CN217915607U - 一种裁断机送料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种裁断机送料装置,包括设置在裁断机左侧的两个送料架,两个送料架上分别通过从动轴转动安装有从动轮,两个从动轮之间传动连接有送料带,且送料带的外壁上固定连接有多个用于对物料进行送料的送料隔板。该裁断机送料装置,通过送料推板的顺时针旋转,可以对各个等距间隔设置的物料向右推送,物料右移时还使得送料隔板及送料带同步向右传送,进而可以使得送料带上的后续的物料进行同步送料,随后再使得物料通过接驳传送台以及进料带经过进料口并进入至裁断机内,进而能够方便快捷的将物料以等距间隔的方式送料至裁断机内,便于物料有序的进行送料,以保证后续正常的裁断使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及裁断机送料技术领域,尤其涉及一种裁断机送料装置。
背景技术
裁断机是一些轻工行业不可缺少的设备。传统观念,裁断机是借助于机器运动的作用力加压于刀模,对非金属材料进行冲型加工的机器。近代的裁断机发生了一些变化,开始将高压水束、超声波等先进技术用于皮革冲切技术中,但人们仍然将这些设备归纳在裁断机类的设备。
目前在对一些毛坯物料的裁断中,常常需要对一些同类的毛坯物料进行集中裁断。而现有裁断机在裁断进料过程中,由于送料过程中较为杂乱无序,使得进料后的裁断过程中,难以将同类物料循序渐进的送至裁断机内,从而无法保证后续正常有序的裁断使用,影响了加工效率。鉴于此,本实用新型提供了一种裁断机送料装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种裁断机送料装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种裁断机送料装置,包括设置在裁断机左侧的两个送料架,两个送料架上分别通过从动轴转动安装有从动轮,两个从动轮之间传动连接有送料带,且送料带的外壁上固定连接有多个用于对物料进行送料的送料隔板;裁断机的左侧设有进料口,且裁断机左侧的进料口处传动安装有进料带;进料带的左侧还设置有接驳传送台,接驳传送台底部的前后两边均固定连接有支架,且接驳传送台通过支架与裁断机固定连接;
所述裁断机的左侧顶部固定安装有安装架,安装架的底部固定安装有U型架,U型架内转动安装有滚筒,滚筒的圆周上固定连接有多个送料推板,且送料推板的截面整体呈锥形结构;滚筒上固定套接有转动轴,且转动轴的前端转动贯穿至U型架的前侧并固定套接有第二链轮,所述安装架前侧的左端固定安装有步进电机,所述步进电机的输出轴上固定套接有第一链轮,且第一链轮与第二链轮之间通过链条传动连接。
优选的,多个送料推板基于转动轴为中心环形均匀排布设置在滚筒的圆周上。
优选的,多个送料隔板等距离间隔排布设置在送料带的外壁上。
优选的,所述送料架上固定安装有滚珠轴承,且从动轴转动安装在滚珠轴承上。
优选的,所述物料放置在位于送料隔板左侧的送料带上,且物料与送料隔板的左侧贴靠。
优选的,所述送料带、接驳传送台以及进料带的顶面均位于同一水平面上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该裁断机送料装置,通过在送料带上设置送料隔板,且分别在送料隔板左侧的送料带上放置物料,以便后续对物料进行等距间隔送料使用;
2、该裁断机送料装置,通过步进电机、第一链轮、链条、第二链轮、转动轴的配合,可以使滚筒以及送料推板顺时针旋转,这样利用送料推板的顺时针旋转,可以对各个等距间隔设置的物料向右推送,同时物料在向右移动时还使得送料隔板以及送料带同步向右传送,进而可以使得送料带上的后续的物料进行同步送料,随后再使得物料通过接驳传送台以及进料带经过进料口并进入至裁断机内即可;
最终,本实用新型提供的一种裁断机送料装置,通过送料推板的顺时针旋转,可以对各个等距间隔设置的同类物料向右推送,物料右移时还使得送料隔板及送料带同步向右传送,进而可以使得送料带上的后续的物料进行同步送料,随后再使得物料通过接驳传送台以及进料带经过进料口并进入至裁断机内,进而能够方便快捷的将同类物料以等距间隔的方式送料至裁断机内,便于物料有序的进行送料,有利于保证后续正常的裁断使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种裁断机送料装置的结构示意图;
图2为本实用新型图1中A部分放大的结构示意图;
图3为本实用新型中的送料推板的结构示意图;
图4为本实用新型中的接驳传送台与支架之间的结构示意图。
图中:1、送料架;2、裁断机;201、进料口;202、进料带;3、从动轴;4、从动轮;5、送料带;501、送料隔板;6、物料;7、接驳传送台;701、支架;8、安装架;9、U型架;10、步进电机;11、链条;12、第二链轮;13、转动轴;14、滚筒;141、送料推板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种裁断机送料装置,包括设置在裁断机2左侧的两个送料架1,两个送料架1上分别通过从动轴3转动安装有从动轮 4,两个从动轮4之间传动连接有送料带5,且送料带5的外壁上固定连接有多个用于对物料6进行送料的送料隔板501;裁断机2的左侧设有进料口201,且裁断机2左侧的进料口201处传动安装有进料带202;进料带202的左侧还设置有接驳传送台7,接驳传送台7底部的前后两边均固定连接有支架701,且接驳传送台7通过支架701 与裁断机2固定连接;
所述裁断机2的左侧顶部固定安装有安装架8,安装架8的底部固定安装有U型架9,U型架9内转动安装有滚筒14,滚筒14的圆周上固定连接有多个送料推板141,且送料推板141的截面整体呈锥形结构;滚筒14上固定套接有转动轴13,且转动轴13的前端转动贯穿至U型架9的前侧并固定套接有第二链轮12,所述安装架8前侧的左端固定安装有步进电机10,所述步进电机10的输出轴上固定套接有第一链轮,且第一链轮与第二链轮12之间通过链条11传动连接。
本实施例中,多个送料推板141基于转动轴13为中心环形均匀排布设置在滚筒14的圆周上;多个送料隔板501等距离间隔排布设置在送料带5的外壁上。
本实施例中,所述送料架1上固定安装有滚珠轴承,且从动轴3 转动安装在滚珠轴承上;所述物料6放置在位于送料隔板501左侧的送料带5上,且物料6与送料隔板501的左侧贴靠。
本实施例中,所述送料带5、接驳传送台7以及进料带202的顶面均位于同一水平面上。
正如图1-4所示,本实用新型提供的一种裁断机送料装置,通过在送料带5上设置送料隔板501,且分别在送料隔板501左侧的送料带5上放置物料6,这样当需要送料时,利用步进电机10的输出端带动第一链轮顺时针转动,进而通过链条11带动第二链轮12转动,第二链轮12转动时带动转动轴13转动,转动轴13又带动滚筒14以及送料推板141顺时针旋转,这样利用送料推板141的顺时针旋转,可以对各个等距间隔设置的物料6向右推送,同时物料6在向右移动时还使得送料隔板501以及送料带5同步向右传送,进而可以使得送料带5上的后续的物料6进行同步送料,随后再使得物料6通过接驳传送台7以及进料带202经过进料口201并进入至裁断机2内,最后进行后续的裁断工作即可。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种裁断机送料装置,包括设置在裁断机(2)左侧的两个送料架(1),其特征在于,两个送料架(1)上分别通过从动轴(3)转动安装有从动轮(4),两个从动轮(4)之间传动连接有送料带(5),且送料带(5)的外壁上固定连接有多个用于对物料(6)进行送料的送料隔板(501);裁断机(2)的左侧设有进料口(201),且裁断机(2)左侧的进料口(201)处传动安装有进料带(202);进料带(202)的左侧还设置有接驳传送台(7),接驳传送台(7)底部的前后两边均固定连接有支架(701),且接驳传送台(7)通过支架(701)与裁断机(2)固定连接;
所述裁断机(2)的左侧顶部固定安装有安装架(8),安装架(8)的底部固定安装有U型架(9),U型架(9)内转动安装有滚筒(14),滚筒(14)的圆周上固定连接有多个送料推板(141),且送料推板(141)的截面整体呈锥形结构;滚筒(14)上固定套接有转动轴(13),且转动轴(13)的前端转动贯穿至U型架(9)的前侧并固定套接有第二链轮(12),所述安装架(8)前侧的左端固定安装有步进电机(10),所述步进电机(10)的输出轴上固定套接有第一链轮,且第一链轮与第二链轮(12)之间通过链条(11)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种裁断机送料装置,其特征在于,多个送料推板(141)基于转动轴(13)为中心环形均匀排布设置在滚筒(14)的圆周上。
3.根据权利要求1所述的一种裁断机送料装置,其特征在于,多个送料隔板(501)等距离间隔排布设置在送料带(5)的外壁上。
4.根据权利要求1所述的一种裁断机送料装置,其特征在于,所述送料架(1)上固定安装有滚珠轴承,且从动轴(3)转动安装在滚珠轴承上。
5.根据权利要求1所述的一种裁断机送料装置,其特征在于,所述物料(6)放置在位于送料隔板(501)左侧的送料带(5)上,且物料(6)与送料隔板(501)的左侧贴靠。
6.根据权利要求1所述的一种裁断机送料装置,其特征在于,所述送料带(5)、接驳传送台(7)以及进料带(202)的顶面均位于同一水平面上。
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CN202221933092.5U Active CN217915607U (zh) | 2022-07-25 | 2022-07-25 | 一种裁断机送料装置 |
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