CN108945953A - 平板转弯机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种平板转弯机，其托板组件包括扇环形的托板本体和可拆卸地设在托板本体顶面上的若干支撑耐磨条，支撑耐磨条的两侧分别设有低于支撑耐磨条顶面的下凸缘，托板组件还包可拆卸地压紧下凸缘的若干压块，压块可压紧下凸缘的顶面，支撑耐磨条沿扇环形的托板本体的圆弧方向并排布置。有益效果：支撑耐磨条沿扇环形的托板本体的圆弧方向并排布置，通过松开压块，可快速抽出支撑耐磨条，使支撑耐磨条易于更换维护。本发明涉及输送设备。

Description

平板转弯机
技术领域
本发明涉及输送设备，特别涉及平板转弯机。
背景技术
现有技术中，链式输送带是利用链条牵引、承载，或由链条上安装的板条、金属网带和辊道等承载物料的输送带。可分为链条式、链板式、链网式和板条式等。链式输送带在机械框架上，为了维持张力使其运转，必须有最小轮径限制的传、被动滚轮和行程较长的张紧装置，为了维持输送过程的平稳，必须安装支撑辊轮及支撑结构平板，回程亦然，除了结构上诸多的轴承关节，制作时必须精确校正以避免输送带运动时蛇行偏移，形成许多隐性的故障点。
转弯输送设备需要引导货物改变运动方向。与直线型的输送设备相比，转弯输送设备需要承受额外的径向载荷。径向载荷使转弯输送带与承托转弯输送带的托板组件之间更容易相互磨损，转弯运动使转弯输送带在回程过程中容易使回程托辊滚轮发生轴向窜动。因此，转弯输送设备对托板组件和回程托辊滚轮的可靠性要求更高，也要求转弯输送设备更易于维护。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种平板转弯机，其支撑耐磨条易于装拆维护，其回程托辊组件可靠性高。
为解决上述技术问题所采用的技术方案：
一种平板转弯机，包括机架、设在机架上的托板组件、套设在托板组件外的转弯输送带、设在转弯输送带内侧并驱动转弯输送带的驱动轴组件和设在转弯输送带内侧并引导转弯输送带改变运动方向的换向轴组件，托板组件包括扇环形的托板本体和可拆卸地设在托板本体顶面上的若干支撑耐磨条，支撑耐磨条的两侧分别设有低于支撑耐磨条顶面的下凸缘，托板组件还包可拆卸地压紧下凸缘的若干压块，压块可压紧下凸缘的顶面，支撑耐磨条沿扇环形的托板本体的圆弧方向并排布置。
作为改进，平板转弯机还包括设在转弯输送带外侧并从转弯输送带的下方承托转弯输送带的若干回程托辊组件，回程托辊组件包括托辊轴杆、套设在托辊轴杆上的若干轴套和套设在轴套上的若干托辊滚轮，托辊滚轮的中心设有轴向安装孔，每个托辊滚轮的两端各设有一个轴套，轴套的一端插入托辊轴杆与托辊滚轮之间，轴套的另一端的径向尺寸大于托辊滚轮的轴向安装孔，托辊轴杆上设有限制轴套的轴向位置的轴端固定装置。
作为改进，轴套的材质为具有自润滑功能的工程塑料。
作为改进，托辊滚轮为弹性材质，托辊滚轮的轴向安装孔与托辊滚轮的轮缘之间设有贯穿托辊滚轮两端的若干通孔。
作为改进，压块的顶面设有可安装沉头螺钉的沉孔，压块通过沉头螺钉可拆卸地固定在托板本体上，压块的一侧设有上凸缘，上凸缘可压紧下凸缘。
作为改进，扇环形的托板本体的外侧高于托板本体的内侧，驱动轴组件和换向轴组件分别包括与转弯输送带配合的不同直径的若干传动齿轮，相邻的各个传动齿轮的直径逐级增大，布置在托板本体外侧的传动齿轮的直径大于布置在托板本体内侧的传动齿轮。
作为改进，机架包括设在托板组件周围的安装板和设在安装板下方的若干支脚，设在托板本体外侧的下方的支脚高于设在托板本体内侧的下方的支脚。
作为改进，支脚包括与安装板连接的矩形管和设在矩形管下部的脚套，脚套包括与矩形管贴合的侧板和设在侧板底面的底板，侧板上设有至少一个长圆孔，矩形管上设有穿过矩形管和长圆孔的第一螺栓。
作为改进，矩形管的底端设有封闭矩形管下管口的封板，封板上设有从封板下方穿过封板并穿入矩形管内的第二螺栓，第二螺栓上套设有可承托封板底面的调节螺母，第二螺栓的螺栓头抵靠在底板的顶面上。
作为改进，机架上还设有包围托板组件的过渡托板、设在托板组件一侧的第一挡板和设在托板组件另一侧的第二挡板，第一挡板和第二挡板为圆弧形，第一挡板设在托板本体的内侧，第二挡板设在托板本体的外侧。
有益效果：支撑耐磨条沿扇环形的托板本体的圆弧方向并排布置，通过松开压块，可快速抽出支撑耐磨条，使支撑耐磨条易于更换维护。
附图说明
下面结合附图对本发明做进一步的说明：
图1为本发明实施例的结构示意图；
图2为本发明实施例的分解示意图；
图3为本发明实施例的支撑耐磨条的装配示意图；
图4为本发明实施例的托辊组件的分解示意图；
图5为本发明实施例的支脚的结构示意图；
图6为本发明实施例的长圆孔的结构示意图；
实施例与说明书附图涉及的名词与标号包括：驱动轴组件1、换向轴组件2、托板本体3、支撑耐磨条4、下凸缘5、压块6、托辊轴杆7、轴套8、轮端挡环 9、托辊滚轮10、轴向安装孔11、通孔12、上凸缘13、传动齿轮14、安装板 15、支脚16、矩形管17、侧板18、底板19、长圆孔20、第一螺栓21、封板 22、第二螺栓23、调节螺母24、过渡托板25、第一挡板26、第二挡板27。
具体实施方式
参照图1至6，一种平板转弯机，包括机架、设在机架上的托板组件、套设在托板组件外的转弯输送带、设在转弯输送带内侧并驱动转弯输送带的驱动轴组件1和设在转弯输送带内侧并引导转弯输送带改变运动方向的换向轴组件 2，托板组件包括扇环形的托板本体3和可拆卸地设在托板本体3顶面上的八个支撑耐磨条4，支撑耐磨条4的两侧分别设有低于支撑耐磨条4顶面的下凸缘5，托板组件还包可拆卸地压紧下凸缘5的若干压块6，压块6可压紧下凸缘5的顶面，支撑耐磨条4沿扇环形的托板本体3的圆弧方向并排布置，通过松开压块6，可快速抽出支撑耐磨条4，使支撑耐磨条4易于更换维护。
平板转弯机还包括设在转弯输送带外侧并从转弯输送带的下方承托转弯输送带的五个回程托辊组件，回程托辊组件设在托板组件的下方，回程托辊组件沿扇环形的托板本体3的半径方向布置。
为了提高回程托辊组件的可靠性，回程托辊组件包括托辊轴杆7、套设在托辊轴杆7上的十个轴套8和套设在轴套8上的五个托辊滚轮10，托辊滚轮10 的中心设有轴向安装孔11，每个托辊滚轮10的两端各设有一个轴套8，轴套8 的一端插入托辊轴杆7与托辊滚轮10之间，轴套8的另一端设有轮端挡环9，轮端挡环9是设在轴套8端部的凸缘，轮端挡环9与轴套8是一体的，轴端挡环的直径大于轴向安装孔11的直径。托辊轴杆7上设有限制轴套8的轴向位置的轴端固定装置，本实施例的轴端固定装置是轴用弹簧挡圈，轴用弹簧挡圈与轮端挡环9接触并限定轮端挡环9的轴向位置，轮端挡环9与托辊滚轮10接触并限制托辊滚轮10的轴向位置。为了提高回程托辊组件的可靠性，轴套8的材质为具有自润滑功能的工程塑料。本实施例的轴套8既可减小托辊滚轮10与托辊轴杆7之间的摩擦，又可减小托辊滚轮10与轴端固定装置之间的摩擦。转弯输送带带动货物沿弧形的轨迹运动，使托辊滚轮10与托辊轴杆7之间存在轴向窜动的可能，轴端固定装置和轮端挡环9既可限制托辊滚轮10发生轴向窜动，又可以减小托辊滚轮10的轴端磨损，可提高托辊组件的可靠性。
为了提高托辊滚轮10的缓冲能力，托辊滚轮10为弹性材质，托辊滚轮10 的轴向安装孔11与托辊滚轮10的轮缘之间设有贯穿托辊滚轮10两端的若干通孔12。
为了实现快速装拆支撑耐磨条4，压块6的顶面设有可安装沉头螺钉的沉孔，压块6通过沉头螺钉可拆卸地固定在托板本体3上，压块6的一侧设有上凸缘13，上凸缘13可压紧下凸缘5。压块6通过沉头螺钉固定在托板本体3 上，通过拧松螺钉，即可使压块6脱离支撑耐磨条4，可支撑耐磨条4的实现快速装拆。为了提高支撑耐磨条4的稳定性，本实施例的上凸缘13的底面设有防滑纹，防滑纹可以是交叉的凸点，也可以是凸棱。本实施例的防滑纹为相互平行的若干凸棱，凸棱的长度方向垂直于支撑耐磨条4的长度方向，凸棱的截面为三角形，使凸棱形成齿形结构，具有较强的防滑性能。
为了减小货物在转弯输送带上转弯过程中发生径向滑移的可能性，扇环形的托板本体3的外侧高于托板本体3的内侧，驱动轴组件1和换向轴组件2分别包括与转弯输送带配合的不同直径的若干传动齿轮14，相邻的各个传动齿轮 14的直径逐级增大，布置在托板本体3外侧的传动齿轮14的直径大于布置在托板本体3内侧的传动齿轮14。机架包括设在托板组件周围的安装板15和设在安装板15下方的六个支脚16，设在托板本体3外侧的下方的支脚16高于设在托板本体3内侧的下方的支脚16，设在托板本体3内侧与设在托板本体3外侧的支脚16之间设有可加强机架结构强度的横梁。本实施例的转弯输送带相对于水平面倾斜，转弯输送带靠近扇环形的托板本体3内侧的高度低于转弯输送带靠近扇环形的托板本体3外侧的高度，有利于平衡货物运动过程中的离心力，可降低货物与转弯输送带之间的径向摩擦并减小货物在转弯输送带上转弯过程中发生径向滑移的可能性。
为了使支脚16的高度可调，支脚16包括与安装板15连接的矩形管17和设在矩形管17下部的脚套，脚套包括与矩形管17贴合的侧板18和设在侧板 18底面的底板19，侧板18上设有两个长圆孔20，矩形管17上设有穿过矩形管17和长圆孔20的第一螺栓21，通过调整矩形管17与侧板18之间的相对位置并拧紧第一螺栓21，可调整支脚16的高度。
为了加强支脚16的承载能力，矩形管17的底端设有封闭矩形管17下管口的封板22，封板22上设有从封板22下方穿过封板22并穿入矩形管17内的第二螺栓23，第二螺栓23上套设有可承托封板22底面的调节螺母24，第二螺栓23的螺栓头抵靠在底板19的顶面上，通过旋转调节螺母24，可调整第二螺栓 23的螺栓头的凸出程度，使第二螺栓23的螺栓头顶紧底板19的顶面，可加强支脚16的承载能力。
为了提高运输货物的平稳性，机架上还设有包围托板组件的过渡托板25、设在托板组件一侧的第一挡板26和设在托板组件另一侧的第二挡板27，第一挡板26和第二挡板27为圆弧形，第一挡板26设在托板本体3的内侧，第二挡板27设在托板本体3的外侧。过渡托板25可减小货物与机架之间的运动间隙，有利于提高货物运动的稳定性。第一挡板26和第二挡板27可限制货物的运动轨迹，防止货物脱离转弯输送带。
上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明不限于上述实施方式，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种平板转弯机，其特征在于：包括机架、设在机架上的托板组件、套设在托板组件外的转弯输送带、设在转弯输送带内侧并驱动转弯输送带的驱动轴组件和设在转弯输送带内侧并引导转弯输送带改变运动方向的换向轴组件，所述托板组件包括扇环形的托板本体和可拆卸地设在托板本体顶面上的若干支撑耐磨条，支撑耐磨条的两侧分别设有低于支撑耐磨条顶面的下凸缘，托板组件还包可拆卸地压紧下凸缘的若干压块，压块可压紧下凸缘的顶面，支撑耐磨条沿扇环形的托板本体的圆弧方向并排布置。
2.根据权利要求1所述的平板转弯机，其特征在于：还包括设在所述转弯输送带外侧并从转弯输送带的下方承托转弯输送带的若干回程托辊组件，所述回程托辊组件包括托辊轴杆、套设在托辊轴杆上的若干轴套和套设在轴套上的若干托辊滚轮，托辊滚轮的中心设有轴向安装孔，每个托辊滚轮的两端各设有一个轴套，轴套的一端插入托辊轴杆与托辊滚轮之间，轴套的另一端的径向尺寸大于托辊滚轮的轴向安装孔，托辊轴杆上设有限制轴套的轴向位置的轴端固定装置。
3.根据权利要求2所述的平板转弯机，其特征在于：所述轴套的材质为具有自润滑功能的工程塑料。
4.根据权利要求2所述的平板转弯机，其特征在于：所述托辊滚轮为弹性材质，托辊滚轮的轴向安装孔与托辊滚轮的轮缘之间设有贯穿托辊滚轮两端的若干通孔。
5.根据权利要求1至4任意一项所述的平板转弯机，其特征在于：所述压块的顶面设有可安装沉头螺钉的沉孔，压块通过沉头螺钉可拆卸地固定在托板本体上，压块的一侧设有上凸缘，上凸缘可压紧所述下凸缘。
6.根据权利要求1至4任意一项所述的平板转弯机，其特征在于：所述扇环形的托板本体的外侧高于托板本体的内侧，所述驱动轴组件和换向轴组件分别包括与转弯输送带配合的不同直径的若干传动齿轮，相邻的各个传动齿轮的直径逐级增大，布置在托板本体外侧的传动齿轮的直径大于布置在托板本体内侧的传动齿轮。
7.根据权利要求6所述的平板转弯机，其特征在于：所述机架包括设在托板组件周围的安装板和设在安装板下方的若干支脚，设在托板本体外侧的下方的支脚高于设在托板本体内侧的下方的支脚。
8.根据权利要求7所述的平板转弯机，其特征在于：所述支脚包括与安装板连接的矩形管和设在矩形管下部的脚套，脚套包括与矩形管贴合的侧板和设在侧板底面的底板，侧板上设有至少一个长圆孔，矩形管上设有穿过矩形管和长圆孔的第一螺栓。
9.根据权利要求8所述的平板转弯机，其特征在于：所述矩形管的底端设有封闭矩形管下管口的封板，封板上设有从封板下方穿过封板并穿入矩形管内的第二螺栓，第二螺栓上套设有可承托封板底面的调节螺母，第二螺栓的螺栓头抵靠在底板的顶面上。
10.根据权利要求1至4任意一项所述的平板转弯机，其特征在于：所述机架上还设有包围托板组件的过渡托板、设在托板组件一侧的第一挡板和设在托板组件另一侧的第二挡板，第一挡板和第二挡板为圆弧形，第一挡板设在托板本体的内侧，第二挡板设在托板本体的外侧。
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