CN210236248U - 一种链式输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种链式输送机，属于输送设备技术领域，为了解决现有技术中链条输送机容易磨损和链条结构容易跑偏的问题，包括机架，机架上两端分别传动连接有头轮和尾轮，头轮和尾轮上均传动连接有链条，头轮与尾轮之间设置有支撑架，支撑架的两端固定连接有连接块，支撑架的上侧固定设置有第一伸缩杆，第一伸缩杆上端连接有第一定位块，第一伸缩杆上套设有第一减震弹簧，第一减震弹簧上端与第一定位块接触，第一减震弹簧下端与支撑架上端接触，第一定位块上端固定设置有第一传动轴，第一传动轴传动连接有支撑轮。通过第一减震弹簧、第二减震弹簧、支撑轮、张紧轮、滚轮和滑轨的组合结构，提高链条输送带的承载量，避免链条承载的过度磨损。

Description

一种链式输送机

技术领域

本实用新型属于输送设备技术领域，具体地谁一种链式输送机。

背景技术

链条输送机是以链条作为牵引和承载体输送物料，链条可以采用普通的套筒滚子输送链，也可采用其它各种特种链条(如积放链，倍速链)。链条输送机的输送能力大，主要输送托盘、大型周转箱等。输送链条结构形式多样，并且有多种附件，易于实现积放输送，可用做装配生产线或作为物料的储存输。

由于主轴的旋转，链条之间的磨损和偏移是一定存在的，这种方式的后果是缩短了整体链条的寿命，在对链式输送机进行检修时，由于其结构复杂，导致其拆卸和安装不方便，工人经常费时费力地完成对整体链式输送机的维修，现有链条结构在运输重物时，由于链条的中间节在上面摩擦滑行，经常会造成链条中间节出现不同程度的磨损，导致输送机内的链条跑偏，甚至出现卡结停机的现象，链式输送机需要工人的定时清理和维修。

发明内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有技术中链条输送机容易磨损和链条结构容易跑偏的问题，提供一种链式输送机。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种链式输送机，包括机架，机架上两端分别传动连接有头轮和尾轮，头轮和尾轮上均传动连接有链条，所述头轮与尾轮之间设置有支撑架，支撑架的两端固定连接有连接块，支撑架的上侧固定设置有第一伸缩杆，第一伸缩杆上端连接有第一定位块，第一伸缩杆上套设有第一减震弹簧，第一减震弹簧上端与第一定位块接触，第一减震弹簧下端与支撑架上端接触，第一定位块上端固定设置有第一传动轴，第一传动轴传动连接有支撑轮。

本实用新型的进一步优选，所述支撑架的下侧固定设置有第二伸缩杆，第二伸缩杆上端连接有第二定位块，第二伸缩杆上套设有第二减震弹簧，第二减震弹簧上端与第二定位块接触，第二减震弹簧下端与支撑架上端接触，第二定位块上端固定设置有第二传动轴，第二传动轴传动连接有支撑轮。

本实用新型的进一步优选，所述第一伸缩杆包括第一滑杆和第二滑杆，第一滑杆与第二滑杆之间滑动连接，第一滑杆内壁周向均匀设置有若干第一榫形槽，第二滑杆外壁设置有与第一榫形槽相适配的第一榫形块，第一榫形块与第一榫形槽滑动连接，所述第二伸缩杆包括第三滑杆和第四滑杆，第三滑杆与第四滑杆之间滑动连接，第三滑杆内壁周向均匀设置有若干榫形槽，第四滑杆外壁设置有与榫形槽相适配的榫形块，第二榫形块与第二榫形槽滑动连接。

本实用新型的进一步优选，所述支撑架的上侧设置有与链条平行的导轨，导轨上设置有导向槽，所述链条下侧设置有与链条平行的导轨。

本实用新型的进一步优选，所述导轨上设置有导向槽，所述链条下侧设置有与导向槽相适配的滚轮。

本实用新型的进一步优选，所述头轮或尾轮至少有一个传动连接有驱动电机。

工作原理：本申请是为了解决现有技术中链条因重力摩擦容易磨损和链条跑偏的技术问题，通过位于机架两端的头轮和尾轮啮合连接链条进行驱动，在支撑架的上下两侧分别设置有支撑轮和张紧轮，对链条上的运动曲线提供良好支撑，多个均匀合理设置的支撑轮可以有效地支撑链条过载的平稳运行，有效地减缓出现链条与头轮和尾轮之间的过度摩擦，提高头轮、尾轮和链条传送结构的整体稳定性，防止链条因载荷发生偏移的现象，减少链条过载磨损的几率，张紧轮可以有效控制链条的过度张紧；当载荷过大时，链条被重力向下拉伸，在第一减震弹簧的减缓作用和支撑轮的支撑作用下，链条产生可允许范围内的变形，链条运输曲线产生一定的曲度变化，随后链条下端的滚轮落入到导轨的导向槽内并在导轨上滑行，对链条进行校正，从而避免链条出现多度摩擦，减小链条偏移的几率。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过位于机架两端的头轮和尾轮啮合连接链条进行驱动，在支撑架的上下两侧分别设置有支撑轮和张紧轮，对链条上的运动曲线提供良好支撑，多个均匀合理设置的支撑轮可以有效地支撑链条过载的平稳运行，有效地减缓出现链条与头轮和尾轮之间的过度摩擦，提高头轮、尾轮和链条传送结构的整体稳定性，防止链条因载荷发生偏移的现象，减少链条过载磨损的几率，张紧轮可以有效控制链条的过度张紧；与现有的链式输送机相比，链条传送时，链条因导轨和支撑轮的作用，不会出现链条输送曲线过大的问题，具有阻力小、载荷大、低磨损和低磨损的特点，装置使用的寿命较长，装置稳定运行时间较长，工作效率能够有效提高，且根据链条上的载荷自由调整链条的张进度。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的第一减震弹簧和第一伸缩杆的结构示意图；

图3是本实用新型的第二滑杆的结构示意图；

图4是本实用新型的第一滑杆的结构示意图。

附图标记：1-头轮，2-导轨，3-滚轮，4-支撑轮，5-第一定位块，6-第一减震弹簧，7-支撑架，8-链条，9-尾轮，10-第二减震弹簧，11-张紧轮，12-驱动电机，13-机架，14- 第一滑杆，15-第二滑杆，16-第一榫形槽，17-第一榫形槽，18-第二定位块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

下面结合图1-4对本实用新型作详细说明。

实施案例一：一种链式输送机，包括机架13，机架13上两端分别传动连接有头轮1和尾轮9，头轮1或尾轮9至少有一个传动连接有驱动电机12，头轮1和尾轮9上均传动连接有链条8，头轮1与尾轮9之间设置有支撑架7，支撑架7的两端固定连接有连接块，支撑架7的上侧固定设置有第一伸缩杆，第一伸缩杆上端连接有第一定位块5，第一伸缩杆上套设有第一减震弹簧6，第一减震弹簧6上端与第一定位块5接触，第一减震弹簧6下端与支撑架7上端接触，第一定位块5上端固定设置有第一传动轴，第一传动轴传动连接有支撑轮4，支撑架7的下侧固定设置有第二伸缩杆，第二伸缩杆上端连接有第二定位块18，第二伸缩杆上套设有第二减震弹簧10，第二减震弹簧10上端与第二定位块18接触，第二减震弹簧10下端与支撑架7上端接触，第二定位块18上端固定设置有第二传动轴，第二传动轴传动连接有支撑轮4，第一伸缩杆包括第一滑杆14和第二滑杆15，第一滑杆14与第二滑杆15之间滑动连接，第一滑杆14内壁周向均匀设置有若干第一榫形槽17，第二滑杆15外壁设置有与第一榫形槽17相适配的第一榫形块，第一榫形块与第一榫形槽17滑动连接，第二伸缩杆包括第三滑杆和第四滑杆，第三滑杆与第四滑杆之间滑动连接，第三滑杆内壁周向均匀设置有若干榫形槽，第四滑杆外壁设置有与榫形槽相适配的榫形块，第二榫形块与第二榫形槽滑动连接，支撑架7的上侧设置有与链条8平行的导轨2，导轨2上设置有导向槽，链条8下侧设置有与链条8平行的导轨2，导轨2上设置有导向槽，链条8下侧设置有与导向槽相适配的滚轮3。

工作原理：本申请是为了解决现有技术中链条8因重力摩擦容易磨损和链条8跑偏的技术问题，通过位于机架13两端的头轮1和尾轮9啮合连接链条8进行驱动，在支撑架7 的上下两侧分别设置有支撑轮4和张紧轮11，对链条8上的运动曲线提供良好支撑，多个均匀合理设置的支撑轮4可以有效地支撑链条8过载的平稳运行，有效地减缓出现链条8 与头轮1和尾轮9之间的过度摩擦，提高头轮1、尾轮9和链条8传送结构的整体稳定性，防止链条8因载荷发生偏移的现象，减少链条8过载磨损的几率，张紧轮11可以有效控制链条8的过度张紧；当载荷过大时，链条8被重力向下拉伸，在第一减震弹簧6的减缓作用和支撑轮4的支撑作用下，链条8产生可允许范围内的变形，链条8运输曲线产生一定的曲度变化，随后链条8下端的滚轮3落入到导轨2的导向槽内并在导轨2上滑行，对链条8进行校正，从而避免链条8出现多度摩擦，减小链条8偏移的几率。

所述固定连接、固定安装或固定设置方式包括现有的常用技术，如螺栓固定、焊接、铆接等，均为了起到固定作用，并不影响本装置整体的效果。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (6)

1.一种链式输送机，包括机架(13)，其特征在于，机架(13)上两端分别传动连接有头轮(1)和尾轮(9)，头轮(1)和尾轮(9)上均传动连接有链条(8)，所述头轮(1)与尾轮(9)之间设置有支撑架(7)，支撑架(7)的两端固定连接有连接块，支撑架(7)的上侧固定设置有第一伸缩杆，第一伸缩杆上端连接有第一定位块(5)，第一伸缩杆上套设有第一减震弹簧(6)，第一减震弹簧(6)上端与第一定位块(5)接触，第一减震弹簧(6)下端与支撑架(7)上端接触，第一定位块(5)上端固定设置有第一传动轴，第一传动轴传动连接有支撑轮(4)。

2.根据权利要求1所述的链式输送机，其特征在于，所述支撑架(7)的下侧固定设置有第二伸缩杆，第二伸缩杆上端连接有第二定位块(18)，第二伸缩杆上套设有第二减震弹簧(10)，第二减震弹簧(10)上端与第二定位块(18)接触，第二减震弹簧(10)下端与支撑架(7)上端接触，第二定位块(18)上端固定设置有第二传动轴，第二传动轴传动连接有支撑轮(4)。

3.根据权利要求2所述的链式输送机，其特征在于，所述第一伸缩杆包括第一滑杆(14)和第二滑杆(15)，第一滑杆(14)与第二滑杆(15)之间滑动连接，第一滑杆(14)内壁周向均匀设置有若干第一榫形槽(17)，第二滑杆(15)外壁设置有与第一榫形槽(17)相适配的第一榫形块，第一榫形块与第一榫形槽(17)滑动连接，所述第二伸缩杆包括第三滑杆和第四滑杆，第三滑杆与第四滑杆之间滑动连接，第三滑杆内壁周向均匀设置有若干榫形槽，第四滑杆外壁设置有与榫形槽相适配的榫形块，第二榫形块与第二榫形槽滑动连接。

4.根据权利要求1所述的链式输送机，其特征在于，所述支撑架(7)的上侧设置有与链条(8)平行的导轨(2)，导轨(2)上设置有导向槽，所述链条(8)下侧设置有与链条(8)平行的导轨(2)。

5.根据权利要求4所述的链式输送机，其特征在于，所述导轨(2)上设置有导向槽，所述链条(8)下侧设置有与导向槽相适配的滚轮(3)。

6.根据权利要求1所述的链式输送机，其特征在于，所述头轮(1)或尾轮(9)至少有一个传动连接有驱动电机(12)。

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