CN210192514U - 一种自动化角钢塔生产用搬料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化角钢塔生产用搬料装置，包括隔断装置和传送滚筒，所述隔断装置的下方设置有传送滚筒，所述传送滚筒的左方设置有动力装置，所述动力装置的外部设置有机壳，所述机壳的下方通过焊接固定连接有支架，所述支架的下方设置有垫脚，本实用新型有隔断板、支撑架、支撑脚和滚筒口组成的隔断装置，在铸钢生产完成后需要进行切割环节，将角钢切割成相同的长度，本装置采用隔断板使得角钢在传送滚筒上笔直的前进，方便了后续的切割环节，同时匀速前进也使得每条角钢的长度相同，而且也不必安排工作人员理顺角钢，减少了工厂里的必要劳务人员，有利于减少工厂的整体成本，增加收入。

Description

一种自动化角钢塔生产用搬料装置

技术领域

本实用新型属于相关技术领域，具体涉及一种自动化角钢塔生产用搬料装置。

背景技术

搬料装置是驱动输送带或改变其运行方向的圆筒形组件，分驱动和从动辊，通常采用无缝钢管制成，也有视不同工艺需要采用诸如铝合金6061T5、304L/316L不锈钢、2205双相不锈钢、铸钢件和实心锻打合金钢芯为材料的。

现有的技术存在以下问题：现有的搬料装置在后续角钢切割时不能使角钢整齐的进入切割机，而现有的角钢切割机需要角钢对准切割孔，需要工人将角钢整理摆放好才能放入切割机，这种方法不仅费时费力，而且需要专门的工人来整理角钢，使得工厂整体成本增加，不利于工厂的发展。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化角钢塔生产用搬料装置，以解决上述背景技术中提出的工人整理角钢费时费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自动化角钢塔生产用搬料装置，包括隔断装置和传送滚筒，所述隔断装置的下方设置有传送滚筒，所述传送滚筒的左方设置有动力装置，所述动力装置的外部设置有机壳，所述机壳的下方通过焊接固定连接有支架，所述支架的下方设置有垫脚。

优选的，所述隔断装置包括隔断板、支撑架、支撑脚和滚筒口，所述隔断板的内部设置有滚筒口，所述隔断板的下方设置有支撑脚，所述支撑脚的下方设置有支撑架，所述隔断装置通过支撑架与机壳焊接支撑。

优选的，所述动力装置包括滚筒齿轮、齿链、动力齿轮、传动齿轮和电机，所述电机与外部电源电性连接，所述电机通过齿链连接有动力齿轮，所述动力齿轮通过齿链连接有滚筒齿轮，所述动力齿轮齿接有传动齿轮。

优选的，所述动力齿轮包括传动齿、动力齿和齿体，所述齿体的前端设置有动力齿，所述动力齿的前端设置有传动齿。

优选的，所述支架、机壳和垫脚的材质为304不锈钢材质，所述传送滚筒的材质为铸钢材质。

优选的，所述隔断板的材质为304不锈钢，所述支撑脚的高度为2.5cm，所述支撑架与机壳的内表面两端焊接，所述隔断板的相互距离适合生产∠2.5#的角钢。

优选的，所述滚筒齿轮、齿链和传动齿轮均为铸钢材质，所述动力齿轮和传动齿轮活动连接在机壳的内表面，所述滚筒齿轮通过焊接固定连接有传送滚筒。

优选的，所述传动齿、动力齿和齿体的材质均为铸钢材质。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种自动化角钢塔生产用搬料装置螺帽加工用涂层快速烘烤设备，具备以下有益效果：

本实用新型有隔断板、支撑架、支撑脚和滚筒口组成的隔断装置，在铸钢生产完成后需要进行切割环节，将角钢切割成相同的长度，本装置采用隔断板使得角钢在传送滚筒上笔直的前进，方便了后续的切割环节，同时匀速前进也使得每条角钢的长度相同，而且也不必安排工作人员理顺角钢，减少了工厂里的必要劳务人员，有利于减少工厂的整体成本，增加收入。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种自动化角钢塔生产用搬料装置结构示意图；

图2为本实用新型提出的隔断装置的结构示意图；

图3为本实用新型提出的动力装置的结构示意图；

图4为本实用新型提出的动力齿轮的结构示意图；

图5为本实用新型提出的滚筒输送机的结构示意图；

图中：1、隔断装置；2、动力装置；3、传送滚筒；4、支架；5、机壳；6、垫脚；11、隔断板；12、支撑架；13、支撑脚；14、滚筒口；21、滚筒齿轮；22、齿链；23、动力齿轮；24、传动齿轮；25、电机；231、传动齿；232、动力齿；233、齿体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种自动化角钢塔生产用搬料装置，包括隔断装置1和传送滚筒3，隔断装置1的下方设置有传送滚筒3，传送滚筒3的左方设置有动力装置2，动力装置2的外部设置有机壳5，机壳5的下方通过焊接固定连接有支架4，支架4的下方设置有垫脚6。

进一步，隔断装置1包括隔断板11、支撑架12、支撑脚13和滚筒口14，隔断板11的内部设置有滚筒口14，隔断板11的下方设置有支撑脚13，支撑脚13的下方设置有支撑架12，隔断板使得角钢能很好的平行的进入切割机，从而更好地完成切割，隔断装置1通过支撑架12与机壳5焊接支撑。

进一步，动力装置2包括滚筒齿轮21、齿链22、动力齿轮23、传动齿轮24和电机25，电机25与外部电源电性连接，电机25通过齿链22连接有动力齿轮23，动力齿轮23通过齿链22连接有滚筒齿轮21，动力齿轮23齿接有传动齿轮24，齿链22的设置使得传动更加有效率，不会损失动力。

进一步，动力齿轮23包括传动齿231、动力齿232和齿体233，齿体233的前端设置有动力齿232，动力齿232的前端设置有传动齿231，传动齿231和动力齿232使得动力在动力齿轮23一个装置上完成传动，从而减少了动力损失。

进一步，支架4、机壳5和垫脚6的材质为304不锈钢材质，传送滚筒3的材质为铸钢材质，304不锈钢材质强度高，能承受很高的压力，铸钢材质较便宜，但是也足够支撑角钢的重量。

进一步，隔断板11的材质为304不锈钢，支撑脚13的高度为2.5cm，支撑架12与机壳5的内表面两端焊接，隔断板11的相互距离适合生产∠2.5#的角钢，焊接使得隔断装置有非常好的稳定性，能承受角钢的碰撞。

进一步，滚筒齿轮21、齿链22和传动齿轮24均为铸钢材质，动力齿轮23和传动齿轮24活动连接在机壳5的内表面，滚筒齿轮21通过焊接固定连接有传送滚筒3，相互连接能提供很高的稳定性，保证装置的正常运作。

进一步，传动齿231、动力齿232和齿体233的材质均为铸钢材质，铸钢材质硬度高，能承受住齿链22的拉力。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在需要使用时，首先将本装置接入电源，电机25的型号为Y2160M1-8，电机25开始转动，通过齿链22带动动力齿轮23转动，动力齿轮23通过外部齿轮带动传动齿轮24转动，动力齿轮23和传动齿轮24均通过齿链22带动滚筒齿轮21转动，滚筒齿轮21带动传送滚筒3开始转动，机壳5支撑着传送滚筒3转动，支架4支撑机壳5的压力，垫脚6分散上方的压力，将角钢放置在传送滚筒3上，隔断板11隔断各个角钢，支撑脚13支撑着隔断板11，支撑脚13通过支撑架12固定在机壳5的内表面，角钢在传送滚筒3上保持平均并笔直前进，为下一步切削做好准备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种自动化角钢塔生产用搬料装置，包括隔断装置(1)和传送滚筒(3)，其特征在于：所述隔断装置(1)的下方设置有传送滚筒(3)，所述传送滚筒(3)的左方设置有动力装置(2)，所述动力装置(2)的外部设置有机壳(5)，所述机壳(5)的下方通过焊接固定连接有支架(4)，所述支架(4)的下方设置有垫脚(6)。

2.根据权利要求1所述的一种自动化角钢塔生产用搬料装置，其特征在于：所述隔断装置(1)包括隔断板(11)、支撑架(12)、支撑脚(13)和滚筒口(14)，所述隔断板(11)的内部设置有滚筒口(14)，所述隔断板(11)的下方设置有支撑脚(13)，所述支撑脚(13)的下方设置有支撑架(12)，所述隔断装置(1)通过支撑架(12)与机壳(5)焊接支撑。

3.根据权利要求1所述的一种自动化角钢塔生产用搬料装置，其特征在于：所述动力装置(2)包括滚筒齿轮(21)、齿链(22)、动力齿轮(23)、传动齿轮(24)和电机(25)，所述电机(25)与外部电源电性连接，所述电机(25)通过齿链(22)连接有动力齿轮(23)，所述动力齿轮(23)通过齿链(22)连接有滚筒齿轮(21)，所述动力齿轮(23)齿接有传动齿轮(24)。

4.根据权利要求3所述的一种自动化角钢塔生产用搬料装置，其特征在于：所述动力齿轮(23)包括传动齿(231)、动力齿(232)和齿体(233)，所述齿体(233)的前端设置有动力齿(232)，所述动力齿(232)的前端设置有传动齿(231)。

5.根据权利要求1所述的一种自动化角钢塔生产用搬料装置，其特征在于：所述支架(4)、机壳(5)和垫脚(6)的材质为304不锈钢材质，所述传送滚筒(3)的材质为铸钢材质。

6.根据权利要求2所述的一种自动化角钢塔生产用搬料装置，其特征在于：所述隔断板(11)的材质为304不锈钢，所述支撑脚(13)的高度为2.5cm，所述支撑架(12)与机壳(5)的内表面两端焊接，所述隔断板(11)的相互距离适合生产∠2.5#的角钢。

7.根据权利要求3所述的一种自动化角钢塔生产用搬料装置，其特征在于：所述滚筒齿轮(21)、齿链(22)和传动齿轮(24)均为铸钢材质，所述动力齿轮(23)和传动齿轮(24)活动连接在机壳(5)的内表面，所述滚筒齿轮(21)通过焊接固定连接有传送滚筒(3)。

8.根据权利要求4所述的一种自动化角钢塔生产用搬料装置，其特征在于：所述传动齿(231)、动力齿(232)和齿体(233)的材质均为铸钢材质。

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