CN114452732B - 一种木家具生产用切削线脉冲布袋除尘设备及除尘方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种木家具生产用切削线脉冲布袋除尘设备及除尘方法，属于布袋除尘设备技术领域，将需要切割的板材放置在传送滚筒的顶部并启动传送电机带动传送滚筒运动，通过传送滚筒将板材驱动至中部处然后启动第二角度调节电机、第一角度调节电机和第三角度调节电机可对第一铰接臂、第二铰接臂和第一电动伸缩杆进行角度调节，使其吸盘贴合在板材上，启动内置在连接圆柱内的气泵，使其吸盘对板材进行吸附然后将其板材抬起至水平位置处，在气泵吸附板材的时候气体通过导气管和进气孔导入至环形槽内，然后推动内半型滑动盘运动。
Description
技术领域
本发明涉及一种除尘设备，特别是涉及一种木家具生产用切削线脉冲布袋除尘设备，本发明还涉及一种除尘设备的除尘方法，特别涉及一种木家具生产用切削线脉冲布袋除尘设备的除尘方法，属于除尘设备技术领域。
背景技术
实木家具是指使用实木制作的家具，一般实木家具会分成纯实木家具和全实木家具两种。
实木家具按木料分有榉木、柚木、枫木、橡木、红椿、水曲柳、榆木、杨木、松木等，其中以榉木、柚木、红椿最为名贵。
我国实木家具行业运行发展形势良好，智研数据研究中心显示，随着我国实木家具行业运行求市场的不断扩大，我国实木家具行业运行将会迎来一个新的发展机遇。
现有技术中的木家具生产用切削线脉冲布袋除尘设备其仅仅只有对切割的木屑进行灰尘的吸附和灰尘的吸收功能，另外现有技术中的木家具生产用切削线脉冲布袋除尘设备无法对切割后的大型板块进行收集和运输导致板块处理方面一直是人工去除，而采用切割落料的方式则又影响切割后板体传输的问题，因此这块问题迟迟没有合适的解决方案，其次现有技术中切割方式依然采用压持的方式进行切割，这样导致生产效率上会降低比重比较大，为此设计一种木家具生产用切削线脉冲布袋除尘设备及除尘方法来解决上述问题。
发明内容
本发明的主要目的是为了提供一种木家具生产用切削线脉冲布袋除尘设备及除尘方法，将需要切割的板材放置在传送滚筒的顶部并启动传送电机带动传送滚筒运动，通过传送滚筒将板材驱动至中部处然后启动第二角度调节电机、第一角度调节电机和第三角度调节电机可对第一铰接臂、第二铰接臂和第一电动伸缩杆进行角度调节，使其吸盘贴合在板材上，启动内置在连接圆柱内的气泵，使其吸盘对板材进行吸附然后将其板材抬起至水平位置处，在气泵吸附板材的时候气体通过导气管和进气孔导入至环形槽内，然后推动内半型滑动盘运动，通过内半型滑动盘的运动可带动外连接环转动，从而使其矩形框架转动至板材的下方处，在矩形框架转动至板材下方的时候，通过弹性绳沿底座环绕可拉动调节导绳和内导绳将其板块收集铰接板关闭，启动升降驱动电机带动垂直调节螺杆转动，并通过垂直调节螺杆调节U型滑动座的高度，然后启动水平移动驱动电机带动水平调节螺杆从而调节水平滑块在平面内移动，进而调节切割片切割的方位，启动第二电动伸缩杆和切割电机使其切割片对板材进行切割，并通过吸尘侧架吸尘，通过旋转调节电机可旋转切割片实现圆弧等弧形切割，切割后的板块废料可落入至矩形框架内，完成切割后将其板材放置在传送滚筒上，然后通过气泵松开板材同时气泵将环形槽内的气体收走使其外界气体通过出气孔进入至环形槽内然后带动内半型滑动盘复位，通过内半型滑动盘的复位可带动矩形框架旋转复位，同时矩形框架复位可带动弹性绳解除对底座的缠绕，然后在重力下使其拉动内导绳和束线半弧形筒进而打开板块收集铰接板进行下料，下料的板块可通过U型传送带进行输送出去。
本发明的目的可以通过采用如下技术方案达到：
一种木家具生产用切削线脉冲布袋除尘设备，包括U型板块回收架组件，所述U型板块回收架组件的顶部安装有滚筒传送组件，该滚筒传送组件的一侧中顶部设有第一侧支撑板，所述第一侧支撑板的顶边部安装有垂直方位调节架组件，垂直方位调节架组件的内侧设有可在该垂直方位调节架组件内移动的水平滑块，所述水平滑块的外侧安装有旋转伸缩组件，该旋转伸缩组件的输出端安装有吸尘切割组件，所述滚筒传送组件与第一侧支撑板对面的一侧安装有第二侧支撑板，且第二侧支撑板的顶部设有转盘，并在转盘的顶部安装有T型盘，所述T型盘的外侧底部与第二侧支撑板之间设有驱动T型盘转动的齿轮传动盘组件，所述T型盘的顶部设有机械臂组件，该机械臂组件的端部设有角度微调组件，该角度微调组件上铰接有伸缩吸盘架组件，所述T型盘的外侧顶部内嵌有气动转盘组件，该气动转盘组件的外侧安装有板块回收放置架组件，并在板块回收放置架组件与机械臂组件之间设有可带动板块回收放置架组件打开和关闭的联动导绳组件。
优选的，U型板块回收架组件包括U型传送带和U型传送架，所述U型传送架的内侧设有U型传送带，且U型传送带的内侧设有传送滚筒，并在U型传送架的外侧设有可驱动传送滚筒的U型板块回收驱动电机；
滚筒传送组件包括传送电机、侧支撑板和传送滚筒，所述U型传送架的顶部两侧安装有侧支撑板，且在所述侧支撑板的内侧通过轴承设有多组传送滚筒，所述侧支撑板的外侧端部安装有传送电机，且侧支撑板的内侧设有传动组件，所述传送电机的输出端贯穿侧支撑板与传动组件固定，该传动组件带动传送滚筒运动。
优选的，垂直方位调节架组件包括升降驱动电机、侧中空板、垂直调节螺杆、U型滑动座、水平调节螺杆、水平滑杆和垂直滑杆，所述第一侧支撑板的顶部一侧安装有侧中空板，所述侧中空板的内部一侧设有垂直调节螺杆，所述侧中空板的内部另一侧设有垂直滑杆，所述侧中空板的顶部一端安装有升降驱动电机，且所述升降驱动电机的输出端贯穿侧中空板与垂直调节螺杆的顶部固定，所述垂直调节螺杆和垂直滑杆的外侧套设有可沿所述垂直调节螺杆轴向滑动的U型滑动座，所述U型滑动座的内侧设有水平调节螺杆和水平滑杆，所述U型滑动座的外端部安装有水平移动驱动电机，且水平移动驱动电机的输出端贯穿U型滑动座与水平调节螺杆的一端固定，所述水平调节螺杆和水平滑杆的外侧套设有水平滑块。
优选的，旋转伸缩组件包括第二电动伸缩杆和旋转调节电机，所述水平滑块的外侧安装有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆的输出端安装有旋转调节电机，所述旋转调节电机的输出端安装有吸尘切割组件；
吸尘切割组件包括吸尘侧架、切割电机、旋转板和切割片，所述旋转调节电机的输出端安装有旋转板，所述旋转板的顶部安装有切割电机，所述切割电机的输出端安装有切割片，所述切割电机的顶部安装有吸尘侧架，所述吸尘侧架外连通有吸尘泵组。
优选的，齿轮传动盘组件包括方位调节电机、齿轮盘和主动小齿轮，所述T型盘的外底部安装有齿轮盘，所述第二侧支撑板的顶侧部安装有方位调节电机，且方位调节电机的输出端安装有主动小齿轮，所述主动小齿轮与齿轮盘之间相互啮合；
机械臂组件包括底座、第一铰接臂、第二铰接臂、第一角度调节电机和第二角度调节电机，所述T型盘的顶部安装有底座，且所述底座的外侧设有第一铰接臂，所述第一铰接臂外侧的底部安装有第二角度调节电机，所述第二角度调节电机的输出端贯穿第一铰接臂与底座固定，所述第一铰接臂的内侧顶部设有第二铰接臂，所述第一铰接臂的外侧顶部安装有第一角度调节电机，所述第一角度调节电机的输出端贯穿第一铰接臂与第二铰接臂固定，所述第二铰接臂的端部安装有角度微调组件。
优选的，角度微调组件包括U型座和第三角度调节电机，所述第二铰接臂的端部安装有U型座，所述U型座的外侧中部设有第三角度调节电机，所述第三角度调节电机的输出端贯穿U型座安装有伸缩吸盘架组件；
伸缩吸盘架组件包括第一电动伸缩杆、连接圆柱、侧连接臂、吸盘、导气管和气泵，所述U型座的内侧设有第一电动伸缩杆，且第三角度调节电机的输出端贯穿U型座与第一电动伸缩杆安装，所述第一电动伸缩杆的输出端安装有连接圆柱，所述连接圆柱的外侧等角度安装有侧连接臂，所述侧连接臂的外端部安装有吸盘，所述连接圆柱的内部设有气泵，该气泵的一端通过管道与吸盘连通，所述气泵的另一端通过导气管与T型盘连通。
优选的，气动转盘组件包括外连接环、内半型滑动盘、环形槽、出气孔、中隔板和进气孔，所述T型盘的内侧开设有环形槽，所述环形槽的内侧嵌入有内半型滑动盘，所述内半型滑动盘的外侧安装有外连接环，所述环形槽内的中部安装有中隔板，所述环形槽的顶侧部通过进气孔与导气管连通，所述环形槽内位于中隔板的另一侧顶部开设有出气孔。
优选的，板块回收放置架组件包括侧连接杆、矩形框架、板块收集铰接板、束线半弧形筒和固定块，所述外连接环的外侧安装有侧连接杆，所述侧连接杆的另一端安装有矩形框架，所述矩形框架的内侧铰接有板块收集铰接板，所述矩形框架的内壁安装有束线半弧形筒，所述板块收集铰接板的顶部远离束线半弧形筒处安装有固定块。
优选的，联动导绳组件包括调节导绳、调节滑块、弹性绳、内导绳和导向轮，所述侧连接杆的顶部沿所述侧连接杆轴向上开设有条槽口，该条槽口的内侧放置有可在侧连接杆轴向运动的调节滑块，所述底座与调节滑块之间连接有弹性绳，所述矩形框架的内侧底部设有多组导向轮，所述矩形框架的内部并位于导向轮内侧设有内导绳，且内导绳贯穿侧连接杆与调节滑块外侧固定，所述固定块的一侧安装有贯穿束线半弧形筒与内导绳连接。
一种木家具生产用切削线脉冲布袋除尘设备的除尘方法，包括如下步骤：
步骤1：将需要切割的板材放置在传送滚筒的顶部并启动传送电机带动传送滚筒运动；
步骤2：通过传送滚筒将板材驱动至中部处然后启动第二角度调节电机、第一角度调节电机和第三角度调节电机可对第一铰接臂、第二铰接臂和第一电动伸缩杆进行角度调节，使其吸盘贴合在板材上；
步骤3：启动内置在连接圆柱内的气泵，使其吸盘对板材进行吸附然后将其板材抬起至水平位置处；
步骤4：在气泵吸附板材的时候气体通过导气管和进气孔导入至环形槽内，然后推动内半型滑动盘运动；
步骤5：通过内半型滑动盘的运动可带动外连接环转动，从而使其矩形框架转动至板材的下方处；
步骤6：在矩形框架转动至板材下方的时候，通过弹性绳沿底座环绕可拉动调节导绳和内导绳将其板块收集铰接板关闭；
步骤7：启动升降驱动电机带动垂直调节螺杆转动，并通过垂直调节螺杆调节U型滑动座的高度，然后启动水平移动驱动电机带动水平调节螺杆从而调节水平滑块在平面内移动，进而调节切割片切割的方位；
步骤8：启动第二电动伸缩杆和切割电机使其切割片对板材进行切割，并通过吸尘侧架吸尘，通过旋转调节电机可旋转切割片实现圆弧等弧形切割，切割后的板块废料可落入至矩形框架内；
步骤9：完成切割后将其板材放置在传送滚筒上，然后通过气泵松开板材同时气泵将环形槽内的气体收走使其外界气体通过出气孔进入至环形槽内然后带动内半型滑动盘复位；
步骤10：通过内半型滑动盘的复位可带动矩形框架旋转复位，同时矩形框架复位可带动弹性绳解除对底座的缠绕，然后在重力下使其拉动内导绳和束线半弧形筒进而打开板块收集铰接板进行下料；
步骤：下料的板块可通过U型传送带进行输送出去。
本发明的有益技术效果：
本发明提供的一种木家具生产用切削线脉冲布袋除尘设备及除尘方法，将需要切割的板材放置在传送滚筒的顶部并启动传送电机带动传送滚筒运动，通过传送滚筒将板材驱动至中部处然后启动第二角度调节电机、第一角度调节电机和第三角度调节电机可对第一铰接臂、第二铰接臂和第一电动伸缩杆进行角度调节，使其吸盘贴合在板材上，启动内置在连接圆柱内的气泵，使其吸盘对板材进行吸附然后将其板材抬起至水平位置处，在气泵吸附板材的时候气体通过导气管和进气孔导入至环形槽内，然后推动内半型滑动盘运动，通过内半型滑动盘的运动可带动外连接环转动，从而使其矩形框架转动至板材的下方处，在矩形框架转动至板材下方的时候，通过弹性绳沿底座环绕可拉动调节导绳和内导绳将其板块收集铰接板关闭，启动升降驱动电机带动垂直调节螺杆转动，并通过垂直调节螺杆调节U型滑动座的高度，然后启动水平移动驱动电机带动水平调节螺杆从而调节水平滑块在平面内移动，进而调节切割片切割的方位，启动第二电动伸缩杆和切割电机使其切割片对板材进行切割，并通过吸尘侧架吸尘，通过旋转调节电机可旋转切割片实现圆弧等弧形切割，切割后的板块废料可落入至矩形框架内，完成切割后将其板材放置在传送滚筒上，然后通过气泵松开板材同时气泵将环形槽内的气体收走使其外界气体通过出气孔进入至环形槽内然后带动内半型滑动盘复位，通过内半型滑动盘的复位可带动矩形框架旋转复位，同时矩形框架复位可带动弹性绳解除对底座的缠绕，然后在重力下使其拉动内导绳和束线半弧形筒进而打开板块收集铰接板进行下料，下料的板块可通过U型传送带进行输送出去。
附图说明
图1为按照本发明的一种木家具生产用切削线脉冲布袋除尘设备及除尘方法的一优选实施例的装置整体第一视角立体结构图；
图2为按照本发明的一种木家具生产用切削线脉冲布袋除尘设备及除尘方法的一优选实施例的装置整体第二视角立体结构图；
图3为按照本发明的一种木家具生产用切削线脉冲布袋除尘设备及除尘方法的一优选实施例的装置整体第三视角立体结构图；
图4为按照本发明的一种木家具生产用切削线脉冲布袋除尘设备及除尘方法的一优选实施例的机械臂、板块收集组件、吸盘架组件和旋转组件组合第一视角立体结构示意图；
图5为按照本发明的一种木家具生产用切削线脉冲布袋除尘设备及除尘方法的一优选实施例的机械臂、板块收集组件、吸盘架组件和旋转组件组合第二视角立体结构示意图；
图6为按照本发明的一种木家具生产用切削线脉冲布袋除尘设备及除尘方法的一优选实施例的机械臂、板块收集组件、吸盘架组件和旋转组件组合第三视角立体结构示意图；
图7为按照本发明的一种木家具生产用切削线脉冲布袋除尘设备及除尘方法的一优选实施例的电动水平调节架组件、伸缩旋转组件和切割组件组合第一视角立体结构示意图；
图8为按照本发明的一种木家具生产用切削线脉冲布袋除尘设备及除尘方法的一优选实施例的电动水平调节架组件、伸缩旋转组件和切割组件组合第二视角立体结构示意图；
图9为按照本发明的一种木家具生产用切削线脉冲布袋除尘设备及除尘方法的一优选实施例的气压调节盘组件结构侧剖视图；
图10为按照本发明的一种木家具生产用切削线脉冲布袋除尘设备及除尘方法的一优选实施例的a处结构放大图；
图11为按照本发明的一种木家具生产用切削线脉冲布袋除尘设备及除尘方法的一优选实施例的b处结构放大图；
图12为按照本发明的一种木家具生产用切削线脉冲布袋除尘设备及除尘方法的一优选实施例的气压调节盘组件结构俯视图；
图13为按照本发明的一种木家具生产用切削线脉冲布袋除尘设备及除尘方法的一优选实施例的板块收集架组件俯剖视图；
图14为按照本发明的一种木家具生产用切削线脉冲布袋除尘设备及除尘方法的一优选实施例的c处结构放大图。
图中：1-U型传送架，2-U型传送带，3-侧支撑板，4-传送滚筒，5-侧中空板，6-升降驱动电机，7-第一侧支撑板，8-传送电机，9-板块收集铰接板，10-矩形框架，11-第二侧支撑板，12-第一铰接臂，13-第二铰接臂，14-连接圆柱，15-切割电机，16-切割片，17-垂直调节螺杆，18-U型滑动座，19-垂直滑杆，20-导气管，21-水平调节螺杆，22-水平滑杆，23-侧连接臂，24-吸盘，25-U型座，26-第一电动伸缩杆，27-底座，28-弹性绳，29-侧连接杆，30-调节导绳，31-束线半弧形筒，32-固定块，33-第一角度调节电机，34-第二角度调节电机，35-第三角度调节电机，36-水平滑块，37-第二电动伸缩杆，38-旋转调节电机，39-吸尘侧架，40-内导绳，41-旋转板，42-T型盘，43-内半型滑动盘，44-外连接环，45-调节滑块，46-导向轮，47-齿轮盘，48-主动小齿轮，49-方位调节电机，50-转盘，51-环形槽，52-中隔板，53-进气孔，54-出气孔。
具体实施方式
为使本领域技术人员更加清楚和明确本发明的技术方案，下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。
如图1-图14所示，本实施例提供的一种木家具生产用切削线脉冲布袋除尘设备，包括U型板块回收架组件，U型板块回收架组件的顶部安装有滚筒传送组件，该滚筒传送组件的一侧中顶部设有第一侧支撑板7，第一侧支撑板7的顶边部安装有垂直方位调节架组件，垂直方位调节架组件的内侧设有可在该垂直方位调节架组件内移动的水平滑块36，水平滑块36的外侧安装有旋转伸缩组件，该旋转伸缩组件的输出端安装有吸尘切割组件，滚筒传送组件与第一侧支撑板7对面的一侧安装有第二侧支撑板11，且第二侧支撑板11的顶部设有转盘50，并在转盘50的顶部安装有T型盘42，T型盘42的外侧底部与第二侧支撑板11之间设有驱动T型盘42转动的齿轮传动盘组件，T型盘42的顶部设有机械臂组件，该机械臂组件的端部设有角度微调组件，该角度微调组件上铰接有伸缩吸盘架组件，T型盘42的外侧顶部内嵌有气动转盘组件，该气动转盘组件的外侧安装有板块回收放置架组件，并在板块回收放置架组件与机械臂组件之间设有可带动板块回收放置架组件打开和关闭的联动导绳组件。
将需要切割的板材放置在传送滚筒4的顶部并启动传送电机8带动传送滚筒4运动，通过传送滚筒4将板材驱动至中部处然后启动第二角度调节电机34、第一角度调节电机33和第三角度调节电机35可对第一铰接臂12、第二铰接臂13和第一电动伸缩杆26进行角度调节，使其吸盘24贴合在板材上，启动内置在连接圆柱14内的气泵，使其吸盘24对板材进行吸附然后将其板材抬起至水平位置处，在气泵吸附板材的时候气体通过导气管20和进气孔53导入至环形槽51内，然后推动内半型滑动盘43运动，通过内半型滑动盘43的运动可带动外连接环44转动，从而使其矩形框架10转动至板材的下方处，在矩形框架10转动至板材下方的时候，通过弹性绳28沿底座27环绕可拉动调节导绳30和内导绳40将其板块收集铰接板9关闭，启动升降驱动电机6带动垂直调节螺杆17转动，并通过垂直调节螺杆17调节U型滑动座18的高度，然后启动水平移动驱动电机带动水平调节螺杆21从而调节水平滑块36在平面内移动，进而调节切割片16切割的方位，启动第二电动伸缩杆37和切割电机15使其切割片16对板材进行切割，并通过吸尘侧架39吸尘，通过旋转调节电机38可旋转切割片16实现圆弧等弧形切割，切割后的板块废料可落入至矩形框架10内，完成切割后将其板材放置在传送滚筒4上，然后通过气泵松开板材同时气泵将环形槽51内的气体收走使其外界气体通过出气孔54进入至环形槽51内然后带动内半型滑动盘43复位，通过内半型滑动盘43的复位可带动矩形框架10旋转复位，同时矩形框架10复位可带动弹性绳28解除对底座27的缠绕，然后在重力下使其拉动内导绳40和束线半弧形筒31进而打开板块收集铰接板9进行下料，下料的板块可通过U型传送带2进行输送出去。
在本实施例中，U型板块回收架组件包括U型传送带2和U型传送架1，U型传送架1的内侧设有U型传送带2，且U型传送带2的内侧设有传送滚筒，并在U型传送架1的外侧设有可驱动传送滚筒的U型板块回收驱动电机；
滚筒传送组件包括传送电机8、侧支撑板3和传送滚筒4，U型传送架1的顶部两侧安装有侧支撑板3，且在侧支撑板3的内侧通过轴承设有多组传送滚筒4，侧支撑板3的外侧端部安装有传送电机8，且侧支撑板3的内侧设有传动组件，传送电机8的输出端贯穿侧支撑板3与传动组件固定，该传动组件带动传送滚筒4运动。
在本实施例中，垂直方位调节架组件包括升降驱动电机6、侧中空板5、垂直调节螺杆17、U型滑动座18、水平调节螺杆21、水平滑杆22和垂直滑杆19，第一侧支撑板7的顶部一侧安装有侧中空板5，侧中空板5的内部一侧设有垂直调节螺杆17，侧中空板5的内部另一侧设有垂直滑杆19，侧中空板5的顶部一端安装有升降驱动电机6，且升降驱动电机6的输出端贯穿侧中空板5与垂直调节螺杆17的顶部固定，垂直调节螺杆17和垂直滑杆19的外侧套设有可沿垂直调节螺杆17轴向滑动的U型滑动座18，U型滑动座18的内侧设有水平调节螺杆21和水平滑杆22，U型滑动座18的外端部安装有水平移动驱动电机，且水平移动驱动电机的输出端贯穿U型滑动座18与水平调节螺杆21的一端固定，水平调节螺杆21和水平滑杆22的外侧套设有水平滑块36。
在本实施例中，旋转伸缩组件包括第二电动伸缩杆37和旋转调节电机38，水平滑块36的外侧安装有第二电动伸缩杆37，且第二电动伸缩杆37的输出端安装有旋转调节电机38，旋转调节电机38的输出端安装有吸尘切割组件；
吸尘切割组件包括吸尘侧架39、切割电机15、旋转板41和切割片16，旋转调节电机38的输出端安装有旋转板41，旋转板41的顶部安装有切割电机15，切割电机15的输出端安装有切割片16，切割电机15的顶部安装有吸尘侧架39，吸尘侧架39外连通有吸尘泵组。
在本实施例中，齿轮传动盘组件包括方位调节电机49、齿轮盘47和主动小齿轮48，T型盘42的外底部安装有齿轮盘47，第二侧支撑板11的顶侧部安装有方位调节电机49，且方位调节电机49的输出端安装有主动小齿轮48，主动小齿轮48与齿轮盘47之间相互啮合；
机械臂组件包括底座27、第一铰接臂12、第二铰接臂13、第一角度调节电机33和第二角度调节电机34，T型盘42的顶部安装有底座27，且底座27的外侧设有第一铰接臂12，第一铰接臂12外侧的底部安装有第二角度调节电机34，第二角度调节电机34的输出端贯穿第一铰接臂12与底座27固定，第一铰接臂12的内侧顶部设有第二铰接臂13，第一铰接臂12的外侧顶部安装有第一角度调节电机33，第一角度调节电机33的输出端贯穿第一铰接臂12与第二铰接臂13固定，第二铰接臂13的端部安装有角度微调组件。
在本实施例中，角度微调组件包括U型座25和第三角度调节电机35，第二铰接臂13的端部安装有U型座25，U型座25的外侧中部设有第三角度调节电机35，第三角度调节电机35的输出端贯穿U型座25安装有伸缩吸盘架组件；
伸缩吸盘架组件包括第一电动伸缩杆26、连接圆柱14、侧连接臂23、吸盘24、导气管20和气泵，U型座25的内侧设有第一电动伸缩杆26，且第三角度调节电机35的输出端贯穿U型座25与第一电动伸缩杆26安装，第一电动伸缩杆26的输出端安装有连接圆柱14，连接圆柱14的外侧等角度安装有侧连接臂23，侧连接臂23的外端部安装有吸盘24，连接圆柱14的内部设有气泵，该气泵的一端通过管道与吸盘24连通，气泵的另一端通过导气管20与T型盘42连通。
在本实施例中，气动转盘组件包括外连接环44、内半型滑动盘43、环形槽51、出气孔54、中隔板52和进气孔53，T型盘42的内侧开设有环形槽51，环形槽51的内侧嵌入有内半型滑动盘43，内半型滑动盘43的外侧安装有外连接环44，环形槽51内的中部安装有中隔板52，环形槽51的顶侧部通过进气孔53与导气管20连通，环形槽51内位于中隔板52的另一侧顶部开设有出气孔54。
在本实施例中，板块回收放置架组件包括侧连接杆29、矩形框架10、板块收集铰接板9、束线半弧形筒31和固定块32，外连接环44的外侧安装有侧连接杆29，侧连接杆29的另一端安装有矩形框架10，矩形框架10的内侧铰接有板块收集铰接板9，矩形框架10的内壁安装有束线半弧形筒31，板块收集铰接板9的顶部远离束线半弧形筒31处安装有固定块32。
在本实施例中，联动导绳组件包括调节导绳30、调节滑块45、弹性绳28、内导绳40和导向轮46，侧连接杆29的顶部沿侧连接杆29轴向上开设有条槽口，该条槽口的内侧放置有可在侧连接杆29轴向运动的调节滑块45，底座27与调节滑块45之间连接有弹性绳28，矩形框架10的内侧底部设有多组导向轮46，矩形框架10的内部并位于导向轮46内侧设有内导绳40，且内导绳40贯穿侧连接杆29与调节滑块45外侧固定，固定块32的一侧安装有贯穿束线半弧形筒31与内导绳40连接。
一种木家具生产用切削线脉冲布袋除尘设备的除尘方法，包括如下步骤：
步骤1：将需要切割的板材放置在传送滚筒4的顶部并启动传送电机8带动传送滚筒4运动；
步骤2：通过传送滚筒4将板材驱动至中部处然后启动第二角度调节电机34、第一角度调节电机33和第三角度调节电机35可对第一铰接臂12、第二铰接臂13和第一电动伸缩杆26进行角度调节，使其吸盘24贴合在板材上；
步骤3：启动内置在连接圆柱14内的气泵，使其吸盘24对板材进行吸附然后将其板材抬起至水平位置处；
步骤4：在气泵吸附板材的时候气体通过导气管20和进气孔53导入至环形槽51内，然后推动内半型滑动盘43运动；
步骤5：通过内半型滑动盘43的运动可带动外连接环44转动，从而使其矩形框架10转动至板材的下方处；
步骤6：在矩形框架10转动至板材下方的时候，通过弹性绳28沿底座27环绕可拉动调节导绳30和内导绳40将其板块收集铰接板9关闭；
步骤7：启动升降驱动电机6带动垂直调节螺杆17转动，并通过垂直调节螺杆17调节U型滑动座18的高度，然后启动水平移动驱动电机带动水平调节螺杆21从而调节水平滑块36在平面内移动，进而调节切割片16切割的方位；
步骤8：启动第二电动伸缩杆37和切割电机15使其切割片16对板材进行切割，并通过吸尘侧架39吸尘，通过旋转调节电机38可旋转切割片16实现圆弧等弧形切割，切割后的板块废料可落入至矩形框架10内；
步骤9：完成切割后将其板材放置在传送滚筒4上，然后通过气泵松开板材同时气泵将环形槽51内的气体收走使其外界气体通过出气孔54进入至环形槽51内然后带动内半型滑动盘43复位；
步骤10：通过内半型滑动盘43的复位可带动矩形框架10旋转复位，同时矩形框架10复位可带动弹性绳28解除对底座27的缠绕，然后在重力下使其拉动内导绳40和束线半弧形筒31进而打开板块收集铰接板9进行下料；
步骤11：下料的板块可通过U型传送带2进行输送出去。
以上，仅为本发明进一步的实施例，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明所公开的范围内，根据本发明的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种木家具生产用切削线脉冲布袋除尘设备，其特征在于：包括U型板块回收架组件，所述U型板块回收架组件的顶部安装有滚筒传送组件，该滚筒传送组件的一侧中顶部设有第一侧支撑板(7)，所述第一侧支撑板(7)的顶边部安装有垂直方位调节架组件，垂直方位调节架组件的内侧设有可在该垂直方位调节架组件内移动的水平滑块(36)，所述水平滑块(36)的外侧安装有旋转伸缩组件，该旋转伸缩组件的输出端安装有吸尘切割组件，所述滚筒传送组件与第一侧支撑板(7)对面的一侧安装有第二侧支撑板(11)，且第二侧支撑板(11)的顶部设有转盘(50)，并在转盘(50)的顶部安装有T型盘(42)，所述T型盘(42)的外侧底部与第二侧支撑板(11)之间设有驱动T型盘(42)转动的齿轮传动盘组件，所述T型盘(42)的顶部设有机械臂组件，该机械臂组件的端部设有角度微调组件，该角度微调组件上铰接有伸缩吸盘架组件，所述T型盘(42)的外侧顶部内嵌有气动转盘组件，该气动转盘组件的外侧安装有板块回收放置架组件，并在板块回收放置架组件与机械臂组件之间设有可带动板块回收放置架组件打开和关闭的联动导绳组件；
U型板块回收架组件包括U型传送带(2)和U型传送架(1)，所述U型传送架(1)的内侧设有U型传送带(2)，且U型传送带(2)的内侧设有传送滚筒，并在U型传送架(1)的外侧设有可驱动传送滚筒的U型板块回收驱动电机；
滚筒传送组件包括传送电机(8)、侧支撑板(3)和传送滚筒(4)，所述U型传送架(1)的顶部两侧安装有侧支撑板(3)，且在所述侧支撑板(3)的内侧通过轴承设有多组传送滚筒(4)，所述侧支撑板(3)的外侧端部安装有传送电机(8)，且侧支撑板(3)的内侧设有传动组件，所述传送电机(8)的输出端贯穿侧支撑板(3)与传动组件固定，该传动组件带动传送滚筒(4)运动；
垂直方位调节架组件包括升降驱动电机(6)、侧中空板(5)、垂直调节螺杆(17)、U型滑动座(18)、水平调节螺杆(21)、水平滑杆(22)和垂直滑杆(19)，所述第一侧支撑板(7)的顶部一侧安装有侧中空板(5)，所述侧中空板(5)的内部一侧设有垂直调节螺杆(17)，所述侧中空板(5)的内部另一侧设有垂直滑杆(19)，所述侧中空板(5)的顶部一端安装有升降驱动电机(6)，且所述升降驱动电机(6)的输出端贯穿侧中空板(5)与垂直调节螺杆(17)的顶部固定，所述垂直调节螺杆(17)和垂直滑杆(19)的外侧套设有可沿所述垂直调节螺杆(17)轴向滑动的U型滑动座(18)，所述U型滑动座(18)的内侧设有水平调节螺杆(21)和水平滑杆(22)，所述U型滑动座(18)的外端部安装有水平移动驱动电机，且水平移动驱动电机的输出端贯穿U型滑动座(18)与水平调节螺杆(21)的一端固定，所述水平调节螺杆(21)和水平滑杆(22)的外侧套设有水平滑块(36)；
旋转伸缩组件包括第二电动伸缩杆(37)和旋转调节电机(38)，所述水平滑块(36)的外侧安装有第二电动伸缩杆(37)，且第二电动伸缩杆(37)的输出端安装有旋转调节电机(38)，所述旋转调节电机(38)的输出端安装有吸尘切割组件；
吸尘切割组件包括吸尘侧架(39)、切割电机(15)、旋转板(41)和切割片(16)，所述旋转调节电机(38)的输出端安装有旋转板(41)，所述旋转板(41)的顶部安装有切割电机(15)，所述切割电机(15)的输出端安装有切割片(16)，所述切割电机(15)的顶部安装有吸尘侧架(39)，所述吸尘侧架(39)外连通有吸尘泵组；
齿轮传动盘组件包括方位调节电机(49)、齿轮盘(47)和主动小齿轮(48)，所述T型盘(42)的外底部安装有齿轮盘(47)，所述第二侧支撑板(11)的顶侧部安装有方位调节电机(49)，且方位调节电机(49)的输出端安装有主动小齿轮(48)，所述主动小齿轮(48)与齿轮盘(47)之间相互啮合；
机械臂组件包括底座(27)、第一铰接臂(12)、第二铰接臂(13)、第一角度调节电机(33)和第二角度调节电机(34)，所述T型盘(42)的顶部安装有底座(27)，且所述底座(27)的外侧设有第一铰接臂(12)，所述第一铰接臂(12)外侧的底部安装有第二角度调节电机(34)，所述第二角度调节电机(34)的输出端贯穿第一铰接臂(12)与底座(27)固定，所述第一铰接臂(12)的内侧顶部设有第二铰接臂(13)，所述第一铰接臂(12)的外侧顶部安装有第一角度调节电机(33)，所述第一角度调节电机(33)的输出端贯穿第一铰接臂(12)与第二铰接臂(13)固定，所述第二铰接臂(13)的端部安装有角度微调组件；
角度微调组件包括U型座(25)和第三角度调节电机(35)，所述第二铰接臂(13)的端部安装有U型座(25)，所述U型座(25)的外侧中部设有第三角度调节电机(35)，所述第三角度调节电机(35)的输出端贯穿U型座(25)安装有伸缩吸盘架组件；
伸缩吸盘架组件包括第一电动伸缩杆(26)、连接圆柱(14)、侧连接臂(23)、吸盘(24)、导气管(20)和气泵，所述U型座(25)的内侧设有第一电动伸缩杆(26)，且第三角度调节电机(35)的输出端贯穿U型座(25)与第一电动伸缩杆(26)安装，所述第一电动伸缩杆(26)的输出端安装有连接圆柱(14)，所述连接圆柱(14)的外侧等角度安装有侧连接臂(23)，所述侧连接臂(23)的外端部安装有吸盘(24)，所述连接圆柱(14)的内部设有气泵，该气泵的一端通过管道与吸盘(24)连通，所述气泵的另一端通过导气管(20)与T型盘(42)连通；
气动转盘组件包括外连接环(44)、内半型滑动盘(43)、环形槽(51)、出气孔(54)、中隔板(52)和进气孔(53)，所述T型盘(42)的内侧开设有环形槽(51)，所述环形槽(51)的内侧嵌入有内半型滑动盘(43)，所述内半型滑动盘(43)的外侧安装有外连接环(44)，所述环形槽(51)内的中部安装有中隔板(52)，所述环形槽(51)的顶侧部通过进气孔(53)与导气管(20)连通，所述环形槽(51)内位于中隔板(52)的另一侧顶部开设有出气孔(54)；
板块回收放置架组件包括侧连接杆(29)、矩形框架(10)、板块收集铰接板(9)、束线半弧形筒(31)和固定块(32)，所述外连接环(44)的外侧安装有侧连接杆(29)，所述侧连接杆(29)的另一端安装有矩形框架(10)，所述矩形框架(10)的内侧铰接有板块收集铰接板(9)，所述矩形框架(10)的内壁安装有束线半弧形筒(31)，所述板块收集铰接板(9)的顶部远离束线半弧形筒(31)处安装有固定块(32)。
2.根据权利要求1所述的一种木家具生产用切削线脉冲布袋除尘设备，其特征在于：联动导绳组件包括调节导绳(30)、调节滑块(45)、弹性绳(28)、内导绳(40)和导向轮(46)，所述侧连接杆(29)的顶部沿所述侧连接杆(29)轴向上开设有条槽口，该条槽口的内侧放置有可在侧连接杆(29)轴向运动的调节滑块(45)，所述底座(27)与调节滑块(45)之间连接有弹性绳(28)，所述矩形框架(10)的内侧底部设有多组导向轮(46)，所述矩形框架(10)的内部并位于导向轮(46)内侧设有内导绳(40)，且内导绳(40)贯穿侧连接杆(29)与调节滑块(45)外侧固定，所述固定块(32)的一侧安装有贯穿束线半弧形筒(31)与内导绳(40)连接。
3.根据权利要求2所述的一种木家具生产用切削线脉冲布袋除尘设备的除尘方法，其特征在于：包括如下步骤：
步骤1：将需要切割的板材放置在传送滚筒(4)的顶部并启动传送电机(8)带动传送滚筒(4)运动；
步骤2：通过传送滚筒(4)将板材驱动至中部处然后启动第二角度调节电机(34)、第一角度调节电机(33)和第三角度调节电机(35)可对第一铰接臂(12)、第二铰接臂(13)和第一电动伸缩杆(26)进行角度调节，使其吸盘(24)贴合在板材上；
步骤3：启动内置在连接圆柱(14)内的气泵，使其吸盘(24)对板材进行吸附然后将其板材抬起至水平位置处；
步骤4：在气泵吸附板材的时候气体通过导气管(20)和进气孔(53)导入至环形槽(51)内，然后推动内半型滑动盘(43)运动；
步骤5：通过内半型滑动盘(43)的运动可带动外连接环(44)转动，从而使其矩形框架(10)转动至板材的下方处；
步骤6：在矩形框架(10)转动至板材下方的时候，通过弹性绳(28)沿底座(27)环绕可拉动调节导绳(30)和内导绳(40)将其板块收集铰接板(9)关闭；
步骤7：启动升降驱动电机(6)带动垂直调节螺杆(17)转动，并通过垂直调节螺杆(17)调节U型滑动座(18)的高度，然后启动水平移动驱动电机带动水平调节螺杆(21)从而调节水平滑块(36)在平面内移动，进而调节切割片(16)切割的方位；
步骤8：启动第二电动伸缩杆(37)和切割电机(15)使其切割片(16)对板材进行切割，并通过吸尘侧架(39)吸尘，通过旋转调节电机(38)可旋转切割片(16)实现圆弧形切割，切割后的板块废料可落入至矩形框架(10)内；
步骤9：完成切割后将其板材放置在传送滚筒(4)上，然后通过气泵松开板材同时气泵将环形槽(51)内的气体收走使其外界气体通过出气孔(54)进入至环形槽(51)内然后带动内半型滑动盘(43)复位；
步骤10：通过内半型滑动盘(43)的复位可带动矩形框架(10)旋转复位，同时矩形框架(10)复位可带动弹性绳(28)解除对底座(27)的缠绕，然后在重力下使其拉动内导绳(40)和束线半弧形筒(31)进而打开板块收集铰接板(9)进行下料；
步骤11：下料的板块可通过U型传送带(2)进行输送出去。
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