CN218559434U - 一种贴标机构 - Google Patents

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解佃洪
李震
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Abstract

本实用新型公开一种贴标机构,涉及自动化设备领域,技术方案为,包括,接标组件,位于贴标机构的进料端,包括收取标签并输送的接标传送带;推标组件,位于接标组件的一侧,与接标传送带形成连续推送机构;推胶组件,位于推标组件一侧,承载胶贴,且将胶贴推送至推送组件的标签位一侧;粘胶组件,位于推标组件的另一侧,与推胶组件相对设置,用于粘合标签和胶贴,并切断胶贴。本实用新型的有益效果是,本装置可以实现自动给标签端部附加胶贴的操作,且可以连续作业。装置本身可以作为独立的机械单元使用,也可以附加到其它设备中,与其进行组合使用。

Description

一种贴标机构
技术领域
本实用新型涉及自动化设备领域,具体为一种贴标机构。
背景技术
粉丝是生活中常见的食品,广受人民喜爱,进行粉丝加工的环节之一则是需要对制作好的粉丝进行捆扎并贴标。对于长条粉丝而言,其纸质标签目前仍然需要人手工缠绕后粘贴胶带,因工作人员对于长条粉丝缠绕标签粘贴胶带比较难操作,且速度缓慢,粘贴之后标签不整齐,因此导致粉丝加工的完成效率受到影响。
在粉丝进行包装时,需要将长条状的纸质标签缠绕在成捆的粉丝上,然后在纸质标签的端部粘贴上胶贴,通过胶贴将标签两端粘合起来,目前在标签端部粘贴胶贴的工作需要由人工完成,工作人员需要先把胶贴撕下适当的长度,然后再将胶贴粘在标签一端,从而完成对粉丝包装的前序准备工作。由人工作业,效率得不到保证,且因为这种工序占用人工,造成人力的浪费。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种贴标机构,解决自动化粘合胶贴与标签的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种贴标机构,包括,
接标组件,位于贴标机构的进料端,包括收取标签并输送的接标传送带;
推标组件,位于接标组件的一侧,与接标传送带形成连续推送机构;
推胶组件,位于推标组件一侧,承载胶贴,且将胶贴推送至推送组件的标签位一侧;
粘胶组件,位于推标组件的另一侧,与推胶组件相对设置,用于粘合标签和胶贴,并切断胶贴。
优选为,所述接标组件还包括,
压标辊,位于接标传送带上侧,辊体与接标传送带上侧面相贴。
优选为,所述接标组件还包括,
压标板,设置在接标传送带上侧,与接标传送带之间留有间隙,压标板中部开设有通槽;
所述压标辊包括动压标辊和静压标辊;
动压标辊,设置在接标传送带的进料端上侧,动压标辊的辊架与压标缸的活动端固定连接,压标缸通过第一支架固定设置在接标传送带上侧;
静压标辊,通过第二支架设置在压标板上方,辊体位于压标板的通槽处,且辊体穿过通槽与所述接标传送带上侧面相贴。
优选为,所述静压标辊通过连接架与第二支架连接,连接架的一端与静压标辊转动连接,另一端与第二支架转动连接,连接架与第二支架之间设置弹性件,通过弹性件给精压标辊施加与接标传送带贴合的力。
优选为,所述推标组件包括相对设置的下推送机构和上推送机构,且二者之间留有间隙;
下推送机构和上推送机构进料端对应所述接标组件,出料端上下两侧分别设置粘胶组件和推胶组件。
优选为,所述下推送机构和上推送机构之间通过拉簧连接。
优选为,所述推胶组件包括,
胶带架,用于放置胶带本体;
胶带导向辊,设置有若干个,引导胶带至所述下推送机构和上推送机构之间。
优选为,最靠近所述推标组件的胶带导向辊一侧设置单向轮,单向轮与该胶带导向辊之间留有间隙。
优选为,所述推胶组件还包括,
真空座,设置在最靠近所述推标组件的胶带导向辊的另一侧,其上设置若干气孔,气孔与真空泵连通形成气路。
优选为,所述粘胶组件包括,
压胶件,与压胶缸的活动端连接,压胶缸带动压胶件朝向标签运动;
切胶件,位于压胶件远离接标组件的一侧,与切胶缸的活动端连接,切胶缸带动切胶件朝向标签运动。
与现有技术相比,具备以下有益效果:本装置可以实现自动给标签端部附加胶贴的操作,且可以连续作业。装置本身可以作为独立的机械单元使用,也可以附加到其它设备中,与其进行组合使用。利用单向轮和真空座组合形成对于胶带供给的端部控制,有效避免了胶带回缩和粘连的问题。
附图说明
图1为本实用新型实施例的整体结构示意图;
图2为图1的A局部放大图;
图3为图1的B局部放大图;
图4为图3的内部结构示意图;
图5为图4的C局部放大图。
图中:
21、接标组件;211、接标传送带;212、压标板;213、动压标辊;214、静压标辊;215、压标缸;22、推标组件;221、下推送机构;222、上推送机构;223、推送辊组;23、推胶组件;231、胶带架;232、胶带导向辊;233、单向轮;234、真空座;24、粘胶组件;241、压胶件;242、切胶件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-图5,本实用新型提供以下技术方案:
一种贴标机构,包括作为进料端的接标组件21,和位于接标组件21一侧的推标组件22,二者形成机构的进出料路线。推标组件22下侧设置推胶组件23,上侧设置粘胶组件24。推胶组件23用于承载胶贴,并将胶贴推送至推送组件22的标签位下侧;粘胶组件24用于粘合标签和胶贴,并切断胶贴。
接标组件21包括收取标签并输送的接标传送带211,接标传送带211上侧设置压标辊和压标板212,压标板212与接标传送带211之间留有间隙,压标板212中部开设有通槽。压标辊包括动压标辊213和静压标辊214;动压标辊213设置在接标传送带211的进料端上侧,动压标辊213的辊架与压标缸215的活动端固定连接,压标缸215通过第一支架固定设置在接标传送带211上侧;静压标辊214通过第二支架设置在压标板212上方,静压标辊214的辊体位于压标板212的通槽处,且辊体穿过通槽与接标传送带211上侧面相贴。
静压标辊214通过连接架与第二支架连接,连接架的一端与静压标辊214转动连接,另一端与第二支架转动连接,连接架与第二支架之间设置弹性件,通过弹性件给精压标辊214施加与接标传送带211贴合的力。弹性件可选用扭簧或者拉簧,图中所示为拉簧连接形式,通过拉簧给于连接架顺时针转动的力,从而保证静压标辊214与接标传送带211保持贴合。
压标板212的板体延伸至接标传送带211外部,压标板212位于接标传送带211外部的板体上下两侧分别设置有送标传感器215,送标传感器215为光传感器,其光束发射端朝向压标板212的通槽位置,送标传感器215用于反馈是否有标签经由接标传送带被推送至后续组件。
推标组件22包括相对设置的下推送机构221和上推送机构222,下推送机构221和上推送机构222相对设置,且二者之间留有间隙;
下推送机构221和上推送机构222进料端对应接标组件21,出料端上下两侧分别设置粘胶组件24和推胶组件23。
下推送机构221和上推送机构222接收接标组件21传送过来的标签并将标签送至推胶组件23和粘胶组件24之间。下推送机构221和上推送机构222的具体实现方式可选用皮带式传送带,或者选用转辊式传送带均可。下推送机构221和上推送机构222之间通过拉簧连接。
推胶组件23包括胶带架231和胶带导向辊232。胶带架231用于放置胶带本体;胶带导向辊232设置有若干个,用于引导胶带至下推送机构221和上推送机构222之间。胶带架231的轴端设置阻尼结构,放置胶带被过度拉出。
粘胶组件24包括压胶件241和切胶件242。压胶件241为块体,与压胶缸的活动端连接,压胶缸带动压胶件241朝向标签运动;切胶件242位于压胶件241远离接标组件21的一侧,切胶件242为切断用的刀具,与切胶缸的活动端连接,切胶缸带动切胶件242朝向标签运动。
本装置工作时,标签首先进入接标组件21,通过接标组件21实现本装置与其它组件的结合。接标组件21将标签输送给推标组件22,标签在推标组件22的推送过程中,与粘胶组件24推送的胶带粘接起来,并在标签端部由压胶件241压紧,确保胶贴和标签的粘接。然后经过切胶件242切断。
实施例2
参见图4,在实施例1的基础上,最靠近推标组件22的胶带导向辊232一侧设置单向轮233,单向轮233与该胶带导向辊232之间留有间隙。通过设置单向轮233,令其和其一侧的胶带导向辊232对胶带端部进行夹持,利用单向轮233单向转动的特点,避免胶带出现缩回的情况。
推胶组件23还包括真空座234,真空座234设置在最靠近推标组件22的胶带导向辊232的另一侧,其上设置若干气孔,气孔与真空泵连通形成气路。真空座234上端面为平面,通过真空座234将胶带吸附在其上,避免胶带出现粘连的情况。
实施例3
参见图4,在上述实施例的基础上,位于推标组件22的出料端一侧设置推送辊组223,推送辊组223包括若干主动辊和若干从动辊,主动辊与下推送机构221中的转辊通过链条或皮带联动,实现同步运动,主动辊外侧可包覆传送带。从动辊位于主动辊上侧,从动辊的辊架通过压簧与主动辊的架体弹性连接,从而确保从动辊压在主动辊的传送带上方。以此结构作为本装置的标签输出端,以便其和其它组件进行结合应用。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种贴标机构,其特征在于,包括,
接标组件(21),位于贴标机构的进料端,包括收取标签并输送的接标传送带(211);
推标组件(22),位于接标组件(21)的一侧,与接标传送带(211)形成连续推送机构;
推胶组件(23),位于推标组件(22)一侧,承载胶贴,且将胶贴推送至推送组件的标签位一侧;
粘胶组件(24),位于推标组件(22)的另一侧,与推胶组件(23)相对设置,用于粘合标签和胶贴,并切断胶贴。
2.如权利要求1所述的贴标机构,其特征在于,所述接标组件(21)还包括,
压标辊,位于接标传送带(211)上侧,辊体与接标传送带(211)上侧面相贴。
3.如权利要求2所述的贴标机构,其特征在于,所述接标组件(21)还包括,
压标板(212),设置在接标传送带(211)上侧,与接标传送带(211)之间留有间隙,压标板(212)中部开设有通槽;
所述压标辊包括动压标辊(213)和静压标辊(214);
动压标辊(213),设置在接标传送带(211)的进料端上侧,动压标辊(213)的辊架与压标缸(215)的活动端固定连接,压标缸(215)通过第一支架固定设置在接标传送带(211)上侧;
静压标辊(214),通过第二支架设置在压标板(212)上方,辊体位于压标板(212)的通槽处,且辊体穿过通槽与所述接标传送带(211)上侧面相贴。
4.如权利要求3所述的贴标机构,其特征在于,所述静压标辊(214)通过连接架与第二支架连接,连接架的一端与静压标辊(214)转动连接,另一端与第二支架转动连接,连接架与第二支架之间设置弹性件,通过弹性件给静压标辊(214)施加与接标传送带(211)贴合的力。
5.如权利要求1所述的贴标机构,其特征在于,所述推标组件(22)包括相对设置的下推送机构(221)和上推送机构(222),且二者之间留有间隙;
下推送机构(221)和上推送机构(222)进料端对应所述接标组件(21),出料端上下两侧分别设置粘胶组件(24)和推胶组件(23)。
6.如权利要求5所述的贴标机构,其特征在于,所述下推送机构(221)和上推送机构(222)之间通过拉簧连接。
7.如权利要求5所述的贴标机构,其特征在于,所述推胶组件(23)包括,
胶带架(231),用于放置胶带本体;
胶带导向辊(232),设置有若干个,引导胶带至所述下推送机构(221)和上推送机构(222)之间。
8.如权利要求7所述的贴标机构,其特征在于,最靠近所述推标组件(22)的胶带导向辊(232)一侧设置单向轮(233),单向轮(233)与该胶带导向辊(232)之间留有间隙。
9.如权利要求8所述的贴标机构,其特征在于,所述推胶组件(23)还包括,
真空座(234),设置在最靠近所述推标组件(22)的胶带导向辊(232)的另一侧,其上设置若干气孔,气孔与真空泵连通形成气路。
10.如权利要求9所述的贴标机构,其特征在于,所述粘胶组件(24)包括,
压胶件(241),与压胶缸的活动端连接,压胶缸带动压胶件(241)朝向标签运动;
切胶件(242),位于压胶件(241)远离接标组件(21)的一侧,与切胶缸的活动端连接,切胶缸带动切胶件(242)朝向标签运动。
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