CN220151465U - 一种水轮机主轴密封供水系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水轮机主轴密封供水系统，包括：渗漏集水井、主泵、备用泵、排污泵；主泵、备用泵、排污泵安装在渗漏集水井内，主泵和备用泵水平高度高于排污泵高度；主泵、备用泵通过供水管与水轮机主轴密封连接；供水管上安装有第一精滤过滤器；水轮机主轴密封通过排水管连接排水沟，排水沟与渗漏集水井连接；排污泵连接排污管。该装置通过渗漏集水井收集机组主轴密封排水、机组转轮体渗漏水、厂房各地漏及坝基渗漏水，通过集水井沉淀提供主轴密封清洁用水，减少了设备投资，实现了电站水资源的有效利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及水电站主轴密封供水技术领域，具体涉及一种全新的水轮机主轴密封清洁供水方式。
背景技术
修建在河流上的水电站中的水轮机主轴的密封水主要为河水，由于电站上游存在季节性支流河道，河道泥沙含量较大；尤其到了汛期，因泄洪和山洪导致干、支流变得异常浑浊，大量的泥沙涌入；导致水轮机主轴的密封水中含有大量泥沙，在使用前需采用过滤器过滤，但直径细小的杂质仍然可以通过滤器，导致密封件损坏而大量漏水；混有泥沙的水沿主轴进入水轮机水导油箱，从而导致润滑油系统污染，不得不停机，检修主轴密封；严重影响机组安全稳定运行；此外，由于过滤的水体泥沙含量高，过滤器容易被堵，需要经常维护更换，造成主轴的密封水供水间断。
实用新型内容
针对现有技术中的问题，本实用新型提供了一种水轮机主轴密封供水系统，包括：渗漏集水井、主泵、备用泵、排污泵；主泵、备用泵、排污泵安装在渗漏集水井内，主泵和备用泵水平高度高于排污泵高度；主泵、备用泵通过供水管与水轮机主轴密封连接；供水管上安装有第一精滤过滤器；水轮机主轴密封通过排水管连接排水沟，排水沟与渗漏集水井连接；排污泵连接排污管。
优选的，所述的主泵、备用泵安装在距离渗漏集水井底部1m的位置。
优选的，在供水管上，靠近水轮机主轴密封的一端设置有温度表、压力表。
优选的，所述的供水管上设置有阀门一和阀门二；阀门一和阀门二分别位于第一精滤过滤器的进水侧和出水侧。
优选的，还包括与阀门一、第一精滤过滤器、阀门二所在管路并联的备用管路，备用管路上依次设置阀门三、第二精滤过滤器、阀门四。
优选的，还包括控制箱，所述的温度表、压力表、主泵、备用泵、排污泵均与控制箱电连接。
优选的，所述的控制箱上设置有L1-L4四个故障指示灯以及两个开关K1、K2,一个按键SB和一个断路器QF；控制箱内设置有变频器；所述的变频器、指示灯L1-L4、开关K2、温度表、压力表分别与PLC电连接；所述的开关K1和按键SB与变频器电连接；所述的断路器QF串接在排污泵的电源线上；所述的变频器输出通过接触器KM分别与主泵、备用泵连接，所述的接触器KM控制线圈与PLC电连接。
本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
该装置通过渗漏集水井收集机组主轴密封排水、机组转轮体渗漏水、厂房各地漏及坝基渗漏水，通过集水井沉淀提供主轴密封清洁用水，减少了设备投资，实现了渗漏水资源的有效利用；
该装置通过两组精过滤器交替使用，将渗漏水再次过滤，水质完全符合机组主轴密封用水，且保证了机组主轴密封用水持续供给；
渗漏集水井设置于厂房最低处，常年水温基本为10℃左右，水温满足机组主轴密封用水要求，使用方便，不需要担心水温对主轴密封的影响。
附图说明
图1是本实用新型第一个实施例的构连接示意图；
图2是本实用新型第二个实施例的结构连接示意图；
图3是本实用新型第二个实施例的电气连接示意图；
图中：渗漏集水井1、主泵2、备用泵3、排污泵4、排污管5、排水沟6、排水管7、水轮机主轴密封8、温度表9、压力表10、供水管11、第一精滤过滤器12、阀门一13、阀门二14、阀门三15、第二精滤过滤器16、阀门四17、控制箱100、PLC101、变频器102。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述：
如图1所示，在本实用新型的第一个实施例中，一种水轮机主轴密封供水系统，包括：渗漏集水井1、主泵2、备用泵3、排污泵4；渗漏集水井1用于收集机组主轴密封排水、机组转轮体渗漏水、厂房各地漏及坝基渗漏水；主泵2、备用泵3、排污泵4安装在渗漏集水井1内，主泵2和备用泵3水平高度高于排污泵4高度；主泵2、备用泵3通过供水管11与水轮机主轴密封8连接；供水管11上安装有第一精滤过滤器12；水轮机主轴密封8通过排水管7连接排水沟6，排水沟6与渗漏集水井1连接；排污泵4连接排污管5，定期将污泥排至尾水。
具体的，在本实用新型的第一个实施例中，所述的主泵2、备用泵3安装在距离渗漏集水井1底部1m的位置；保证供水管路中的水质清洁。
具体的，在本实用新型的第一个实施例中，由于主轴密封用水压在0.2-0.3MPa之间；机组主轴密封用水水温要求不高于25℃；因此，在供水管11上，靠近水轮机主轴密封8的一端设置有温度表9、压力表10；用于实施监测机组主轴密封进水压力和温度。
具体的，在本实用新型的第一个实施例中，为了方便第一精滤过滤器12维护，所述的供水管11上设置有阀门一13和阀门二14；阀门一13和阀门二14分别位于第一精滤过滤器12的进水侧和出水侧。
如图2-3所示，在本实用新型的第二个实施例中，在实施例一的基础上，还包括与阀门一13、第一精滤过滤器12、阀门二14所在管路并联的备用管路，备用管路上依次设置阀门三15、第二精滤过滤器16、阀门四17。实现两个精滤过滤器交替使用，在维护时保证主轴密封水不间断。
具体的，在本实用新型的第二个实施例中，还包括控制箱100，所述的温度表9、压力表10、主泵2、备用泵3、排污泵4均与控制箱100电连接；实现了自动温度、压力采集，方便主泵2、备用泵3、排污泵4集中控制。
具体的，在本实用新型的第二个实施例中，所述的控制箱100上设置有L1-L4四个故障指示灯以及两个开关K1、K2,一个按键SB和一个断路器QF；四个故障指示灯分别用于指示，主泵2故障指示、备用泵3的故障指示、温度异常报警指示、压力异常报警指示；控制箱100内设置有变频器102；所述的变频器102、指示灯L1-L4、开关K2、温度表9、压力表10分别与PLC101电连接；所述的开关K1和按键SB与变频器102电连接；所述的断路器QF串接在排污泵4的电源线上，用于控制排污泵4；所述的变频器102输出通过接触器KM(单刀双掷)分别与主泵2、备用泵3连接，所述的接触器KM控制线圈与PLC101电连接。通过控制开关K2，利用PLC101控制KM，切换主泵2和备用泵3交替运行；开关K1用于手动启动变频器102，按键SB用于复位变频器102。运行过程中通过变频器102将主泵2或备用泵3的故障发送至PLC101，PLC101控制相应故障指示灯亮起，通过温度表9、压力表10将数据发送至PLC101，若超出相应的范围则控制相应故障指示灯亮起。
上述实施例在具体运行时，渗漏集水井1中的水大部分为渗漏水，如坝基渗漏水，相当于经过多重过滤，水质清澈，不含杂质，此外，渗漏集水井设置于厂房最低处，常年水温基本为10℃左右，水温满足机组主轴密封用水要求。各种漏水中所含杂质均经过渗漏集水井1沉降，微量泥沙沉淀在底部，定时控制开启排污泵4排出；渗漏集水井1通过泵2或备用泵3增压，压力可通过PLC101控制变频器102调节，压力表10将调节后的压力实时反馈至PLC101中，形成闭环控制；经过增压后的清洁水再通过精滤过滤器过滤后送到水轮机主轴密封8，水轮机主轴密封8的排水通过排水管7、排水沟6回到渗漏集水井1，循环使用。
以上所述仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种水轮机主轴密封供水系统，包括：渗漏集水井、主泵、备用泵、排污泵；其特征在于：主泵、备用泵、排污泵安装在渗漏集水井内，主泵和备用泵水平高度高于排污泵高度；主泵、备用泵通过供水管与水轮机主轴密封连接；供水管上安装有第一精滤过滤器；水轮机主轴密封通过排水管连接排水沟，排水沟与渗漏集水井连接；排污泵连接排污管。
2.根据权利要求1所述的一种水轮机主轴密封供水系统，其特征在于：所述的主泵、备用泵安装在距离渗漏集水井底部1m的位置。
3.根据权利要求1所述的一种水轮机主轴密封供水系统，其特征在于：在供水管上，靠近水轮机主轴密封的一端设置有温度表、压力表。
4.根据权利要求1所述的一种水轮机主轴密封供水系统，其特征在于：所述的供水管上设置有阀门一和阀门二；阀门一和阀门二分别位于第一精滤过滤器的进水侧和出水侧。
5.根据权利要求4所述的一种水轮机主轴密封供水系统，其特征在于：还包括与阀门一、第一精滤过滤器、阀门二所在管路并联的备用管路，备用管路上依次设置阀门三、第二精滤过滤器、阀门四。
6.根据权利要求3所述的一种水轮机主轴密封供水系统，其特征在于：还包括控制箱，所述的温度表、压力表、主泵、备用泵、排污泵均与控制箱电连接。
7.根据权利要求6所述的一种水轮机主轴密封供水系统，其特征在于：所述的控制箱上设置有L1-L4四个故障指示灯以及两个开关K1、K2,一个按键SB和一个断路器QF；控制箱内设置有变频器；所述的变频器、指示灯L1-L4、开关K2、温度表、压力表分别与PLC电连接；所述的开关K1和按键SB与变频器电连接；所述的断路器QF串接在排污泵的电源线上；所述的变频器输出通过接触器KM分别与主泵、备用泵连接，所述的接触器KM控制线圈与PLC电连接。
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