CN213868035U - 一种地下厂房水电站的主轴密封供水系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种地下厂房水电站的主轴密封供水系统,包括通过渗漏排水总管汇集地下厂房中渗漏水的集水井,所述集水井通过排水泵将集水井中的地下厂房渗漏水排至清水池;所述清水池引接至全厂主轴密封供水总管,再分别接至每台机组的主轴密封供水管路,将此水源作为主轴密封的主用水源;所述主轴密封供水管路还接有机组技术供水系统管路,所述机组技术供水系统管路可通过滤水器、供水泵从河道取水供水,作为主轴密封供水的备用水源;当主轴密封主用水源检修维护或出现异常时,可将备用水源投入使用。本实用新型将技术供水系统和渗漏排水系统两个独立的系统有机结合起来,不仅将原本需废弃的渗漏排水为主轴密封供水所充分利用,而且节能环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及水利水电工程领域,具体涉及一种地下厂房水电站的主轴密封供水系统。
背景技术
主轴密封是水轮发电机组一个重要部件,也是水电站技术供水系统中重要供水用户之一,主轴密封冷却润滑供水系统的设计成败直接影响电站的安全可靠运行。主轴密封冷却供水水质要求高,为满足其使用要求,通常需花费较大的代价。
水电站技术供水常用供水方式根据电站运行条件的不同,有水泵供水方式、自流或自流减压供水方式、水泵加自流混合供水方式、顶盖取水供水方式或水泵/自流加水池供水方式,不管采用上述何种供水方式,其供水水源均取自电站河道,水质受制于河道。对多泥沙电站或汛期,河道水质难以满足主轴密封冷却供水水质的要求,需增加水处理设备,进行净化处理后才能使用,但多泥沙还是易导致水处理设备堵塞,需经常切换清洗,费工费力,且还存在清洗不及时,致使设备堵塞不能正常使用,影响机组的安全运行。或主轴密封的供水水源引至电站专门设置的水厂,不仅供水管路长,且需消耗电站水厂的水源,为此需加大水厂的生产能力,增加工程投资。
渗漏排水系统是将厂内水工建筑物的渗水、厂内设备渗漏水等渗漏水汇集并排至厂外。
通常主轴密封所需的技术供水系统和渗漏排水系统是两个完全独立、互不干涉的系统。技术供水系统从河道取水,渗漏排水系统则将渗漏水排至河道,两个系统均需消耗供、排水所需的电能,且主轴密封供水系统需消耗河道或水厂一定的水力资源。
对于地下式厂房的水电站,根据不同的地质条件,水工建筑物的渗漏水量有所不同,但地下厂房渗漏水的水质清洁,水量充足且恒定,如何充分利用此清洁水源,“变废为宝”为电站所用,响应节能环保的世界性主题,是本技术方案的基本出发点。
根据主轴密封用水水质和水量要求,结合地下厂房内渗漏排水作为清洁水源的技术方案尚未有见报道和文献记录。
实用新型内容
针对现有技术中存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种地下厂房水电站的主轴密封供水系统。本实用新型将技术供水系统和渗漏排水系统两个独立的系统有机结合起来,不仅将原本需废弃的渗漏排水为主轴密封供水所充分利用,而且减少水源消耗,节能环保,可谓一举两得。
为解决上述技术问题,本实用新型通过下述技术方案实现:
本实用新型提供一种地下厂房水电站的主轴密封供水系统,包括通过渗漏排水总管汇集地下厂房中渗漏水的集水井,所述集水井通过排水泵将集水井中的地下厂房渗漏水排至清水池;所述清水池引接至全厂主轴密封供水总管,再分别接至每台机组的主轴密封供水管路,将此水源作为主轴密封的主用水源;所述主轴密封供水管路还接有机组技术供水系统管路,所述机组技术供水系统可通过滤水器、供水泵从河道取水供水,作为主轴密封供水的备用水源;当主轴密封主用水源检修维护或出现异常时,可将备用水源投入使用。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述排水泵的出口设置有压力表、排气阀、泵控阀、流量开关、隔离阀,并通过输送管路将集水井内的渗漏水输送至清水池。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述输送管路包括通过排水洞直接排出厂外的输送分管一以及输送至清水池的输送分管二,所述输送分管一和输送分管二分别设置有电动阀一和电动阀二,用于切换将渗漏水排出厂外或排入清水池内的两种模式。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述主轴密封供水管路的输入端设置有主轴密封供水滤水设备,用于过滤主用水源或备用水源。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述主轴密封供水总管与所述主轴密封供水滤水设备之间设置有电动阀三,用于切断或打开主用水源。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述机组技术供水系统管路与所述主轴密封供水滤水设备之间设置有电动阀四,用于切断或打开备用水源。
作为本实用新型的一种优选技术方案,还包括液位变送器一和浮球式液位开关一,分别用于监视渗漏集水井水位和控制排水泵的启停。
作为本实用新型的一种优选技术方案,还包括液位变送器二和浮球式液位开关二,分别用于监视和控制清水池水位。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述排水泵启动前所需的润滑水可通过润滑水管经电磁阀引自清水池。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:
本实用新型将地下厂房中水量充足且清洁的渗漏水量汇集起来,为主轴密封供水提供清洁水源,减少从厂外水厂引水系统设备的工程量,缩减水厂的生产能力,降低工程投资;或简化主轴密封供水所需水处理设备,减少设备检修维护费用;本技术方案将渗漏排水“变废为宝”,使主轴密封供水系统更可靠,且节能环保。
附图说明
图1是本实用新型的系统结构示意图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合具体实施例对本实用新型的优选实施方案进行描述,但是应当理解,附图仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;为了更好说明本实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制。
如图1所示,本实用新型提供的地下厂房水电站主轴密封供水系统主要由集水井1、排水泵2、泵控阀8、排水泵启停控制用浮球式液位开关一5、液位变送器一6、流量开关、若干阀门、排水管路,清水池14、供水泵23、滤水器22、供水管路及阀门等设备组成。
根据主轴密封供水压力的需要,在地下厂房合适位置布置清水池14,清水池14的高程需满足自流供水压力的要求,其容积应满足地下厂房电站渗漏排水量及主轴密封供水的需要。将地下厂房中无油、清洁的渗漏水通过渗漏排水总管汇集至集水井1中,根据电站渗漏水量配置排水泵2,通过排水泵2将集水井1中的厂房渗漏水排至清水池14中。渗漏排水泵的启停,根据集水井1的水位,通过液位变送器16和浮球式液位开关15,监视渗漏集水井水位、控制排水泵2运行。排水泵出口设置压力表3、排气阀4、泵控阀8、流量开关9、隔离阀10,并通过输送管路11将集水井1内的渗漏水输送至清水池14,压力表3和流量开关9可监视排水泵2的运行情况。对于排水泵2可采用长轴深井泵,长轴深井泵启动前所需的润滑水可通过润滑水管7引自清水池14,无需再找另外的清洁水源,通过自身的排水系统即可满足排水泵润滑供水的需求。
从清水池14引接至全厂主轴密封供水总管20,再分别接至每台机组24的主轴密封供水管路21。并将此水源作为主轴密封的主用水源,即水质要求有保证,且水压、水量稳定。机组24的其他冷却技术供水设备,包括发电机空冷器冷却、机组各轴承冷却等,则通过滤水器22、供水泵23则从河道取水供水。机组24水泵供水可作为主轴密封供水的备用水源,在主轴密封主用水源检修维护或出现异常时投入使用。
清水池14中设有液位变送器二16和浮球式液位开关二15,用于监视和控制清水池14水位,并将地下厂房清洁的渗漏水输送管路(11)分两路设置,包括通过排水洞直接排出厂外的输送分管一以及输送至清水池14的输送分管二,所述输送分管一和输送分管二分别设置有电动阀一12和电动阀二13,用于切换将渗漏水排出厂外或排入清水池14内的两种模式。
当清水池水位达到液位开关15(a点)发出高水位报警信号时,打开电动阀一12,关闭电动阀二13,将渗漏排水切换排至排水洞排出厂外;当清水池水位达到浮球式液位开关二15的中间水位(b点)时,关闭电动阀一12,打开电动阀二13,渗漏排水至清水池14;当清水池14水位达到浮球式液位开关二15(c点)发出低水位报警信号时,主轴密封从清水池供水的主用水源关闭,即关闭电动阀二13和电动阀三17,切换至机组24技术供水系统备用水源,通过水泵23、滤水器22技术供水总管上引接一路至主轴密封冷却供水管,并将电动阀四18打开,再经过主轴密封供水滤水设备19向主轴密封提供冷却润滑水。
本申请方案也适用于机组其他用户或者消防设备以及生活供水等水质要求较高的供水方式,相应其配套的备用水源则亦可采用自流或自流减压供水方式、顶盖取水供水方式。
依据本实用新型的描述及附图,本领域技术人员很容易制造或使用本实用新型的一种地下厂房水电站的主轴密封供水系统,并且能够产生本实用新型所记载的积极效果。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型做任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化,均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种地下厂房水电站的主轴密封供水系统,其特征在于:包括通过渗漏排水总管汇集地下厂房中渗漏水的集水井(1),所述集水井(1)通过排水泵(2)将集水井(1)中的地下厂房渗漏水排至清水池(14);所述清水池(14)引接至全厂主轴密封供水总管(20),再分别接至每台机组(24)的主轴密封(21)供水管路,将此水源作为主轴密封的主用水源;所述主轴密封(21)供水管路还接有机组(24)技术供水系统管路,所述机组(24)技术供水系统管路可通过滤水器(22)、供水泵(23)从河道取水供水,作为主轴密封供水的备用水源;当主轴密封主用水源检修维护或出现异常时,可将备用水源投入使用。
2.根据权利要求1所述的一种地下厂房水电站的主轴密封供水系统,其特征在于:所述排水泵(2)的出口设置有压力表(3)、排气阀(4)、泵控阀(8)、流量开关(9)、隔离阀(10),并通过输送管路(11)将集水井(1)内的渗漏水输送至清水池(14)。
3.根据权利要求2所述的一种地下厂房水电站的主轴密封供水系统,其特征在于:所述输送管路(11)包括通过排水洞直接排出厂外的输送分管一以及输送至清水池(14)的输送分管二,所述输送分管一和输送分管二分别设置有电动阀一(12)和电动阀二(13),用于切换将渗漏水排出厂外或排入清水池(14)内的两种模式。
4.根据权利要求1所述的一种地下厂房水电站的主轴密封供水系统,其特征在于:所述主轴密封(21)供水管路的输入端设置有主轴密封供水滤水设备(19),用于过滤主用水源或备用水源。
5.根据权利要求4所述的一种地下厂房水电站的主轴密封供水系统,其特征在于:所述主轴密封供水总管(20)与所述主轴密封供水滤水设备(19)之间设置有电动阀三(17),用于切断或打开主用水源。
6.根据权利要求4所述的一种地下厂房水电站的主轴密封供水系统,其特征在于:所述机组(24)技术供水系统管路与所述主轴密封供水滤水设备(19)之间设置有电动阀四(18),用于切断或打开备用水源。
7.根据权利要求1所述的一种地下厂房水电站的主轴密封供水系统,其特征在于:还包括液位变送器一(6)和浮球式液位开关一(5),分别用于监视渗漏集水井(1)水位和控制排水泵(2)的启停。
8.根据权利要求1所述的一种地下厂房水电站的主轴密封供水系统,其特征在于:还包括液位变送器二(16)和浮球式液位开关二(15),分别用于监视和控制清水池(14)水位。
9.根据权利要求1所述的一种地下厂房水电站的主轴密封供水系统,其特征在于:所述排水泵(2)启动前所需的润滑水可通过润滑水管经电磁阀(7)引自清水池(14)。
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CN202022109186.8U CN213868035U (zh) | 2020-09-23 | 2020-09-23 | 一种地下厂房水电站的主轴密封供水系统 |
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CN114392603A (zh) * | 2021-12-06 | 2022-04-26 | 华能西藏雅鲁藏布江水电开发投资有限公司 | 一种水电站主轴密封控制系统 |
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