CN218557549U - 一种混凝土骨料自动搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土骨料自动搅拌装置，属于混凝土生产技术领域，针对了由于搅拌杆的长度的存在一定的限制，从而使得搅拌杆的搅拌范围存在一定的局限之处以及不便于在装运从出料口排出的混凝土的过程中控制装载量的问题，包括支撑架，支撑架的中间位置处贯穿转动连接有转动筒，支撑架内表面的顶部固定有第一电机，支撑架的两侧贯穿转动连接有活动轴，支撑架一侧位于相邻位置活动轴顶部的位置处固定有呈L形设置的连接架；本实用新型在搅拌轴做圆周运动的过程中在转动筒的带动下绕转动筒的中间位置处公转，从而能够提高搅拌轴的搅拌范围，从而能够提高混凝土的搅拌效果。

Description

一种混凝土骨料自动搅拌装置

技术领域

本实用新型属于混凝土生产技术领域，具体涉及一种混凝土骨料自动搅拌装置。

背景技术

桥梁、房屋、道路的建造都需要混凝土骨料，需要将各种混凝土骨料加水混合以及搅拌，搅拌装置是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。

现有技术中的混凝土骨料自动搅拌装置主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支撑装置等组成，在实际使用的过程中，存在以下不足之处：

①现有技术中的混凝土骨料自动搅拌装置仅仅通过搅拌杆做圆周运动对混凝土骨料起到搅拌混合作用，而搅拌杆由于避免与转动筒的内壁相抵对其长度的存在一定的限制，从而使得搅拌杆的搅拌范围存在一定的局限之处，从而搅拌混凝土的效果不佳，不利于使用。

②现有技术中的混凝土骨料自动搅拌装置直接通过出料管排料，不能对搅拌好的混凝土进行间歇定量的出料，由于混凝土出料速度过快，从而不便于在装运从出料管排出的混凝土的过程中控制装载量，不利于使用。

因此，需要一种混凝土骨料自动搅拌装置，解决现有技术中存在的由于搅拌杆的长度的存在一定的限制，从而使得搅拌杆的搅拌范围存在一定的局限之处以及不便于在装运从出料口排出的混凝土的过程中控制装载量的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土骨料自动搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土骨料自动搅拌装置，包括支撑架，所述支撑架的中间位置处贯穿转动连接有转动筒，所述支撑架内表面的顶部固定有第一电机，所述支撑架的两侧贯穿转动连接有活动轴，所述支撑架一侧位于相邻位置活动轴顶部的位置处固定有呈L形设置的连接架，所述连接架内表面的底部转动连接有转动轴，所述转动筒的一侧固定有连接轴，两个所述活动轴外周面的一侧以及连接轴与转动轴外周面的一侧固定套设有皮带轮，两个相邻位置所述皮带轮的中间位置处设置有连接皮带，所述转动轴外周面的另一侧固定套设有第一圆齿轮，所述转动筒的内部紧密转动连接有转动杆，所述转动杆的一侧穿过转动筒并延伸至转动筒的外部，所述转动杆延伸至转动筒外部部分的外周面固定套设有第二圆齿轮，两个所述第二圆齿轮与第一圆齿轮之间啮合连接，所述转动杆位于转动筒内部部分外周面的上下两端均匀固定有多个搅拌轴。

方案中需要说明的是，所述转动筒的底部设置有环体，所述环体的一侧与支撑架的表面相固定，所述环体的顶部连通固定有进料管，所述环体的底部连通固定有排料管，所述环体的一侧固定有第二电机。

进一步值得说明的是，所述第二电机的输出端延伸至环体的内腔位置处并与环体的内腔面转动连接，所述第二电机的外周面固定套设有分隔环，所述分隔环靠近环体内周面位置处的表面与环体的内周面相贴合，所述转动筒内腔面的底部固定有阀门。

更进一步需要说明的是，所述第一电机的输出端固定套设有第二锥形齿轮，所述活动轴相互靠近的一侧延伸至靠近第一电机的位置处。

作为一种优选的实施方式，所述活动轴靠近第二锥形齿轮位置处的外周面固定套设有第一锥形齿轮，两个所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮之间啮合连接。

作为一种优选的实施方式，所述转动筒的内腔呈斜面设置，两个所述转动杆与第二圆齿轮以转动筒水平方向的中心线为对称轴置于转动筒的上下两端位置处。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种混凝土骨料自动搅拌装置，至少包括如下有益效果：

(1)通过启动第一电机，从而使得连接轴做圆周运动带动转动筒做圆周运动，并且使得两个转动杆做圆周运动，从而带动相邻位置的搅拌轴做圆周运动，从而对转动筒内部的混凝土骨料起到搅拌作用，由于搅拌轴做圆周运动的过程中在转动筒的带动下绕转动筒的中间位置处公转以及混凝土骨料在重力作用下堆积与转动筒内腔的位置处，从而能够提高搅拌轴的搅拌范围，从而能够提高混凝土的搅拌效果，从而提高了该装置的实用性。

(2)通过搅拌好的混凝土进入环体的内部，从而能够进入分隔环与环体之间形成的不足空隙内部，通过启动第二电机，从而使得分隔环能够做圆周运动，从而能够从排料管处间歇排出混凝土，从而便于使用者控制排料管处排出混凝土的含量，从而便于使用者装运排出的混凝土，从而提高了该装置的使用便捷性，从而进一步提高了该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构的立体结构示意图；

图2为本实用新型中图1中A处的结构放大示意图；

图3为本实用新型的转动筒的立体结构剖面示意图；

图4为本实用新型中环体的立体结构剖面示意图。

图中：1、支撑架；2、转动筒；3、第一电机；4、连接架；5、活动轴；6、连接轴；7、转动轴；8、皮带轮；9、连接皮带；10、第一锥形齿轮；11、第二锥形齿轮；12、第一圆齿轮；13、转动杆；14、第二圆齿轮；15、阀门；16、排料管；17、搅拌轴；18、环体；19、第二电机；20、进料管；21、分隔环。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

为了使得本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种混凝土骨料自动搅拌装置，包括支撑架1，支撑架1的中间位置处贯穿转动连接有转动筒2，支撑架1内表面的顶部固定有第一电机3，支撑架1的两侧贯穿转动连接有活动轴5，支撑架1一侧位于相邻位置活动轴5顶部的位置处固定有呈L形设置的连接架4，连接架4内表面的底部转动连接有转动轴7，转动筒2的一侧固定有连接轴6，两个活动轴5外周面的一侧以及连接轴6与转动轴7外周面的一侧固定套设有皮带轮8，两个相邻位置皮带轮8的中间位置处设置有连接皮带9，转动轴7外周面的另一侧固定套设有第一圆齿轮12，转动筒2的内部紧密转动连接有转动杆13，转动杆13的一侧穿过转动筒2并延伸至转动筒2的外部，转动杆13延伸至转动筒2外部部分的外周面固定套设有第二圆齿轮14，两个第二圆齿轮14与第一圆齿轮12之间啮合连接，转动杆13位于转动筒2内部部分外周面的上下两端均匀固定有多个搅拌轴17，通过连接轴6带动转动筒2转动以及搅拌轴17随转动杆13转动，从而能够对转动筒2内部的混凝土进行搅拌。

进一步地如图1和图4所示，值得具体说明的是，转动筒2的底部设置有环体18，环体18的一侧与支撑架1的表面相固定，环体18的顶部连通固定有进料管20，进料管20的内部与转动筒2的内部连通设置，环体18的底部连通固定有排料管16，转动筒2内腔面的底部固定有阀门15，通过控制阀门15，从而转动筒2内部的混凝土能够进入进料管20的内部，并经进料管20能够流动至环体18的内腔位置处。

进一步地如图1和图4所示，值得具体说明的是，环体18的一侧固定有第二电机19，第二电机19的输出端延伸至环体18的内腔位置处并与环体18的内腔面转动连接，第二电机19的外周面固定套设有分隔环21，分隔环21靠近环体18内周面位置处的表面与环体18的内周面相贴合，通过启动第二电机19，从而使得第二电机19能够带动分隔环21的运动，从而使得经进料管20流动至环体18内部的混凝土能够定量依次进入分隔环21与环体18内腔形成的不同空隙处，并能够依次从排料管16处出料。

进一步地如图2所示，值得具体说明的是，第一电机3的输出端固定套设有第二锥形齿轮11，活动轴5相互靠近的一侧延伸至靠近第一电机3的位置处，活动轴5靠近第二锥形齿轮11位置处的外周面固定套设有第一锥形齿轮10，两个第一锥形齿轮10与第二锥形齿轮11之间啮合连接，通过启动第一电机3，从而使得第二锥形齿轮11做圆周运动，从而与两个第一锥形齿轮10发生啮合作用，从而使得两个活动轴5能够同时做圆周运动。

本方案具备以下工作过程：在实际使用的过程中，当使用者需要对混凝土骨料进行搅拌时，能够从转动筒2一侧的进料口将混凝土骨料以及水添加至转动筒2的内部，并启动第一电机3，从而使得第二锥形齿轮11做圆周运动，从而与两个第一锥形齿轮10发生啮合作用，从而使得两个活动轴5能够同时做圆周运动，从而带动其中两个皮带轮8做圆周运动，进而在相邻位置连接皮带9的连接作用下，使得另外两个皮带轮8能够带动连接轴6或者转动轴7做圆周运动，连接轴6做圆周运动带动转动筒2转动，转动轴7做圆周运动，进而带动第一圆齿轮12做圆周运动，从而与相邻位置第二圆齿轮14发生啮合作用，从而使得转动杆13做圆周运动，由于转动筒2转动带动转动杆13运动，从而使得转动杆13带动搅拌轴17边做圆周运动边绕转动筒2的中间位置处做公转运动，从而对转动筒2内部的混凝土进行搅拌，当搅拌完成后需要将，通过开启阀门15，并使得阀门15位于进料管20的顶部位置处，从而使得转动筒2内部的混凝土能够进入进料管20的内部，并经进料管20能够流动至环体18的内腔位置处通过启动第二电机19，从而使得第二电机19能够带动分隔环21的运动，从而使得经进料管20流动至环体18内部的混凝土能够定量依次进入分隔环21与环体18内腔形成的不同空隙处，并能够依次从排料管16处间歇出料。

根据上述工作过程可知：通过搅拌轴17做圆周运动的过程中在转动筒2的带动下绕转动筒2的中间位置处公转以及混凝土骨料在重力作用下堆积与转动筒内腔的位置处，从而能够提高搅拌轴17的搅拌范围，从而能够提高混凝土的搅拌效果，通过搅拌好的混凝土进入环体18的内部，从而能够进入分隔环21与环体18之间形成的不足空隙内部，通过启动第二电机19，从而使得分隔环21能够做圆周运动，从而能够从排料管16处间歇排出混凝土，从而便于使用者控制排料管16处排出混凝土的含量，从而便于使用者装运排出的混凝土，从而提高了该装置的使用便捷性。

进一步地如图3所示，值得具体说明的是，转动筒2的内腔呈斜面设置，两个转动杆13与第二圆齿轮14以转动筒2水平方向的中心线为对称轴置于转动筒2的上下两端位置处，由于转动筒2内腔呈斜面设置，从而便于进入转动筒2内腔的混凝土骨料能够流动至转动筒2靠近阀门15的一侧，由于转动杆13对称分布，从而能够保证搅拌效果。

综上：通过搅拌轴17做圆周运动的过程中在转动筒2的带动下绕转动筒2的中间位置处公转以及混凝土骨料在重力作用下堆积与转动筒内腔的位置处，从而能够提高搅拌轴17的搅拌范围，从而能够提高混凝土的搅拌效果，通过搅拌好的混凝土进入环体18的内部，从而能够进入分隔环21与环体18之间形成的不足空隙内部，通过启动第二电机19，从而使得分隔环21能够做圆周运动，从而能够从排料管16处间歇排出混凝土，从而便于使用者控制排料管16处排出混凝土的含量，从而便于使用者装运排出的混凝土，从而提高了该装置的使用便捷性。

第一电机3与第二电机19可采用市场购置，第一电机3与第二电机19配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。

除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义，本实用新型中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件，“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种混凝土骨料自动搅拌装置，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)的中间位置处贯穿转动连接有转动筒(2)，所述支撑架(1)内表面的顶部固定有第一电机(3)，所述支撑架(1)的两侧贯穿转动连接有活动轴(5)，所述支撑架(1)一侧位于相邻位置活动轴(5)顶部的位置处固定有呈L形设置的连接架(4)，所述连接架(4)内表面的底部转动连接有转动轴(7)，所述转动筒(2)的一侧固定有连接轴(6)，两个所述活动轴(5)外周面的一侧以及连接轴(6)与转动轴(7)外周面的一侧固定套设有皮带轮(8)，两个相邻位置所述皮带轮(8)的中间位置处设置有连接皮带(9)，所述转动轴(7)外周面的另一侧固定套设有第一圆齿轮(12)，所述转动筒(2)的内部紧密转动连接有转动杆(13)，所述转动杆(13)的一侧穿过转动筒(2)并延伸至转动筒(2)的外部，所述转动杆(13)延伸至转动筒(2)外部部分的外周面固定套设有第二圆齿轮(14)，两个所述第二圆齿轮(14)与第一圆齿轮(12)之间啮合连接，所述转动杆(13)位于转动筒(2)内部部分外周面的上下两端均匀固定有多个搅拌轴(17)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土骨料自动搅拌装置，其特征在于：所述转动筒(2)的底部设置有环体(18)，所述环体(18)的一侧与支撑架(1)的表面相固定，所述环体(18)的顶部连通固定有进料管(20)，所述环体(18)的底部连通固定有排料管(16)，所述环体(18)的一侧固定有第二电机(19)。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土骨料自动搅拌装置，其特征在于：所述第二电机(19)的输出端延伸至环体(18)的内腔位置处并与环体(18)的内腔面转动连接，所述第二电机(19)的外周面固定套设有分隔环(21)，所述分隔环(21)靠近环体(18)内周面位置处的表面与环体(18)的内周面相贴合，所述转动筒(2)内腔面的底部固定有阀门(15)。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土骨料自动搅拌装置，其特征在于：所述第一电机(3)的输出端固定套设有第二锥形齿轮(11)，所述活动轴(5)相互靠近的一侧延伸至靠近第一电机(3)的位置处。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土骨料自动搅拌装置，其特征在于：所述活动轴(5)靠近第二锥形齿轮(11)位置处的外周面固定套设有第一锥形齿轮(10)，两个所述第一锥形齿轮(10)与第二锥形齿轮(11)之间啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土骨料自动搅拌装置，其特征在于：所述转动筒(2)的内腔呈斜面设置，两个所述转动杆(13)与第二圆齿轮(14)以转动筒(2)水平方向的中心线为对称轴置于转动筒(2)的上下两端位置处。

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