CN218565474U - 一种等离子点火器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及等离子点火装置技术领域，一种等离子点火器具，包括壳体，壳体内部靠近第一端部处设有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端与移动板固定连接，移动板可沿壳体内部的底面滑动；移动板上设有连接架，连接架上设有电机，电机的输出端朝下，且与螺纹杆的第一端部固定连接，螺纹杆的第二端部与移动板的顶面转动连接，移动板上设有移动块，移动块上设有螺纹孔，螺纹杆设在螺纹孔内，且与螺纹孔螺纹连接，连接架上设有限位杆，移动块上设有通孔，限位杆设在通孔内，移动块可沿限位杆的外壁滑动，移动块靠近电控仓门的一侧设有等离子点火器。本实用新型在调整等离子点火器的高度时，电动伸缩杆不会移动，没有产生多余的动作，节约了电能。

Description

一种等离子点火器具

技术领域

本实用新型涉及等离子点火装置技术领域，具体领域为一种等离子点火器具。

背景技术

用环保的方式处理工业尾气、废气时，需要使用废气直燃炉给废气加温，直燃炉的核心部件是燃烧器，目前多采用等离子点火器作为点火装置，现有的等离子点火装置使用时会安装在直燃炉侧壁。

如专利号为“CN202121290863.9”的中国实用新型专利，提供了“一种等离子点火装置”，在该技术方案中启动电动伸缩杆，使得装置进行点火任务时则伸长进行工作，完成点火任务等离子点火装置则撤回；启动驱动电机带动螺纹杆转动，使得滑块进行升降滑动，等离子点火器会随着滑块上下移动，从而调节等离子点火器的使用高度。然而该技术方案的不足之处是，调节等离子点火器的高度这个过程不需要电动伸缩杆的参与，但由于电动伸缩杆与滑块固定连接，因此在滑块上下移动的过程中，电动伸缩杆也会随着滑块上下移动，这不仅产生了多余的动作，也是对电能的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种等离子点火器具，在调整等离子点火器的高度时，电动伸缩杆不会移动，没有产生多余的动作，节约了电能。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种等离子点火器具，包括壳体，所述壳体内部靠近第一端部处设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆与所述壳体固定连接，所述电动伸缩杆的输出端与移动板固定连接，所述移动板可沿所述壳体内部的底面滑动；所述移动板上设有连接架，所述连接架与所述移动板固定连接，所述连接架上设有电机，所述电机与所述连接架固定连接，所述电机的输出端朝下，且与螺纹杆的第一端部固定连接，所述螺纹杆的第二端部与所述移动板的顶面转动连接，所述移动板上设有移动块，所述移动块上设有上下贯穿的螺纹孔，所述螺纹杆设在所述螺纹孔内，且与所述螺纹孔螺纹连接，所述连接架上设有竖直的限位杆，所述移动块上设有上下贯穿的通孔，所述限位杆设在所述通孔内，所述移动块可沿所述限位杆的外壁滑动，所述移动块靠近所述电控仓门的一侧设有等离子点火器。

优选的，所述移动块上设有安装孔，所述等离子点火器的第一端部设在所述安装孔内，所述等离子点火器与所述移动块可拆卸连接。

优选的，所述壳体第二端部的端面上设有电控仓门，所述电控仓门的开门方向朝外，所述电控仓门与所述等离子点火器的第二端部之间存在间隙，所述电控仓门靠近所述等离子点火器的一侧设有隔热层。

优选的，所述连接架的顶部与所述壳体内部的顶面之间存在间隙。

优选的，所述移动板的底面设有滚轮。

优选的，所述壳体的顶部和底部均设有连接件。

使用本实用新型的有益效果是：

(一)本实用新型在使用时，伸出、缩回等离子点火器的过程与调节等离子点火器的高度的过程互相独立，互不影响，在调整等离子点火器的高度时，电动伸缩杆不会移动，没有产生多余的动作，节约了电能，使操作过程更方便。

(二)本实用新型中壳体上设有电控仓门，电控仓门上隔热层，电控仓门与隔热层均能使等离子点火器远离高温，起到提升等离子点火器的使用寿命的作用。

附图说明

图1为本实用新型使用时的轴测图；

图2为本实用新型未使用时的主视剖视图；

图3为本实用新型中等离子点火器未调整高度时的轴测图；

图4为本实用新型中等离子点火器调整高度后的轴测图；

图5为本实用新型中移动块的轴测图。

附图标记包括：

1-壳体、2-电动伸缩杆、3-移动板、4-连接架、5-电机、6-螺纹杆、7-移动块、701-螺纹孔、702-通孔、703-安装孔、8-限位杆、9-等离子点火器、10-电控仓门、11-隔热层、12-滚轮、13-连接件。

具体实施方式

为使本技术方案的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式，对本技术方案进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而不是要限制本技术方案的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种等离子点火器具，包括壳体1，壳体1内部靠近第一端部处设有电动伸缩杆2，电动伸缩杆2与壳体1固定连接，电动伸缩杆2的输出端与移动板3固定连接，移动板3可沿壳体1内部的底面滑动，移动板3的宽度小于壳体1内壁两侧之间的距离，因此移动板3在移动的过程中不会和壳体1的内壁接触。移动板3上设有连接架4，连接架4与移动板3固定连接，连接架4上设有电机5，电机5与连接架4固定连接，电机5的输出端朝下，且与螺纹杆6的第一端部固定连接，螺纹杆6的第二端部与移动板3的顶面转动连接，移动板3上设有移动块7。请参阅图3-5，移动块7上设有上下贯穿的螺纹孔701，螺纹杆6设在螺纹孔701内，且与螺纹孔701螺纹连接，当螺纹杆6旋转时，会带动移动块7上下移动。连接架4上设有竖直的限位杆8，移动块7上设有上下贯穿的通孔702，限位杆8设在通孔702内，移动块7可沿限位杆8的外壁滑动，通孔702有两个，分别位于螺纹孔701的两侧，两个通孔702内均设有限位杆8，限位杆8可以对移动块7起到限位的作用，使移动块7只能上下移动，不能转动，设置两个限位杆8可以使移动块受力均匀。请参阅图2，移动块7靠近电控仓门10的一侧设有等离子点火器9。

本实用新型在使用时，壳体1安装在直燃炉的侧壁，需要使用等离子点火器9点火时，电动伸缩杆2工作伸长，带动移动板3向外移动，等离子点火器9会跟随移动板3向外移动，等离子点火器9伸出壳体1外，并进入直燃炉内后进行点火操作，点火完成后，电动伸缩杆2收缩，带动移动板3向内移动，等离子点火器9缩回壳体1内，使等离子点火器9远离高温，提升等离子点火器9的使用寿命。当需要调整等离子点火器9的高度时，电机5工作带动螺纹杆6旋转，螺纹杆6带动移动块7上下移动，由于等离子点火器9安装在移动块7上，因此等离子点火器9会随着移动块7上下移动，这就实现了对等离子点火器9的高度的调节。由于电动伸缩杆2与壳体1固定连接，且与移动块7没有连接，因此电动伸缩杆2不会随着移动块7移动。本实用新型在使用时，伸出、缩回等离子点火器9的过程与调节等离子点火器9的高度的过程互相独立，互不影响，在调整等离子点火器9的高度时，电动伸缩杆2不会移动，没有产生多余的动作，节约了电能，使操作过程更方便。

请参阅图4-5，移动块7上设有安装孔703，等离子点火器9的第一端部设在安装孔703内，等离子点火器9与移动块7可拆卸连接，由于等离子点火器9可以拆下，因此能更方便的进行维护工作。

请参阅图1-2，壳体1第二端部的端面上设有电控仓门10，当需要点火时，电控仓门10先打开，等离子点火器9再伸出壳体1外，当点火完成，等离子点火器9缩回壳体1内后，电控仓门10关闭，使等离子点火器9与高温隔绝开来，同样起到提升等离子点火器9的使用寿命的作用。电控仓门10的开门方向朝外，电控仓门10与等离子点火器9的第二端部之间存在间隙，因此当电控仓门10打开或关闭时，电控仓门10不会撞到离子点火器9。电控仓门10靠近等离子点火器9的一侧设有隔热层11，隔热层11能阻止直燃炉内的高温传到进壳体1内，进一步使等离子点火器9远离高温。

请参阅图2，连接架4的顶部与壳体1内部的顶面之间存在间隙，这样在连接架4随着移动板3向外移动时，连接架4的顶部就不会与壳体1内部的顶面接触。

请参阅图2，移动板3的底面设有滚轮12，滚轮12有若干个，滚轮12可以减少移动板3与壳体1内部的底面之间的摩擦力。

请参阅图1-2，壳体1的顶部和底部均设有连接件13，连接件13与壳体1固定连接，连接件13与直燃炉的侧壁固定连接，壳体1通过连接件13与直燃炉固定在一起。

本实用新型在点火完成后，等离子点火器9可以缩回壳体1内，使等离子点火器9远离高温，提升等离子点火器9的使用寿命。等离子点火器9会随着移动块7上下移动，这就实现了对等离子点火器9的高度的调节。伸出、缩回等离子点火器9的过程与调节等离子点火器9的高度的过程互相独立，互不影响，在调整等离子点火器9的高度时，电动伸缩杆2不会移动，没有产生多余的动作，节约了电能，使操作过程更方便。壳体1上设有电控仓门10，电控仓门10上隔热层11，电控仓门10与隔热层11均能使等离子点火器9远离高温，起到提升等离子点火器9的使用寿命的作用。

工作原理：本实用新型在使用时，电控仓门10先打开，电动伸缩杆2工作伸长，带动移动板3向外移动，等离子点火器9会跟随移动板3向外移动，等离子点火器9伸出壳体1外，并进入直燃炉内后进行点火操作，点火完成后，电动伸缩杆2收缩，带动移动板3向内移动，等离子点火器9缩回壳体1内，电控仓门10关闭，使等离子点火器9远离高温，提升等离子点火器9的使用寿命。当需要调整等离子点火器9的高度时，电机5工作带动螺纹杆6旋转，螺纹杆6带动移动块7上下移动，由于等离子点火器9安装在移动块7上，因此等离子点火器9会随着移动块7上下移动，这就实现了对等离子点火器9的高度的调节。由于电动伸缩杆2与壳体1固定连接，且与移动块7没有连接，因此电动伸缩杆2不会随着移动块7移动。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本技术内容的思想，在具体实施方式及应用范围上可以作出许多变化，只要这些变化未脱离本实用新型的构思，均属于本专利的保护范围。

Claims (5)

1.一种等离子点火器具，其特征在于：包括壳体，所述壳体内部靠近第一端部处设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆与所述壳体固定连接，所述电动伸缩杆的输出端与移动板固定连接，所述移动板可沿所述壳体内部的底面滑动；

所述移动板上设有连接架，所述连接架与所述移动板固定连接，所述连接架上设有电机，所述电机与所述连接架固定连接，所述电机的输出端朝下，且与螺纹杆的第一端部固定连接，所述螺纹杆的第二端部与所述移动板的顶面转动连接，所述移动板上设有移动块，所述移动块上设有上下贯穿的螺纹孔，所述螺纹杆设在所述螺纹孔内，且与所述螺纹孔螺纹连接，所述连接架上设有竖直的限位杆，所述移动块上设有上下贯穿的通孔，所述限位杆设在所述通孔内，所述移动块可沿所述限位杆的外壁滑动；

所述壳体第二端部的端面上设有电控仓门，所述电控仓门的开门方向朝外，所述电控仓门与所述等离子点火器的第二端部之间存在间隙，所述电控仓门靠近所述等离子点火器的一侧设有隔热层；所述移动块靠近所述电控仓门的一侧设有等离子点火器。

2.根据权利要求1所述的等离子点火器具，其特征在于：所述移动块上设有安装孔，所述等离子点火器的第一端部设在所述安装孔内，所述等离子点火器与所述移动块可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的等离子点火器具，其特征在于：所述连接架的顶部与所述壳体内部的顶面之间存在间隙。

4.根据权利要求1所述的等离子点火器具，其特征在于：所述移动板的底面设有滚轮。

5.根据权利要求1所述的等离子点火器具，其特征在于：所述壳体的顶部和底部均设有连接件。

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