CN214715836U - 一种液料输送搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液料输送搅拌装置，包括搅拌主体，所述搅拌主体顶部设有入液口且该搅拌主体底部设有出液口，在所述搅拌主体内部开设有若干个首尾依次连通的搅拌腔，其中，所述入液口与最上层的搅拌腔连通，所述出液口与最下层的搅拌腔连通，在各所述搅拌腔内均设有水平轴向旋转的搅拌轴，所述搅拌轴一端贯穿搅拌腔侧壁与一搅拌电机传动连接，以及，所述搅拌主体顶部设有研磨机构，所述研磨机构下端与最上层的搅拌腔连通且该研磨机构上端连接有上料机构。本实用新型具有能够连续化生产、使物料充分混合等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌机领域，尤其涉及一种液料输送搅拌装置。
背景技术
搅拌机，是一种使不同物料均匀混合的器件，一般用于搅拌液料，也可用于将固态物料的溶解到液料中，但是现有的搅拌机的入料端到出料端之间的距离比较短，导致物料在搅拌机内搅拌的时间不长，不同物料混合不均匀甚至固态物料不能完全溶解，虽然可以延长搅拌时间，等物料充分混合后在将混合物排出，但这样会导致生产不连续，降低生产效率。
如何解决上述难题，成为亟待解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能够连续化生产、使物料充分混合的液料输送搅拌装置。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
本实用新型提供的一种液料输送搅拌装置，包括搅拌主体，所述搅拌主体顶部设有入液口且该搅拌主体底部设有出液口，在所述搅拌主体内部开设有若干个首尾依次连通的搅拌腔，其中，所述入液口与最上层的搅拌腔连通，所述出液口与最下层的搅拌腔连通，在各所述搅拌腔内均设有水平轴向旋转的搅拌轴，所述搅拌轴一端贯穿搅拌腔侧壁与一搅拌电机传动连接，以及，所述搅拌主体顶部设有研磨机构，所述研磨机构下端与最上层的搅拌腔连通且该研磨机构上端连接有上料机构。
进一步地，所述研磨机构包括壳体，所述壳体底部通过一排料管与最上层的搅拌腔连通且该壳体顶部通过一入料管与上料机构连通，以及，在所述壳体外壁连接有研磨电机且在该壳体内部两侧对称设有第一磨盘、第二磨盘，所述研磨电机的输出轴穿入壳体内与第一磨盘传动连接且在该研磨电机的输出轴上套设有主动齿轮，所述主动齿轮位于研磨电机与壳体之间且该主动齿轮与一从动齿轮啮合，所述从动齿轮通过一传动轴穿入壳体内与第二磨盘传动连接。
进一步地，所述上料机构包括上料筒，所述上料筒上端与入料管连通且该上料筒下端与一料斗连通，在所述上料筒内部间隙配合有螺旋上料轴，所述螺旋上料轴靠近料斗一端贯穿上料筒底部与一上料电机传动连接。
进一步地，在所述排料管内部设有滤网。
由于采用了上述结构，本实用新型具有的有益效果如下：
本实用新型通过设置多个首尾依次连通搅拌腔，液料从入液口进入搅拌腔内，并且固态物料经研磨机构研磨成粉料后进入搅拌腔内与液料混合，粉料与液料两者混合后在重力作用下沿搅拌腔逐层向下流动，以及，在各搅拌腔内设置搅拌轴对流过的混合物进行搅拌，从而在保证能够连续化生产的同时，延长了混合物在搅拌主体内停留的时间，并且通过多次搅拌，使不同物料充分混合。
通过以下的描述并结合附图，本实用新型将变得更加清晰，这些附图用于解释本实用新型的实施例。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的研磨结构的剖视结构示意图；
图3为本实用新型的研磨结构的俯视结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参考图1至图3，本实用新型提供的一种液料输送搅拌装置，包括搅拌主体1，所述搅拌主体1顶部设有入液口2且该搅拌主体1底部设有出液口8，在所述搅拌主体1内部开设有若干个首尾依次连通的搅拌腔3，其中，所述入液口2与最上层的搅拌腔3连通，所述出液口8与最下层的搅拌腔3连通，在各所述搅拌腔3内均设有水平轴向旋转的搅拌轴4，所述搅拌轴4一端贯穿搅拌腔3侧壁与一搅拌电机5传动连接，相邻两个搅拌电机5的转动方向相反；以及，所述搅拌主体1顶部设有研磨机构6，所述研磨机构6下端与最上层的搅拌腔3连通且该研磨机构6上端连接有上料机构7。在使用时，液料从所述入液口2进入最上层的搅拌腔3内，同时固态物料经上料机构7输送至研磨机构6研磨成粉料后进入最上层的搅拌腔3内与液料初步混合，在粉料与液料两者形成的混合物从最上层搅拌腔3依次经其他各层搅拌腔3往下流至最下层搅拌腔3后经出液口8排出的过程中，搅拌电机5驱动各搅拌腔3旋转，对混合物进行搅拌，促进粉料与液料充分混合。
本实用新型中，所述研磨机构6包括壳体61，所述壳体61底部通过一排料管62与最上层的搅拌腔3连通且该壳体61顶部通过一入料管63与上料机构7连通，以及，在所述壳体61外壁连接有研磨电机64且在该壳体61内部两侧对称设有第一磨盘65、第二磨盘66，所述研磨电机64的输出轴穿入壳体61内与第一磨盘65传动连接且在该研磨电机64的输出轴上套设有主动齿轮67，所述主动齿轮67位于研磨电机64与壳体61之间且该主动齿轮67与一从动齿轮68啮合，所述从动齿轮68通过一传动轴穿入壳体61内与第二磨盘66传动连接。固态物料从所述入料管63落入壳体61内部，所述第一磨盘65和主动齿轮67均与研磨电机64的输出轴过渡配合或过盈配合，研磨电机64启动时同时驱动第一磨盘65和主动齿轮67正转，转动的主动齿轮67带动从动齿轮68逆转，进而驱动第二磨盘66逆转，使第一磨盘6与第二磨盘相向旋转，从而能够将固态物料研磨成粉料并在摩擦作用和重力作用下使粉料经排料管62落入最上层的搅拌腔3内，加快物料的溶解。
本实用新型中，所述上料机构7包括上料筒71，所述上料筒71上端与入料管63连通且该上料筒71下端与一料斗72连通，在所述上料筒71内部间隙配合有螺旋上料轴73，所述螺旋上料轴73靠近料斗72一端贯穿上料筒71底部与一上料电机74传动连接。所述料斗72内用于装固态物料，当上料电机74驱动螺旋上料轴73旋转时，料斗72内的物料在重力作用下落入上料筒71下端并通过螺旋上料轴73的旋转时物料输送至上料筒71上端，最后在重力作用下经入料管63落入壳体61内。
本实用新型中，在所述排料管62内部设有滤网，对研磨后的物料进行过滤。
本实用新型在使用时，首先将固态物料投入料斗72内，然后启动上料电机74，使其驱动螺旋上料轴73旋转，物料在重力作用下落入上料筒71下端并通过螺旋上料轴73的旋转时物料输送至上料筒71上端，再在重力作用下经入料管63落入壳体61内，研磨电机64驱动第一磨盘65和主动齿轮67正转，并依次经主动齿轮67、从动齿轮68驱动第二磨盘66逆转，使第一磨盘6与第二磨盘相向旋转，使固态物料研磨成粉料后经排料管62落入最上层的搅拌腔3内，同时，液料从入液口2进入最上层的搅拌腔3内与粉料混合，在粉料与液料两者形成的混合物从最上层搅拌腔3依次经其他各层搅拌腔3往下流至最下层搅拌腔3后经出液口8排出的过程中，搅拌电机5驱动各搅拌腔3旋转，对混合物进行搅拌，从而使粉料与液料充分混合后，通过出液口8排出。
以上对本实用新型的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本实用新型的实质内容。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。
Claims (4)
1.一种液料输送搅拌装置，包括搅拌主体(1)，所述搅拌主体(1)顶部设有入液口(2)且该搅拌主体(1)底部设有出液口(8)；其特征在于：在所述搅拌主体(1)内部开设有若干个首尾依次连通的搅拌腔(3)，其中，所述入液口(2)与最上层的搅拌腔(3)连通，所述出液口(8)与最下层的搅拌腔(3)连通，在各所述搅拌腔(3)内均设有水平轴向旋转的搅拌轴(4)，所述搅拌轴(4)一端贯穿搅拌腔(3)侧壁与一搅拌电机(5)传动连接，以及，所述搅拌主体(1)顶部设有研磨机构(6)，所述研磨机构(6)下端与最上层的搅拌腔(3)连通且该研磨机构(6)上端连接有上料机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种液料输送搅拌装置，其特征在于：所述研磨机构(6)包括壳体(61)，所述壳体(61)底部通过一排料管(62)与最上层的搅拌腔(3)连通且该壳体(61)顶部通过一入料管(63)与上料机构(7)连通，以及，在所述壳体(61)外壁连接有研磨电机(64)且在该壳体(61)内部两侧对称设有第一磨盘(65)、第二磨盘(66)，所述研磨电机(64)的输出轴穿入壳体(61)内与第一磨盘(65)传动连接且在该研磨电机(64)的输出轴上套设有主动齿轮(67)，所述主动齿轮(67)位于研磨电机(64)与壳体(61)之间且该主动齿轮(67)与一从动齿轮(68)啮合，所述从动齿轮(68)通过一传动轴穿入壳体(61)内与第二磨盘(66)传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种液料输送搅拌装置，其特征在于：所述上料机构(7)包括上料筒(71)，所述上料筒(71)上端与入料管(63)连通且该上料筒(71)下端与一料斗(72)连通，在所述上料筒(71)内部间隙配合有螺旋上料轴(73)，所述螺旋上料轴(73)靠近料斗(72)一端贯穿上料筒(71)底部与一上料电机(74)传动连接。
4.根据权利要求2或3所述的一种液料输送搅拌装置，其特征在于：在所述排料管(62)内部设有滤网。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202120594061.0U CN214715836U (zh) | 2021-03-24 | 2021-03-24 | 一种液料输送搅拌装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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|---|---|
| CN214715836U true CN214715836U (zh) | 2021-11-16 |
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Family Applications (1)
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| CN202120594061.0U Active CN214715836U (zh) | 2021-03-24 | 2021-03-24 | 一种液料输送搅拌装置 |
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| CN (1) | CN214715836U (zh) |
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2021
- 2021-03-24 CN CN202120594061.0U patent/CN214715836U/zh active Active
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