CN218560076U - 一种用于链条输送机的改向轮装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于链条输送机的改向轮装置，包括端部头架与改向轮，所述端部头架包括一对相对且间隔设置的头架侧架，所述头架侧架开设有改向轮安装孔，所述改向轮具有与链条啮合配合的啮合部及轴承安装部，所述啮合部安装于一对所述头架侧架之间，所述轴承安装部外套装有轴承且位于所述改向轮安装孔内。该改向轮装置结构巧妙，通过将轴承安装在端部头架的靠外侧，一方面便于轴承的安装，继而便于改向装置的装配，提高装配效率；另一方面还加大了改向轮的尺度，增强了改向轮的结构强度，能够进一步保证在使用过程中的安全性。

Description

一种用于链条输送机的改向轮装置

技术领域

本实用新型涉及物流自动化设备技术领域，具体是一种用于链条输送机的改向轮装置。

背景技术

链条输送机是以链条作为牵引和承载体输送物料，链条可以采用普通的套筒滚子输送链，也可采用其它各种特种链条（如积放链，倍速链）。链条输送机的输送能力大，主要输送托盘、大型周转箱等。输送链条结构形式多样，并且有多种附件，易于实现积放输送，可用做装配生产线或作为物料的储存输送。

改向轮通常用于物流行业中对托盘的输送时链条输送机的机架头尾使链条环绕时链条改变方向及导向作用。现有的链式输送机输送链条环绕改向组件中的轴承通常安装在头架内侧，导致装配困难，影响安装速率；且改向组件的主体结构通常采用铝件开模处理，一方面铝材价格贵，导致改向组件生产成本高，进而增加用户的使用成本；另一方面，由于开模件往往较笨重，内部结构不合理，导致改向组件安装困难，影响用户的使用体验，不利于上述改向组件在市场上的推广及应用。

实用新型内容

为了克服上述现有技术中的缺陷，本实用新型的实用新型目的在于提供一种用于链条输送机的改向轮装置，该改向轮结构巧妙，安装方便，能够有效提高安装速率，降低安装难度，有利于上述改向轮在市场上的推广及应用。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用以下技术方案:一种用于链条输送机的改向轮装置，包括端部头架与改向轮，所述端部头架包括一对相对且间隔设置的头架侧架，所述头架侧架开设有改向轮安装孔，所述改向轮具有与链条啮合配合的啮合部及轴承安装部，所述啮合部安装于一对所述头架侧架之间，所述轴承安装部外套装有轴承且位于所述改向轮安装孔内。

作为本实用新型的一种优选方案，所述端部头架与所述改向轮均由尼龙材质制成。

作为本实用新型的一种优选方案，所述改向轮安装孔内具有供挡圈安装的挡圈槽，所述挡圈位于所述轴承外。

作为本实用新型的一种优选方案，所述端部头架侧边设有导向块，所述导向块与所述改向轮之间平行设置。

作为本实用新型的一种优选方案，所述导向块设有与所述啮合部相适配的导向条。

作为本实用新型的一种优选方案，所述端部头架设有安装板，所述安装板具有固定孔。

作为本实用新型的一种优选方案，所述固定孔为光孔。

作为本实用新型的一种优选方案，所述安装板呈拱门状设置且与所述端部头架一体成型。

作为本实用新型的一种优选方案，一对所述头架侧架之间设有抵接块，所述抵接块靠近所述头架侧架底部设置。

作为本实用新型的一种优选方案，所述轴承为深沟球轴承。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中的一种用于链条输送机的改向轮装置，该改向轮装置结构巧妙，通过将轴承安装在端部头架的靠外侧，一方面便于轴承的安装，继而便于改向装置的装配，提高装配效率；另一方面还加大了改向轮的尺度，增强了改向轮的结构强度，能够进一步保证在使用过程中的安全性。

进一步地，本实用新型中的端部头架与改向轮等均采用尼龙材质制成，与现有技术中采用铝件开模处理相比，尼龙材质机械强度高，韧性好，有较高的抗拉、抗压强度，其比拉伸强度高于金属，比压缩强度与金属不相上下，保证改向轮装置结构强度的同时能够减轻其重量，便于安装操作。

附图说明

图1是实施例中一种用于链条输送机的改向轮装置的结构示意图；

图2是实施例中一种用于链条输送机的改向轮装置中端部头架的结构示意图；

图3是实施例中一种用于链条输送机的改向轮装置中改向轮的结构示意图。

附图标记：1、端部头架；1-1、头架侧架；1-2、安装板；1-3、改向轮安装孔；1-4、挡圈槽；1-5、导向条；1-6、固定孔；1-7、抵接块；2、改向轮；2-1、啮合部；2-2、轴承安装部；3、轴承；4、挡圈。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“ 竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图对本实用新型实施例作详细说明。

实施例：如图1至图3所示，一种用于链条输送机的改向轮装置，主要由端部头架1与改向轮2构成，通过将改向轮2可转动的安装在端部头架1上，将端部头架1固定安装在链条输送机的端部，实现链条的转向及传动，继而带动物品，实现链条输送机的运输功能。具体地，上述端部头架1包括一对相对且间隔设置的头架侧架1-1，上述头架侧架1-1开设有改向轮安装孔1-3，上述改向轮2具有与链条啮合配合的啮合部2-1及轴承安装部2-2，为了避免链条倾斜，将上述啮合部2-1安装在一对上述头架侧架1-1之间的正中间，上述轴承安装部2-2外套装有轴承3，上述轴承3为深沟球轴承，深沟球轴承径向游隙比较小，向心角接触轴承可用预紧力消除游隙，运转精度高，能够保证改向轮2的运转精度，继而保证链条的运转效果。轴承安装部2-2安装在改向轮安装孔1-3内，且将轴承3靠近改向轮安装孔1-3外部安装，该种设置方式一方面便于轴承3的安装，继而便于改向装置的装配，提高装配效率；另一方面还加大了改向轮2主体处的尺度，增强了改向轮2的结构强度，能够进一步保证在使用过程中的安全性。

现有技术中的改向组件的主体结构通常采用铝件开模处理，一方面铝材价格贵，导致改向组件生产成本高，进而增加用户的使用成本；另一方面，由于开模件往往较笨重，内部结构不合理，导致改向组件安装困难，影响用户的使用体验，不利于上述改向组件在市场上的推广及应用。为了解决上述技术问题，本实施例中的上述端部头架1与上述改向轮2均由尼龙材质制成，尼龙材质机械强度高，韧性好，有较高的抗拉、抗压强度，其比拉伸强度高于金属，比压缩强度与金属不相上下，保证改向轮装置结构强度的同时能够减轻其重量，便于安装操作。

为了避免轴承3掉出，上述改向轮安装孔1-3内具有供挡圈4安装的挡圈槽1-4，上述挡圈4位于上述轴承3外，起到轴向固定轴承3的作用，且保证改向轮2在安装过程中的稳定性。

为了防止链条跑偏，在上述端部头架1侧边设有导向块5，上述导向块5与上述改向轮2之间平行设置。进一步地，在上述导向块5设有与上述啮合部2-1相适配的导向条1-5，导向条1-5的截面宽度与链条链节的截面宽度相适配，当链条转动时，链条可沿着导向条1-5向前运作，降低链条跑偏的概率。

为了便于将改向轮装置固定在链条输送机端部，在上述端部头架1设有安装板1-2，上述安装板1-2具有固定孔1-6，上述固定孔1-6为光孔，通过在固定孔1-6内置螺母，与现有技术中的螺纹孔相比，防止螺纹孔滑牙，提高螺纹强度。

为了便于安装，同时保证上述安装板1-2的结构强度，上述安装板1-2呈拱门状设置且与上述端部头架1一体成型。

为了进一步增强改向轮装置的结构强度，同时保证其在安装过程中的稳定性，一对上述头架侧架1-1之间设有抵接块1-7，上述抵接块1-7靠近上述头架侧架1-1底部设置。

本实施例中的一种用于链条输送机的改向轮装置，该改向轮装置结构巧妙，通过将轴承3安装在端部头架1的靠外侧，一方面便于轴承3的安装，继而便于改向装置的装配，提高装配效率；另一方面还加大了改向轮2的尺度，增强了改向轮2的结构强度，能够进一步保证在使用过程中的安全性。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现；因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

尽管本文较多地使用了图中附图标记：1、端部头架；1-1、头架侧架；1-2、安装板；1-3、改向轮安装孔；1-4、挡圈槽；1-5、导向条；1-6、固定孔；1-7、抵接块；2、改向轮；2-1、啮合部；2-2、轴承安装部；3、轴承；4、挡圈等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种用于链条输送机的改向轮装置，其特征在于：包括端部头架（1）与改向轮（2），所述端部头架（1）包括一对相对且间隔设置的头架侧架（1-1），所述头架侧架（1-1）开设有改向轮安装孔（1-3），所述改向轮（2）具有与链条啮合配合的啮合部（2-1）及轴承安装部（2-2），所述啮合部（2-1）安装于一对所述头架侧架（1-1）之间，所述轴承安装部（2-2）外套装有轴承（3）且位于所述改向轮安装孔（1-3）内。

2.根据权利要求1所述的一种用于链条输送机的改向轮装置，其特征在于：所述端部头架（1）与所述改向轮（2）均由尼龙材质制成。

3.根据权利要求1所述的一种用于链条输送机的改向轮装置，其特征在于：所述改向轮安装孔（1-3）内具有供挡圈（4）安装的挡圈槽（1-4），所述挡圈（4）位于所述轴承（3）外。

4.根据权利要求3所述的一种用于链条输送机的改向轮装置，其特征在于：所述端部头架（1）侧边设有导向块（5），所述导向块（5）与所述改向轮（2）之间平行设置。

5.根据权利要求4所述的一种用于链条输送机的改向轮装置，其特征在于：所述导向块（5）设有与所述啮合部（2-1）相适配的导向条（1-5）。

6.根据权利要求5所述的一种用于链条输送机的改向轮装置，其特征在于：所述端部头架（1）设有安装板（1-2），所述安装板（1-2）具有固定孔（1-6）。

7.根据权利要求6所述的一种用于链条输送机的改向轮装置，其特征在于：所述固定孔（1-6）为光孔。

8.根据权利要求7所述的一种用于链条输送机的改向轮装置，其特征在于：所述安装板（1-2）呈拱门状设置且与所述端部头架（1）一体成型。

9.根据权利要求1所述的一种用于链条输送机的改向轮装置，其特征在于：一对所述头架侧架（1-1）之间设有抵接块（1-7），所述抵接块（1-7）靠近所述头架侧架（1-1）底部设置。

10.根据权利要求1所述的一种用于链条输送机的改向轮装置，其特征在于：所述轴承（3）为深沟球轴承。

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