CN217475577U - 一种磁头打磨用除尘屑装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种磁头打磨用除尘屑装置，包括积屑筒，所述积屑筒内底部设置有三通管，其中三通管水平端通过波纹软管I连接有吸尘罩，所述三通管上方的积屑筒内设置有用于三通管竖直端贯穿底壁的集料斗，所述集料斗上方的积屑筒内设置有圆筒，其中圆筒内底部倾斜向下设置有多组支撑杆，且多组支撑杆的底端面上设置有将圆筒底部开口密封的尼龙滤布，所述支撑杆与集料斗内底壁上还对应设置有螺杆，其中上下对应两组螺杆之间通过螺管连接，所述圆筒上方的积屑筒内螺接有固定筒，其中固定筒内安装有密封板，且密封板顶部设置有电机，所述电机的转轴连接有位于密封板下方的涡扇，其中密封板上还设置有连接管。本发明结构简单，使用方便。
Description
技术领域
本发明涉及磁头生产技术领域，特别涉及一种磁头打磨用除尘屑装置。
背景技术
用于验钞机的磁头多由外壳、磁壳、绝缘盘、绝缘柱、铜圆环和绕线组成，铜圆环下端熔接有针脚，针脚下端用于焊接线缆、FPC及线路板等。
磁头外壳从注塑机上取出时，其边角会有一些硬质毛屑，影响整体质量，因而需要用角磨机对其进行打磨，将硬质毛屑磨掉，但在磨削过程中，会将打磨下来的塑料细粉遗留在工作台上，因而需要清理，现有的方法采用抹布擦拭工作台表面，将塑料细粉推入垃圾筒内，但由于塑料细粉质地轻盈，轻轻用抹布接触，就会时其漂浮起来，然后重新落到工作台上，因而还需要重新擦拭，不方便。
如公开号为CN209078544U的一种磁头生产打磨用吸屑装置，其在解决上述问题的同时存在如下缺陷，如：1、由于积屑筒体积重量的原因导致其移动不便，进而使其不便于对工作台不同区域处进行吸屑除尘；2、在将框体及滤布拆卸下进行清理时以对对其产生振动，进而抖落滤布上的粉尘等杂质，导致其掉落在积屑筒底部不易于清理出的同时，还需对其进行二次清理，进而影响工作效率。
发明内容
本发明的目的就是提供一种磁头打磨用除尘屑装置。
本发明的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：
一种磁头打磨用除尘屑装置，包括底部密封设置的积屑筒：
所述积屑筒内底部设置有三通管，其中三通管水平端固定在积屑筒侧壁上，且三通管水平端通过波纹软管I连接有吸尘罩，所述三通管上方的积屑筒内设置有集料斗，其中集料斗底壁中间处开设有用于三通管竖直端穿过的通孔，且积屑筒内侧壁上还设置有用于支撑集料斗边沿底部的支撑环，所述集料斗上方的积屑筒内设置有圆筒，其中圆筒内底部倾斜向下设置有多组支撑杆，且多组支撑杆的底端面上设置有将圆筒底部开口密封的尼龙滤布，所述支撑杆与集料斗内底壁上还对应设置有螺杆，其中上下对应两组螺杆之间通过螺管连接，所述圆筒上方的积屑筒内螺接有固定筒，其中固定筒内安装有密封板，且密封板顶部设置有电机，所述电机的转轴连接有位于密封板下方的涡扇，其中密封板上还设置有多组连通其上下两侧空间的连接管。
优选地，所述密封板中间处向下凹陷有用于容纳电机的凹陷部I。
优选地，所述支撑杆上方的圆筒内侧壁上设置有把手。
优选地，所述集料斗为不锈钢材质制成，其中集料斗底壁呈倒扣设置的漏斗状结构。
优选地，所述连接管内螺接有连接头，其中连接头上设置有波纹软管II。
优选地，所述吸尘罩开口内后半部填充有配重座，其中配重座前侧的吸尘罩侧壁底端设置有与其内部连通的缺口，且配重座底部还设置有截面呈优弧弓的容纳槽，所述容纳槽内设置有底部延伸至配重座外侧的滚珠。
优选地，所述三通管底部向下凹陷有正对于其竖直端内径的凹陷部II，其中凹陷部II上设置有贯穿积屑筒底壁的排污管。
优选地，所述波纹软管I上设置有开关阀。
本发明的有益效果是：本发明可通过移动吸尘罩带动波纹软管I进行拉伸，从而使吸尘罩可移动至工作台上不同区域处以对其进行除尘屑的工作，以此提升其适用范围，而在需要清理滤布上的杂质时，只需将固定筒从积屑筒内顶部旋转出，即可通过把手将圆筒、支撑杆、螺杆、螺管及集料斗从积屑筒内抽出，此时粘附在滤布上的杂质在受振动力影响掉落时，其也是掉落在集料斗内，并随着集料斗从积屑筒内抽出时一起排至积屑筒外侧，而不会掉落在积屑筒内底部而导致需对其进行二次清理的问题。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明中圆筒的俯视图。
图中：1、积屑筒，2、三通管，3、波纹软管I，4、吸尘罩，5、集料斗，6、支撑环，7、圆筒，8、支撑杆，9、滤布，10、螺杆，11、螺管，12、固定筒，13、密封板，14、凹陷部I，15、电机，16、涡扇，17、连接管，18、连接头，19、波纹软管II，20、配重座，21、缺口，22、容纳槽，23、滚珠，24、凹陷部II，25、排污管。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图1-2，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
一种磁头打磨用除尘屑装置，包括底部密封设置的积屑筒1：
所述积屑筒1内底部设置有三通管2，其中三通管2水平端固定在积屑筒1侧壁上，且三通管2水平端通过波纹软管I3连接有吸尘罩4，同时在波纹软管I3上设置有开关阀。
所述三通管2上方的积屑筒1内设置有集料斗5，其中集料斗5底壁中间处开设有用于三通管2竖直端穿过的通孔，本实施例中集料斗5为不锈钢材质制成，其中集料斗5底壁呈倒扣设置的漏斗状结构，如图1所示，在积屑筒1内侧壁上还设置有用于支撑集料斗5边沿底部的支撑环6，所述集料斗5上方的积屑筒1内设置有圆筒7，其中圆筒7内底部倾斜向下设置有多组支撑杆8，且多组支撑杆8的底端面上设置有将圆筒7底部开口密封的尼龙滤布9，所述支撑杆8与集料斗5内底壁上还对应设置有螺杆10，其中上下对应两组螺杆10之间通过螺管11连接，所述支撑杆8上方的圆筒7内侧壁上设置有把手。
所述圆筒7上方的积屑筒1内螺接有固定筒12，其中固定筒12内安装有密封板13，且密封板13顶部设置有电机15，同时在密封板13中间处向下凹陷有用于容纳电机15的凹陷部I14，所述电机15的转轴连接有位于密封板13下方的涡扇16，其中密封板13上还设置有多组连通其上下两侧空间的连接管17，而在连接管17内螺接有连接头18，并且连接头18上设置有波纹软管II19。
如图1所示，通过支撑环6对集料斗5进行支撑，而集料斗5则通过螺杆10、螺管11及支撑杆8对圆筒7起到支撑固定作用，防止其在积屑筒1内下移，其中还通过与积屑筒1螺接的固定筒12将上述组件锁紧固定在积屑筒1内，以防止在未受人为干预的情况下，上述组件从积屑筒1内滑出。
那么在使用时，电机15工作带动涡扇16转动并向下吸风，向上排风，涡扇16向下强力吸风，通过滤布9内部孔隙从积屑筒1内部底部吸风，从而使得积屑筒1内部产生持续不断的负压，进而通过三通管2、波纹软管I3及吸尘罩4将工作台面上塑料毛屑吸入积屑筒1内部并上述流动，当塑料毛屑漂浮接触滤布9的下端面而被过滤下来，而干净的空气从滤布9的孔隙向上引出，从连接管17排出，因而可持续不断的将工作台面上的塑料毛屑吸入积屑筒1内，以此达到除尘屑的目的。
在上述过程中可通过移动吸尘罩4带动波纹软管I3进行拉伸，从而使吸尘罩4可移动至工作台上不同区域处以对其进行除尘屑的工作，以此提升其适用范围，同时经过过滤的气流可通过连接管17排出，或者经连接管17、连接头18及波纹软管I19流动至所需使用的区域内以充分利用，如对设备等物件进行冷却，或对某一区域进行吹扫清理，从而达到充分利用涡扇16所产生气流的目的。
而在需要清理滤布9上的杂质时，只需将固定筒12从积屑筒1内顶部旋转出，即可通过把手将圆筒7、支撑杆8、螺杆10、螺管11及集料斗5从积屑筒1内抽出，此时粘附在滤布9上的杂质在受振动力影响掉落时，其也是掉落在集料斗5内，并随着集料斗5从积屑筒1内抽出时一起排至积屑筒1外侧，而不会掉落在积屑筒1内底部而导致需对其进行二次清理的问题。
当上述组件从积屑筒1内抽出后即可对滤布9或其它组件上的杂质进行有效清理，其中由于圆筒7与集料斗5之间通过螺杆10及螺管11活动连接，使得两者之间可进行拆卸以便于其储存运输或对损伤部件进行更换，并且在将上下对应两组螺杆10分离后也便于人们将滤布9安装在多组支撑杆8底部，防止集料斗5会影响滤布9的安装工作，而支撑杆8则用于将滤布9撑开以防止其塌陷，同时将滤布9撑开使其呈圆锥状结构可有效扩大其与气流之间的过滤面积，从而可有效提升其过滤效果及效率。
所述吸尘罩4开口内后半部填充有配重座20，其中配重座20前侧的吸尘罩4侧壁底端设置有与其内部连通的缺口21，且配重座20底部还设置有截面呈优弧弓的容纳槽22，所述容纳槽22内设置有底部延伸至配重座20外侧的滚珠23。
通过配重座20加重吸尘罩4并使其重心后移，防止因其前侧开设缺口21而导致吸尘罩4向前倾斜，那么工作台面上的杂质可通过缺口21流入吸尘罩4内并经波纹软管I3流入三通管2内，而滚珠23则是为了便于吸尘罩4在工作台面上移动，以降低其移动时所受到的阻力。
所述三通管2底部向下凹陷有正对于其竖直端内径的凹陷部II24，其中凹陷部II24上设置有贯穿积屑筒1底壁的排污管25。
当在抽出圆筒7时会带动滤布9进行振动而抖落少量杂质时，其中大部分掉落在集料斗5上，而少量会掉落在三通管2的竖直端开口内，接着受重力影响掉落在凹陷部II24内，那么人们可通过打开排污管25的方式对凹陷部II24内可能存在的杂质进行清理。
以上对本发明进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (8)
1.一种磁头打磨用除尘屑装置，包括底部密封设置的积屑筒，其特征在于：
所述积屑筒内底部设置有三通管，其中三通管水平端固定在积屑筒侧壁上，且三通管水平端通过波纹软管I连接有吸尘罩，所述三通管上方的积屑筒内设置有集料斗，其中集料斗底壁中间处开设有用于三通管竖直端穿过的通孔，且积屑筒内侧壁上还设置有用于支撑集料斗边沿底部的支撑环，所述集料斗上方的积屑筒内设置有圆筒，其中圆筒内底部倾斜向下设置有多组支撑杆，且多组支撑杆的底端面上设置有将圆筒底部开口密封的尼龙滤布，所述支撑杆与集料斗内底壁上还对应设置有螺杆，其中上下对应两组螺杆之间通过螺管连接，所述圆筒上方的积屑筒内螺接有固定筒，其中固定筒内安装有密封板，且密封板顶部设置有电机，所述电机的转轴连接有位于密封板下方的涡扇，其中密封板上还设置有多组连通其上下两侧空间的连接管。
2.根据权利要求1所述的一种磁头打磨用除尘屑装置，其特征在于：所述密封板中间处向下凹陷有用于容纳电机的凹陷部I。
3.根据权利要求1所述的一种磁头打磨用除尘屑装置，其特征在于：所述支撑杆上方的圆筒内侧壁上设置有把手。
4.根据权利要求1所述的一种磁头打磨用除尘屑装置，其特征在于：所述集料斗为不锈钢材质制成，其中集料斗底壁呈倒扣设置的漏斗状结构。
5.根据权利要求1所述的一种磁头打磨用除尘屑装置，其特征在于：所述连接管内螺接有连接头，其中连接头上设置有波纹软管II。
6.根据权利要求1所述的一种磁头打磨用除尘屑装置，其特征在于：所述吸尘罩开口内后半部填充有配重座，其中配重座前侧的吸尘罩侧壁底端设置有与其内部连通的缺口，且配重座底部还设置有截面呈优弧弓的容纳槽，所述容纳槽内设置有底部延伸至配重座外侧的滚珠。
7.根据权利要求1所述的一种磁头打磨用除尘屑装置，其特征在于：所述三通管底部向下凹陷有正对于其竖直端内径的凹陷部II，其中凹陷部II上设置有贯穿积屑筒底壁的排污管。
8.根据权利要求1所述的一种磁头打磨用除尘屑装置，其特征在于：所述波纹软管I上设置有开关阀。
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