CN214290338U - 一种高平衡性的曲轴连杆加工开孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高平衡性的曲轴连杆加工开孔装置，包括加工台，所述加工台的顶部壳体焊接有安装架，所述安装架的顶部壳体内壁通过螺栓连接有两个液压杆，所述液压杆的输出轴固定连接有安装箱，所述安装箱的背面壳体内壁通过螺栓连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转轴一，所述转轴一的另一端固定连接有齿轮一，所述齿轮一的右侧设有齿轮二和齿轮三，且齿轮一与齿轮二啮合，齿轮二与齿轮三啮合，所述齿轮二和齿轮三的背面壳体分别通过转轴二和转轴三转动连接在安装箱的背面壳体内壁上。本实用新型可以调节两个开孔装置之间的距离，能够根据不同的要求调节两个开孔之间的距离，从而避免单个开孔所浪费的时间，提高了效率。

Description

一种高平衡性的曲轴连杆加工开孔装置

技术领域

本实用新型涉及曲轴连杆加工技术领域，尤其涉及一种高平衡性的曲轴连杆加工开孔装置。

背景技术

曲轴是发动机中最重要的部件。它承受连杆传来的力，并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作。曲轴受到旋转质量的离心力、周期变化的气体惯性力和往复惯性力的共同作用，使曲轴承受弯曲扭转载荷的作用。因此要求曲轴有足够的强度和刚度，轴颈表面需耐磨、工作均匀、平衡性好。

现有的曲轴连杆的开孔装置只能够一个一个的进行开孔，从而导致开孔装置的开孔效率低下，增加了生产的时间成本，为此我们提出一种高平衡性的曲轴连杆加工开孔装置。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种高平衡性的曲轴连杆加工开孔装置。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种高平衡性的曲轴连杆加工开孔装置，包括加工台，所述加工台的顶部壳体焊接有安装架，所述安装架的顶部壳体内壁通过螺栓连接有两个液压杆，所述液压杆的输出轴固定连接有安装箱，所述安装箱的背面壳体内壁通过螺栓连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转轴一，所述转轴一的另一端固定连接有齿轮一，所述齿轮一的右侧设有齿轮二和齿轮三，且齿轮一与齿轮二啮合，齿轮二与齿轮三啮合，所述齿轮二和齿轮三的背面壳体分别通过转轴二和转轴三转动连接在安装箱的背面壳体内壁上，且转轴二和转轴三与安装箱的壳体内壁滑动连接，所述齿轮一和齿轮三的正面壳体偏心转动连接有传动杆，所述传动杆的另一端铰接有活动杆，所述活动杆的另一端固定连接有钻孔机主体，且活动杆的外圈活动贯穿出安装箱的底部壳体。

优选的，所述安装箱的左右两侧壳体外壁均固定连接有横杆，两个所述横杆远离安装箱的一端分别滑动连接在安装架的左右两侧壳体内壁上。

优选的，所述安装箱的底部左右两侧壳体分别开设有通孔和滑口，两个所述活动杆的外圈分别活动套设在通孔和滑口的内圈里，位于右侧所述活动杆的外圈活动套设有两个挡板，所述挡板的一侧壳体与安装箱的壳体滑动连接。

优选的，所述转轴一的外圈转动套设有连杆一，所述连杆一的另一端内圈转动套设在转轴二的外圈上，所述转轴二的外圈转动套设有连杆二，所述连杆二的另一端内圈转动套设在转轴三的外圈上。

优选的，所述转轴一和转轴三的中部外圈均固定套设有轴承，所述轴承的底部壳体固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底端固定连接在安装箱的底部壳体内壁上。

优选的，所述转轴三的外圈转动套设有连接块，所述连接块的右侧壳体固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外圈转动套设有螺纹套，所述螺纹套的外圈固定套设在安装箱的右侧壳体内圈里。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过电机、转轴一、齿轮一、齿轮二、转轴二、齿轮三、转轴三等结构，电机通过转轴一带动齿轮一和齿轮二以及齿轮三进行转动，齿轮一和齿轮三的转动能够通过传动杆带动活动杆和钻孔机主体上下往复运动，从而实现开孔的目的；

通过连接块、螺纹杆等结构，转动螺纹杆可以通过连接块带动齿轮三进行移动，齿轮三的移动能够通过转轴三和转轴二上的连杆带动齿轮二进行移动，从而可以调节两个开孔装置之间的距离。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高平衡性的曲轴连杆加工开孔装置正视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高平衡性的曲轴连杆加工开孔装置安装箱正视剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种高平衡性的曲轴连杆加工开孔装置齿轮一和齿轮二背视结构示意图。

图中：1加工台、2安装架、3液压杆、4安装箱、5横杆、6电机、7转轴一、8齿轮一、9齿轮二、10转轴二、11齿轮三、12转轴三、13连接块、14螺纹杆、15传动杆、16活动杆、17钻孔机主体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1-3所示，本实用新型提出的一种高平衡性的曲轴连杆加工开孔装置，包括加工台1，加工台1的顶部壳体焊接有安装架2，安装架2的顶部壳体内壁通过螺栓连接有两个液压杆3，液压杆3的输出轴固定连接有安装箱4，安装箱4的背面壳体内壁通过螺栓连接有电机6，电机6的输出轴固定连接有转轴一7，转轴一7的另一端固定连接有齿轮一8，齿轮一8的右侧设有齿轮二9和齿轮三11，且齿轮一8与齿轮二9啮合，齿轮二9与齿轮三11啮合，齿轮二9和齿轮三11的背面壳体分别通过转轴二10和转轴三12转动连接在安装箱4的背面壳体内壁上，且转轴二10和转轴三12与安装箱4的壳体内壁滑动连接，齿轮一8和齿轮三11的正面壳体偏心转动连接有传动杆15，传动杆15的另一端铰接有活动杆16，活动杆16的另一端固定连接有钻孔机主体17，且活动杆16的外圈活动贯穿出安装箱4 的底部壳体。

在一个可选的实施例中，安装箱4的左右两侧壳体外壁均固定连接有横杆5，两个横杆5远离安装箱4的一端分别滑动连接在安装架 2的左右两侧壳体内壁上。

在一个可选的实施例中，安装箱4的底部左右两侧壳体分别开设有通孔和滑口，两个活动杆16的外圈分别活动套设在通孔和滑口的内圈里，位于右侧活动杆16的外圈活动套设有两个挡板，挡板的一侧壳体与安装箱4的壳体滑动连接。

在一个可选的实施例中，转轴一7的外圈转动套设有连杆一，连杆一的另一端内圈转动套设在转轴二10的外圈上，转轴二10的外圈转动套设有连杆二，连杆二的另一端内圈转动套设在转轴三12的外圈上。

在一个可选的实施例中，转轴一7和转轴三12的中部外圈均固定套设有轴承，轴承的底部壳体固定连接有支撑杆，支撑杆的底端固定连接在安装箱4的底部壳体内壁上。

在一个可选的实施例中，转轴三12的外圈转动套设有连接块13，连接块13的右侧壳体固定连接有螺纹杆14，螺纹杆14的外圈转动套设有螺纹套，螺纹套的外圈固定套设在安装箱4的右侧壳体内圈里。

工作原理：当电机6转动时，首先，因为电机6的输出轴固定连接有转轴一7，转轴一7的另一端固定连接有齿轮一8，齿轮一8的右侧设有齿轮二9和齿轮三11，且齿轮一8与齿轮二9啮合齿轮二9 与齿轮三11啮合，齿轮二9和齿轮三11的背面壳体分别通过转轴二 10和转轴三12转动连接在安装箱4的背面壳体内壁上，所以电机6 可以通过转轴一7带动齿轮一8和齿轮二9以及齿轮三11进行转动，而齿轮一8和齿轮三11的正面壳体偏心转动连接有传动杆15，传动杆15的另一端铰接有活动杆16，活动杆16的另一端固定连接有钻孔机主体17，钻孔机主体17的外圈活动套设在安装箱4的底部壳体内圈里，所以齿轮一8和齿轮三11的转动能够通过传动杆15带动活动杆16和钻孔机主体17上下往复运动，从而实现开孔的目的；当转动螺纹杆14时，转动螺纹杆14可以通过连接块13带动齿轮三11进行移动，而齿轮三11的移动能够通过转轴三12和转轴二10上的连杆带动齿轮二9进行移动，从而可以调节两个开孔装置之间的距离，能够根据不同的要求调节两个开孔之间的距离，从而避免单个开孔所浪费的时间，提高了效率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高平衡性的曲轴连杆加工开孔装置，包括加工台(1)，其特征在于，所述加工台(1)的顶部壳体焊接有安装架(2)，所述安装架(2)的顶部壳体内壁通过螺栓连接有两个液压杆(3)，所述液压杆(3)的输出轴固定连接有安装箱(4)，所述安装箱(4)的背面壳体内壁通过螺栓连接有电机(6)，所述电机(6)的输出轴固定连接有转轴一(7)，所述转轴一(7)的另一端固定连接有齿轮一(8)，所述齿轮一(8)的右侧设有齿轮二(9)和齿轮三(11)，且齿轮一(8)与齿轮二(9)啮合，齿轮二(9)与齿轮三(11)啮合，所述齿轮二(9)和齿轮三(11)的背面壳体分别通过转轴二(10)和转轴三(12)转动连接在安装箱(4)的背面壳体内壁上，且转轴二(10)和转轴三(12)与安装箱(4)的壳体内壁滑动连接，所述齿轮一(8)和齿轮三(11)的正面壳体偏心转动连接有传动杆(15)，所述传动杆(15)的另一端铰接有活动杆(16)，所述活动杆(16)的另一端固定连接有钻孔机主体(17)，且活动杆(16)的外圈活动贯穿出安装箱(4)的底部壳体。

2.根据权利要求1所述的一种高平衡性的曲轴连杆加工开孔装置，其特征在于，所述安装箱(4)的左右两侧壳体外壁均固定连接有横杆(5)，两个所述横杆(5)远离安装箱(4)的一端分别滑动连接在安装架(2)的左右两侧壳体内壁上。

3.根据权利要求1所述的一种高平衡性的曲轴连杆加工开孔装置，其特征在于，所述安装箱(4)的底部左右两侧壳体分别开设有通孔和滑口，两个所述活动杆(16)的外圈分别活动套设在通孔和滑口的内圈里，位于右侧所述活动杆(16)的外圈活动套设有两个挡板，所述挡板的一侧壳体与安装箱(4)的壳体滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种高平衡性的曲轴连杆加工开孔装置，其特征在于，所述转轴一(7)的外圈转动套设有连杆一，所述连杆一的另一端内圈转动套设在转轴二(10)的外圈上，所述转轴二(10)的外圈转动套设有连杆二，所述连杆二的另一端内圈转动套设在转轴三(12)的外圈上。

5.根据权利要求1所述的一种高平衡性的曲轴连杆加工开孔装置，其特征在于，所述转轴一(7)和转轴三(12)的中部外圈均固定套设有轴承，所述轴承的底部壳体固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底端固定连接在安装箱(4)的底部壳体内壁上。

6.根据权利要求1所述的一种高平衡性的曲轴连杆加工开孔装置，其特征在于，所述转轴三(12)的外圈转动套设有连接块(13)，所述连接块(13)的右侧壳体固定连接有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)的外圈转动套设有螺纹套，所述螺纹套的外圈固定套设在安装箱(4)的右侧壳体内圈里。

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