CN218562444U - 具有推力油冷器管路反冲洗功能的水电厂供水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有推力油冷器管路反冲洗功能的水电厂供水装置，包括供水总管和排水总管，所述供水总管通过供水泵与水源相连，所述供水总管上连接有用于与推力油冷器的进水口相连的推力油冷器供水管路，所述排水总管上连接有用于与推力油冷器的排水口相连的推力油冷器排水管路，所述供水总管上还连接有第一反冲洗管路，所述第一反冲洗管路上设有第一阀门，且所述第一反冲洗管路与推力油冷器排水管路连通。本实用新型能够实现对供水总管的推力油冷器管路进行反冲洗，能够防止供水总管杂质堵塞造成推力油冷器轴承瓦过温或烧毁，提高水电厂发电设备持续运行能力，达到汛期机组长时间安全稳定运行的目的。

Description

具有推力油冷器管路反冲洗功能的水电厂供水装置

技术领域

本实用新型属于水电厂的发电设备领域，具体涉及一种具有推力油冷器管路反冲洗功能的水电厂供水装置。

背景技术

在汛期时由于技术供水水质较差、杂质较多，当对推力油冷器主供水管进行清洗时，需开启备用供水管路，且开启备用供水管路时，供水总管内部较大的杂质直接通过进水管路进入油冷器内部，直接造成推力油冷器内部铜管淤堵，导致机推力轴承油温升高，进而导致轴承瓦温升高甚至烧毁，迫使机组申请临时停机清扫冷却器的情况，这不但造成电量的直接损失，也有受调度记非停的风险。因此，为了确保主设备安全稳定运行，亟需对机组推力油冷器供、排水管进行反冲洗管路优化改造。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题：针对现有技术的上述问题，提供一种具有推力油冷器管路反冲洗功能的水电厂供水装置，本实用新型能够实现对供水总管的推力油冷器管路进行反冲洗，能够防止供水总管杂质堵塞造成推力油冷器轴承瓦过温或烧毁，提高水电厂发电设备持续运行能力，达到汛期机组长时间安全稳定运行的目的。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种具有推力油冷器管路反冲洗功能的水电厂供水装置，包括供水总管和排水总管，所述供水总管通过供水泵与水源相连，所述供水总管上连接有用于与推力油冷器的进水口相连的推力油冷器供水管路，所述排水总管上连接有用于与推力油冷器的排水口相连的推力油冷器排水管路，所述供水总管上还连接有第一反冲洗管路，所述第一反冲洗管路与推力油冷器排水管路连通。

可选地，所述第一反冲洗管路上设有第一阀门和第一过滤器。

可选地，所述第一反冲洗管路上还设有反冲洗加压泵。

可选地，所述第一反冲洗管路上还设有与反冲洗加压泵相邻布置的第二阀门，且所述第一反冲洗管路位于反冲洗加压泵、第二阀门的两端连接有旁路管路，所述旁路管路上设有第三阀门。

可选地，所述推力油冷器排水管路上设有第四阀门、示流计和第五阀门，所述排水总管依次通过第四阀门、示流计和第五阀门与推力油冷器的排水口相连，所述第一反冲洗管路与推力油冷器排水管路连通的位置位于第五阀门与推力油冷器的排水口之间的管路上。

可选地，所述推力油冷器供水管路靠近推力油冷器的进水口一侧还连接有第二反冲洗管路，所述第二反冲洗管路与位于第四阀门和第五阀门之间的推力油冷器排水管路连通，所述第二反冲洗管路上设有第六阀门。

可选地，所述供水总管上连接的推力油冷器供水管路的数量为两条，所述推力油冷器供水管路均设有第二过滤器且在第二过滤器两侧各设有一个第七阀门，两条推力油冷器供水管路的末端连接有四通，以通过该四通分别与第二反冲洗管路以及推力油冷器的进水口相连。

可选地，所述两条推力油冷器供水管路中的一条推力油冷器供水管路上设有压力表，所述压力表通过一带有第八阀门的管理与推力油冷器供水管路相连。

可选地，所述供水总管上还连接有用于为水电厂主轴密封供水的主轴密封主用供水管路以及用于为水电厂的水导油冷器供水的水导油冷器供水管路，且水导油冷器供水管路上设有第九阀门。

可选地，所述排水总管上还连接有用于收集水导油冷器排水的水导油冷器排水管路以及用于收集水电厂的空冷器排水的空冷器排水管路，所述水导油冷器排水管路上设有串联布置的第十阀门、示流计和第十一阀门，所述空冷器排水管路上设有串联布置的第十二阀门、示流计和第十三阀门。

和现有技术相比，本实用新型主要具有下述优点：

1、本实用新型能够实现对供水总管的推力油冷器管路进行反冲洗，能够防止供水总管杂质堵塞造成推力油冷器轴承瓦过温或烧毁，提高水电厂发电设备持续运行能力，达到汛期机组长时间安全稳定运行的目的。

2、本实用新型适用于对现有水电厂供水装置的改造。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图例说明：1、供水总管；11、主轴密封主用供水管路；12、水导油冷器供水管路；121、第九阀门；2、排水总管；21、水导油冷器排水管路；211、第十阀门；212、第十一阀门；22、空冷器排水管路；221、第十二阀门；222、第十三阀门；3、推力油冷器供水管路；31、第二过滤器；32、一个第七阀门；33、四通；34、压力表；35、一带有第八阀门；4、推力油冷器排水管路；41、第四阀门；42、第五阀门；5、第一反冲洗管路；51、第一阀门；52、第一过滤器；53、反冲洗加压泵；54、第二阀门；55、旁路管路；56、第三阀门；6、第二反冲洗管路；61、第六阀门；

具体实施方式

如图1所示，本实施例提供一种具有推力油冷器管路反冲洗功能的水电厂供水装置，包括供水总管1和排水总管2，供水总管1通过供水泵与水源相连，供水总管1上连接有用于与推力油冷器的进水口相连的推力油冷器供水管路3，排水总管2上连接有用于与推力油冷器的排水口相连的推力油冷器排水管路4，供水总管1上还连接有第一反冲洗管路5，且第一反冲洗管路5与推力油冷器排水管路4连通。其中，供水总管1为用于水轮发电机组主轴密封、推力油冷器、发电机空冷器供水的主管路，排水总管2用于汇集排水后排放至尾水，推力油冷器供水管路3用于水轮发电机组推力油冷器冷却，推力油冷器排水管路4用于排除经推力油冷器散热后冷却水，第一反冲洗管路5用于推力油冷器管路反冲洗，通过第一反冲洗管路5可将供水总管1的供水引入推力油冷器排水管路4，从而可对推力油冷器排水管路4进行反向冲洗，能够防止供水总管杂质堵塞造成推力油冷器轴承瓦过温或烧毁，提高水电厂发电设备持续运行能力，达到汛期机组长时间安全稳定运行的目的。

此外，考虑到供水总管1的供水可能存在杂质的问题，如图1所示，本实施例中第一反冲洗管路5上设有第一阀门51和第一过滤器52，通过第一过滤器52可实现对供水总管1的供水杂质进行过滤，确保供给推力油冷器反冲洗水流干净无杂质，保障第一反冲洗管路5将供水总管1的供水引入推力油冷器排水管路4进行反向冲洗的效果，第一阀门51为第一过滤器52的检修后截止阀，用于第一过滤器52的检修时将第一反冲洗管路5截止。

考虑到反冲洗供水压力低时会影响冲洗效果，如图1所示，本实施例中第一反冲洗管路5上还设有反冲洗加压泵53，从而可在反冲洗供水压力低时提供辅助动力，确保冲洗效果。

为了便于第一反冲洗管路5以及第一过滤器52的检修，如图1所示，本实施例中第一反冲洗管路5上还设有与反冲洗加压泵53相邻布置的第二阀门54，且第一反冲洗管路5位于反冲洗加压泵53、第二阀门54的两端连接有旁路管路55，旁路管路55上设有第三阀门56。第二阀门54为第一过滤器52的检修前截止阀，用于第一过滤器52的检修时将第一反冲洗管路5截止，旁路管路55用于推力油冷器反冲洗备用供水，第三阀门56为旁路管路55上的推力油冷器反冲洗备用供水的截止阀。

如图1所示，本实施例中推力油冷器排水管路4上设有第四阀门41、示流计(如图1中a所示)和第五阀门42，排水总管2依次通过第四阀门41、示流计和第五阀门42与推力油冷器的排水口相连，第一反冲洗管路5与推力油冷器排水管路4连通的位置位于第五阀门42与推力油冷器的排水口之间的管路上。第四阀门41为示流计的检修前截止阀，第五阀门42为示流计的检修后截止阀，通过第四阀门41和第五阀门42可方便对推力油冷器排水管路4上的示流计进行检修和维护工作。

如图1所示，本实施例中推力油冷器供水管路3靠近推力油冷器的进水口一侧还连接有第二反冲洗管路6，第二反冲洗管路6与位于第四阀门41和第五阀门42之间的推力油冷器排水管路4连通，第二反冲洗管路6上设有第六阀门61。第二反冲洗管路6为推力油冷器反冲洗时供水管；第六阀门61用于推力油冷器反冲洗时供水，推力油冷器非反冲洗时截断水流；通过将第一反冲洗管路5和第二反冲洗管路6的配合，提提升反冲洗时供水能力，提升反冲洗效果。

如图1所示，本实施例中供水总管1上连接的推力油冷器供水管路3的数量为两条，推力油冷器供水管路3均设有第二过滤器31且在第二过滤器31两侧各设有一个第七阀门32，两条推力油冷器供水管路3的末端连接有四通33，以通过该四通33分别与第二反冲洗管路6以及推力油冷器的进水口相连。推力油冷器供水管路3用于水轮发电机组推力油冷器冷却，第二过滤器31用于确保供给推力油冷器水流干净无杂质，第七阀门32用于第二过滤器31的检修，四通33用于实现四条管路通道的连通。

如图1所示，本实施例中两条推力油冷器供水管路3中的一条推力油冷器供水管路3上设有压力表34，压力表34通过一带有第八阀门35的管理与推力油冷器供水管路3相连，压力表34用于实现供水压力检测，第八阀门35用于压力表检修，可方便查看推力油冷器供水管路3中的压力状态。

如图1所示，本实施例中供水总管1上还连接有用于为水电厂主轴密封供水的主轴密封主用供水管路11以及用于为水电厂的水导油冷器供水的水导油冷器供水管路12，且水导油冷器供水管路12上设有第九阀门121。主轴密封主用供水管路11用于水轮发电机组主轴密封润滑冷却及提供主轴密封向下的压力；水导油冷器供水管路12用于水轮发电机组水导油冷器冷却，降低水导油槽油温；第九阀门121用于水导油冷器及压力表检修。参见图1，主轴密封主用供水管路11并并联有一路来自坝前供水的支路，该支路与主轴密封主用供水管路11结构相同，均包括依次相连的检修阀、过滤器、示流计(如图1中a所示)、检修阀，且均通过一阀门连接有压力表(如图1中b所示)，从而可实现对流量以及压力的监测。参见图1，水导油冷器供水管路12上同样也通过一阀门连接有压力表(如图1中b所示)，从而可实现对压力的监测。

如图1所示，本实施例中排水总管2上还连接有用于收集水导油冷器排水的水导油冷器排水管路21以及用于收集水电厂的空冷器排水的空冷器排水管路22，水导油冷器排水管路21上设有串联布置的第十阀门211、示流计(如图1中a所示)和第十一阀门212，空冷器排水管路22上设有串联布置的第十二阀门221、示流计(如图1中a所示)和第十三阀门222，其中水导油冷器排水管路21用于排除经水导油冷器散热后冷却水，第十阀门211用于水导油冷器排水管上压力表及示流计检修前截止阀，第十一阀门212用于水导油冷器排水管上压力表及示流计检修后截止阀，空冷器排水管路22用于排除经空冷器散热后冷却水，第十二阀门221用于空冷器排水管示流计检修用前截止阀，第十三阀门222用于空冷器排水管示流计检修用后截止阀。

本实用新型具有推力油冷器管路反冲洗功能的水电厂供水装置的工作原理如下：在正常运行状态下，第一反冲洗管路5和第二反冲洗管路6关闭，供水总管1和排水总管2各自独立工作；当需要对推力油冷器排水管路4进行反冲洗时，即可通过阀门将第一反冲洗管路5和第二反冲洗管路6打开，从而使得供水总管1上的高压供水、推力油冷器供水管路3上输出的供水对推力油冷器排水管路4进行反冲洗，从而达到当供水总管1压力不足的情况下可通过反冲洗加压泵53进行加压以保证反冲洗效果，能够防止供水总管杂质堵塞造成推力油冷器轴承瓦过温或烧毁，提高水电厂发电设备持续运行能力，达到汛期机组长时间安全稳定运行的目的。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种具有推力油冷器管路反冲洗功能的水电厂供水装置，包括供水总管(1)和排水总管(2)，所述供水总管(1)通过供水泵与水源相连，所述供水总管(1)上连接有用于与推力油冷器的进水口相连的推力油冷器供水管路(3)，所述排水总管(2)上连接有用于与推力油冷器的排水口相连的推力油冷器排水管路(4)，其特征在于，所述供水总管(1)上还连接有第一反冲洗管路(5)，且所述第一反冲洗管路(5)与推力油冷器排水管路(4)连通。

2.根据权利要求1所述的具有推力油冷器管路反冲洗功能的水电厂供水装置，其特征在于，所述第一反冲洗管路(5)上设有第一阀门(51)和第一过滤器(52)。

3.根据权利要求1所述的具有推力油冷器管路反冲洗功能的水电厂供水装置，其特征在于，所述第一反冲洗管路(5)上还设有反冲洗加压泵(53)。

4.根据权利要求3所述的具有推力油冷器管路反冲洗功能的水电厂供水装置，其特征在于，所述第一反冲洗管路(5)上还设有与反冲洗加压泵(53)相邻布置的第二阀门(54)，且所述第一反冲洗管路(5)位于反冲洗加压泵(53)、第二阀门(54)的两端连接有旁路管路(55)，所述旁路管路(55)上设有第三阀门(56)。

5.根据权利要求4所述的具有推力油冷器管路反冲洗功能的水电厂供水装置，其特征在于，所述推力油冷器排水管路(4)上设有第四阀门(41)、示流计和第五阀门(42)，所述排水总管(2)依次通过第四阀门(41)、示流计和第五阀门(42)与推力油冷器的排水口相连，所述第一反冲洗管路(5)与推力油冷器排水管路(4)连通的位置位于第五阀门(42)与推力油冷器的排水口之间的管路上。

6.根据权利要求5所述的具有推力油冷器管路反冲洗功能的水电厂供水装置，其特征在于，所述推力油冷器供水管路(3)靠近推力油冷器的进水口一侧还连接有第二反冲洗管路(6)，所述第二反冲洗管路(6)与位于第四阀门(41)和第五阀门(42)之间的推力油冷器排水管路(4)连通，所述第二反冲洗管路(6)上设有第六阀门(61)。

7.根据权利要求6所述的具有推力油冷器管路反冲洗功能的水电厂供水装置，其特征在于，所述供水总管(1)上连接的推力油冷器供水管路(3)的数量为两条，所述推力油冷器供水管路(3)均设有第二过滤器(31)且在第二过滤器(31)两侧各设有一个第七阀门(32)，两条推力油冷器供水管路(3)的末端连接有四通(33)，以通过该四通(33)分别与第二反冲洗管路(6)以及推力油冷器的进水口相连。

8.根据权利要求7所述的具有推力油冷器管路反冲洗功能的水电厂供水装置，其特征在于，所述两条推力油冷器供水管路(3)中的一条推力油冷器供水管路(3)上设有压力表(34)，所述压力表(34)通过一带有第八阀门(35)的管理与推力油冷器供水管路(3)相连。

9.根据权利要求8所述的具有推力油冷器管路反冲洗功能的水电厂供水装置，其特征在于，所述供水总管(1)上还连接有用于为水电厂主轴密封供水的主轴密封主用供水管路(11)以及用于为水电厂的水导油冷器供水的水导油冷器供水管路(12)，且水导油冷器供水管路(12)上设有第九阀门(121)。

10.根据权利要求9所述的具有推力油冷器管路反冲洗功能的水电厂供水装置，其特征在于，所述排水总管(2)上还连接有用于收集水导油冷器排水的水导油冷器排水管路(21)以及用于收集水电厂的空冷器排水的空冷器排水管路(22)，所述水导油冷器排水管路(21)上设有串联布置的第十阀门(211)、示流计和第十一阀门(212)，所述空冷器排水管路(22)上设有串联布置的第十二阀门(221)、示流计和第十三阀门(222)。

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