CN217316028U - 一种不锈钢板用钻孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢板用钻孔机，包括钻孔台、支撑架、移动组件、输送组件和钻孔组件，所述移动组件设于支撑架上，所述输送组件和钻孔组件设于移动组件上，所述输送组件和钻孔组件设于钻孔台上方，所述输送组件包括输送液压杆、吸附腔、吸头、内置液压杆和橡胶活塞，所述吸附腔设于输送液压杆上，所述吸头设于吸附腔上，所述吸附腔内设有抽吸通道，所述内置液压杆设于抽吸通道内，所述橡胶活塞设于内置液压杆上，所述橡胶活塞和抽吸通道贴合；本实用新型属于钻孔机领域，具体是一种通过输送组件可实现对钢板的移动和传送，进而便于连续自动钻孔，无需人工配合操作，提高效率的不锈钢板用钻孔机。

Description

一种不锈钢板用钻孔机

技术领域

本实用新型属于钻孔机技术领域，具体是指一种不锈钢板用钻孔机。

背景技术

在实际生活中不锈钢板多需要进行打孔操作，然后才能进行使用，但现有的不锈钢板的打孔设备在针对不锈钢板的固定是效果较差，通常还需要工作人员进行辅助固定，并且打孔时钢板的输送和放置需人工辅助，操作不便，效率较低。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种通过输送组件可实现对钢板的移动和传送，进而便于连续自动钻孔，无需人工配合操作，提高效率的不锈钢板用钻孔机。

本实用新型采取的技术方案如下：本方案包括钻孔台、支撑架、移动组件、输送组件和钻孔组件，所述移动组件设于支撑架上，所述输送组件和钻孔组件设于移动组件上，所述输送组件和钻孔组件设于钻孔台上方，所述输送组件包括输送液压杆、吸附腔、吸头、内置液压杆和橡胶活塞，所述吸附腔设于输送液压杆上，所述吸头设于吸附腔上，所述吸附腔内设有抽吸通道，所述内置液压杆设于抽吸通道内，所述橡胶活塞设于内置液压杆上，所述橡胶活塞和抽吸通道贴合。

进一步地，所述移动组件包括中螺杆、侧螺杆、中滑块和侧滑板，所述中螺杆旋转设于支撑架中央，所述侧螺杆旋转设于支撑架两侧，所述支撑架上设有滑道，所述中滑块滑动设于滑道内且和中螺杆螺纹连接，所述侧滑板滑动设于滑道内且和侧螺杆螺纹连接。

进一步地，所述钻孔组件包括钻孔液压杆和钻孔装置，所述钻孔装置设于钻孔液压杆上。

进一步地，所述钻孔组件设于中滑块上，所述输送组件设于侧滑板两侧。

进一步地，所述钻孔台上设有钻孔槽，所述钻孔槽四周为斜坡。

进一步地，所述钻孔槽底部设有支撑板，所述支撑板一端铰接，所述钻孔台内铰接设有支撑液压杆，所述支撑液压杆和支撑板铰接。

进一步地，所述钻孔台内设有收料箱。

进一步地，所述钻孔台两侧设有进料传送带和出料传送带。

进一步地，所述侧螺杆上设有皮带轮，所述皮带轮之间通过皮带连接。

进一步地，所述侧螺杆上连接电机，所述中螺杆上连接电机。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种不锈钢板用钻孔机，通过输送组件可实现对钢板的移动和传送，进而便于连续自动钻孔，无需人工配合操作，提高效率。

附图说明

图1为本方案的整体结构示意图；

图2为本方案的移动组件结构示意图；

图3为本方案的吸附腔的结构示意图。

其中，1、钻孔台，2、支撑架，3、移动组件，4、输送组件，5、输送液压杆，6、吸附腔，7、吸头，8、内置液压杆，9、橡胶活塞，10、抽吸通道，11、中螺杆，12、侧螺杆，13、中滑块，14、侧滑板，15、钻孔液压杆，16、钻孔装置，17、钻孔槽，18、支撑板，19、支撑液压杆，20、收料箱，21、进料传送带，22、出料传送带。

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3示，本方案包括钻孔台1、支撑架2、移动组件3、输送组件4和钻孔组件，所述移动组件3设于支撑架2上，所述输送组件4和钻孔组件设于移动组件3上，所述输送组件4和钻孔组件设于钻孔台1上方，所述输送组件4包括输送液压杆5、吸附腔6、吸头7、内置液压杆8和橡胶活塞9，所述吸附腔6设于输送液压杆5上，所述吸头7设于吸附腔6上，所述吸附腔6内设有抽吸通道10，所述内置液压杆8设于抽吸通道10内，所述橡胶活塞9设于内置液压杆8上，所述橡胶活塞9和抽吸通道10贴合。

进一步地，所述移动组件3包括中螺杆11、侧螺杆12、中滑块13和侧滑板14，所述中螺杆11旋转设于支撑架2中央，所述侧螺杆12旋转设于支撑架2两侧，所述支撑架2上设有滑道，所述中滑块13滑动设于滑道内且和中螺杆11螺纹连接，所述侧滑板14滑动设于滑道内且和侧螺杆12螺纹连接。

进一步地，所述钻孔组件包括钻孔液压杆15和钻孔装置16，所述钻孔装置16设于钻孔液压杆15上。

进一步地，所述钻孔组件设于中滑块13上，所述输送组件4设于侧滑板14两侧。

进一步地，所述钻孔台1上设有钻孔槽17，所述钻孔槽17四周为斜坡。

进一步地，所述钻孔槽17底部设有支撑板18，所述支撑板18一端铰接，所述钻孔台1内铰接设有支撑液压杆19，所述支撑液压杆19和支撑板18铰接。

进一步地，所述钻孔台1内设有收料箱20。

进一步地，所述钻孔台1两侧设有进料传送带21和出料传送带22。

进一步地，所述侧螺杆12上设有皮带轮，所述皮带轮之间通过皮带连接。

进一步地，所述侧螺杆12上连接电机，所述中螺杆11上连接电机。

具体使用时，进料传送带21将钢板输送，启动侧螺杆12选择，带动侧滑板14滑动，将输送组件4移动至钢板处，启动输送液压杆5带动吸头7吸附至钢板上，启动内置液压杆8通过橡胶活塞9将吸头7内部吸至真空，使得吸头7吸附钢板，而后通过移动组件3移动至钻孔槽17，内置液压杆8推动活塞，将钢板顶出，落在钻孔槽17内，启动钻孔组件钻孔操作，并通过移动组件3操作钻孔组件移动进行连续打孔，而后通过移动组件3和输送组件4将打孔后的钢板转移至出料传送带22上，启动支撑液压杆19带动支撑板18转动，使得碎屑落入收料箱20内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种不锈钢板用钻孔机，其特征在于：包括钻孔台、支撑架、移动组件、输送组件和钻孔组件，所述移动组件设于支撑架上，所述输送组件和钻孔组件设于移动组件上，所述输送组件和钻孔组件设于钻孔台上方，所述输送组件包括输送液压杆、吸附腔、吸头、内置液压杆和橡胶活塞，所述吸附腔设于输送液压杆上，所述吸头设于吸附腔上，所述吸附腔内设有抽吸通道，所述内置液压杆设于抽吸通道内，所述橡胶活塞设于内置液压杆上，所述橡胶活塞和抽吸通道贴合。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢板用钻孔机，其特征在于：所述移动组件包括中螺杆、侧螺杆、中滑块和侧滑板，所述中螺杆旋转设于支撑架中央，所述侧螺杆旋转设于支撑架两侧，所述支撑架上设有滑道，所述中滑块滑动设于滑道内且和中螺杆螺纹连接，所述侧滑板滑动设于滑道内且和侧螺杆螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种不锈钢板用钻孔机，其特征在于：所述钻孔组件包括钻孔液压杆和钻孔装置，所述钻孔装置设于钻孔液压杆上。

4.根据权利要求3所述的一种不锈钢板用钻孔机，其特征在于：所述钻孔组件设于中滑块上，所述输送组件设于侧滑板两侧。

5.根据权利要求4所述的一种不锈钢板用钻孔机，其特征在于：所述钻孔台上设有钻孔槽，所述钻孔槽四周为斜坡。

6.根据权利要求5所述的一种不锈钢板用钻孔机，其特征在于：所述钻孔槽底部设有支撑板，所述支撑板一端铰接，所述钻孔台内铰接设有支撑液压杆，所述支撑液压杆和支撑板铰接。

7.根据权利要求6所述的一种不锈钢板用钻孔机，其特征在于：所述钻孔台内设有收料箱。

8.根据权利要求7所述的一种不锈钢板用钻孔机，其特征在于：所述钻孔台两侧设有进料传送带和出料传送带。

9.根据权利要求8所述的一种不锈钢板用钻孔机，其特征在于：所述侧螺杆上设有皮带轮，所述皮带轮之间通过皮带连接。

10.根据权利要求9所述的一种不锈钢板用钻孔机，其特征在于：所述侧螺杆上连接电机，所述中螺杆上连接电机。

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