CN213888903U - 一种激光切管机用卡盘夹具 - Google Patents

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徐敏
邓光凤
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Abstract

本实用新型涉及一种激光切管机用卡盘夹具,用于夹紧管件,包括盘体和多个卡爪,多个卡爪沿盘体周向均匀布置;卡爪包括第一伸缩件、第一推杆、第二伸缩件、与第一推杆平行设置的第二推杆、竖直设置的外向固定杆、竖直设置的内向固定杆以及水平设置的支撑杆,第一伸缩件的输出端经由第一推杆与外向固定杆连接,第二伸缩件的输出端经由第二推杆与内向固定杆连接,外向固定杆和内向固定杆之间形成一大小可调的夹紧间隙,以供所述夹紧间隙从管件的内外壁夹紧管件,支撑杆位于夹紧间隙中,支撑杆的一端与外向固定杆、内向固定杆两者中其中一杆固定连接;解决现有的卡盘夹具在夹紧薄壁管件使,易使管件朝内弯曲变形,影响管件的正常使用的问题。

Description

一种激光切管机用卡盘夹具
技术领域
本实用新型涉及激光切管机技术领域,尤其涉及一种激光切管机用卡盘夹具。
背景技术
卡盘是机床上用来夹紧工件的机械装置,针对于管类工件的加工,目前大多通过均布的卡爪沿周向夹紧管件。
然而现有的卡盘夹具均是从管件的外壁朝内挤压管件进行夹紧的,对一些薄壁形管件,在夹紧的过程中,由于管件壁薄,使管件易朝内弯曲变形,影响管件的正常使用。
实用新型内容
有鉴于此,有必要提供一种激光切管机用卡盘夹具,用以解决现有的卡盘夹具在夹紧薄壁管件使,易使管件朝内弯曲变形,影响管件的正常使用的问题。
本实用新型提供一种激光切管机用卡盘夹具,用于夹紧管件,包括盘体和多个卡爪,多个所述卡爪沿所述盘体周向均匀布置;所述卡爪包括第一伸缩件、第一推杆、第二伸缩件、与所述第一推杆平行设置的第二推杆、竖直设置的外向固定杆、竖直设置的内向固定杆以及水平设置的支撑杆,所述第一伸缩件的输出端经由所述第一推杆与所述外向固定杆连接,所述第二伸缩件的输出端经由所述第二推杆与所述内向固定杆连接,所述外向固定杆和所述内向固定杆之间形成一大小可调的夹紧间隙,以供所述夹紧间隙从管件的内外壁夹紧管件,所述支撑杆位于所述夹紧间隙中,所述支撑杆的一端与所述外向固定杆、所述内向固定杆两者中其中一杆固定连接,所述支撑杆的另一端与所述外向固定杆、所述内向固定杆两者中另一杆滑动连接,以供所述支撑杆与管件的端面抵接。
进一步的,所述第一伸缩件的底部与所述盘体固定连接,所述第二伸缩件的底部与所述第一伸缩件的顶部固定连接,所述第一推杆和所述第二推杆平行设置,所述第二推杆的穿过所述外向固定杆、并与所述内向固定杆固定连接。
进一步的,所述支撑杆、所述第一推杆以及所述第二推杆平行设置,所述支撑杆的一端与所述内向固定杆固定连接,所述支撑杆的另一端穿过所述外向固定杆、并与外向固定杆滑动连接。
进一步的,所述外向固定杆的底部和所述内向固定杆的底部均与所述盘体滑动连接。
进一步的,所述外向固定杆和所述内向固定杆的底部均固定连接有滑块,所述滑块与所述盘体上开设的滑槽滑动连接,所述滑槽的长度方向与所述第一推杆以及第二推杆的长度方向平行。
进一步的,该夹具还包括一固定盒,所述固定盒与所述盘体固定连接,所述固定盒内具有一腔体,所述第一伸缩件和所述第二伸缩件均内置于所述固定盒中。
进一步的,所述第一伸缩件和所述第二伸缩件均为气缸。
进一步的,多个卡爪的支撑杆均位于同一水平面内。
与现有技术相比,通过设置第一伸缩件、第二伸缩件,可带动相互平行的第一推杆和第二推杆沿其长度方向运动,第一推杆与外向固定杆连接,第二推杆与内向固定杆连接,从而可调节外向固定杆和内向固定杆之间的夹紧间隙的大小,外向固定杆和内向固定杆分别与管件的外壁和内壁抵接,从而实现夹紧管件的功能,管件受到的夹紧力经由外向固定杆和内向固定杆相互抵消,尤其是对薄壁形管件,在夹紧的过程中对管件的形变影响非常小,同时,支撑杆用于与管件的端面抵接,实现良好的定位、固定效果。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种激光切管机用卡盘夹具实施例整体的结构示意图;
图2为本实用新型提供的一种激光切管机用卡盘夹具图1中A-A面剖视图。
具体实施方式
下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例,其中,附图构成本申请一部分,并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理,并非用于限定本实用新型的范围。
如图1所示,本实施例中的一种激光切管机用卡盘夹具,用于夹紧管件,包括盘体100和多个卡爪200,多个卡爪200沿盘体100周向均匀布置。
本实施方案中的盘体100为一固定多个卡爪200的结构,实施时,盘体100的另一侧与主轴连接,通过主轴的转动带动盘体100转动,从而带动盘体100上的多个卡爪200夹紧的管件转动,从而实现对管件的加工。
如图2所示,本实施方案中的卡爪200包括第一伸缩件210、第一推杆211、第二伸缩件220、与第一推杆211平行设置的第二推杆221、竖直设置的外向固定杆230、竖直设置的内向固定杆240以及水平设置的支撑杆250,第一伸缩件210的输出端经由第一推杆211与外向固定杆230连接,第二伸缩件220的输出端经由第二推杆221与内向固定杆240连接,外向固定杆230和内向固定杆240之间形成一大小可调的夹紧间隙,以供从管件的内外壁夹紧管件,支撑杆250位于夹紧间隙中,支撑杆250的一端与外向固定杆230、内向固定杆240两者中其中一杆固定连接,支撑杆250的另一端与外向固定杆230、内向固定杆240两者中另一杆滑动连接,以供与管件的端面抵接。
其中,第一伸缩件210的底部与盘体100固定连接,第二伸缩件220的底部与第一伸缩件210的顶部固定连接,第一推杆211和第二推杆221平行设置,第二推杆221的穿过外向固定杆230、并与内向固定杆240固定连接。
为了使第一伸缩件210、第二伸缩件220与盘体100连接的更加稳定,本实施例中的该夹具还包括一固定盒260,固定盒260与盘体100固定连接,固定盒260内具有一腔体,第一伸缩件210和第二伸缩件220均内置于固定盒260中,具体的,固定盒260内设置有一隔板261,隔板261水平设置,第一伸缩件210的底部与隔板261固定连接,第二伸缩件220的顶部与隔板261固定连接。
其中,第一伸缩件210和第二伸缩件220均为气缸,可以理解的是,第一伸缩件210和第二伸缩件220也可以采用其他形式的结构代替,例如液压缸等,只要能够带动第一推杆211以及第二推杆221沿其长度方向运动即可。
其中,多个卡爪200的支撑杆250均位于同一水平面内,用以与管件的端面抵接。
其中,支撑杆250、第一推杆211以及第二推杆221平行设置,支撑杆250的一端与内向固定杆240固定连接,支撑杆250的另一端穿过外向固定杆230、并与外向固定杆230滑动连接,可以理解的是,也可以支撑杆250的一端与外向固定杆230固定连接,支撑杆250的另一端穿过内向固定杆240、并与内向固定杆240滑动连接,只要不影响支撑杆250与管件的端面抵接的功能即可。
为了使外向固定杆230和内向固定杆240在盘体100上移动的更加稳定,本实施例中的外向固定杆230的底部和内向固定杆240的底部均与盘体100滑动连接,具体的,外向固定杆230和内向固定杆240的底部均固定连接有滑块231,滑块231与盘体100上开设的滑槽110滑动连接,滑槽110的长度方向与第一推杆211以及第二推杆221的长度方向平行。
进一步的,多个第一伸缩件210联动,多个第二伸缩件220联动,即多个第一伸缩件210同步运动,多个第二伸缩件220同步运动。
工作流程:如图1-2所示,首先测量需要夹紧管件的内外径,开启多个第一伸缩件210,经由第一推杆211带动外向固定杆230运动,直至多个周向分布的外向固定杆230到盘体100的中心的距离大于管件的外径,开启多个第二伸缩件220,经由第二推杆221带动内向固定杆240运动,直至多个周向分布的内向固定杆240到盘体100的中心的距离小于管件的内径,将管件垂直放置于盘体100上,并使管件的壁位于内向固定杆240和外向固定杆230之间的夹紧间隙中,管件的端面与多个支撑杆250抵接,再次开启多个第一伸缩件210和多个第二伸缩件220,直至多个外向固定杆230与管件的外壁抵接、多个内向固定杆240与管件的内壁抵接,并夹紧管件的内外壁,从而实现固定的功能。
与现有技术相比:通过设置第一伸缩件210、第二伸缩件220,可带动相互平行的第一推杆211和第二推杆221沿其长度方向运动,第一推杆211与外向固定杆230连接,第二推杆221与内向固定杆240连接,从而可调节外向固定杆230和内向固定杆240之间的夹紧间隙的大小,外向固定杆230和内向固定杆240分别与管件的外壁和内壁抵接,从而实现夹紧管件的功能,管件受到的夹紧力经由外向固定杆230和内向固定杆240相互抵消,尤其是对薄壁形管件,在夹紧的过程中对管件的形变影响非常小,同时,支撑杆250用于与管件的端面抵接,实现良好的定位、固定效果。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种激光切管机用卡盘夹具,用于夹紧管件,其特征在于,包括盘体和多个卡爪,多个所述卡爪沿所述盘体周向均匀布置;
所述卡爪包括第一伸缩件、第一推杆、第二伸缩件、与所述第一推杆平行设置的第二推杆、竖直设置的外向固定杆、竖直设置的内向固定杆以及水平设置的支撑杆,所述第一伸缩件的输出端经由所述第一推杆与所述外向固定杆连接,所述第二伸缩件的输出端经由所述第二推杆与所述内向固定杆连接,所述外向固定杆和所述内向固定杆之间形成一大小可调的夹紧间隙,以供所述夹紧间隙从管件的内外壁夹紧管件,所述支撑杆位于所述夹紧间隙中,所述支撑杆的一端与所述外向固定杆、所述内向固定杆两者中其中一杆固定连接,所述支撑杆的另一端与所述外向固定杆、所述内向固定杆两者中另一杆滑动连接,以供所述支撑杆与管件的端面抵接。
2.根据权利要求1所述的激光切管机用卡盘夹具,其特征在于,所述第一伸缩件的底部与所述盘体固定连接,所述第二伸缩件的底部与所述第一伸缩件的顶部固定连接,所述第一推杆和所述第二推杆平行设置,所述第二推杆的穿过所述外向固定杆、并与所述内向固定杆固定连接。
3.根据权利要求1所述的激光切管机用卡盘夹具,其特征在于,所述支撑杆、所述第一推杆以及所述第二推杆平行设置,所述支撑杆的一端与所述内向固定杆固定连接,所述支撑杆的另一端穿过所述外向固定杆、并与外向固定杆滑动连接。
4.根据权利要求1所述的激光切管机用卡盘夹具,其特征在于,所述外向固定杆的底部和所述内向固定杆的底部均与所述盘体滑动连接。
5.根据权利要求4所述的激光切管机用卡盘夹具,其特征在于,所述外向固定杆和所述内向固定杆的底部均固定连接有滑块,所述滑块与所述盘体上开设的滑槽滑动连接,所述滑槽的长度方向与所述第一推杆以及第二推杆的长度方向平行。
6.根据权利要求1所述的激光切管机用卡盘夹具,其特征在于,该夹具还包括一固定盒,所述固定盒与所述盘体固定连接,所述固定盒内具有一腔体,所述第一伸缩件和所述第二伸缩件均内置于所述固定盒中。
7.根据权利要求1所述的激光切管机用卡盘夹具,其特征在于,所述第一伸缩件和所述第二伸缩件均为气缸。
8.根据权利要求1所述的激光切管机用卡盘夹具,其特征在于,多个卡爪的支撑杆均位于同一水平面内。
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