CN206588173U - 一种板材开平机 - Google Patents
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Abstract
一种板材开平机,包括平台和支撑脚,所述平台上设有压平组件,所述平台的下方设有卷筒安装座,所述卷筒安装座设于滑轨座上,且卷筒安装座的底部设有轮子,该轮子置于滑轨座上的滑轨中,所述滑轨座从平台的侧部延伸出;所述压平组件的进口与卷筒安装座之间设有弧形过渡件。本实用新型提供了一种板材开平机,结构紧凑,占地空间小,且卷筒的装卸方便;同时将压平组件与剪切组件组合在一起,效率高。
Description
技术领域
本实用新型属于板材加工设备领域,具体涉及一种板材开平机。
背景技术
在金属板材的生产、制造、加工过程中,需要将成卷的板材拉出压平,进出开平处理,使处理后的板材变得平整。目前,现有技术中的板材开平机结构简单,一般包括板材卷筒放置架和压平机构,其中板材卷筒放置架和压平机构分开放置,这使得整体设备占地大,不利于节省车间空间。
基于以上问题,本实用新型提供了一种结构紧凑,占用空间少的板材开平机。
实用新型内容
针对上述现有技术中的不足,本实用新型提供了一种板材开平机,结构紧凑,占用车间空间少。
为了解决上述技术问题,本实用新型通过下述技术方案得以解决。
一种板材开平机,包括平台和支撑脚,所述平台上设有压平组件,所述平台的下方设有卷筒安装座,所述卷筒安装座设于滑轨座上,且卷筒安装座的底部设有轮子,该轮子置于滑轨座上的滑轨中,所述滑轨座从平台的侧部延伸出;所述压平组件的进口与卷筒安装座之间设有弧形过渡件。
本实用新型中,将卷筒安装座设置于平台的下方,使整体结构更加紧凑,接收了车间空间,同时为了卷筒的装卸方便,本实用新型中将卷筒安装座设于滑轨座上,装卸时可以将卷筒安装座从侧面拉出,十分方便;进一步的,为了是板材从卷筒到压平组件有很好的过渡,本实用新型中设置了弧形过渡件。
作为优选,所述压平组件包括对称设置的若干个下压辊和上压辊,用于压平板材。
作为优选,所述压平组件的出口处铰接有翻折板,且铰接位置处设有剪切组件;所述翻折板的底部设有与其相连的升降气缸,所述升降气缸设于固定座上,所述固定座上设有斜面,所述斜面的下边设有物料框;所述翻折板上设有接近开关,该接近开关与控制系统相连,该控制系统控制剪切组件及升降气缸工作,该接近开关与控制系统相连,该控制系统控制剪切组件及升降气缸工作。
以上结构中,控制系统可以为PLC控制系统,通过电气连接控制设备上的气缸、开关、马达、电机等部件。本实用新型中将压平组件与剪切组件组合在一起,当板材的前端挡住接近开关之后,接近开关产生信号并通过线缆传给控制系统,控制系统控制剪切组件下压完成剪切操作,剪切时翻折板也对板材起到支撑作用,因此板材不会弯曲,剪切精度高。剪切完成后,升降气缸工作使翻折板倾斜,倾斜到一定程度后其上的板材通过斜面落入到物料框中,不需要人工取件,以此循环。
作为优选,所述剪切组件包括架体,所述架体上设有朝下的下压气缸,所述下压气缸的伸缩轴与刀座相连,所述刀座的下端设有刀片,下压时完成剪切操作。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果: 提供了一种板材开平机,结构紧凑,占地空间小,且卷筒的装卸方便;同时将压平组件与剪切组件组合在一起,效率高。
附图说明
图1为本实用新型中的板材开平机的正视图。
图2为本实用新型中的板材开平机的俯视图。
图3为剪切组件的示意图。
图4为图1中A区域的放大图。
图5为翻折板倾斜后的局部放大图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
参照图1 至图5,一种板材开平机,包括平台1和支撑脚11,所述平台1上设有压平组件,所述平台1的下方设有卷筒安装座5,卷筒安装座5上设有板材卷筒9和转动电机(用于驱动卷筒转动),所述卷筒安装座5设于滑轨座6上,且卷筒安装座5的底部设有轮子51,该轮子51置于滑轨座6上的滑轨61中,所述滑轨座6从平台1的侧部延伸出;所述压平组件的进口与卷筒安装座5之间设有弧形过渡件17;所述压平组件包括对称设置的若干个下压辊13和上压辊18,下压辊13设于压辊安装座14上,压辊安装座14上设有驱动电机,上压辊18上设有罩子19。
本实施方式中,所述压平组件的出口处铰接有翻折板15,且铰接位置处设有剪切组件,剪切时刀片刚好伸入铰接位置处的凹槽中;所述翻折板15的底部设有与其相连的升降气缸31,所述升降气缸31设于固定座3上,所述固定座3上设有斜面32,所述斜面32的下边设有物料框4;所述翻折板15上设有接近开关152,该接近开关152与控制系统相连,该控制系统控制剪切组件及升降气缸31工作。
本实施方式中,所述剪切组件包括架体2,所述架体2上设有朝下的下压气缸21,所述下压气缸21的伸缩轴与刀座22相连,所述刀座22的下端设有刀片23。
本实施方式中,所述物料框4中设有物料板44,该物料板44的下方设有弹簧45,所述物料板44的上表面设有柔性层43,起到缓冲作用。所述物料框4的底部设有轮子42,该物料框4与固定座3可分离,方便运输切割好的板材。
工作时,将板材卷筒9安装在卷筒安装座5,将板材抽出,绕过弧形过渡件后进入到压平组件中进行压平,压平时下压辊13和上压辊18转动带动板材前进。板材从压平组件中出来后,当板材的前端挡住接近开关152之后,接近开关152产生信号并通过线缆传给控制系统(PLC系统,附图中未显示),控制系统控制剪切组件下压完成剪切操作,剪切时翻折板15也对板材起到支撑作用,因此板材不会弯曲,剪切精度高。剪切完成后,升降气缸31工作使翻折板15倾斜,倾斜到一定程度后其上的板材通过斜面32落入到物料框4中,不需要人工取件,安全性高,以此循环。
以上所述,本实用新型提供了一种板材开平机,结构紧凑,占地空间小,且卷筒的装卸方便;同时将压平组件与剪切组件组合在一起,效率高。
本实用新型的保护范围包括但不限于以上实施方式,本实用新型的保护范围以权利要求书为准,任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想到的替换、变形、改进均落入本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种板材开平机,包括平台(1)和支撑脚(11),其特征在于,所述平台(1)上设有压平组件,所述平台(1)的下方设有卷筒安装座(5),所述卷筒安装座(5)设于滑轨座(6)上,且卷筒安装座(5)的底部设有轮子(51),该轮子(51)置于滑轨座(6)上的滑轨(61)中,所述滑轨座(6)从平台(1)的侧部延伸出;所述压平组件的进口与卷筒安装座(5)之间设有弧形过渡件(17)。
2.根据权利要求1所述的一种板材开平机,其特征在于,所述压平组件包括对称设置的若干个下压辊(13)和上压辊(18)。
3.根据权利要求2所述的一种板材开平机,其特征在于,所述压平组件的出口处铰接有翻折板(15),且铰接位置处设有剪切组件;所述翻折板(15)的底部设有与其相连的升降气缸(31),所述升降气缸(31)设于固定座(3)上,所述固定座(3)上设有斜面(32),所述斜面(32)的下边设有物料框(4);所述翻折板(15)上设有接近开关(152),该接近开关(152)与控制系统相连,该控制系统控制剪切组件及升降气缸(31)工作。
4.根据权利要求3所述的一种板材开平机,其特征在于,所述剪切组件包括架体(2),所述架体(2)上设有朝下的下压气缸(21),所述下压气缸(21)的伸缩轴与刀座(22)相连,所述刀座(22)的下端设有刀片(23)。
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