CN218531299U - 一种金属粒子磁选分离设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属粒子分离技术领域，具体为一种金属粒子磁选分离设备，包括顶台，所述顶台的底面四个拐角均固定安装有支撑腿，多个所述支撑腿上固定安装有同一个底台，所述底台位于顶台下方，所述顶台的顶面固定安装有清洗箱，所述清洗箱内设置有清洗装置，将物料倒入清洗箱内，将水不断的注入清洗箱内，启动电机A，电机A会带动第一丝杆转动，当第一丝杆转动时通过第一螺纹套会带动毛刷移动，毛刷会对物料进行刷洗，清理物料表面的灰尘，当清洗后，将清洗箱内的物料取出，放置在活动板上方，启动液压缸，液压缸会带动电磁铁下降，此时电磁铁会将金属粒子吸附在电磁铁的下表面，实现金属粒子分离。

Description

一种金属粒子磁选分离设备

技术领域

本实用新型涉及金属粒子分离技术领域，具体为一种金属粒子磁选分离设备。

背景技术

许多的塑料垃圾中会有一定的重金属，在进行回收处理时，通过分离设备将塑料垃圾中的重金属分离出来，方便对垃圾分类回收利用。

分离设备在使用时，一般都是通过磁铁对金属粒子进行吸附，从而实现对金属粒子分离，但有些金属粒子表面附着有灰尘或者泥土，导致在磁选时无法进行分离，导致许多金属粒子分离失败，鉴于此，我们提出一种金属粒子磁选分离设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属粒子磁选分离设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种金属粒子磁选分离设备，包括顶台，所述顶台的底面四个拐角均固定安装有支撑腿，多个所述支撑腿上固定安装有同一个底台，所述底台位于顶台下方，所述顶台的顶面固定安装有清洗箱，所述清洗箱内设置有清洗装置，所述清洗箱内固定安装有分割板，所述分割板上开设有多个透水孔，所述顶台的顶面开设有加工槽，所述加工槽内转动连接有活动板，所述底台上设置有带动活动板移动的调节机构，所述顶台的顶面固定安装有支架，所述支架的底面固定安装有液压缸，所述液压缸的底端固定安装有电磁铁，所述电磁铁位于活动板的上方。

优选的，清洗机构包括毛刷，所述毛刷滑动连接在清洗箱内，所述清洗箱的内侧壁固定安装有内架，所述内架内转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆上螺纹连接有第一螺纹套，所述第一螺纹套滑动连接在内架内，所述第一螺纹套的底端与毛刷的顶面固定连接，所述清洗箱的一侧固定安装有电机A，所述电机A的一端与第一丝杆的一端固定连接。

优选的，调节机构包括滑台，所述滑台滑动连接在底台的顶面，所述滑台的顶面固定安装有下铰接座，所述活动板的底面固定安装有上铰接座，所述上铰接座内转动连接有连接杆，所述连接杆的底端转动连接在下铰接座内，所述底台上设置有带动滑台移动的移动机构。

优选的，移动机构包括底槽，所述底槽开设在底台的顶面，所述底槽内转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆上螺纹连接有第二螺纹套，所述第二螺纹套的顶面与底台的底面固定连接，所述第二螺纹套滑动连接在底槽内，所述底台的一侧固定安装有电机B，所述电机B输出轴的一端与第二丝杆的一端固定连接。

优选的，底台的一侧设置有接料箱，所述接料箱位于活动板的下方。

优选的，清洗箱的一侧固定安装有排水管道，所述排水管道上设置有阀门。

优选的，加工槽的内部一侧固定安装有限位板，所述限位板的底面与活动板的顶面相接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1. 该金属粒子磁选分离设备，将物料倒入清洗箱内，将水不断的注入清洗箱内，启动电机A，电机A会带动第一丝杆转动，当第一丝杆转动时通过第一螺纹套会带动毛刷移动，毛刷会对物料进行刷洗，清理物料表面的灰尘，当清洗后，将清洗箱内的物料取出，放置在活动板上方，启动液压缸，液压缸会带动电磁铁下降，此时电磁铁会将金属粒子吸附在电磁铁的下表面，实现金属粒子分离。

2. 该金属粒子磁选分离设备，当金属粒子分离完成后，启动电机B，电机B会带动第二丝杆转动，在第二丝杆转动时通过第二螺纹套会带动底台进行移动，在底台移动的同时，通过下铰接座、上铰接座、连接杆的配合会带动活动板在加工槽内向下转动，当活动板倾斜后，通过重力的影响，活动板上方的非金属原料会输送至接料箱内进行储存。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中清洗箱结构示意图；

图3为本实用新型中活动板剖面结构示意图；

图4为本实用新型图3中A部放大结构示意图。

图中：1、顶台；2、支撑腿；3、清洗箱；4、毛刷；5、分割板；6、透水孔；7、加工槽；8、活动板；9、支架；10、液压缸；11、电磁铁；12、底台；13、内架；14、第一丝杆；15、第一螺纹套；16、电机A；17、滑台；18、下铰接座；19、上铰接座；20、连接杆；21、底槽；22、第二丝杆；23、第二螺纹套；24、电机B；25、接料箱；26、排水管道；27、阀门；28、限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-图4所示，本实用新型提供的一种技术方案：

一种金属粒子磁选分离设备，包括顶台1，顶台1的底面四个拐角均固定安装有支撑腿2，多个支撑腿2上固定安装有同一个底台12，底台12位于顶台1下方，顶台1的顶面固定安装有清洗箱3，清洗箱3内设置有清洗装置，清洗箱3内固定安装有分割板5，分割板5上开设有多个透水孔6，顶台1的顶面开设有加工槽7，加工槽7内转动连接有活动板8，底台12上设置有带动活动板8移动的调节机构，顶台1的顶面固定安装有支架9，支架9的底面固定安装有液压缸10，液压缸10的底端固定安装有电磁铁11，电磁铁11位于活动板8的上方。

进一步的，清洗机构包括毛刷4，毛刷4滑动连接在清洗箱3内，清洗箱3的内侧壁固定安装有内架13，内架13内转动连接有第一丝杆14，第一丝杆14上螺纹连接有第一螺纹套15，第一螺纹套15滑动连接在内架13内，第一螺纹套15的底端与毛刷4的顶面固定连接，清洗箱3的一侧固定安装有电机A16，电机A16的一端与第一丝杆14的一端固定连接，将水不断的注入清洗箱3内，启动电机A16，电机A16会带动第一丝杆14转动，当第一丝杆14转动时通过第一螺纹套15会带动毛刷4移动，毛刷4会对物料进行刷洗，清理物料表面的灰尘。

进一步的，调节机构包括滑台17，滑台17滑动连接在底台12的顶面，滑台17的顶面固定安装有下铰接座18，活动板8的底面固定安装有上铰接座19，上铰接座19内转动连接有连接杆20，连接杆20的底端转动连接在下铰接座18内，底台12上设置有带动滑台17移动的移动机构，在底台12移动的同时，通过下铰接座18、上铰接座19、连接杆20的配合会带动活动板8在加工槽7内向下转动。

进一步的，移动机构包括底槽21，底槽21开设在底台12的顶面，底槽21内转动连接有第二丝杆22，第二丝杆22上螺纹连接有第二螺纹套23，第二螺纹套23的顶面与底台12的底面固定连接，第二螺纹套23滑动连接在底槽21内，底台12的一侧固定安装有电机B24，电机B24输出轴的一端与第二丝杆22的一端固定连接，启动电机B24，电机B24会带动第二丝杆22转动，在第二丝杆22转动时通过第二螺纹套23会带动底台12进行移动。

进一步的，底台12的一侧设置有接料箱25，接料箱25位于活动板8的下方，当活动板8倾斜后，通过重力的影响，活动板8上方的非金属原料会输送至接料箱25内进行储存。

进一步的，清洗箱3的一侧固定安装有排水管道26，排水管道26上设置有阀门27，开启阀门27，此时清洗箱3内的废水会通过排水管道26对外排放。

进一步的，加工槽7的内部一侧固定安装有限位板28，限位板28的底面与活动板8的顶面相接触，当活动板8转动至加工槽7保持水平状态时，限位板28会与活动板8的顶面接触，对活动板8进行限位，使其无法继续移动，方便物料放置在活动板8上方。

本实施例的金属粒子磁选分离设备在使用时，将物料倒入清洗箱3内，将水不断的注入清洗箱3内，启动电机A16，电机A16会带动第一丝杆14转动，当第一丝杆14转动时通过第一螺纹套15会带动毛刷4移动，毛刷4会对物料进行刷洗，清理物料表面的灰尘，当清洗后，将清洗箱3内的物料取出，放置在活动板8上方，启动液压缸10，液压缸10会带动电磁铁11下降，此时电磁铁11会将金属粒子吸附在电磁铁11的下表面，实现金属粒子分离。当金属粒子分离完成后，启动电机B24，电机B24会带动第二丝杆22转动，在第二丝杆22转动时通过第二螺纹套23会带动底台12进行移动，在底台12移动的同时，通过下铰接座18、上铰接座19、连接杆20的配合会带动活动板8在加工槽7内向下转动，当活动板8倾斜后，通过重力的影响，活动板8上方的非金属原料会输送至接料箱25内进行储存。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种金属粒子磁选分离设备，包括顶台（1），其特征在于：所述顶台（1）的底面四个拐角均固定安装有支撑腿（2），多个所述支撑腿（2）上固定安装有同一个底台（12），所述底台（12）位于顶台（1）下方，所述顶台（1）的顶面固定安装有清洗箱（3），所述清洗箱（3）内设置有清洗装置，所述清洗箱（3）内固定安装有分割板（5），所述分割板（5）上开设有多个透水孔（6），所述顶台（1）的顶面开设有加工槽（7），所述加工槽（7）内转动连接有活动板（8），所述底台（12）上设置有带动活动板（8）移动的调节机构，所述顶台（1）的顶面固定安装有支架（9），所述支架（9）的底面固定安装有液压缸（10），所述液压缸（10）的底端固定安装有电磁铁（11），所述电磁铁（11）位于活动板（8）的上方。

2.根据权利要求1所述的金属粒子磁选分离设备，其特征在于：所述清洗装置包括毛刷（4），所述毛刷（4）滑动连接在清洗箱（3）内，所述清洗箱（3）的内侧壁固定安装有内架（13），所述内架（13）内转动连接有第一丝杆（14），所述第一丝杆（14）上螺纹连接有第一螺纹套（15），所述第一螺纹套（15）滑动连接在内架（13）内，所述第一螺纹套（15）的底端与毛刷（4）的顶面固定连接，所述清洗箱（3）的一侧固定安装有电机A（16），所述电机A（16）的一端与第一丝杆（14）的一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的金属粒子磁选分离设备，其特征在于：所述调节机构包括滑台（17），所述滑台（17）滑动连接在底台（12）的顶面，所述滑台（17）的顶面固定安装有下铰接座（18），所述活动板（8）的底面固定安装有上铰接座（19），所述上铰接座（19）内转动连接有连接杆（20），所述连接杆（20）的底端转动连接在下铰接座（18）内，所述底台（12）上设置有带动滑台（17）移动的移动机构。

4.根据权利要求3所述的金属粒子磁选分离设备，其特征在于：所述移动机构包括底槽（21），所述底槽（21）开设在底台（12）的顶面，所述底槽（21）内转动连接有第二丝杆（22），所述第二丝杆（22）上螺纹连接有第二螺纹套（23），所述第二螺纹套（23）的顶面与底台（12）的底面固定连接，所述第二螺纹套（23）滑动连接在底槽（21）内，所述底台（12）的一侧固定安装有电机B（24），所述电机B（24）输出轴的一端与第二丝杆（22）的一端固定连接。

5.根据权利要求1所述的金属粒子磁选分离设备，其特征在于：所述底台（12）的一侧设置有接料箱（25），所述接料箱（25）位于活动板（8）的下方。

6.根据权利要求1所述的金属粒子磁选分离设备，其特征在于：所述清洗箱（3）的一侧固定安装有排水管道（26），所述排水管道（26）上设置有阀门（27）。

7.根据权利要求1所述的金属粒子磁选分离设备，其特征在于：所述加工槽（7）的内部一侧固定安装有限位板（28），所述限位板（28）的底面与活动板（8）的顶面相接触。

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