CN218558081U - 一种具有导向机构的压片成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压片机技术领域，提出了一种具有导向机构的压片成型机，包括用于对产品的移动方向进行引导的引导机构、用于对物料进行挤压使其成型的施压机构，所述施压机构固定在所述引导机构上方，还包括用于带动翻转板翻转的翻转机构，所述翻转机构安装在所述引导机构上。通过上述技术方案，翻转机构的电机带动翻转板转动一百八十度，活动板被挤压时，活动板带动活动块和连接杆移动，弹簧和伸缩杆被压缩，连接杆带动顶块移动，顶块移动从而将料槽中的产品顶出，顶出的产品在重力的作用下落到支撑座上，从而使得产品能够自动进入下一工序，如此实现产品的自动出料，有效提高了装置的自动化程度。

Description

一种具有导向机构的压片成型机

技术领域

本实用新型涉及压片机技术领域，具体的，涉及一种具有导向机构的压片成型机。

背景技术

压片机主要用于制药工业的片剂工艺研究。压片机将颗粒状物压制成直径不大于13mm的圆形、异形和带有文字、符号，图形片状物的自动连续生产设备。有些制药压片机在片剂压片时出现毛边和粉尘应配套筛片机同时进行除尘(两次以上)，必须要满足GMP规范。

压片机在压片成型后会将料槽中的产品顶出，但是产品无法自动出料，需要加以改进。

实用新型内容

本实用新型提出一种具有导向机构的压片成型机，解决了相关技术中产品无法自动出料的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种具有导向机构的压片成型机，包括用于对产品的移动方向进行引导的引导机构、用于对物料进行挤压使其成型的施压机构，所述施压机构固定在所述引导机构上方，还包括用于带动翻转板翻转的翻转机构，所述翻转机构安装在所述引导机构上；

所述翻转机构包括翻转板、转轴、电机、固定块、弹簧、伸缩杆、活动块、活动板、连接杆、顶块，所述转轴固定在所述翻转板两侧，所述电机安装在所述转轴远离所述翻转板的一端，所述固定块焊在所述翻转板前部和后部，所述弹簧焊在所述固定块下方，所述伸缩杆安装在所述弹簧内侧，所述活动块焊在所述弹簧下方，所述活动板固定在两个所述活动块之间，所述连接杆固定在所述活动板上方，所述顶块焊在所述连接杆上方。

优选的，所述引导机构包括支撑座、引导座、支撑杆、控制器，所述引导座焊在所述支撑座前部，所述支撑杆固定在所述支撑座下方，所述控制器安装在所述支撑座上。

优选的，所述施压机构包括固定架、伺服缸、导向杆、升降板、压头、距离传感器，所述伺服缸通过螺栓安装在所述固定架上方，所述导向杆设置在所述伺服缸两侧，所述升降板固定在所述伺服缸伸缩端，所述压头通过螺纹安装在所述升降板上，所述距离传感器安装在所述固定架上。

优选的，所述引导座的材质为不锈钢，倾斜角度为二十度。

优选的，所述支撑杆与所述支撑座焊接，所述控制器与所述支撑座通过螺栓连接。

优选的，所述导向杆与所述固定架滑动连接，所述导向杆的材质为耐磨钢。

优选的，所述升降板与所述导向杆焊接，所述压头的材质为硬质合金。

优选的，所述连接杆与所述活动板焊接，所述连接杆的形状为圆柱体。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

本实用新型中，翻转机构的电机带动翻转板转动一百八十度，活动板被挤压时，活动板带动活动块和连接杆移动，弹簧和伸缩杆被压缩，连接杆带动顶块移动，顶块移动从而将料槽中的产品顶出，顶出的产品在重力的作用下落到支撑座上，从而使得产品能够自动进入下一工序，如此实现产品的自动出料，有效提高了装置的自动化程度。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型中引导机构的左视图；

图4为本实用新型中翻转机构的放大左视内部结构示意图。

图中：1、引导机构；101、支撑座；102、引导座；103、支撑杆；104、控制器；2、施压机构；201、固定架；202、伺服缸；203、导向杆；204、升降板；205、压头；206、距离传感器；3、翻转机构；301、翻转板；302、转轴；303、电机；304、固定块；305、弹簧；306、伸缩杆；307、活动块；308、活动板；309、连接杆；310、顶块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

实施例

如图1～图4所示，本实施例提出了一种具有导向机构的压片成型机，包括用于对产品的移动方向进行引导的引导机构1、用于对物料进行挤压使其成型的施压机构2，施压机构2固定在引导机构1上方，还包括用于带动翻转板301翻转的翻转机构3，翻转机构3安装在引导机构1上。

本实施例中，引导机构1包括支撑座101、引导座102、支撑杆103、控制器104，引导座102焊在支撑座101前部，支撑杆103焊在支撑座101下方，控制器104通过螺栓安装在支撑座101上，控制器104型号为HACH-SC1000；引导座102的材质为不锈钢，倾斜角度为二十度；支撑座101上的药片沿引导座102进入下一工序。

本实施例中，施压机构2包括固定架201、伺服缸202、导向杆203、升降板204、压头205、距离传感器206，伺服缸202通过螺栓安装在固定架201上方，导向杆203设置在伺服缸202两侧，升降板204固定在伺服缸202伸缩端，压头205通过螺纹安装在升降板204上，距离传感器206通过螺栓安装在固定架201上，距离传感器206型号为HC-SR04；导向杆203与固定架201滑动连接，导向杆203的材质为耐磨钢，升降板204与导向杆203焊接，压头205的材质为硬质合金；将物料添加到翻转板301上的料槽中，添加完毕后启动装置，伺服缸202带动升降板204和压头205下降，压头205下降对料槽中的物料进行挤压，距离传感器206对其与升降板204之间的距离进行检测，当检测到距离达到设定值时，伺服缸202停止运行，料槽中的物料被挤压成片状，控制器104控制伺服缸202反向运行，升降板204和压头205恢复原位，翻转板301翻转完成后，伺服缸202再次带动升降板204和压头205下降，压头205下降对活动板308进行挤压，距离传感器206对其与升降板204之间的距离进行检测，当检测到距离达到设定值时，伺服缸202停止运行，此时翻转板301中的产品被完全顶出，出料完成后伺服缸202带动升降板204和压头205恢复原位，如此实现产品的自动出料，有效提高了装置的自动化程度。

本实施例中，翻转机构3包括翻转板301、转轴302、电机303、固定块304、弹簧305、伸缩杆306、活动块307、活动板308、连接杆309、顶块310，转轴302焊在翻转板301两侧，电机303安装在转轴302远离翻转板301的一端，固定块304焊在翻转板301前部和后部，弹簧305焊在固定块304下方，伸缩杆306安装在弹簧305内侧，活动块307焊在弹簧305下方，活动板308焊在两个活动块307之间，连接杆309焊在活动板308上方，顶块310焊在连接杆309上方；连接杆309的形状为圆柱体；压片操作完成后，电机303带动翻转板301转动一百八十度，活动板308被挤压时，活动板308带动活动块307和连接杆309移动，弹簧305和伸缩杆306被压缩，连接杆309带动顶块310移动，顶块310移动从而将料槽中的产品顶出，顶出的产品在重力的作用下落到支撑座101上，从而使得产品能够自动进入下一工序，如此实现产品的自动出料，有效提高了装置的自动化程度。

工作原理：将物料添加到翻转板301上的料槽中，添加完毕后启动装置，伺服缸202带动升降板204和压头205下降，压头205下降对料槽中的物料进行挤压，距离传感器206对其与升降板204之间的距离进行检测，当检测到距离达到设定值时，伺服缸202停止运行，料槽中的物料被挤压成片状，控制器104控制伺服缸202反向运行，升降板204和压头205恢复原位，压片操作完成后，电机303带动翻转板301转动一百八十度，翻转板301翻转完成后，伺服缸202再次带动升降板204和压头205下降，压头205下降对活动板308进行挤压，活动板308被挤压时，活动板308带动活动块307和连接杆309移动，弹簧305和伸缩杆306被压缩，连接杆309带动顶块310移动，顶块310移动从而将料槽中的产品顶出，顶出的产品在重力的作用下落到支撑座101上，支撑座101上的药片沿引导座102进入下一工序，距离传感器206对其与升降板204之间的距离进行检测，当检测到距离达到设定值时，伺服缸202停止运行，此时翻转板301中的产品被完全顶出，出料完成后伺服缸202带动升降板204和压头205恢复原位，如此实现产品的自动出料。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有导向机构的压片成型机，其特征在于，包括用于对产品的移动方向进行引导的引导机构(1)、用于对物料进行挤压使其成型的施压机构(2)，所述施压机构(2)固定在所述引导机构(1)上方，还包括用于带动翻转板(301)翻转的翻转机构(3)，所述翻转机构(3)安装在所述引导机构(1)上；

所述翻转机构(3)包括翻转板(301)、转轴(302)、电机(303)、固定块(304)、弹簧(305)、伸缩杆(306)、活动块(307)、活动板(308)、连接杆(309)、顶块(310)，所述转轴(302)固定在所述翻转板(301)两侧，所述电机(303)安装在所述转轴(302)远离所述翻转板(301)的一端，所述固定块(304)焊在所述翻转板(301)前部和后部，所述弹簧(305)焊在所述固定块(304)下方，所述伸缩杆(306)安装在所述弹簧(305)内侧，所述活动块(307)焊在所述弹簧(305)下方，所述活动板(308)固定在两个所述活动块(307)之间，所述连接杆(309)固定在所述活动板(308)上方，所述顶块(310)焊在所述连接杆(309)上方。

2.根据权利要求1所述的一种具有导向机构的压片成型机，其特征在于，所述引导机构(1)包括支撑座(101)、引导座(102)、支撑杆(103)、控制器(104)，所述引导座(102)焊在所述支撑座(101)前部，所述支撑杆(103)固定在所述支撑座(101)下方，所述控制器(104)安装在所述支撑座(101)上。

3.根据权利要求1所述的一种具有导向机构的压片成型机，其特征在于，所述施压机构(2)包括固定架(201)、伺服缸(202)、导向杆(203)、升降板(204)、压头(205)、距离传感器(206)，所述伺服缸(202)通过螺栓安装在所述固定架(201)上方，所述导向杆(203)设置在所述伺服缸(202)两侧，所述升降板(204)固定在所述伺服缸(202)伸缩端，所述压头(205)通过螺纹安装在所述升降板(204)上，所述距离传感器(206)安装在所述固定架(201)上。

4.根据权利要求2所述的一种具有导向机构的压片成型机，其特征在于，所述引导座(102)的材质为不锈钢，倾斜角度为二十度。

5.根据权利要求2所述的一种具有导向机构的压片成型机，其特征在于，所述支撑杆(103)与所述支撑座(101)焊接，所述控制器(104)与所述支撑座(101)通过螺栓连接。

6.根据权利要求3所述的一种具有导向机构的压片成型机，其特征在于，所述导向杆(203)与所述固定架(201)滑动连接，所述导向杆(203)的材质为耐磨钢。

7.根据权利要求3所述的一种具有导向机构的压片成型机，其特征在于，所述升降板(204)与所述导向杆(203)焊接，所述压头(205)的材质为硬质合金。

8.根据权利要求1所述的一种具有导向机构的压片成型机，其特征在于，所述连接杆(309)与所述活动板(308)焊接，所述连接杆(309)的形状为圆柱体。

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