接,第一电压采样线110的一端可拆卸地连接于输入插座170,另一端用于焊接在电芯200的极耳处,第二电压采样线130的一端可拆卸连接于输出插座190,另一端用于连接数据采集器300。
需要说明的是,本实施例中将第一电压采样线110焊接在电芯200的极耳上,将第二电压采样线130连接在数据采集器300上,并额外设置转接板150,利用转接板150上的输入插座170和输出插座190实现第一电压采样线110和第二电压采样线130之间的电连接,在实际组装时只需要直接将第一电压采样线110装在输入插座170上,将第二电压采样线130装在输出插座190上,避免了在数据采集器300上进行分线动作,从而避免了短路风险,提高安全性。
值得注意的是,本实施例中第一电压采样线110和输入插座170之间、第二电压采样线130与输出插座190之间可以拆开,从而能够更换不同的电芯200进行电压测试,也可以更换不同的数据采集器300进行测试,大大提升了其适用性,使得其能够在不同电压平台的电池上进行适配使用。
在本实施例中,第一电压采样线110的一端设置有第一插头111,第一插头111插接于输入插座170,第二电压采样线130的一端设置有第二插头131,第二插头131插接于输出插座190。具体地,第一插头111能够插接在输入插座170中,从而使得第一电压采样线110与输入插座170电连接,第二插头131能够插接在输出插座190中,从而使得第二电压采样线130与输出插座190电连接。通过设置第一插头111和第二插头131,使得第一电压采样线110和第二电压采样线130与转接板150之间组装更加方便,并且第一插头111和第二插头131已经提前将线束进行规整,插入后无需担心短路问题,进一步降低了短路的风险,提升了安全性。
需要说明的是,本实施例中转接板150固定在外部构件上,将治具整体固定后,通过插拔快速实现第一电压采样线110和第二电压采样线130的组装,大幅提升了测试的效率。
在本实施例中,第一插头111和输入插座170中的一个为公头插座,另一个为母头插座;第二插头131和输出插座190中的一个为公头插座,另一个为母头插座。优选地,第一插头111和第二插头131均为母头插座,输入插座170和输出插座190均为公头插座,采用公母插头,能够提升插接固定效果,进而保证电连接效果。
进一步地,第一插头111具有多个第一插槽113,每个第一插槽113中设置有第一端子115,输入插座170上设置有多个第一针脚171,多个第一针脚171一一对应地插入多个第一插槽113中,并与对应的第一端子115电接触,以使第一电压采样线110与输入插座170电连接;第二插头131具有多个第二插槽133,每个第二插槽133中设置有第二端子135,输出插座190上设置有多个第二针脚191,多个第二针脚191一一对应地插入多个第二插槽133中,并与对应的第二端子135电连接,以使第二电压采样线130与输出插座190电连接。优选地,第一插头111和第二插头131均为16pin的母头插座,即第一插槽113和第二插槽133均为16个,同时输入插座170和输出插座190均为16pin的公头插座,即第一针脚171和第二针脚191均为16个,通过多个第一针脚171和多个第二针脚191的设置,能够实现多个电线的电压测试。当然,此处第一针脚171和第二针脚191的数量仅仅是举例说明,在本实用新型其他较佳的实施例中,也可以采用8pin或12pin的插座插头结构,在此不作具体限定。
在本实施例中,转接板150内设置有布线层151,第一针脚171和第二针脚191均与布线层151电接触,以使第一针脚171和第二针脚191电连接。具体地,布线层151可以嵌设在转接板150内部,可以是铜层,通过设置布线层151,能够实现输入插座170和输出插座190之间的电连接,进而保证第一电压采样线110和第二电压采样线130之间的电连接。
在本实施例中,布线层151包括多个相互间隔设置的连接线,每个连接线的一端连接于第一针脚171,另一端连接于第二针脚191。具体地,连接线之间相互绝缘设置,使得转接板150内部的布线层151与对应的针脚之间是一一对应的,从而能够避免布线层151内部发生短路现象。
在本实施例中,第一电压采样线110包括多根集束在一起的第一导线,多根第一导线对应地延伸至第一插槽113,并与多个第一端子115对应电连接;第二电压采样线130包括多根集束在一起的第二导线,多根第二导线对应地延伸至第二插槽133,并与多个第二端子135对应电连接。具体地,第一导线和第二导线的数量与输入插头和输出插头的规格相适配,并且可以根据电芯200数量进行调整。
在本实施例中,输入插座170和输出插座190均为多个,多个输入插座170和多个输出插座190两两相对地设置在转接板150上,第一电压采样线110连接于至少一个输入插座170,第二电压采样线130连接于至少一个输出插座190。优选地,输入插座170和输出插座190均为两个,两个输入插座170分布在转接板150的左侧,两个输出插座190分布在转接板150的右侧。同时,第一电压采样线110和第二电压采样线130也可以还是两根,从而提升电芯200测试数量,当然,第一电压采样线110和第二电压采样线130也可以是单根,从而第一电压采样线110能够择一插接在其中一个输入插座170上,第二电压采样线130能够择一插接在其中一个输出插座190上。
在本实用新型其他较佳的实施例中,第二电压采样线130与转接板150之间也可以是固定连接,具体地,第一电压采样线110的一端设置有第一插头111,第一插头111插接于输入插座170,第二电压采样线130的一端固定连接于输出插座190,另一端用于固定连接于数据采集器300。
综上所述,本实施例提供的电压采样治具100,将第一电压采样线110焊接在电芯200的极耳上,将第二电压采样线130连接在数据采集器300上,并额外设置转接板150,利用转接板150上的输入插座170和输出插座190实现第一电压采样线110和第二电压采样线130之间的电连接,在实际组装时只需要直接将第一电压采样线110装在输入插座170上,将第二电压采样线130装在输出插座190上,避免了在数据采集器300上进行分线动作,从而避免了短路风险,提高安全性。相较于现有技术,本实施例提供的电压采样治具100,能够降低存在电芯200电压采样线正负极短路的风险,保证测试的安全性和准确性。同时测试效率高,可以适用于不同电压平台。
第二实施例
请继续参见图4,本实施例提供了一种电压测试系统,包括电芯200、数据采集器300和电压采样治具100,其中电压采样治具100的基本结构和原理及产生的技术效果和第一实施例相同,为简要描述,本实施例部分未提及之处,可参考第一实施例中相应内容。
本实施例提供的电压测试系统,包括电芯200、数据采集器300和电压采样治具100,电压采样治具100,包括第一电压采样线110、第二电压采样线130和转接板150,转接板150上设置有输入插座170和输出插座190,输入插座170与输出插座190电连接,第一电压采样线110的一端可拆卸地连接于输入插座170,另一端焊接在电芯200的极耳处,第二电压采样线130的一端可拆卸连接于输出插座190,另一端连接数据采集器300。
在本实施例中,电芯200排列设置形成电池模组,数据采集器300可以根据情况进行更换,也可以保持固定不变,而第一电压采样线110的数量可以根据电芯200的数量进行设定。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种电压采样治具,其特征在于,包括第一电压采样线、第二电压采样线和转接板,所述第一电压采样线的一端可拆卸地连接于所述转接板,另一端用于连接电芯的极耳,所述第二电压采样线的一端可拆卸地连接于所述转接板,另一端用于连接数据采集器。
2.根据权利要求1所述的电压采样治具,其特征在于,所述转接板的一侧表面设置有输入插座和输出插座,所述输入插座与所述输出插座电连接,所述第一电压采样线连接于所述输入插座,所述第二电压采样线连接于所述输出插座。
3.根据权利要求2所述的电压采样治具,其特征在于,所述第一电压采样线的一端设置有第一插头,所述第一插头插接于所述输入插座,所述第二电压采样线的一端设置有第二插头,所述第二插头插接于所述输出插座。
4.根据权利要求3所述的电压采样治具,其特征在于,所述第一插头和所述输入插座中的一个为公头插座,另一个为母头插座;
所述第二插头和所述输出插座中的一个为公头插座,另一个为母头插座。
5.根据权利要求4所述的电压采样治具,其特征在于,所述第一插头具有多个第一插槽,每个所述第一插槽中设置有第一端子,所述输入插座上设置有多个第一针脚,多个所述第一针脚一一对应地插入多个所述第一插槽中,并与对应的所述第一端子电接触,以使所述第一电压采样线与所述输入插座电连接;
所述第二插头具有多个第二插槽,每个所述第二插槽中设置有第二端子,所述输出插座上设置有多个第二针脚,多个所述第二针脚一一对应地插入多个所述第二插槽中,并与对应的所述第二端子电连接,以使所述第二电压采样线与所述输出插座电连接。
6.根据权利要求5所述的电压采样治具,其特征在于,所述转接板内设置有布线层,所述第一针脚和所述第二针脚均与所述布线层电接触,以使所述第一针脚和所述第二针脚电连接。
7.根据权利要求6所述的电压采样治具,其特征在于,所述布线层包括多个相互间隔设置的连接线,每个连接线的一端连接于所述第一针脚,另一端连接于所述第二针脚。
8.根据权利要求5所述的电压采样治具,其特征在于,所述第一电压采样线包括多根集束在一起的第一导线,多根所述第一导线对应地延伸至所述第一插槽,并与多个所述第一端子对应电连接;
所述第二电压采样线包括多根集束在一起的第二导线,多根所述第二导线对应地延伸至所述第二插槽,并与多个所述第二端子对应电连接。
9.根据权利要求2所述的电压采样治具,其特征在于,所述输入插座和所述输出插座均为多个,多个所述输入插座和多个所述输出插座两两相对地设置在所述转接板上,所述第一电压采样线连接于至少一个所述输入插座,所述第二电压采样线连接于至少一个所述输出插座。
10.一种电压测试系统,其特征在于,包括电芯、数据采集器和如权利要求1-9任一项所述的电压采样治具,所述第一电压采样线的一端连接于所述转接板,另一端焊接在所述电芯的极耳处,所述第二电压采样线的一端连接于所述转接板,另一端连接于所述数据采集器。
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