CN218561580U - 一种铸铁锅盐浴氮化处理挂锅装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铸铁锅盐浴氮化处理挂锅装置，包括底架、支撑机构、传动机构，还包括用于安装铸铁锅且能够带动铸铁锅自转的装载机构，所述支撑机构安装在所述底架上端，所述传动机构安装在所述支撑机构上端，所述装载机构安装在所述传动机构输出端，所述装载机构包括转盘，所述转盘安装在所述底架中间，所述转盘上端固定有四根固定柱；将装置移动到盐浴炉中，启动装置，低速电机开始运转，低速电机带动传动轴上固定的多个固定环缓慢转动，通过齿轮与传动环的啮合，固定环转动的同时会带着转动轴下固定的铸铁锅坯进行自转，这样能够保证铸铁锅坯完全的进行盐浴处理。

Description

一种铸铁锅盐浴氮化处理挂锅装置

技术领域

本实用新型涉及铸铁锅生产加工技术领域，特别涉及一种铸铁锅盐浴氮化处理挂锅装置。

背景技术

铸铁锅是含碳量在2％以上的铁碳合金制成的锅，工业用铸铁一般含碳量为2％～4％，碳在铸铁中多以石墨形态存在，有时也以渗碳体形态存在，除碳外，铸铁中还含有1％～3％的硅，以及磷、硫等元素。

经检索现有专利专利号为CN201420641138.5一种铸铁锅盐浴氮化处理挂锅装置，包括挂锅支架、螺栓、螺母和圆孔，挂锅支架由底座、支撑柱和多个挂环组成，挂环和底座均具有支撑梁，且底座的支撑梁上垂直焊接有5根支撑柱，多个挂环通过其支撑梁由上至下间隔固定在支撑柱上，的挂环上设有圆孔，螺栓从上到下穿过圆孔设置，且螺栓穿过圆孔一端通过螺母紧固在挂环上，挂环和底座均包括两条支撑梁，两条支撑梁呈90°交叉设置，挂环设置有三个，每个挂环均匀设置有12个圆孔，挂锅支架位于最上端的挂环还焊接有挂钩。

此专利解决了当挂锅装置挂有多个铸铁锅坯时容易使装置弯曲变形，且装置中的挂环可以将铸铁锅坯通过螺栓固定在挂环上，使铸铁锅坯在进行盐浴使不会掉落到盐浴炉中等问题，当将此装置放入盐浴炉进行盐浴氮化处理时，可能出现铸铁锅坯有微小部分未接触到盐浴用的盐液，导致铸铁锅坯盐浴不完全的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种铸铁锅盐浴氮化处理挂锅装置。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种铸铁锅盐浴氮化处理挂锅装置，包括底架、支撑机构、传动机构，还包括用于安装铸铁锅且能够带动铸铁锅自转的装载机构；

所述支撑机构安装在所述底架上端，所述传动机构安装在所述支撑机构上端，所述装载机构安装在所述传动机构输出端；

所述装载机构包括转盘，所述转盘安装在所述底架中间，所述转盘上端固定有四根固定柱，所述固定柱外围固定有多个固定环，所述固定环外圈设置有多个转动轴，所述转动轴外围固定有齿轮，所述转动轴下端固定有固定螺栓。

优选地：所述支撑机构包括支撑柱，所述支撑柱设置有多个且固定在所述底架上端，所述支撑柱外围固定有多个传动环。

优选地：所述传动机构包括连接架，所述连接架上端安装有低速电机，所述低速电机输出端联轴器连接有传动轴。

优选地：所述转盘与所述底架轴承连接，所述转动轴与所述固定环轴承连接。

优选地：所述传动环内圈设置有齿纹。

优选地：所述传动环与所述齿轮啮合。

优选地：所述传动轴穿过所述固定环且与所述固定环键连接。

有益效果在于：将装置移动到盐浴炉中，启动装置，低速电机开始运转，低速电机带动传动轴上固定的多个固定环缓慢转动，通过齿轮与传动环的啮合，固定环转动的同时会带着转动轴下固定的铸铁锅坯进行自转，这样能够保证铸铁锅坯完全的进行盐浴处理。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型所述一种铸铁锅盐浴氮化处理挂锅装置的轴测图；

图2是本实用新型所述一种铸铁锅盐浴氮化处理挂锅装置的主视图；

图3是本实用新型所述一种铸铁锅盐浴氮化处理挂锅装置支撑机构示意图；

图4是本实用新型所述一种铸铁锅盐浴氮化处理挂锅装置传动机构示意图；

图5是本实用新型所述一种铸铁锅盐浴氮化处理挂锅装置装载机构示意图；

图6是本实用新型所述一种铸铁锅盐浴氮化处理挂锅装转动轴与其他组件连接示意图。

附图标记说明如下：

1、底架；2、支撑机构；21、支撑柱；22、传动环；3、传动机构；31、连接架；32、低速电机；33、传动轴；4、装载机构；41、转盘；42、固定柱；43、固定环；44、转动轴；45、齿轮；46、固定螺栓。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所述的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面通过实施例结合附图进一步说明本实用新型。

如图1-图6所示，一种铸铁锅盐浴氮化处理挂锅装置，包括底架1、支撑机构2、传动机构3，还包括用于安装铸铁锅且能够带动铸铁锅自转的装载机构4；

支撑机构2安装在底架1上端，传动机构3安装在支撑机构2上端，装载机构4安装在传动机构3输出端；

装载机构4包括转盘41，转盘41轴承连接在底架1中间，使转盘41有良好的转动性，转盘41上端焊接有四根固定柱42，固定柱42外围焊接有多个固定环43，固定环43外圈轴承连接有多个转动轴44，使转动轴44有良好的转动性，转动轴44外围键连接有齿轮45，转动轴44下端螺纹连接有固定螺栓46，使转动轴44能够固定铸铁锅坯。

在本实施例中，支撑机构2包括支撑柱21，支撑柱21设置有多个且焊接在底架1上端，支撑柱21外围焊接有多个传动环22，传动环22内圈设置有齿纹，且传动环22与齿轮45啮合，使固定环43转动时传动环22会带动齿轮45转动。

在本实施例中，传动机构3包括连接架31，连接架31上端安装有低速电机32，低速电机32输出端联轴器连接有传动轴33，传动轴33穿过固定环43且与固定环43键连接，使传动轴33转动时会带动装载机构4转动。

工作原理：将固定螺栓46拧下来，把铸铁锅坯准备加工把手位置的孔放到转动轴44下端，通过固定螺栓46将铸铁锅固定到装置上，将铸铁锅挂完后，将装置转移到盐浴炉中，启动装置，低速电机32开始低速运转，低速电机32带动传动轴33上固定的多个固定环43转动，同时通过转动轴44上的齿轮45与传动环22啮合，能够带动转动轴44下端固定的铸铁锅坯进行自转，使铸铁锅坯表面能够完全盐浴。

以上结合附图对本实用新型的优选实施方式做了详细说明，但本实用新型并不限于上述实施方式，在所属技术领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种铸铁锅盐浴氮化处理挂锅装置，包括底架(1)、支撑机构(2)、传动机构(3)，其特征在于：还包括用于安装铸铁锅且能够带动铸铁锅自转的装载机构(4)；

所述支撑机构(2)安装在所述底架(1)上端，所述传动机构(3)安装在所述支撑机构(2)上端，所述装载机构(4)安装在所述传动机构(3)输出端；

所述装载机构(4)包括转盘(41)，所述转盘(41)安装在所述底架(1)中间，所述转盘(41)上端固定有四根固定柱(42)，所述固定柱(42)外围固定有多个固定环(43)，所述固定环(43)外圈设置有多个转动轴(44)，所述转动轴(44)外围固定有齿轮(45)，所述转动轴(44)下端固定有固定螺栓(46)。

2.根据权利要求1所述的一种铸铁锅盐浴氮化处理挂锅装置，其特征在于：所述支撑机构(2)包括支撑柱(21)，所述支撑柱(21)设置有多个且固定在所述底架(1)上端，所述支撑柱(21)外围固定有多个传动环(22)。

3.根据权利要求2所述的一种铸铁锅盐浴氮化处理挂锅装置，其特征在于：所述传动机构(3)包括连接架(31)，所述连接架(31)上端安装有低速电机(32)，所述低速电机(32)输出端联轴器连接有传动轴(33)。

4.根据权利要求3所述的一种铸铁锅盐浴氮化处理挂锅装置，其特征在于：所述转盘(41)与所述底架(1)轴承连接，所述转动轴(44)与所述固定环(43)轴承连接。

5.根据权利要求4所述的一种铸铁锅盐浴氮化处理挂锅装置，其特征在于：所述传动环(22)内圈设置有齿纹。

6.根据权利要求5所述的一种铸铁锅盐浴氮化处理挂锅装置，其特征在于：所述传动环(22)与所述齿轮(45)啮合。

7.根据权利要求6所述的一种铸铁锅盐浴氮化处理挂锅装置，其特征在于：所述传动轴(33)穿过所述固定环(43)且与所述固定环(43)键连接。

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