CN218555820U - 一种用于蜗轮滚齿的焊接工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种既能节约材料、节约工时，又能增加结合面强度的一种用于蜗轮滚齿的焊接工装，底座中心设有主轴，主轴由蜗轮安装部和螺杆部构成，蜗轮安装部用于安装蜗轮，螺杆部用于安装压盖和旋接螺母。优点：一是节约材料；二是节约工时；三是增加结合面强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种既能节约材料 、节约工时，又能增加结合面强度的一种用于蜗轮滚齿的焊接工装，属蜗轮滚齿用工装制造领域。
背景技术
工装在机加工行业广泛应用，滚齿机用的专用工装，由于产品特性，在市场上一般没有现货供应，需由企业自己设计制造。滚齿工装一般根据待滚蜗轮内孔大小进行设计定制。传统做法是用棒料直接加工成型，但是，这种做法也存在几点问题，特别是蜗轮内孔直径与工装最大外径（机床转台连接尺寸决定）差异较大时，问题十分突出，主要问题如下：一是结构上多采用整体式蜗轮工装。这种结构的工装一般都是有由整体毛坯料制作，需要按最大外径买材料，原材料与成品重量差异大，材料利用率低；二是需要切削掉非常多的材料，加工工时多，加工成本高。
发明内容
设计目的：避免背景技术中的不足之处，设计一种既能节约材料 、节约工时，又能增加结合面强度的一种用于蜗轮滚齿的焊接工装。
设计方案：为了实现上述设计目的。本实用新型在结构设计上，将用于定位蜗轮的主轴底部一圈与底部焊接，就犹如增加一圈加强筋，既增强结合面的强度，又具有加工工效高、费用低的特点。
技术方案：一种用于蜗轮滚齿的焊接工装，底座中心设有主轴，主轴由蜗轮安装部和螺杆部构成，蜗轮安装部用于安装蜗轮，螺杆部用于安装压盖和旋接螺母。
本实用新型与背景技术相比，一是节约材料；二是节约工时；三是增加主轴与底座结合面强度，其材料工时对比如下：
附图说明
图1是用于蜗轮滚齿的焊接工装剖视结构示意图。
具体实施方式
实施例1：参照附图1。一种用于蜗轮滚齿的焊接工装，底座6中心设有主轴4，主轴4由蜗轮安装部和螺杆部构成，蜗轮安装部用于安装蜗轮3，螺杆部用于安装压盖2和旋接螺母1。主轴4底部与底座6焊接5。
组装：由于滚齿机限制，工装必须由底座6连接，主轴4与底座6焊接，蜗轮3置于主轴端面4（即未套丝扣的螺杆部），由压盖2、螺母1锁紧后滚齿加工（即压盖2压在蜗轮3上，然后用螺母1锁紧）。
所述主轴4上下开有凸台，该凸台与底座6中心孔插接配合（或键配合），然后底部结合面焊接。
所述主轴4上开有凸台，凸台中凸出的部分制有丝扣构成螺杆。
需要理解到是：上述实施例虽然对本实用新型设计思路的作了详细的文字描述，但是这些文字的描述，只是对本实用新型设计思路的简单文字描述，而不是对本实用新型设计思路的限制，任何不超出本实用新型设计思路的组合、增加或修改，均落入本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种用于蜗轮滚齿的焊接工装，其特征是：底座(6)中心设有主轴（4），主轴（4）由蜗轮安装部和螺杆部构成，蜗轮安装部用于安装蜗轮（3），螺杆部用于安装压盖（2）和旋接螺母（1）。
2.根据权利要求1所述的用于蜗轮滚齿的焊接工装，其特征是：主轴（4）底部与底座（6）焊接。
3.根据权利要求1所述的用于蜗轮滚齿的焊接工装，其特征是：主轴（4）上下开有凸台，该凸台与底座（6）中心孔插接配合。
4.根据权利要求1所述的用于蜗轮滚齿的焊接工装，其特征是：主轴（4）上开有凸台，凸台中凸出的部分制有丝扣构成螺杆。
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- 2022-06-13 CN CN202221467119.6U patent/CN218555820U/zh active Active
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