CN209308654U - 一种自动冲砂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动冲砂装置,包括壳体,所述壳体的上端固定安装有进油口,所述壳体的右侧内部卡接有盖板,所述盖板的左侧固定连接有橡胶垫,所述壳体的左侧固定连接有橡胶圈,所述盖板与橡胶圈的内部分别卡接有堵塞,所述壳体的内部左侧上端与盖板的左侧上端分别固定连接有凸块,所述凸块的上端放置有框架。该自动冲砂装置通过电机带动清洁刷转动,方便清洁壳体的内壁,避免壳体内壁的粘液污染其他油水,同时通过把框架放置在凸块的上端,方便安装与拆卸筛网,方便清洁筛网,通过盛砂器与筛网的连接,方便把污垢移动到盛砂器的内部,避免污垢挤压筛网,对筛网起到保护作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲砂装置技术领域,具体为一种自动冲砂装置。
背景技术
油水井在冲砂作业时,冲砂灌是必不可少的循环工作。
目前作业使用的冲砂灌大多数是封闭式的,当长期的使用后容易导致冲砂灌的内壁附着一层油水粘液,如果不及时处理,不但减小了冲砂灌的内部容量,而且再次使用时还会污染其他油水,导致其他油水受到二次污染,同时现有的冲砂灌的筛网都是固定安装在冲砂灌的内部,非常不方便清洁,而且作业过程中由于污垢的挤压,使得筛网容易损坏,从而减少了筛网的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动冲砂装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动冲砂装置,包括壳体,所述壳体的上端固定安装有进油口,所述壳体的右侧内部卡接有盖板,所述盖板的左侧固定连接有橡胶垫,所述壳体的左侧固定连接有橡胶圈,所述盖板与橡胶圈的内部分别卡接有堵塞,所述壳体的内部左侧上端与盖板的左侧上端分别固定连接有凸块,所述凸块的上端放置有框架,所述框架的下端固定连接有筛网,所述筛网的下端固定连接有盛砂器;
所述盛砂器的下端卡接在壳体的内部下端,所述橡胶圈与盖板转动连接有转轴,所述转轴均匀的固定连接有连杆,所述连杆的一端固定连接有清洁刷,所述清洁刷与壳体的内壁转动接触,所述壳体的左侧通过螺栓连接有电机座,所述电机座的上端固定安装有电机。
优选的,所述盖板的上下两端通过螺纹连接有螺纹销,所述螺纹销通过螺纹穿过盖板的上下两端分别连接于壳体的右侧上下两端。
优选的,所述壳体的下端通过螺纹连接有橡胶堵盖,所述橡胶堵盖的上端与盛砂器的内部下端转动连接。
优选的,所述转轴的右侧卡接有卡销,所述卡销的下端通过螺纹连接有螺母。
优选的,所述电机的电机轴固定安装有方形块,所述方形块与转轴的左侧卡接。
优选的,所述转轴的右侧上下两端分别固定连接有挡块,所述挡块的右侧与橡胶垫的左侧接触。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该自动冲砂装置通过电机带动清洁刷转动,方便清洁壳体的内壁,避免壳体内壁的粘液污染其他油水,同时通过把框架放置在凸块的上端,方便安装与拆卸筛网,方便清洁筛网,通过盛砂器与筛网的连接,方便把污垢移动到盛砂器的内部,避免污垢挤压筛网,对筛网起到保护作用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的壳体与筛网连接处的剖视图;
图3为本实用新型的壳体与转轴连接处的剖视图;
图4为本实用新型的筛网与盛砂器的俯视图。
图中:1壳体、2进油口、3盖板、4橡胶垫、5橡胶圈、6堵塞、7螺纹销、8凸块、9框架、10筛网、11盛砂器、12橡胶堵盖、13转轴、14连杆、15清洁刷、16卡销、17螺母、18电机座、19电机、20电机轴、21方形块、22挡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种自动冲砂装置,包括壳体1,壳体1的上端固定安装有进油口2,壳体1的右侧内部卡接有盖板3,盖板3的左侧固定连接有橡胶垫4,壳体1的左侧固定连接有橡胶圈5,盖板3与橡胶圈5的内部分别卡接有堵塞6,盖板3的上下两端通过螺纹连接有螺纹销7,螺纹销7通过螺纹穿过盖板3的上下两端分别连接于壳体1的右侧上下两端,壳体1的内部左侧上端与盖板3的左侧上端分别固定连接有凸块8,凸块8的上端放置有框架9,框架9对筛网10起到支撑的作用,框架9的下端固定连接有筛网10,筛网10的下端固定连接有盛砂器11,盛砂器11把污垢收集起来,盛砂器11的下端卡接在壳体1的内部下端;
壳体1的下端通过螺纹连接有橡胶堵盖12,橡胶堵盖12的上端与盛砂器11的内部下端转动连接,橡胶圈5与盖板3转动连接有转轴13,转轴13均匀的固定连接有连杆14,连杆14的一端固定连接有清洁刷15,清洁刷15与壳体1的内壁转动接触,转轴13的右侧卡接有卡销16,卡销16的下端通过螺纹连接有螺母17,壳体1的左侧通过螺栓连接有电机座18,电机座18的上端固定安装有电机19,电机19的型号:Y100L-2系列,电机19的插头与外接电源插接,属于现有技术,电机19的电机轴20固定安装有方形块21,方形块21与转轴13的左侧卡接,转轴13的右侧上下两端分别固定连接有挡块22,挡块22的右侧与橡胶垫4的左侧接触。
本实用新型在具体实施时:当需要冲砂时,首先取下螺纹销7,使得盖板3从壳体1的右侧脱离,然后把框架9移动到壳体1的内部,使得框架9与壳体1的内部和上端接触,然后使得框架9的左侧移动到凸块8的上端,盛砂器11的下端移动到壳体1的内部下端,然后把盖板3再次移动到壳体1的右侧内部,使得盖板3的左侧的凸块8与框架9的右侧下端接触,然后再次使得螺纹销7把盖板3与壳体1的右侧连接,使得进油口2通过螺纹与外界进油管连接,原油通过进油口2移动到壳体1的内部,经过筛网10,通过筛网10把原油中的污垢过滤出来,使得原油中的砂移动到盛砂器11的内部,从而达到冲砂的效果,过滤完成后把油移出壳体1,然后打开橡胶堵盖12进行清除砂,当需要清洁壳体1的内壁时,首先把壳体1内部的物体卸载完毕,然后分别取出壳体1左右两端的堵塞6,把电机座18通过螺栓安装在壳体1的左侧,然后使得转轴13移动到壳体1的内部,使得转轴13的左侧与方形块21卡接,使得清洁刷15分别与壳体1的内壁接触,然后通过螺纹销7把盖板3安装在壳体1的右侧,同时使得转轴13的右侧穿过盖板3,通过卡销16穿过转轴13的右侧,通过螺母17连接卡销16的下端,然后插接电机19的插头,电机19的电机轴20转动,电机轴20带动方形块21转动,方形块21带动转轴13转动,转轴13带动连杆14转动,连杆14带动清洁刷15转动,清洁刷15与壳体1的内壁发生转动接触,从而完成清洁工作,通过电机20带动清洁刷15转动,方便清洁壳体1的内壁,避免壳体1内壁的粘液污染其他油水,同时通过把框架9放置在凸块8的上端,方便安装与拆卸筛网10,方便清洁筛网10,通过盛砂器11与筛网10的连接,方便把污垢移动到盛砂器11的内部,避免污垢挤压筛网10,对筛网10起到保护作用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种自动冲砂装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的上端固定安装有进油口(2),所述壳体(1)的右侧内部卡接有盖板(3),所述盖板(3)的左侧固定连接有橡胶垫(4),所述壳体(1)的左侧固定连接有橡胶圈(5),所述盖板(3)与橡胶圈(5)的内部分别卡接有堵塞(6),所述壳体(1)的内部左侧上端与盖板(3)的左侧上端分别固定连接有凸块(8),所述凸块(8)的上端放置有框架(9),所述框架(9)的下端固定连接有筛网(10),所述筛网(10)的下端固定连接有盛砂器(11);
所述盛砂器(11)的下端卡接在壳体(1)的内部下端,所述橡胶圈(5)与盖板(3)转动连接有转轴(13),所述转轴(13)均匀的固定连接有连杆(14),所述连杆(14)的一端固定连接有清洁刷(15),所述清洁刷(15)与壳体(1)的内壁转动接触,所述壳体(1)的左侧通过螺栓连接有电机座(18),所述电机座(18)的上端固定安装有电机(19)。
2.根据权利要求1所述的一种自动冲砂装置,其特征在于:所述盖板(3)的上下两端通过螺纹连接有螺纹销(7),所述螺纹销(7)通过螺纹穿过盖板(3)的上下两端分别连接于壳体(1)的右侧上下两端。
3.根据权利要求1所述的一种自动冲砂装置,其特征在于:所述壳体(1)的下端通过螺纹连接有橡胶堵盖(12),所述橡胶堵盖(12)的上端与盛砂器(11)的内部下端转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动冲砂装置,其特征在于:所述转轴(13)的右侧卡接有卡销(16),所述卡销(16)的下端通过螺纹连接有螺母(17)。
5.根据权利要求1所述的一种自动冲砂装置,其特征在于:所述电机(19)的电机轴(20)固定安装有方形块(21),所述方形块(21)与转轴(13)的左侧卡接。
6.根据权利要求1所述的一种自动冲砂装置,其特征在于:所述转轴(13)的右侧上下两端分别固定连接有挡块(22),所述挡块(22)的右侧与橡胶垫(4)的左侧接触。
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CN110567810A (zh) * | 2019-10-28 | 2019-12-13 | 山东大庚工程材料科技有限公司 | 一种钢塑格栅拉伸检测装置 |
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