CN220312368U - 一种大型罐体法兰旋转组对工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大型罐体法兰旋转组对工装，包括起重板，所述起重板侧壁上通过螺栓固定装配有齿轮箱，所述齿轮箱内设置有传动件，所述传动件的输入端连接有驱动件，所述传动件的输出端装配连接有旋转板，所述旋转板与起重板之间设置有转动支承件，所述旋转板上安装有法兰连接板，本实用新型涉及机械工装技术领域，通过机械提升起重板，使得旋转板中心与罐体中心同轴，实现对分瓣式法兰件的组对作业，利用驱动件回转，带动齿轮箱内的传动件动作，从而带动旋转板转动一定角度，进而实现对法兰件的孔位进行对正，结构简单，操作方便，人工劳动强度低。

Description

一种大型罐体法兰旋转组对工装

技术领域

本实用新型涉及机械工装技术领域，具体为一种大型罐体法兰旋转组对工装。

背景技术

大型罐体的两侧端具有法兰边，需要与法兰结构进行组对连接后实现对罐体的封边，而目前在对罐体的法兰边与法兰结构进行组对时，需要一人竖向搬动法兰结构，并将法兰结构上的法兰孔与罐体法兰边上的法兰孔依次对应，组对时存在一定难度，组对精度差，同时组对时间长，组对完成后，需要另一人插螺栓并拧紧固定，整个过程耗费较大人力，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种大型罐体法兰旋转组对工装，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种大型罐体法兰旋转组对工装，包括起重板，所述起重板侧壁上通过螺栓固定装配有齿轮箱，所述齿轮箱内设置有传动件，所述传动件的输入端连接有驱动件，所述传动件的输出端装配连接有旋转板，所述旋转板与起重板之间设置有转动支承件，所述旋转板上安装有法兰连接板。

上述传动件包括主动齿轮，所述主动齿轮与驱动件的输出端装配连接，所述主动齿轮下部设置有输出轴，所述输出轴上固定套装有与主动齿轮相互啮合的从动齿轮，所述从动齿轮的尺寸大于主动齿轮的尺寸。

上述输出轴两端分别设有可调心磙子轴承，所述可调心磙子轴承的左右两侧分别设置有轴承左压盖以及轴承右压盖。

上述输出轴的外露端上固定焊接有联轴节，所述联轴节与旋转板装配连接。

上述驱动件包括驱动电机以及减速器，所述驱动电机的输出端与减速器的输入端相连接，所述减速器的输出端与齿轮箱的输入端装配连接。

有益效果

本实用新型提供了一种大型罐体法兰旋转组对工装。具备以下有益效果：该大型罐体法兰旋转组对工装，将待组对法兰件装配到法兰连接板上，通过机械提升起重板，使得旋转板中心与罐体中心同轴，实现对分瓣式法兰件的组对作业，利用驱动件回转，带动齿轮箱内的传动件动作，从而带动旋转板转动一定角度，进而实现对法兰件的孔位进行对正，结构简单，操作方便，人工劳动强度低。

附图说明

图1为本实用新型所述一种大型罐体法兰旋转组对工装的主视结构示意图。

图2为本实用新型所述一种大型罐体法兰旋转组对工装的侧视结构示意图。

图中：1、起重板；2、旋转板；3、法兰连接件；4、齿轮箱；5、螺栓；6、驱动件；7、主动齿轮；8、输出轴；9、从动齿轮；10、可调心磙子轴承；11、轴承左压盖；12、轴承右压盖；13、回转支承件；14、联轴节。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

实施例：结合说明书附图1-2可知，本方案所设计的工装，包括起重板1，起重板1侧壁上通过螺栓5固定装配有齿轮箱4，齿轮箱4内设置有传动件，传动件的输入端连接有驱动件，传动件的输出端装配连接有旋转板2，旋转板2与起重板1之间设置有转动支承件13，旋转板2上安装有法兰连接板3；其中传动件包括主动齿轮7，主动齿轮7与驱动件的输出端装配连接，主动齿轮7下部设置有输出轴8，输出轴8上固定套装有与主动齿轮7相互啮合的从动齿轮9，从动齿轮9的尺寸大于主动齿轮7的尺寸；上述输出轴8两端分别设有可调心磙子轴承10，可调心磙子轴承10的左右两侧分别设置有轴承左压盖11以及轴承右压盖12，其中输出轴8的外露端上固定焊接有联轴节14，联轴节14与旋转板2装配连接；上述驱动件6包括驱动电机以及减速器，驱动电机的输出端与减速器的输入端相连接，减速器的输出端与齿轮箱4的输入端装配连接，使用时将待组对法兰件装配到法兰连接板3上，通过机械提升起重板1，使得旋转板2中心与罐体中心同轴，实现对分瓣式法兰件的组对作业，利用驱动件6回转，带动齿轮箱4内的传动件动作，通过主动齿轮7带动从动齿轮9转动，进而带动旋转板2转动一定角度，进而实现对法兰件的孔位进行对正，结构简单，操作方便，人工劳动强度低，可以应用于不同型号的罐体与法兰进行装配。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种大型罐体法兰旋转组对工装，其特征在于，包括起重板（1），所述起重板（1）侧壁上通过螺栓（5）固定装配有齿轮箱（4），所述齿轮箱（4）内设置有传动件，所述传动件的输入端连接有驱动件，所述传动件的输出端装配连接有旋转板（2），所述旋转板（2）与起重板（1）之间设置有转动支承件（13），所述旋转板（2）上安装有法兰连接板（3）。

2.根据权利要求1所述的一种大型罐体法兰旋转组对工装，其特征在于，所述传动件包括主动齿轮（7），所述主动齿轮（7）与驱动件的输出端装配连接，所述主动齿轮（7）下部设置有输出轴（8），所述输出轴（8）上固定套装有与主动齿轮（7）相互啮合的从动齿轮（9），所述从动齿轮（9）的尺寸大于主动齿轮（7）的尺寸。

3.根据权利要求2所述的一种大型罐体法兰旋转组对工装，其特征在于，所述输出轴（8）两端分别设有可调心磙子轴承（10），所述可调心磙子轴承（10）的左右两侧分别设置有轴承左压盖（11）以及轴承右压盖（12）。

4.根据权利要求2所述的一种大型罐体法兰旋转组对工装，其特征在于，所述输出轴（8）的外露端上固定焊接有联轴节（14），所述联轴节（14）与旋转板（2）装配连接。

5.根据权利要求1所述的一种大型罐体法兰旋转组对工装，其特征在于，所述驱动件（6）包括驱动电机以及减速器，所述驱动电机的输出端与减速器的输入端相连接，所述减速器的输出端与齿轮箱（4）的输入端装配连接。