CN210450397U - 环形工件整形工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了一种环形工件整形工装，包括整形组件以及驱动组件，驱动组件包括一根螺纹丝杆以及可活动地设置于螺纹丝杆上的连接块，通过螺纹丝杆的转动、连接块可实现其在螺纹丝杆上的移动，整形组件包括一组件定位块，组件定位块的外周侧等距设置有多根伸缩杆，连接块的外周侧等距设置有多根用于带动伸缩杆运动的连接臂。本实用新型克服了在环形工件二次整形过程中因人工操作不规范而产生的诸多问题，避免了风机外壳表面因人工敲击而出现各类痕迹的现象，充分地保证了所整形工件的质量及表面平整度。

Description

环形工件整形工装

技术领域

本实用新型涉及一种整形工装，具体而言，涉及一种风机中各类环形部件适用的环形工件整形工装，属于机械加工领域。

背景技术

随着我国城市化进程的不断发展、国家基础建设投资加快，城市中的各类基础设施也正处于高速建设的过程中，特别是各城市中的轨道交通（地铁）项目，纷纷进入了密集建设期。

在这样的发展背景下，出现了众多以生产与轨道交通项目相关联产品为主营业务的企业，各类与轨道交通项目相关联的产品也层出不穷。以轨道交通项目中不可或缺的轴流风机为例，在轴流风机的制造及配套附件中，存在着较多种类的角钢圈及法兰，各加工企业在对这些角钢圈及法兰的批量生产过程中，由于车间搬运、焊接变形以及原料错位变形等原因，或多或少都需要对这些部件进行二次整形，以确保部件的圆度、平整度符合要求。

在目前各加工企业的加工过程中，对这类部件的二次整形都需要后期工人通过测量后，通过铁锤锤击的形式完成工件整形，整个操作过程不仅费时费力，而且也很容易在工件表面留下锤印等敲击痕迹，从而造成工件品质的下降。

综上所述，针对上述现有技术中所存在的不足，如何提供一种更为自动化、模块化的整形工装，既节约加工企业的人力及时间成本，同时又保证所成型工件的质量，也就成为了目前行业内技术人员的共同追求。

发明内容

鉴于现有技术存在上述缺陷，本实用新型的目的是提出一种环形工件整形工装，具体如下。

一种环形工件整形工装，包括用于对环形工件进行撑圆整形的整形组件以及设置于所述整形组件中心位置处、用于带动所述整形组件运动的驱动组件，所述驱动组件包括一根螺纹丝杆以及可活动地设置于所述螺纹丝杆上的连接块，通过所述螺纹丝杆的转动、所述连接块可实现其在所述螺纹丝杆上的移动，所述整形组件包括一组件定位块，所述组件定位块的外周侧等距设置有多根伸缩杆，所述连接块的外周侧等距设置有多根用于带动所述伸缩杆运动的连接臂。

优选地，所述驱动组件还包括一操作罗盘，所述操作罗盘固定连接于所述螺纹丝杆的顶端，所述螺纹丝杆上还可活动地套设有一连接套筒，所述连接套筒的下端面与所述连接块的上端面固定连接，所述连接套筒与所述连接块的中心轴线重合、二者的中心位置处贯穿开设有螺纹槽，所述螺纹槽的规格与所述螺纹丝杆的规格相匹配。

优选地，所述组件定位块的外周侧等距设置有八根用于实现对环形工件进行撑圆整形的伸缩杆，八根所述伸缩杆等长且等角分布，每根所述伸缩杆的一端均与所述组件定位块固定连接、每根所述伸缩杆的另一端均固定连接有一支撑块，在对环形工件进行撑圆整形时、所述支撑块与环形工件的内周侧相触接。

优选地，每个所述支撑块均包括一用于承托环形工件的承托部以及一用于与环形工件内周侧相触接的接触部，所述接触部嵌设于所述承托部内、二者间通过螺栓固接，所述承托部的下端面向外周侧延伸、形成一用于防止工件掉落的承托板，所述接触部的外周侧设置有一外边缘弧形面，所述外边缘弧形面的弧度与环形工件的内周侧弧度相匹配。

优选地，所述伸缩杆与所述支撑块相连接的一侧设置有调节段，所述调节段上设置有用于调节所述伸缩杆整体长度的螺栓调节机构。

优选地，所述连接块的外周侧等距设置有八根用于带动所述伸缩杆运动的连接臂，八根所述连接臂等长且等角分布，所述连接臂的数量及位置均与所述伸缩杆的数量及位置一一匹配对应。

优选地，每根所述连接臂的一端均与所述连接块相连接、每根所述连接臂的另一端均与一根所述伸缩杆的上端面相连接，在所述连接块与所述连接臂二者的配合作用下，所述伸缩杆能够将所述连接块在所述螺纹丝杆上的垂直方向运动转化为其自身的水平方向运动。

优选地，每根所述伸缩杆均与一根所述连接臂相对应，相对应的所述伸缩杆及所述连接臂二者在水平面上的投影相重合。

与现有技术相比，本实用新型的优点主要体现在以下几个方面：

本实用新型所提出的一种环形工件整形工装，适用于对轴流风机中圆形法兰、角钢圈等部件的快速整形，克服了在环形工件二次整形过程中因人工操作不规范而产生的诸多问题，避免了风机外壳表面因人工敲击而出现各类痕迹的现象，充分地保证了所整形工件的质量及表面平整度。

同时，本实用新型结构简单，区别于其他操作复杂的大型整形机器，本实用新型易学易会、便于普通操作者的加工操作，显著地提升了加工企业的生产效率，最大限度上缩短了产品的制造周期。

此外，本发明也为同领域内的其他相关问题提供了参考，可以以此为依据进行拓展延伸，运用于同领域内其他整形工装的技术方案中，具有十分广阔的应用前景。

以下便结合实施例附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步的详述，以使本实用新型技术方案更易于理解、掌握。

附图说明

图1为本实用新型使用状态的结构示意图；

图2为本实用新型的另一视角下的结构示意图；

图3为本实用新型的局部放大示意图；

图4为本实用新型的另一局部结构示意图。

其中： 1、螺纹丝杆；2、连接块；3、连接套筒；4、操作罗盘；5、组件定位块；6、伸缩杆；7、连接臂；8、支撑块；81、承托部；82、接触部；9、螺栓调节机构。

具体实施方式

本实用新型揭示了一种环形工件整形工装，其主要采用了一种与伞骨相类似的结构，具体如下。

如图1~图4所示，一种环形工件整形工装，包括用于对环形工件进行撑圆整形的整形组件以及设置于所述整形组件中心位置处、用于带动所述整形组件运动的驱动组件，所述驱动组件包括一根螺纹丝杆1以及可活动地设置于所述螺纹丝杆1上的连接块2，通过所述螺纹丝杆1的转动、所述连接块2可实现其在所述螺纹丝杆1上的移动，所述整形组件包括一组件定位块5，所述组件定位块5的外周侧等距设置有多根伸缩杆6，所述连接块2的外周侧等距设置有多根用于带动所述伸缩杆6运动的连接臂7。

所述驱动组件还包括一操作罗盘4，所述操作罗盘4固定连接于所述螺纹丝杆1的顶端，所述螺纹丝杆1上还可活动地套设有一连接套筒3，所述连接套筒3的下端面与所述连接块2的上端面固定连接，所述连接套筒3与所述连接块2的中心轴线重合、二者的中心位置处贯穿开设有螺纹槽，所述螺纹槽的规格与所述螺纹丝杆1的规格相匹配。

在本实用新型的使用过程中，操作者可通过转动所述操作罗盘4的方式，使所述螺纹丝杆1上下移动并带动所述连接块2，调节所述伸缩杆6的张紧度，支撑到水平位置时，确保整圆。

在本实施例中，所述组件定位块5的外周侧等距设置有八根用于实现对环形工件进行撑圆整形的伸缩杆6，八根所述伸缩杆6等长且等角分布，每根所述伸缩杆6的一端均与所述组件定位块5固定连接、每根所述伸缩杆6的另一端均固定连接有一支撑块8，在对环形工件进行撑圆整形时、所述支撑块8与环形工件的内周侧相触接。

八个所述支撑块8的结构相同，每个所述支撑块8均包括一用于承托环形工件的承托部81以及一用于与环形工件内周侧相触接的接触部82，所述接触部82嵌设于所述承托部81内、二者间通过螺栓固接，所述承托部81的下端面向外周侧延伸、形成一用于防止工件掉落的承托板。所述接触部82的外周侧设置有一外边缘弧形面，所述外边缘弧形面的弧度与环形工件的内周侧弧度相匹配，八个所述接触部82的外边缘弧形面两侧的延长线互相连接正好可以形成一个正圆。

所述伸缩杆6与所述支撑块8相连接的一侧设置有调节段，所述调节段上设置有用于调节所述伸缩杆6整体长度的螺栓调节机构9，这样的结构设置是为了适应不同直径规格的环形工件的整形要求。

在本实施例中，所述连接块2的外周侧等距设置有八根用于带动所述伸缩杆6运动的连接臂7，八根所述连接臂7等长且等角分布，所述连接臂7的数量及位置均与所述伸缩杆6的数量及位置一一匹配对应。

每根所述连接臂7的一端均与所述连接块2相连接、每根所述连接臂7的另一端均与一根所述伸缩杆6的上端面相连接，在所述连接块2与所述连接臂7二者的配合作用下，所述伸缩杆6能够将所述连接块2在所述螺纹丝杆1上的垂直方向运动转化为其自身的水平方向运动。

每根所述伸缩杆6均与一根所述连接臂7相对应，相对应的所述伸缩杆6及所述连接臂7二者在水平面上的投影相重合。

本实施例中八根所述伸缩杆6的分布均匀，能够使整形过程中环形工件内侧受力均匀，防止因受力不均而导致的整形失败，八根所述伸缩杆6分布较密，不但保证了环形工件内侧每个部位都尽可能地充分受力、使整形更加成功，同时也使得操作者更为省力、尽可能一步到位。

此外，还需要说明的是，本实用新型通过丝杆传动，本身不需要操作者花费较大的体力即可完成操作，必要时还可以在所述操作罗盘4上卡撬杠加力，或者进一步采用电机动力替代罗盘的手工扳动。

综上所述，本实用新型所提出的一种环形工件整形工装，适用于对轴流风机中圆形法兰、角钢圈等部件的快速整形，克服了在环形工件二次整形过程中因人工操作不规范而产生的诸多问题，避免了风机外壳表面因人工敲击而出现各类痕迹的现象，充分地保证了所整形工件的质量及表面平整度。

同时，本实用新型结构简单，区别于其他操作复杂的大型整形机器，本实用新型易学易会、便于普通操作者的加工操作，显著地提升了加工企业的生产效率，最大限度上缩短了产品的制造周期。

此外，本发明也为同领域内的其他相关问题提供了参考，可以以此为依据进行拓展延伸，运用于同领域内其他整形工装的技术方案中，具有十分广阔的应用前景。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神和基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种环形工件整形工装，其特征在于：包括用于对环形工件进行撑圆整形的整形组件以及设置于所述整形组件中心位置处、用于带动所述整形组件运动的驱动组件，所述驱动组件包括一根螺纹丝杆（1）以及可活动地设置于所述螺纹丝杆（1）上的连接块（2），通过所述螺纹丝杆（1）的转动、所述连接块（2）可实现其在所述螺纹丝杆（1）上的移动，所述整形组件包括一组件定位块（5），所述组件定位块（5）的外周侧等距设置有多根伸缩杆（6），所述连接块（2）的外周侧等距设置有多根用于带动所述伸缩杆（6）运动的连接臂（7）。

2.根据权利要求1所述的环形工件整形工装，其特征在于：所述驱动组件还包括一操作罗盘（4），所述操作罗盘（4）固定连接于所述螺纹丝杆（1）的顶端，所述螺纹丝杆（1）上还可活动地套设有一连接套筒（3），所述连接套筒（3）的下端面与所述连接块（2）的上端面固定连接，所述连接套筒（3）与所述连接块（2）的中心轴线重合、二者的中心位置处贯穿开设有螺纹槽，所述螺纹槽的规格与所述螺纹丝杆（1）的规格相匹配。

3.根据权利要求1所述的环形工件整形工装，其特征在于：所述组件定位块（5）的外周侧等距设置有八根用于实现对环形工件进行撑圆整形的伸缩杆（6），八根所述伸缩杆（6）等长且等角分布，每根所述伸缩杆（6）的一端均与所述组件定位块（5）固定连接、每根所述伸缩杆（6）的另一端均固定连接有一支撑块（8），在对环形工件进行撑圆整形时、所述支撑块（8）与环形工件的内周侧相触接。

4.根据权利要求3所述的环形工件整形工装，其特征在于：每个所述支撑块（8）均包括一用于承托环形工件的承托部（81）以及一用于与环形工件内周侧相触接的接触部（82），所述接触部（82）嵌设于所述承托部（81）内、二者间通过螺栓固接，所述承托部（81）的下端面向外周侧延伸、形成一用于防止工件掉落的承托板，所述接触部（82）的外周侧设置有一外边缘弧形面，所述外边缘弧形面的弧度与环形工件的内周侧弧度相匹配。

5.根据权利要求3所述的环形工件整形工装，其特征在于：所述伸缩杆（6）与所述支撑块（8）相连接的一侧设置有调节段，所述调节段上设置有用于调节所述伸缩杆（6）整体长度的螺栓调节机构（9）。

6.根据权利要求3所述的环形工件整形工装，其特征在于：所述连接块（2）的外周侧等距设置有八根用于带动所述伸缩杆（6）运动的连接臂（7），八根所述连接臂（7）等长且等角分布，所述连接臂（7）的数量及位置均与所述伸缩杆（6）的数量及位置一一匹配对应。

7.根据权利要求6所述的环形工件整形工装，其特征在于：每根所述连接臂（7）的一端均与所述连接块（2）相连接、每根所述连接臂（7）的另一端均与一根所述伸缩杆（6）的上端面相连接，在所述连接块（2）与所述连接臂（7）二者的配合作用下，所述伸缩杆（6）能够将所述连接块（2）在所述螺纹丝杆（1）上的垂直方向运动转化为其自身的水平方向运动。

8.根据权利要求1所述的环形工件整形工装，其特征在于：每根所述伸缩杆（6）均与一根所述连接臂（7）相对应，相对应的所述伸缩杆（6）及所述连接臂（7）二者在水平面上的投影相重合。

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