CN219787233U - 一种用于风电半直驱定、转子焊接的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于风电半直驱定、转子焊接的装置，包括安装板，安装板与框架固定连接，框架上安装有轴承座，轴承座穿设有长轴一侧，长轴一侧与安装板上固定安装的减速电机的输出端连接，长轴另一侧与主动辊轮连接，框架上还安装有从动辊轮。工件外圆与辊轮轴向平行放置，随主动滚轮旋转而旋转，并能带动另一侧的从动辊轮旋转，组合件实现工件的轴向转动，以满足焊接要求。焊接将焊道由立焊转为平焊，并能以额定时速转动，有利于实现自动焊接，并提高焊接质量；本发明在现有的滚轮架的基础上，结合辊道的原理，使滚轮变为辊轮，2个辊轮代替原来的4个滚轮，简化了设计，在使用功能上和普通的辊轮架相同，带动工件以额定转速旋转。
Description
技术领域
本实用新型涉及风电设备焊接技术领域，具体为一种用于风电半直驱定、转子焊接的装置。
背景技术
大型风电是当今世界发展迅速的绿色清洁能源，随着技术的进步，风电产品逐步向小型化发展，半直驱机组就是其中的一个方向，同等发电功率条件下，其定、转子尺寸和重量比直驱机型小得多。
现有的小型圆柱结构的风电设备工件焊接，人工参与的焊接过程中，工件位置调节不够便捷。因此需要一种用于风电半直驱定、转子焊接的装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于风电半直驱定、转子焊接的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于风电半直驱定、转子焊接的装置，包括安装板，所述的安装板与框架固定连接，所述的框架上安装有轴承座，所述的轴承座穿设有长轴一侧，所述的长轴一侧与安装板上固定安装的减速电机的输出端连接，所述的长轴另一侧与主动辊轮连接，所述的框架上还安装有从动辊轮。
优选的，所述的主动辊轮和从动辊轮上下两侧均通过轴承座安装，所述的主动辊轮和从动辊轮与轴承座旋转活动连接，所述的主动辊轮和从动辊轮内都设置有短轴与轴承座相连。
优选的，所述的安装板下方设置有筋板，所述的筋板为三角型结构，所述的筋板一侧直角板固定安装在框架侧翼。
优选的，所述的轴承座通过螺栓固定安装在框架上，所述的螺栓与轴承座间设置有垫圈，满足螺栓与轴承座为可拆卸结构。
优选的，所述的主动辊轮和从动辊轮上方设置有工件，并且工件外圆与辊轮轴向平行放置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种用于风电半直驱定、转子焊接的装置，工件外圆与辊轮轴向平行放置，随主动滚轮旋转而旋转，并能带动另一侧的从动辊轮旋转，组合件实现工件的轴向转动，以满足焊接要求。焊接将焊道由立焊转为平焊，并能以额定时速转动，有利于实现自动焊接，并提高焊接质量；本发明在现有的滚轮架的基础上，结合辊道的原理，使滚轮变为辊轮，2个辊轮代替原来的4个滚轮，简化了设计，在使用功能上和普通的辊轮架相同，带动工件以额定转速旋转，实现自动焊接，适用范围广，可适用于各类圆柱类产品内外圆的焊接，不管是大小宽窄的筒体，放上就可使用，该结构属短平快项目，一般工厂都可制造或用现有条件改制，成本低，见效快，操作简单，简约人力，每台成本远远低于市场滚轮架的成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型正剖视结构示意图；
图2为本实用新型侧剖视结构示意图；
图3为本实用新型俯剖视结构示意图。
图中：1、安装板；2、长轴；3、框架；4、主动辊轮；5、轴承座；6、从动辊轮；7、减速电机；8、垫圈；9、螺栓；10、短轴；11、筋板；12、工件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供一种用于风电半直驱定、转子焊接的装置，包括安装板1，安装板1与框架3固定连接，框架3上安装有轴承座5，轴承座5穿设有长轴2一侧，长轴2一侧与安装板1上固定安装的减速电机7的输出端连接，长轴2另一侧与主动辊轮4连接，框架3上还安装有从动辊轮6。
本实施中：安装板1为平面板底部设置有筋板11进行加固，安装板1上方固定安装有减速机，减速机用于输出长轴2，长轴2与主动辊轮4为一体式结构，长轴2和短轴10都在轴承座5内旋转，主动辊轮4包括长轴2和短轴10，长轴2与减速机连接，短轴10辅助主动辊轮4旋转，框架3满足主动辊轮4和从动辊轮6的安装需求，并且从动辊轮6的位置可以调节，满足不同尺寸的工件12焊接需求。
进一步，所述的主动辊轮4和从动辊轮6上下两侧均通过轴承座5安装，主动辊轮4和从动辊轮6与轴承座5旋转活动连接，主动辊轮4和从动辊轮6内都设置有短轴10与轴承座5相连。
本实施中：从动辊轮6可调节与主动辊轮4的距离，以适应大小不同的工件12。辊轮端有短轴10伸出，分别于对应的轴承座5安装，其中主动辊轮4的一侧长轴2伸出轴承座5后与减速电机7安装，输入转矩，带动主动滚轮旋转，主动辊轮4旋转带动上方圆形工件12旋转，工件12旋转带动从动辊轮6旋转。
进一步，所述的安装板1下方设置有筋板11，筋板11为三角型结构，筋板11一侧直角板固定安装在框架3侧翼。
本实施中：筋板11为三角形结构，提升了安装板1整体稳定性，使得减速机运行更为稳定，晃动更小，整个主动辊轮4旋转速率更佳稳定。
进一步，所述的轴承座5通过螺栓9固定安装在框架3上，螺栓9与轴承座5间设置有垫圈8，满足螺栓9与轴承座5为可拆卸结构。
本实施中：在框架3上设置有不同间距的螺纹孔，满足轴承座5的安装，从而便于调节上方从动辊轮6，满足不同尺寸工件12的焊接需求。
进一步，所述的主动辊轮4和从动辊轮6上方设置有工件12，并且工件12外圆与辊轮轴向平行放置。
本实施例中：一种用于风电半直驱定、转子焊接的装置，工件12外圆与辊轮轴向平行放置，随主动滚轮旋转而旋转，并能带动另一侧的从动辊轮6旋转，组合件实现工件12的轴向转动，以满足焊接要求。焊接将焊道由立焊转为平焊，并能以额定时速转动，有利于实现自动焊接，并提高焊接质量；本发明在现有的滚轮架的基础上，结合辊道的原理，使滚轮变为辊轮，2个辊轮代替原来的4个滚轮，简化了设计，在使用功能上和普通的辊轮架相同，带动工件12以额定转速旋转，实现自动焊接，适用范围广，可适用于各类圆柱类产品内外圆的焊接，不管是大小宽窄的筒体，放上就可使用，该结构属短平快项目，一般工厂都可制造或用现有条件改制，成本低，见效快，操作简单，简约人力，每台成本远远低于市场滚轮架的成本。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种用于风电半直驱定、转子焊接的装置，其特征在于：包括安装板(1)，所述的安装板(1)与框架(3)固定连接，所述的框架(3)上安装有轴承座(5)，所述的轴承座(5)穿设有长轴(2)一侧，所述的长轴(2)一侧与安装板(1)上固定安装的减速电机(7)的输出端连接，所述的长轴(2)另一侧与主动辊轮(4)连接，所述的框架(3)上还安装有从动辊轮(6)。
2.根据权利要求1所述的一种用于风电半直驱定、转子焊接的装置，其特征在于：所述的主动辊轮(4)和从动辊轮(6)上下两侧均通过轴承座(5)安装，所述的主动辊轮(4)和从动辊轮(6)与轴承座(5)旋转活动连接，所述的主动辊轮(4)和从动辊轮(6)内都设置有短轴(10)与轴承座(5)相连。
3.根据权利要求2所述的一种用于风电半直驱定、转子焊接的装置，其特征在于：所述的安装板(1)下方设置有筋板(11)，所述的筋板(11)为三角型结构，所述的筋板(11)一侧直角板固定安装在框架(3)侧翼。
4.根据权利要求3所述的一种用于风电半直驱定、转子焊接的装置，其特征在于：所述的轴承座(5)通过螺栓(9)固定安装在框架(3)上，所述的螺栓(9)与轴承座(5)间设置有垫圈(8)，满足螺栓(9)与轴承座(5)为可拆卸结构。
5.根据权利要求4所述的一种用于风电半直驱定、转子焊接的装置，其特征在于：所述的主动辊轮(4)和从动辊轮(6)上方设置有工件(12)，并且工件(12)外圆与辊轮轴向平行放置。
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| CN117102756A (zh) * | 2023-10-23 | 2023-11-24 | 广东盛氢制氢设备有限公司 | 一种纯化装置的辅助装配设备及其使用方法 |
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| CN117102756A (zh) * | 2023-10-23 | 2023-11-24 | 广东盛氢制氢设备有限公司 | 一种纯化装置的辅助装配设备及其使用方法 |
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