CN218558094U - 一种全自动纸板开槽装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动纸板开槽装置，涉及纸板制造技术领域，具体为一种全自动纸板开槽装置，包括加工台、通槽、导向仓、伺服电机，所述通槽开设在加工台的表面，所述导向仓安装在加工台的底部，所述伺服电机固定安装在加工台的右表面，所述伺服电机的输出轴上固定套接有动力杆，所述动力杆的外表面安装有送料螺旋，所述导向仓底部的左侧开设有通槽。该全自动纸板开槽装置，通过通槽可以将灰尘导入导向仓的内腔，通过启动伺服电机能够带动动力杆转动，利用动力杆能够对送料螺旋进行驱动，继而使得送料螺旋将导向仓内腔中的灰尘导出，便于对灰尘进行清理，提高清理效率，增加该装置的便捷性。

Description

一种全自动纸板开槽装置

技术领域

本实用新型涉及纸板制造技术领域，具体为一种全自动纸板开槽装置。

背景技术

在制造纸箱时，需要对纸板进行切割开槽，并且对开槽的延长线位置进行折痕，方便纸板折弯成纸箱形状，目前在对纸板进行开槽时通常使用的是开槽刀对纸板进行切割，专利号(CN201920371889.2)公开了一种纸板开槽装置，其中提出“目前在对纸板进行开槽时通常使用的是开槽刀对纸板进行切割，但是使用开槽刀进行切割使需要人工进行上下料，在上下料过程中，操作人员的手臂一直在开槽刀周围活动，容易发生安全事故”，并且其通过“在顶板其中一侧上料，上料完成后再转动至另一侧进行切割，操作人员在工作过程中远离切刀，安全稳定，且本纸板开槽装置能够将纸板堆叠在一起，一侧能够对多块纸板进行开槽，生产效率高”来解决安全问题，但是并未对上下料进行改进，工作人员上下料依然麻烦，工作负荷高，影响工作效率，并且在对纸板开槽过程中会产生大量灰尘，容易累积在工作台上，影响工作人员的操作，需要不时地用吸尘器进行清除，较为麻烦，故而这里提出一种全自动纸板开槽装置来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种全自动纸板开槽装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种全自动纸板开槽装置，包括加工台、通槽、导向仓、伺服电机，所述通槽开设在加工台的表面，所述导向仓安装在加工台的底部，所述伺服电机固定安装在加工台的右表面，所述伺服电机的输出轴上固定套接有动力杆，所述动力杆的外表面安装有送料螺旋，所述导向仓底部的左侧开设有通槽，所述加工台上表面的左右两侧均固定安装有夹持框，所述夹持框内腔的顶部固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧的另一端固定连接有夹持板。

可选的，所述加工台的前后两侧均焊接有固定板，所述固定板的内侧固定安装有支撑柱，所述支撑柱外表面的左右两侧均活动安装有驱动块，所述驱动块的顶部固定安装有安装框，所述安装框的内部活动安装有顶升杆，所述顶升杆的另一端活动安装有连接块，所述连接块的上表面固定安装有挡板，所述固定板的内侧焊接有安装板，所述安装板的上表面固定安装有双头液压杆，所述双头液压杆的输出轴与支撑柱固定连接在一起。

可选的，所述加工台的左右两侧均设置有安装架，所述安装架的内侧固定安装有转轴，所述转轴的外表面开设有旋转槽，所述转轴外表面开设的旋转槽中安装有滚套。

可选的，所述夹持板的底部开设有安装槽，所述夹持板底部开设的安装槽中安装有滚珠。

可选的，所述加工台的内部开设有收集空间，所述加工台内部开设的收集空间与通槽、导向仓相连通。

可选的，所述驱动块未被驱动时，左侧所述驱动块处于支撑柱的最左侧，右侧所述驱动块处于支撑柱的最右侧。

可选的，所述安装架向下呈倾斜三十度安装，所述滚套的表面为圆柱形光滑表面。

本实用新型提供了一种全自动纸板开槽装置，具备以下有益效果：

1、该全自动纸板开槽装置，通过通槽可以将灰尘导入导向仓的内腔，通过启动伺服电机能够带动动力杆转动，利用动力杆能够对送料螺旋进行驱动，继而使得送料螺旋将导向仓内腔中的灰尘导出，便于对灰尘进行清理，提高清理效率，增加该装置的便捷性。

2、该全自动纸板开槽装置，通过启动双头液压杆能够对驱动块进行驱动，使得驱动块向内侧移动，继而能够对顶升杆进行驱动，使得顶升杆对挡板进行顶升，使得挡板对加工台的两侧进行遮挡，可以对放置工作人员不小心触碰开槽刀，能够有效的提高操作时的安全性。

3、该全自动纸板开槽装置，通过将安装架倾斜安装，通过滚套活动套接在转轴的内部，可以方便使用者将纸板移动至加工台的上表面，利用滚套与纸板间的滚动摩擦可以进一步减小运送纸板的摩擦力，能够使得上下料更加的便捷。

附图说明

图1为本实用新型侧视结构示意图；

图2为本实用新型加工台内部立体的结构示意图；

图3为本实用新型夹持框处立体的结构示意图；

图4为本实用新型顶升杆处立体的结构示意图；

图5为本实用新型转轴处立体的结构示意图。

图中：1、加工台；2、通槽；3、导向仓；4、伺服电机；5、动力杆；6、送料螺旋；7、固定板；8、支撑柱；9、驱动块；10、安装框；11、顶升杆；12、连接块；13、挡板；14、安装板；15、双头液压杆；16、夹持框；17、限位弹簧；18、夹持板；19、滚珠；20、安装架；21、转轴；22、滚套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动纸板开槽装置，包括加工台1、通槽2、导向仓3、伺服电机4，通槽2开设在加工台1的表面，导向仓3安装在加工台1的底部，加工台1的内部开设有收集空间，加工台1内部开设的收集空间与通槽2、导向仓3相连通，可以顺利的使得加工台1上表面的灰尘通过通槽2与收集空间被导入至导向仓3的内部，能够顺利的将加工台1表面的灰尘进行清理，避免灰尘积累在加工台1的表面影响使用者进行操作，伺服电机4固定安装在加工台1的右表面，伺服电机4的输出轴上固定套接有动力杆5，动力杆5的外表面安装有送料螺旋6，导向仓3底部的左侧开设有通槽，加工台1上表面的左右两侧均固定安装有夹持框16，夹持框16内腔的顶部固定连接有限位弹簧17，利用限位弹簧17提供的弹力可以对夹持板18进行限位，继而能够对纸板完成限位，并且通过限位弹簧17可以伸缩可以对不同厚度的纸板进行固定，大大的提高了该装置的灵活性，限位弹簧17的另一端固定连接有夹持板18，夹持板18的底部开设有安装槽，夹持板18底部开设的安装槽中安装有滚珠19，利用滚珠19可以使得纸板更加顺畅的在夹持框16与夹持板18之间调节位置。

请参阅图1和图4，加工台1的前后两侧均焊接有固定板7，固定板7的内侧固定安装有支撑柱8，支撑柱8外表面的左右两侧均活动安装有驱动块9，驱动块9未被驱动时，左侧驱动块9处于支撑柱8的最左侧，右侧驱动块9处于支撑柱8的最右侧，可以为顶升杆11提供足够的行程，进而使得挡板13能够上升足够高的高度，进而对工作人员提供防护，驱动块9的顶部固定安装有安装框10，安装框10的内部活动安装有顶升杆11，顶升杆11的另一端活动安装有连接块12，连接块12的上表面固定安装有挡板13，固定板7的内侧焊接有安装板14，安装板14的上表面固定安装有双头液压杆15，利用双头液压杆15与支撑柱8固定连接在一起可以使得双头液压杆15对支撑柱8进行限位，使得支撑柱8驱动过程中更加稳定，避免支撑柱8在移动时发生转动现，双头液压杆15的输出轴与支撑柱8固定连接在一起。

请参阅图1和图5，加工台1的左右两侧均设置有安装架20，安装架20的内侧固定安装有转轴21，转轴21的外表面开设有旋转槽，转轴21外表面开设的旋转槽中安装有滚套22，利用纸板与滚套22之间的辊摩擦，可以降低纸板运送时的摩擦力，更加方便使用者进行上下料，安装架20向下呈倾斜三十度安装，滚套22的表面为圆柱形光滑表面，利用安装架20的倾斜安装可以使得工作不必将纸板抬起，减小工作负荷，提升工作效率。

综上所述，该全自动纸板开槽装置，使用时，首先使用者需要将纸板通过滚套22移动至加工台1的表面，接着需要将纸板放置在夹持框16与夹持板18之间对纸板进行限位，然后启动双头液压杆15对驱动块9进行驱动，使得驱动块9向内侧移动，继而对顶升杆11进行驱动，使得顶升杆11对挡板13进行顶升，使得挡板13对加工台1的两侧进行遮挡，对工作人员进行保护，如果需要清理台面时需要启动伺服电机4带动动力杆5转动，利用动力杆5对送料螺旋6进行驱动，继而使得送料螺旋6将导向仓3内腔中的灰尘导出，便于对灰尘进行清理，如此即可。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种全自动纸板开槽装置，包括加工台(1)、通槽(2)、导向仓(3)、伺服电机(4)，所述通槽(2)开设在加工台(1)的表面，所述导向仓(3)安装在加工台(1)的底部，所述伺服电机(4)固定安装在加工台(1)的右表面，其特征在于：所述伺服电机(4)的输出轴上固定套接有动力杆(5)，所述动力杆(5)的外表面安装有送料螺旋(6)，所述导向仓(3)底部的左侧开设有通槽，所述加工台(1)上表面的左右两侧均固定安装有夹持框(16)，所述夹持框(16)内腔的顶部固定连接有限位弹簧(17)，所述限位弹簧(17)的另一端固定连接有夹持板(18)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动纸板开槽装置，其特征在于：所述加工台(1)的前后两侧均焊接有固定板(7)，所述固定板(7)的内侧固定安装有支撑柱(8)，所述支撑柱(8)外表面的左右两侧均活动安装有驱动块(9)，所述驱动块(9)的顶部固定安装有安装框(10)，所述安装框(10)的内部活动安装有顶升杆(11)，所述顶升杆(11)的另一端活动安装有连接块(12)，所述连接块(12)的上表面固定安装有挡板(13)，所述固定板(7)的内侧焊接有安装板(14)，所述安装板(14)的上表面固定安装有双头液压杆(15)，所述双头液压杆(15)的输出轴与支撑柱(8)固定连接在一起。

3.根据权利要求1所述的一种全自动纸板开槽装置，其特征在于：所述加工台(1)的左右两侧均设置有安装架(20)，所述安装架(20)的内侧固定安装有转轴(21)，所述转轴(21)的外表面开设有旋转槽，所述转轴(21)外表面开设的旋转槽中安装有滚套(22)。

4.根据权利要求1所述的一种全自动纸板开槽装置，其特征在于：所述夹持板(18)的底部开设有安装槽，所述夹持板(18)底部开设的安装槽中安装有滚珠(19)。

5.根据权利要求1所述的一种全自动纸板开槽装置，其特征在于：所述加工台(1)的内部开设有收集空间，所述加工台(1)内部开设的收集空间与通槽(2)、导向仓(3)相连通。

6.根据权利要求2所述的一种全自动纸板开槽装置，其特征在于：所述驱动块(9)未被驱动时，左侧所述驱动块(9)处于支撑柱(8)的最左侧，右侧所述驱动块(9)处于支撑柱(8)的最右侧。

7.根据权利要求3所述的一种全自动纸板开槽装置，其特征在于：所述安装架(20)向下呈倾斜三十度安装，所述滚套(22)的表面为圆柱形光滑表面。

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