CN218556865U - 一种适用多种几何体的装夹治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种适用多种几何体的装夹治具,包括镂空洞,板体上设有若干个镂空洞,镂空洞的开口轮廓为五边形,镂空洞由V形槽、矩形槽各自开口对接所构成;定位螺栓,与板体螺纹装配并从矩形槽的底部穿出;凹陷坑,V形槽的内壁上具备凹陷坑,每个V形槽布置有两个镜像对称的凹陷坑,凹陷坑的坑底面与矩形槽的底面平行,凹陷坑的坑侧面与矩形槽的侧壁重合于同一空间平面;活动块,包括一体垂直固定的水平块、竖向块,水平块与凹陷坑活动装配,竖向块位于矩形槽内。采用此实用新型通过拆装或改变活动块的位置,能对角钢、圆柱形件、方管这三类不同形态的几何体零件进行限位,通用性广。
Description
技术领域
本实用新型涉及治具领域,具体涉及一种适用多种几何体的装夹治具。
背景技术
车间加工作业时要对不同粗细的圆柱杆件进行装夹,一般的V形槽可以对不同粗细的圆柱杆件进行装夹。但是当圆柱杆件自身很细时,而夹具本身的体积较大,所以细小圆形圆柱件难以装夹。另外,除了有对这类圆柱杆件进行限位的情况,长度较短的方管、角钢也是车间常用到的零件,对它们的限位也需要一对一的治具,现场存在治具数量太多,通用性差的情况。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题在于提供一种适用多种几何体的装夹治具,通过拆装或改变活动块的位置,能对角钢、圆柱形件、方管这三类不同形态的几何体零件进行限位,通用性广。
为解决上述问题,本实用新型提供一种适用多种几何体的装夹治具,为达到上述目的,本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种适用多种几何体的装夹治具,包括:镂空洞,板体上设有若干个镂空洞,镂空洞的开口轮廓为五边形,镂空洞由V形槽、矩形槽各自开口对接所构成;定位螺栓,与板体螺纹装配并从矩形槽的底部穿出;凹陷坑,V形槽的内壁上具备凹陷坑,每个V形槽布置有两个镜像对称的凹陷坑,凹陷坑的坑底面与矩形槽的底面平行,凹陷坑的坑侧面与矩形槽的侧壁重合于同一空间平面;活动块,包括一体垂直固定的水平块、竖向块,水平块与凹陷坑活动装配,竖向块位于矩形槽内。
采用上述技术方案的有益效果是:本技术方案的要点在于凹陷坑、活动块的设计,活动块具备一定范围内的水平直线平移自由度。本治具就可以对角钢、圆柱形件、方管这三类不同形态的几何体进行限位,大大拓宽了应用面。限位力主要依靠定位螺栓的一端的挤压。
凹陷坑就是能对水平板进行限位。V形槽提供了V形夹持面,再直接与螺栓接触,适合对圆柱形件进行限位。竖向块与矩形槽两个平行面就适宜对方管进行限位。水平块与V形槽之间的部位又适宜对横断面为L形的角钢进行限位。
作为本实用新型的进一步改进,一个水平块与同一V形槽内的两个凹陷坑活动装配,水平块的竖向厚度等于凹陷坑的开口宽度,竖向块的竖向高度等于镂空洞的贯通长度;凹陷坑分别至板体正反两面的垂直距离相等。
采用上述技术方案的有益效果是:活动块仅具备平移往复自由度,不易松动。
作为本实用新型的更进一步改进,水平块、竖向块各自外壁轮廓均为长方体。
采用上述技术方案的有益效果是:活动块是一个T形结构。
作为本实用新型的又进一步改进,V形槽的底部至矩形槽的底部的距离大于坑底面至矩形槽的底部的距离。
采用上述技术方案的有益效果是:这就限定了活动块不会完全填实V形槽的空间。
作为本实用新型的又进一步改进,V形槽的底部至活动块之间的空间为镂空洞的三角形洞,三角形洞供角钢穿过,定位螺栓抵住竖向块。
采用上述技术方案的有益效果是:三角形洞的限位形式中线接触限位更多,因为对圆柱件的限位并不能直接套用对角钢的限位方式。
作为本实用新型的又进一步改进,矩形槽的底部至活动块之间的空间为镂空洞的矩形洞,矩形洞供方管穿过,定位螺栓抵住方管。
采用上述技术方案的有益效果是:角钢、方管分别利用五边形镂空洞的不同局部来限位。
作为本实用新型的又进一步改进,V形槽的自身底部的阴角度数为90°。
采用上述技术方案的有益效果是:V形槽正好与角钢尽量贴合。
作为本实用新型的又进一步改进,水平块、竖向块的外壁均具备倒角。
采用上述技术方案的有益效果是:倒角方便活动块的快速拆装。
作为本实用新型的又进一步改进,定位螺栓的一端具备圆锥头,圆锥头的顶角度数小于V形槽自身底部阴角的度数。
采用上述技术方案的有益效果是:圆锥头保持了一定的锐利度,同时当所接触的圆柱形工件体积过小时,圆锥头外壁又不会与V形槽接触。
作为本实用新型的又进一步改进,圆锥头的顶点具备渗碳层。
采用上述技术方案的有益效果是:渗碳层提高顶点的硬度,方便顶点适度压入工件中,防止松脱。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一种实施方式的爆炸图;
图2是本实用新型一种实施方式的爆炸图;
图3是本实用新型一种实施方式的立体图;
图4是本实用新型一种实施方式的应用示意图;
图5是本实用新型一种实施方式的应用示意图;
图6是本实用新型一种实施方式的应用示意图。
1-板体;2-镂空洞;2a-V形槽;2b-矩形槽;3-定位螺栓;3a-圆锥头;4-活动块;4a-水平块;4b-竖向块;4c-倒角;5-螺纹孔;6-凹陷坑;6a-坑底面;6b-坑侧面;7-三角形洞;8-矩形洞;9-方管;10-角钢;11-圆柱体工件。
具体实施方式
下面结合具体实施例,对本实用新型的内容做进一步的详细说明:
为了达到本实用新型的目的,一种适用多种几何体的装夹治具,包括:镂空洞2,板体1上设有若干个镂空洞2,镂空洞2的开口轮廓为五边形,镂空洞2由V形槽2a、矩形槽2b各自开口对接所构成;定位螺栓3,与板体1螺纹装配并从矩形槽2b的底部穿出;凹陷坑6,V形槽2a的内壁上具备凹陷坑6,每个V形槽2a布置有两个镜像对称的凹陷坑6,凹陷坑6的坑底面6a与矩形槽2b的底面平行,凹陷坑6的坑侧面6b与矩形槽2b的侧壁重合于同一空间平面;活动块4,包括一体垂直固定的水平块4a、竖向块4b,水平块4a与凹陷坑6活动装配,竖向块4b位于矩形槽2b内。
凹陷坑6的坑底面6a与坑侧面6b相互垂直,除了凹陷坑6d、坑侧面6b,凹陷坑6的内壁还包括两个平行的直角三角形。
板体1具备与定为落实3装配的螺纹孔5。
采用上述技术方案的有益效果是:本技术方案的要点在于凹陷坑、活动块的设计,活动块具备一定范围内的水平直线平移自由度。本治具就可以对角钢、圆柱形件、方管这三类不同形态的几何体进行限位,大大拓宽了应用面。限位力主要依靠定位螺栓的一端的挤压。凹陷坑就是能对水平板进行限位。V形槽提供了V形夹持面,再直接与螺栓接触,适合对圆柱形件进行限位。竖向块与矩形槽两个平行面就适宜对方管进行限位。水平块与V形槽之间的部位又适宜对横断面为L形的角钢进行限位。
在本实用新型的另一些实施方式中,一个水平块4a与同一V形槽2a内的两个凹陷坑6活动装配,水平块4a的竖向厚度等于凹陷坑6的开口宽度,竖向块4b的竖向高度等于镂空洞2的贯通长度;凹陷坑6分别至板体1正反两面的垂直距离相等。
采用上述技术方案的有益效果是:活动块仅具备平移往复自由度,不易松动。
在本实用新型的另一些实施方式中,水平块4a、竖向块4b各自外壁轮廓均为长方体。
采用上述技术方案的有益效果是:活动块是一个T形结构。
在本实用新型的另一些实施方式中,V形槽2a的底部至矩形槽2b的底部的距离大于坑底面6a至矩形槽2b的底部的距离。
采用上述技术方案的有益效果是:这就限定了活动块不会完全填实V形槽的空间。
在本实用新型的另一些实施方式中,V形槽2a的底部至活动块4之间的空间为镂空洞的三角形洞7,如图5所示,三角形洞7供角钢10穿过,定位螺栓3抵住竖向块4b。
采用上述技术方案的有益效果是:三角形洞的限位形式中线接触限位更多,因为对圆柱件的限位并不能直接套用对角钢的限位方式。
在本实用新型的另一些实施方式中,矩形槽2b的底部至活动块4之间的空间为镂空洞2的矩形洞8,如图4所示,矩形洞8供方管9穿过,定位螺栓3抵住方管9。
采用上述技术方案的有益效果是:角钢、方管分别利用五边形镂空洞的不同局部来限位。
在本实用新型的另一些实施方式中,V形槽2a的自身底部的阴角度数为90°。
采用上述技术方案的有益效果是:V形槽正好与角钢尽量贴合。
在本实用新型的另一些实施方式中,如图1所示,水平块4a、竖向块4b的外壁均具备倒角4c。
采用上述技术方案的有益效果是:倒角方便活动块的快速拆装。
在本实用新型的另一些实施方式中,定位螺栓3的一端具备圆锥头3a,圆锥头3a的顶角度数小于V形槽2a自身底部阴角的度数。圆锥头3a的顶点具备渗碳层。
采用上述技术方案的有益效果是:圆锥头保持了一定的锐利度,同时当所接触的圆柱形工件体积过小时,圆锥头外壁又不会与V形槽接触。渗碳层提高顶点的硬度,方便顶点适度压入工件中,防止松脱。
图4至图6分别表现了本技术方案的三种应用场景。图4是方管9进行限位夹持,图5是对角钢10进行限位夹持,图6是对圆柱体工件11进行限位夹持,同时图6是需要拆除活动块4的。
另外,矩形槽的深度是大于活动块4沿定位螺栓3轴向的长度的,这样就保证活动块4能从镂空洞2中拆离。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种适用多种几何体的装夹治具,其特征在于,包括:
镂空洞,板体上设有若干个镂空洞,所述镂空洞的开口轮廓为五边形,所述镂空洞由V形槽、矩形槽各自开口对接所构成;
定位螺栓,与板体螺纹装配并从矩形槽的底部穿出;
凹陷坑,所述V形槽的内壁上具备凹陷坑,每个V形槽布置有两个镜像对称的凹陷坑,所述凹陷坑的坑底面与矩形槽的底面平行,所述凹陷坑的坑侧面与矩形槽的侧壁重合于同一空间平面;
活动块,包括一体垂直固定的水平块、竖向块,所述水平块与凹陷坑活动装配,所述竖向块位于矩形槽内。
2.根据权利要求1所述的适用多种几何体的装夹治具,其特征在于:一个水平块与同一V形槽内的两个凹陷坑活动装配,所述水平块的竖向厚度等于凹陷坑的开口宽度,所述竖向块的竖向高度等于镂空洞的贯通长度;所述凹陷坑分别至板体正反两面的垂直距离相等。
3.根据权利要求1所述的适用多种几何体的装夹治具,其特征在于:所述水平块、竖向块各自外壁轮廓均为长方体。
4.根据权利要求1所述的适用多种几何体的装夹治具,其特征在于:所述V形槽的底部至矩形槽的底部的距离大于坑底面至矩形槽的底部的距离。
5.根据权利要求1所述的适用多种几何体的装夹治具,其特征在于:所述V形槽的底部至活动块之间的空间为镂空洞的三角形洞,所述三角形洞供角钢穿过,所述定位螺栓抵住竖向块。
6.根据权利要求1所述的适用多种几何体的装夹治具,其特征在于:所述矩形槽的底部至活动块之间的空间为镂空洞的矩形洞,所述矩形洞供方管穿过,所述定位螺栓抵住方管。
7.根据权利要求1所述的适用多种几何体的装夹治具,其特征在于:所述V形槽的自身底部的阴角度数为90°。
8.根据权利要求1所述的适用多种几何体的装夹治具,其特征在于:所述水平块、竖向块的外壁均具备倒角。
9.根据权利要求1所述的适用多种几何体的装夹治具,其特征在于:所述定位螺栓的一端具备圆锥头,所述圆锥头的顶角度数小于V形槽自身底部阴角的度数。
10.根据权利要求9所述的适用多种几何体的装夹治具,其特征在于:所述圆锥头的顶点具备渗碳层。
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