CN218404348U - 一种电控淬火炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电控淬火炉，涉及淬火炉技术领域，包括淬火炉本体，所述淬火炉本体的顶部内壁中心处固定有电动推杆，所述淬火炉本体的内部设有设有有升降板，所述电动推杆的输出端与升降板的顶部固定连接，所述升降板的底部嵌入并固定有第一加热板，所述淬火炉本体的一侧壁连通有抽气管，所述抽气管的另一端连通有抽气机，所述抽气机的另一端连通有连接管，所述淬火炉本体的正面销轴连接有门板，所述淬火炉本体的两侧壁且位于升降板的下方固定有固定条。本实用新型中，通过把工件放置到网板上，再通过第一加热板和第二加热板进行对网板上的工件进行加热，可以起到同时对工件上方和下方进行加热的效果，从而可以达到使工件加热均匀的作用。

Description

一种电控淬火炉

技术领域

本实用新型涉及淬火炉技术领域，尤其涉及一种电控淬火炉。

背景技术

淬火炉是工件淬火前加热的炉子。淬火是把工件放入炉内加热到临界点以上的淬火温度并保持一段时同，然后把工件迅速地从炉内取出投入淬液内(油或水)淬火。炉子的热源可以用电及燃料，温度可用热电偶来测量。用电及气体、液体燃料的炉子，可以用仪表自动来控制和调节温度。

现有的，如中国专利公开号：CN202021545358.X，本实用新型涉及淬火炉技术领域，具体公开了一种新型淬火炉，包括淬火炉本体，所述淬火炉本体底部通过支腿连接有底座，底座上方右侧安装有废水过滤机构，废水过滤机构通过连接管与淬火炉本体右侧连接，淬火炉本体顶部安装有抽气泵和废气过滤机构，抽气泵通过抽气管与淬火炉本体内腔连接，抽气泵与废气过滤机构间连接有导气管，淬火炉本体内腔设有加热板、隔板和温度传感器，淬火炉本体底部安装有液压装置，液压装置顶部设有伸缩杆，伸缩杆上端延伸至淬火炉本体内腔并连接有放置槽，本实用新型结构合理，操作简单，有效提高了淬火的效率，同时对废气、废水进行了有效的处理，保护了环境，应用前景广阔。

上述专利中，在对工件进行加热过程中只能对顶部表面进行加热，从而导致工件加热效果不均匀，同时已经淬火完毕的工件还需要人工从内部取出，然而淬火炉内部热量过高拿取工作十分不便，且十分危险。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在工件进行加热过程中只能对顶部表面进行加热，从而导致工件加热效果不均匀，同时已经淬火完毕的工件还需要人工从内部取出，然而淬火炉内部热量过高拿取工作十分不便，且十分危险的问题，而提出的一种电控淬火炉。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种电控淬火炉，包括淬火炉本体，所述淬火炉本体的顶部内壁中心处固定有电动推杆，所述淬火炉本体的内部设有设有有升降板，所述电动推杆的输出端与升降板的顶部固定连接，所述升降板的底部嵌入并固定有第一加热板，所述淬火炉本体的一侧壁连通有抽气管，所述抽气管的另一端连通有抽气机，所述抽气机的另一端连通有连接管，所述淬火炉本体的正面销轴连接有门板，所述淬火炉本体的两侧壁且位于升降板的下方固定有固定条，两个所述固定条之间且靠近底部固定有网板，所述固定条的一侧壁均开设有圆槽，两个所述圆槽的内部分别设有滑动杆和螺杆，所述滑动杆和螺杆的表面均套设有圆环，其中一个所述圆环与滑动杆滑动连接，另一个所述圆环与螺杆螺纹连接，两个所述圆环之间固定有推动板，所述推动板与网板紧贴，所述淬火炉本体的后面其靠近一侧设有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿淬火炉本体并与螺杆的一端固定连接，所述淬火炉本体的内部且位于网板的下方固定有第二加热板。

优选的，所述淬火炉本体的顶部内壁四角均固定有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端与升降板的顶部固定连接。

优选的，所述淬火炉本体的一侧壁固定有滤气箱，所述连接管的另一端与滤气箱一侧壁连通，所述滤气箱的另一端连通有出气管。

优选的，所述门板的另一端与淬火炉本体卡扣连接，所述淬火炉本体的表面固定有把手。

优选的，所述门板的表面固定有控制面板，所述淬火炉本体的顶部固定有控制器，所述升降板的底部且靠近一侧嵌入并固定有温度传感器，所述控制面板与控制器电性连接，所述控制器与电动推杆和温度传感器电性连接。

优选的，所述淬火炉本体的正面且位于门板的下方固定有放置板，所述放置板的表面设有隔热层。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过把工件放置到网板上，再通过第一加热板和第二加热板进行对网板上的工件进行加热，可以起到同时对工件上方和下方进行加热的效果，从而可以达到使工件加热均匀的作用。

2、本实用新型中，通过驱动电机带动螺杆转动，螺杆转动带动圆环移动，圆环移动带动推动板移动，推动板移动推动网板上的工件，可以起到把工件推动到放置板上的效果，从而可以达到方便取出淬火炉本体内工件的作用。

附图说明

图1为本实用新型提出一种电控淬火炉的整容结构立体图；

图2为本实用新型提出一种电控淬火炉的整容结构剖视图；

图3为本实用新型提出一种电控淬火炉的整容结构平面图；

图4为本实用新型提出一种电控淬火炉的推动条结构立体图。

图例说明：1、淬火炉本体；2、电动推杆；3、伸缩杆；4、升降板；5、第一加热板；6、控制器；7、抽气管；8、抽气机；9、连接管；10、滤气箱；11、出气管；12、控制面板；13、门板；14、把手；15、放置板；16、固定条；17、网板；18、第二加热板；19、圆槽；20、螺杆；21、滑动杆；22、推动板；23、圆环；24、驱动电机；25、温度传感器。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-4所示，本实用新型提供了一种电控淬火炉，包括淬火炉本体1，淬火炉本体1的顶部内壁中心处固定有电动推杆2，淬火炉本体1的内部设有设有有升降板4，电动推杆2的输出端与升降板4的顶部固定连接，升降板4的底部嵌入并固定有第一加热板5，淬火炉本体1的一侧壁连通有抽气管7，抽气管7的另一端连通有抽气机8，抽气机8的另一端连通有连接管9，淬火炉本体1的正面销轴连接有门板13，淬火炉本体1的两侧壁且位于升降板4的下方固定有固定条16，两个固定条16之间且靠近底部固定有网板17，固定条16的一侧壁均开设有圆槽19，两个圆槽19的内部分别设有滑动杆21和螺杆20，滑动杆21和螺杆20的表面均套设有圆环23，其中一个圆环23与滑动杆21滑动连接，另一个圆环23与螺杆20螺纹连接，两个圆环23之间固定有推动板22，推动板22与网板17紧贴，淬火炉本体1的后面其靠近一侧设有驱动电机24，驱动电机24的输出端贯穿淬火炉本体1并与螺杆20的一端固定连接，淬火炉本体1的内部且位于网板17的下方固定有第二加热板18。

其整个实施例1达到的效果为，通过淬火炉本体1的顶部内壁中心处固定有电动推杆2，淬火炉本体1的内部设有设有有升降板4，电动推杆2的输出端与升降板4的顶部固定连接，可以起到推动升降板4升降的效果，再通过升降板4的底部嵌入并固定有第一加热板5，可以起到第一加热板5的下方进行加热的效果，再通过淬火炉本体1的一侧壁连通有抽气管7，抽气管7的另一端连通有抽气机8，抽气机8的另一端连通有连接管9，可以起到把淬火炉本体1内的气体抽出的效果，再通过淬火炉本体1的正面销轴连接有门板13，可以起到拿出并放进工件淬火炉本体1内的效果，再通过淬火炉本体1的两侧壁且位于升降板4的下方固定有固定条16，两个固定条16之间且靠近底部固定有网板17，可以起到放置工件的效果，再通过固定条16的一侧壁均开设有圆槽19，两个圆槽19的内部分别设有滑动杆21和螺杆20，滑动杆21和螺杆20的表面均套设有圆环23，其中一个圆环23与滑动杆21滑动连接，另一个圆环23与螺杆20螺纹连接，两个圆环23之间固定有推动板22，推动板22与网板17紧贴，淬火炉本体1的后面其靠近一侧设有驱动电机24，驱动电机24的输出端贯穿淬火炉本体1并与螺杆20的一端固定连接，可以起到使驱动电机24带动螺杆20转动并带动圆环23移动，圆环23移动带动推动板22移动的效果，再通过淬火炉本体1的内部且位于网板17的下方固定有第二加热板18，可以起到对工件下方进行加热的效果。

实施例2，如图1-4所示，淬火炉本体1的顶部内壁四角均固定有伸缩杆3，伸缩杆3的另一端与升降板4的顶部固定连接；淬火炉本体1的一侧壁固定有滤气箱10，连接管9的另一端与滤气箱10一侧壁连通，滤气箱10的另一端连通有出气管11；门板13的另一端与淬火炉本体1卡扣连接，淬火炉本体1的表面固定有把手14；门板13的表面固定有控制面板12，淬火炉本体1的顶部固定有控制器6，升降板4的底部且靠近一侧嵌入并固定有温度传感器25，控制面板12与控制器6电性连接，控制器6与电动推杆2和温度传感器25电性连接；淬火炉本体1的正面且位于门板13的下方固定有放置板15，放置板15的表面设有隔热层。

其整个实施例2达到的效果为，通过淬火炉本体1的顶部内壁四角均固定有伸缩杆3，伸缩杆3的另一端与升降板4的顶部固定连接，可以起到对升降板4进行限位的效果；再通过淬火炉本体1的一侧壁固定有滤气箱10，连接管9的另一端与滤气箱10一侧壁连通，滤气箱10的另一端连通有出气管11，可以起到对抽出的气体进行过滤的效果；再通过门板13的另一端与淬火炉本体1卡扣连接，淬火炉本体1的表面固定有把手14，可以起到方便打开门板13的效果；再通过门板13的表面固定有控制面板12，淬火炉本体1的顶部固定有控制器6，升降板4的底部且靠近一侧嵌入并固定有温度传感器25，控制面板12与控制器6电性连接，控制器6与电动推杆2和温度传感器25电性连接，可以起到控制面板12控制控制器6发出信号并控制电动推杆2，同时温度传感器25会把淬火炉本体1内部温度传递到控制器6上的效果；再通过淬火炉本体1的正面且位于门板13的下方固定有放置板15，放置板15的表面设有隔热层，可以起到支撑工件的效果，同时放置板15也可以起到隔热的效果。

工作原理：通过握住把手14并打开门板13，这时通过电动推杆2带动升降板4升降，可以起到调整升降板4与网板17之间的距离，当并升降板4与网板17之间的距离与工件的高度相对时，可以把工件放置到网板17上并关上门板13，再通过第一加热板5和第二加热板18对工件的上下面进行加热的效果，当工件完成淬火后，再通过抽气机8通过抽气管7把淬火炉本体1的内部气体抽出，这时再打开门板13，再通过驱动电机24带动螺杆20转动，螺杆20转动带动圆环23移动，圆环23移动带动推动板22移动，推动板22移动推动网板17上的工件，可以起到把工件推动到放置板15上的效果，从而可以达到方便取出淬火炉本体1内工件的作用。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种电控淬火炉，包括淬火炉本体(1)，其特征在于：所述淬火炉本体(1)的顶部内壁中心处固定有电动推杆(2)，所述淬火炉本体(1)的内部设有设有有升降板(4)，所述电动推杆(2)的输出端与升降板(4)的顶部固定连接，所述升降板(4)的底部嵌入并固定有第一加热板(5)，所述淬火炉本体(1)的一侧壁连通有抽气管(7)，所述抽气管(7)的另一端连通有抽气机(8)，所述抽气机(8)的另一端连通有连接管(9)，所述淬火炉本体(1)的正面销轴连接有门板(13)，所述淬火炉本体(1)的两侧壁且位于升降板(4)的下方固定有固定条(16)，两个所述固定条(16)之间且靠近底部固定有网板(17)，所述固定条(16)的一侧壁均开设有圆槽(19)，两个所述圆槽(19)的内部分别设有滑动杆(21)和螺杆(20)，所述滑动杆(21)和螺杆(20)的表面均套设有圆环(23)，其中一个所述圆环(23)与滑动杆(21)滑动连接，另一个所述圆环(23)与螺杆(20)螺纹连接，两个所述圆环(23)之间固定有推动板(22)，所述推动板(22)与网板(17)紧贴，所述淬火炉本体(1)的后面其靠近一侧设有驱动电机(24)，所述驱动电机(24)的输出端贯穿淬火炉本体(1)并与螺杆(20)的一端固定连接，所述淬火炉本体(1)的内部且位于网板(17)的下方固定有第二加热板(18)。

2.根据权利要求1所述的一种电控淬火炉，其特征在于：所述淬火炉本体(1)的顶部内壁四角均固定有伸缩杆(3)，所述伸缩杆(3)的另一端与升降板(4)的顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种电控淬火炉，其特征在于：所述淬火炉本体(1)的一侧壁固定有滤气箱(10)，所述连接管(9)的另一端与滤气箱(10)一侧壁连通，所述滤气箱(10)的另一端连通有出气管(11)。

4.根据权利要求1所述的一种电控淬火炉，其特征在于：所述门板(13)的另一端与淬火炉本体(1)卡扣连接，所述淬火炉本体(1)的表面固定有把手(14)。

5.根据权利要求1所述的一种电控淬火炉，其特征在于：所述门板(13)的表面固定有控制面板(12)，所述淬火炉本体(1)的顶部固定有控制器(6)，所述升降板(4)的底部且靠近一侧嵌入并固定有温度传感器(25)，所述控制面板(12)与控制器(6)电性连接，所述控制器(6)与电动推杆(2)和温度传感器(25)电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种电控淬火炉，其特征在于：所述淬火炉本体(1)的正面且位于门板(13)的下方固定有放置板(15)，所述放置板(15)的表面设有隔热层。

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