CN209999486U - 混凝土砌块开槽机 - Google Patents

Abstract

本实用新型主要应用于混凝土砌块加工领域，特别涉及一种混凝土砌块开槽机，包括机架，机架从下至上依次设置输送装置、切割装置及升降装置，切割装置包括按照输送方向排布的切割组，每个切割组均包括转轴，转轴轴向分布有锯片，转轴通过传动组件连接驱动组件，转轴和驱动组件分别安装在滑架上，滑架通过滑动组件安装在机架上，升降装置分别连接滑架和机架。结构简单合理，容易实现，周期短，制作便利，除尘效果好，还可以降低噪音，在实际应用中达到良好效果。本装置设置可以根据需要切槽的位置及数量设置切割组的数量，并且可以分别设置锯片的间距，一次性完成开槽，同时由引风机把粉尘吸入除尘箱内。

Description

混凝土砌块开槽机

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土砌块开槽机，主要应用于混凝土砌块加工领域。

背景技术

现在越来越多的建筑采用加气混凝土砌块作为建筑材料，但是现在缺少加工砌块的加工设备，尤其是开槽的设备，现在多数做法是人工开槽，虽然人工开槽灵活性大，但是效率低，粉尘污染大，并且由于人工的技术不同，开槽的水平不一样，造成开槽质量参差不齐，影响施工，因此现在急需一种能够在加气混凝土砌块上加工不同规格的加气混凝土开槽机，解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种提高工作效率，减轻人工的劳动强度，提高产品质量的混凝土砌块开槽机。

本实用新型所述的混凝土砌块开槽机，包括机架，机架从下至上依次设置输送装置、切割装置及升降装置，切割装置包括按照输送方向排布的切割组，每个切割组均包括转轴，转轴轴向分布有锯片，转轴通过传动组件连接驱动组件，转轴和驱动组件分别安装在滑架上，滑架通过滑动组件安装在机架上，升降装置分别连接滑架和机架。

所述的输送装置选用链式输送，包括输送链，输送链两端分别设置输送轴，输送轴上设置链轮，输送轴一端连接输送减速机，输送链上布置有拖料板，相邻拖料板之间设置防尘布，防尘布上设置托轮。

所述的驱动组件采用主电机，传动组件采用带轮和皮带，皮带两端分别安装在主电机输出轴的带轮和转轴的带轮上。

所述的升降装置包括与滑架连接的丝母，丝母与丝杠配合设置，丝杠竖直设置在机架内，丝杠上部连接传动换向组件，传动换向组件连接升降减速机，丝母和丝杠分别设置在滑架的边角位置。

所述的传动换向组件包括位于升降减速机输出端的传动轴，升降减速机为双输出轴，双输出轴两输出端分别连接一级传动轴，一级传动轴末端分别通过齿轮换向器连接二级传动轴，二级传动轴的末端分别连接齿轮换向器，一级传动轴和二级传动轴水平垂直布置，丝杠顶部分别与位置对应的齿轮换向器连接。本传动换向组件通过齿轮换向器及传动轴组成丝杆升降机四台联动，并采用U形排布，传动稳定。

所述的滑架设置为半包围结构，其底部开口，侧部为滑动组件，滑动组件包括滑块，滑块上设置滑槽，滑槽卡合在机架上，滑架底部设置轴安装架，轴安装架上有轴承室，轴承室之间分别安装相对应的转轴。

所述的滑架和输送装置之间设置防尘罩，防尘罩安装在机架上，机架顶部设置除尘风机，除尘风机通过除尘管连通滑架内部。

所述的输送装置的前端和后端均设置机械手，机械手包括支撑架，支撑架上设置行走支架，行走支架上对应支撑架设置行走滚轮，行走支架上设置升降支架，升降支架对应行走支架设置升降滚轮，升降支架底部设置夹紧装置，行走支架连接行走驱动，升降支架连接升降驱动。

所述的夹紧装置包括安装在升降支架底部的横架，横架两侧设置夹臂，其中一侧夹臂中部位置与横架铰接，顶部连接夹紧气缸，夹紧气缸安装在横架上。

所述的行走驱动包括行走电机，行走电机连接行走齿轮齿条，升降驱动包括升降液压缸，升降液压缸连接升降支架顶部。

在主机上方安装了升降丝杠传动系统、除尘风机，由电动机带动减速带，丝杠完成主机升降，再由电动机带动减速机带动链条链板把料送入主机，由前后三套轴上的锯片，通过隔盘调整好的间距，一次性完成开槽，同时由引风机把粉尘吸入除尘箱内，及完成一次性开槽、无粉尘、有机械手自动上下料，降低劳动强度及污染。由进料机械手把料夹住放到上料的位置。再由输送减速机拖动链板进入主机内，通过升降减速机带动锯片完成开槽，通过除尘风机把粉尘吸入除尘管进入除尘箱，再由空压机打气。实现自动开启，把粉尘定时送入吨包内，再由输送减速机带动链板把砌块送到卸料平台，通过感应器电脑知道料已进入平台后，再由卸料机械手把料抓起，机械手由油缸升起，再快速送到指定位置，通过传感器到达完成卸料。

本实用新型的有益效果是：

本装置设置可以根据需要切槽的位置及数量设置切割组的数量，并且可以分别设置锯片的间距，一次性完成开槽，同时由引风机把粉尘吸入除尘箱内；采用的丝杠丝母升降，升降过程稳定，在工作过程中，可以强制同步或者下降，不会因为在切砌块的过程中受到砌块向上的力而不稳定，影响切割质量；拖链的设置可以使链条在循环运转过程中不下沉。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的右视结构示意图。

图3是机械手的结构示意图。

图4是图3的右视结构示意图。

图中：1、机架；2、防尘罩；3、滑架；4、丝杠；5、齿轮换向器；6、一级传动轴；7、除尘风机；8、托轮；9、调节螺柱；10、防尘布；11、输送链；12、拖料板；13、升降减速机；14、主电机；15、转轴；16、链轮；17、输送减速机；18、二级传动轴；19、轴承室；20、锯片；21、齿条；22、行走电机；23、升降液压缸；24、行走支架；25、升降支架；26、行走滚轮；27、升降滚轮；28、夹紧气缸；29、夹紧装置；30、丝母。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述：

如图1～图4所示，本实用新型所述的混凝土砌块开槽机，包括机架1，机架1从下至上依次设置输送装置、切割装置及升降装置，切割装置包括按照输送方向排布的切割组，每个切割组均包括转轴15，转轴15轴向分布有锯片20，转轴15通过传动组件连接驱动组件，转轴15和驱动组件分别安装在滑架3上，滑架3通过滑动组件安装在机架1上，升降装置分别连接滑架3和机架1。输送装置选用链式输送，包括输送链11，输送链11两端分别设置输送轴，输送轴上设置链轮16，输送轴一端连接输送减速机17，输送链11上布置有拖料板12，相邻拖料板12之间设置防尘布10，防尘布10上设置托轮8。驱动组件采用主电机14，传动组件采用带轮和皮带，皮带两端分别安装在主电机14输出轴的带轮和转轴15的带轮上。升降装置包括与滑架3连接的丝母30，丝母30与丝杠4配合设置，丝杠4竖直设置在机架1内，丝杠4上部连接传动换向组件，传动换向组件连接升降减速机13，丝母30和丝杠4分别设置在滑架3的边角位置。传动换向组件包括位于升降减速机13输出端的传动轴，升降减速机13为双输出轴，双输出轴两输出端分别连接一级传动轴6，一级传动轴6末端分别通过齿轮换向器5连接二级传动轴18，二级传动轴18的末端分别连接齿轮换向器，一级传动轴6和二级传动轴18水平垂直布置，丝杠4顶部分别与位置对应的齿轮换向器连接。滑架3设置为半包围结构，其底部开口，侧部为滑动组件，滑动组件包括滑块，滑块上设置滑槽，滑槽卡合在机架1上，滑架3底部设置轴安装架，轴安装架上有轴承室19，轴承室19之间分别安装相对应的转轴15。滑架3和输送装置之间设置防尘罩2，防尘罩2安装在机架1上，机架1顶部设置除尘风机7，除尘风机7通过除尘管连通滑架3内部。输送装置的前端和后端均设置机械手，机械手包括支撑架，支撑架上设置行走支架24，行走支架24上对应支撑架设置行走滚轮26，行走支架24上设置升降支架25，升降支架25对应行走支架24设置升降滚轮27，升降支架25底部设置夹紧装置29，行走支架24连接行走驱动，升降支架25连接升降驱动。夹紧装置29包括安装在升降支架25底部的横架，横架两侧设置夹臂，其中一侧夹臂中部位置与横架铰接，顶部连接夹紧气缸28，夹紧气缸28安装在横架上。行走驱动包括行走电机22，行走电机22连接行走齿轮齿条21，升降驱动包括升降液压缸23，升降液压缸23连接升降支架25顶部。

本实施例中选用三组切割组，开槽位置分别在砌块的两侧和中部位置，输送装置其中的一个链轮16上安装调节板，调节板和安装输送轴的轴座之间设置调节螺柱9。工作时，首先启动电器控制箱，接通电源，启动主机、除尘风机7、机械手、通过输送装置，带动上料，机械手把料送到指定的位置，链板上通过减速机带动链板把料送入主机内部，再通过升降减速机13带动传动轴，带动丝杠4升降，带动锯片20上下升降，一次性完成开槽，开完槽后再由输送减速机17带动链板把料送到卸料辊台之上，然后再由卸料机械手，把料抓起，把料送到指定位置，完成砌块的整个开槽过程，在加工过程中可以连续送上砌块，实现砌块的连续加工。整个操作过程可以由程序控制通过传感器、感应开关编码器、时控继电器软启动，实现了自动化程度高，减少了人工，降低破损，加工一致，提高工作效率。

Claims (10)

1.一种混凝土砌块开槽机，其特征在于：包括机架(1)，机架(1)从下至上依次设置输送装置、切割装置及升降装置，切割装置包括按照输送方向排布的切割组，每个切割组均包括转轴(15)，转轴(15)轴向分布有锯片(20)，转轴(15)通过传动组件连接驱动组件，转轴(15)和驱动组件分别安装在滑架(3)上，滑架(3)通过滑动组件安装在机架(1)上，升降装置分别连接滑架(3)和机架(1)。

2.根据权利要求1所述的混凝土砌块开槽机，其特征在于：输送装置选用链式输送，包括输送链(11)，输送链(11)两端分别设置输送轴，输送轴上设置链轮(16)，输送轴一端连接输送减速机(17)，输送链(11)上布置有拖料板(12)，相邻拖料板(12)之间设置防尘布(10)，防尘布(10)上设置托轮(8)。

3.根据权利要求1所述的混凝土砌块开槽机，其特征在于：驱动组件采用主电机(14)，传动组件采用带轮和皮带，皮带两端分别安装在主电机(14)输出轴的带轮和转轴(15)的带轮上。

4.根据权利要求1所述的混凝土砌块开槽机，其特征在于：升降装置包括与滑架(3)连接的丝母(30)，丝母(30)与丝杠(4)配合设置，丝杠(4)竖直设置在机架(1)内，丝杠(4)上部连接传动换向组件，传动换向组件连接升降减速机(13)，丝母(30)和丝杠(4)分别设置在滑架(3)的边角位置。

5.根据权利要求4所述的混凝土砌块开槽机，其特征在于：传动换向组件包括位于升降减速机(13)输出端的传动轴，升降减速机(13)为双输出轴，双输出轴两输出端分别连接一级传动轴(6)，一级传动轴(6)末端分别通过齿轮换向器(5)连接二级传动轴(18)，二级传动轴(18)的末端分别连接齿轮换向器，一级传动轴(6)和二级传动轴(18)水平垂直布置，丝杠(4)顶部分别与位置对应的齿轮换向器连接。

6.根据权利要求1所述的混凝土砌块开槽机，其特征在于：滑架(3)设置为半包围结构，其底部开口，侧部为滑动组件，滑动组件包括滑块，滑块上设置滑槽，滑槽卡合在机架(1)上，滑架(3)底部设置轴安装架，轴安装架上有轴承室(19)，轴承室(19)之间分别安装相对应的转轴(15)。

7.根据权利要求1所述的混凝土砌块开槽机，其特征在于：滑架(3)和输送装置之间设置防尘罩(2)，防尘罩(2)安装在机架(1)上，机架(1)顶部设置除尘风机(7)，除尘风机(7)通过除尘管连通滑架(3)内部。

8.根据权利要求1所述的混凝土砌块开槽机，其特征在于：输送装置的前端和后端均设置机械手，机械手包括支撑架，支撑架上设置行走支架(24)，行走支架(24)上对应支撑架设置行走滚轮(26)，行走支架(24)上设置升降支架(25)，升降支架(25)对应行走支架(24)设置升降滚轮(27)，升降支架(25)底部设置夹紧装置(29)，行走支架(24)连接行走驱动，升降支架(25)连接升降驱动。

9.根据权利要求8所述的混凝土砌块开槽机，其特征在于：夹紧装置(29)包括安装在升降支架(25)底部的横架，横架两侧设置夹臂，其中一侧夹臂中部位置与横架铰接，顶部连接夹紧气缸(28)，夹紧气缸(28)安装在横架上。

10.根据权利要求8所述的混凝土砌块开槽机，其特征在于：行走驱动包括行走电机(22)，行走电机(22)连接行走齿轮齿条(21)，升降驱动包括升降液压缸(23)，升降液压缸(23)连接升降支架(25)顶部。

Images