CN218557221U

CN218557221U - 岩棉板生产用切割装置

Info

Publication number: CN218557221U
Application number: CN202222497803.5U
Authority: CN
Inventors: 田振兴
Original assignee: Shanxi Nahaiming Building Material Co ltd
Current assignee: Shanxi Nahaiming Building Material Co ltd
Priority date: 2022-09-21
Filing date: 2022-09-21
Publication date: 2023-03-03
Anticipated expiration: 2032-09-21

Abstract

本实用新型公开了岩棉板生产用切割装置，包括装置本体，所述装置本体包括机架、传动带、支撑柱、固定架、夹持装置和切割装置，所述支撑柱之间焊接有机架，所述机架之间驱动连接有传送带，所述机架顶部焊接有固定架，所述固定架外壁两侧对称设有夹持装置,所述夹持装置一侧设有切割装置,所述固定架外壁两侧对称焊接有第一安装板，所述第一安装板顶部设有电动机，所述电动机一侧通过输出轴连接有电动推杆，所述电动推杆贯穿固定架，通过设置切割装置中切割刀片两侧均添加磨轮，对岩棉板上产生的毛刺进行打磨，有效的减少了切割时产生的毛刺，同时减少了后续对毛刺单独进行清理时的工序，降低了工人的劳动强度同时提高了生产效率。

Description

岩棉板生产用切割装置

技术领域

本实用新型涉及切割装置技术领域，具体为岩棉板生产用切割装置。

背景技术

岩棉板又称岩棉保温装饰板，是以玄武岩为主要原材料，经高温熔融加工而成的无机纤维板，它是一种新型的保温、隔燃、吸声材料；经检索：中国专利授权号为CN214352695U的专利，本申请公开了一种切割装置，该实用新型公开了一种岩棉板生产用切割装置，通过切割件可以对工件进行切割，通过电机三可以带动切割片转动，通过切割片可以对工件进行切割，使得切割更方便，通过导轮使得切割更方便，该岩棉板生产用切割装置，结构简单，操作简便，不但使得对切割效果更快速，而且切割调节时更便捷，但现有的岩棉板生产用切割装置一般无法对岩棉板进行夹持，导致在进行切割时，岩棉板容易发生偏移，并且没有对切割后的毛边进行及时的休整，需要后续工序在进行修整，造成了生产效率降低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了岩棉板生产用切割装置，解决了背景技术中所提出的岩棉板容易发生偏移和未对切割后的毛边进行休整的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：本实用新型提供了岩棉板生产用切割装置，包括装置本体，所述装置本体包括机架、传动带、支撑柱、固定架、夹持装置和切割装置，所述支撑柱之间焊接有机架，所述机架之间驱动连接有传送带，所述机架顶部焊接有固定架，所述固定架外壁两侧对称设有夹持装置,所述夹持装置一侧设有切割装置,所述夹持装置包括第一安装板、电动机、电动推杆和夹持板，所述固定架外壁两侧对称焊接有第一安装板，所述第一安装板顶部设有电动机，所述电动机一侧通过输出轴连接有电动推杆，所述电动推杆贯穿固定架。

优选的，所述电动推杆一侧焊接有夹持板。

优选的，所述切割装置包括第二安装板、驱动电机、丝杆、滑槽、滑块、切割刀片和磨轮。

优选的，所述固定架一侧固定安装有第二安装板，所述第二安装板顶部均固定安装有驱动电机，所述驱动电机一侧传动连接有丝杆，所述固定架底部开设有滑槽。

优选的，所述丝杆外壁均螺纹连接有第二滑块，所述滑块嵌合安装在滑槽内部。

优选的，所述滑块底部焊接有切割刀片，所述切割刀片两侧设有磨轮。

(三)有益效果

本实用新型提供了岩棉板生产用切割装置。具备以下有益效果：

(1)该岩棉板生产用切割装置，通过设置切割装置中切割刀片两侧均添加磨轮，对岩棉板上产生的毛刺进行打磨，有效的减少了切割时产生的毛刺，同时减少了后续对毛刺单独进行清理时的工序，降低了工人的劳动强度同时提高了生产效率。

(2)该岩棉板生产用切割装置，通过设置夹持装置，对岩棉板进行有效的夹持处理，避免其在切割时发生偏移，确保了岩棉板的切割质量，确保其可以有效地达到标准，降低经济上的损失。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的夹持装置结构示意图；

图3为本实用新型的切割装置结构示意图；

图中，1、装置本体；2、机架；3、传送带；4、支撑柱；5、固定架；6、夹持装置；61、第一安装板；62、电动机；63、电动推杆；64、夹持板；7、切割装置；71、第二安装板；72、驱动电机；73、丝杆；74、滑槽；75、滑块；76、切割刀片；77、磨轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例提供一种技术方案：岩棉板生产用切割装置，包括装置本体1，所述装置本体1包括机架2、传动带3、支撑柱4、固定架5、夹持装置6和切割装置7，所述支撑柱4之间焊接有机架2，所述机架2之间驱动连接有传送带3，所述机架2顶部焊接有固定架5，所述固定架5外壁两侧对称设有夹持装置6,所述夹持装置6一侧设有切割装置7，所述夹持装置6包括第一安装板61、电动机62、电动推杆63和夹持板64，所述固定架5外壁两侧对称焊接有第一安装板61，所述第一安装板61顶部设有电动机62，所述电动机62一侧通过输出轴连接有电动推杆63，所述电动推杆63贯穿固定架5。通过设置夹持装置6，使得其确保了岩棉板的切割质量，确保其可以有效地达到标准，降低经济上的损失。

所述电动推杆63一侧焊接有夹持板64。通过设置夹持板64，对岩棉板进行夹持，避免了在切割过程中发生偏移等问题的发生。

所述切割装置7包括第二安装板71、驱动电机72、丝杆73、滑槽74、滑块75、切割刀片76和磨轮77。通过设置切割装置7，对岩棉板进行切割，使得降低了工人的劳动强度的同时提高了生产效率。

所述固定架5一侧固定安装有第二安装板71，所述第二安装板71顶部均固定安装有驱动电机72，所述驱动电机72一侧传动连接有丝杆73，所述固定架5底部开设有滑槽74。通过设置驱动电机72，使得带动丝杆73运作，以使切割工作能够顺利完成。

所述丝杆73外壁均螺纹连接有第二滑块75，所述滑块75嵌合安装在滑槽74内部。通过设置滑槽74和滑块75，可对其切割装置的宽度进行调节，使得该装置适用于不同大小的岩棉板切割。

所述滑块75底部焊接有切割刀片76，所述切割刀片76两侧设有磨轮77。通过设置切割刀片76使得对岩棉板进行切割，通过设置磨轮77，对切割时产生的毛刺进行清理，降低了工人的劳动强度的同时提高了生产效率。

需要注意的是：该岩棉板生产用切割装置，首先通过电动机62的作用带动电动推杆63推动夹持板64，以实现对岩棉板的夹持作用，避免了在切割时发生位置的偏移，确保了岩棉板的切割质量，确保其可以有效地达到标准，降低经济上的损失，其次通过切割装置7中的驱动电机72和丝杆73，确定要切割的大小范围，通过切割刀片76对其进行切割，并在切割时通过磨轮77对岩棉板上产生的毛刺进行打磨，有效的减少了切割时产生的毛刺，同时减少了后续对毛刺单独进行清理时的工序。

本实用新型的1、装置本体；2、机架；3、传送带；4、支撑柱；5、固定架；6、夹持装置；61、第一安装板；62、电动机；63、电动推杆；64、夹持板；7、切割装置；71、第二安装板；72、驱动电机；73、丝杆；74、滑槽；75、滑块；76、切割刀片；77、磨轮；部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，该岩棉板生产用切割装置，通过设置切割装置中切割刀片两侧均添加磨轮，有效的减少了切割时产生的毛刺，同时减少了后续对毛刺单独进行清理时的工序，降低了工人的劳动强度同时提高了生产效率，同时通过设置夹持装置，确保了岩棉板的切割质量，确保其可以有效地达到标准，降低经济上的损失。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.岩棉板生产用切割装置，其特征在于：包括装置本体(1)，所述装置本体(1)包括机架(2)、传送带(3)、支撑柱(4)、固定架(5)、夹持装置(6)和切割装置(7)，所述支撑柱(4)之间焊接有机架(2)，所述机架(2)之间驱动连接有传送带(3)，所述机架(2)顶部焊接有固定架(5)，所述固定架(5)外壁两侧对称设有夹持装置(6),所述夹持装置(6)一侧设有切割装置(7),所述夹持装置(6)包括第一安装板(61)、电动机(62)、电动推杆(63)和夹持板(64)，所述固定架(5)外壁两侧对称焊接有第一安装板(61)，所述第一安装板(61)顶部设有电动机(62)，所述电动机(62)一侧通过输出轴连接有电动推杆(63)，所述电动推杆(63)贯穿固定架(5)。

2.根据权利要求1所述的岩棉板生产用切割装置，其特征在于：所述电动推杆(63)一侧焊接有夹持板(64)。

3.根据权利要求1所述的岩棉板生产用切割装置，其特征在于：所述切割装置(7)包括第二安装板(71)、驱动电机(72)、丝杆(73)、滑槽(74)、滑块(75)、切割刀片(76)和磨轮(77)。

4.根据权利要求3所述的岩棉板生产用切割装置，其特征在于：所述固定架(5)一侧固定安装有第二安装板(71)，所述第二安装板(71)顶部均固定安装有驱动电机(72)，所述驱动电机(72)一侧传动连接有丝杆(73)，所述固定架(5)底部开设有滑槽(74)。

5.根据权利要求3所述的岩棉板生产用切割装置，其特征在于：所述丝杆(73)外壁均螺纹连接有第二滑块(75)，所述滑块(75)嵌合安装在滑槽(74)内部。

6.根据权利要求3所述的岩棉板生产用切割装置，其特征在于：所述滑块底部焊接有切割刀片(76)，所述切割刀片(76)两侧设有磨轮(77)。