CN218555603U - 一种数控车床升降装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种数控车床升降装置包括：机体；升降组件，所述升降组件的背面固定连接于机体的正面，所述升降组件包括U型架，所述U型架的背面固定连接于机体的正面，所述U型架内侧的底部转动连接有两个螺纹杆，两个所述螺纹杆的周侧面螺纹连接有移动板，所述移动板的两侧与U型架的内侧滑动连接。本实用新型提供一种数控车床升降装置，通过两个螺纹杆的转动进而带动移动板向上进行移动，移动板的移动进而带动滑动板向上进行移动，将滑动板移动到合适位置后向后推动，进而使滑动板带着工件进行机体的内部，结构简单实用，十分便于对体积较大的工件进行上下料处理，装置具有很强的实用性。

Description

一种数控车床升降装置

技术领域

本实用新型涉及数控车床领域，尤其涉及一种数控车床升降装置。

背景技术

数控车床主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。

数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。机床随机附件、备件及其供应能力、刀具，对已投产数控车床、车削中心来说是十分重要的。选择机床，需仔细考虑刀具和附件的配套性。

在相关技术中，数控机床在对工件进行加工时，需要将工件放置于机床的内部。放置时通常通过人工进行，然后当工件体积较大时，则工人不便于进行上料和下料，进而需要使用升降装置对工件进行上下料处理。

因此，有必要提供一种数控车床升降装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种数控车床升降装置，解决了在相关技术中，工件体积较大时，工人不便于对工件进行上料的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种数控车床升降装置，包括：机体；

升降组件，所述升降组件的背面固定连接于机体的正面，所述升降组件包括U型架，所述U型架的背面固定连接于机体的正面，所述U型架内侧的底部转动连接有两个螺纹杆，两个所述螺纹杆的周侧面螺纹连接有移动板，所述移动板的两侧与U型架的内侧滑动连接，两个所述螺纹杆的顶端均固定连接有限位环。

优选的，所述U型架的底部固定连接有放置箱，所述放置箱内壁底部固定连接有电机，所述电机的输出轴依次贯穿放置箱内壁的顶部和U型架的底部且延伸至U型架的内侧。

优选的，所述电机的输出轴与右侧螺纹杆的底端固定连接，两个所述螺纹杆的周侧面均固定连接有皮带轮，两个所述皮带轮的周侧面套设有皮带。

优选的，所述移动板的顶部滑动连接有滑动板，所述滑动板的两侧均固定连接有卡块，两个所述卡块的周侧面与移动板的内侧滑动连接，所述滑动板的正面固定连接有把手。

优选的，所述滑动板的内侧滑动连接有两个滑块，两个所述滑块相离的一侧均固定连接有弹簧，两个所述弹簧相离的一侧与滑动板的内侧固定连接。

优选的，所述滑动板的内侧开设有两个滑槽，两个所述滑块的顶部均固定连接有夹持板。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种数控车床升降装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种数控车床升降装置，通过两个螺纹杆的转动进而带动移动板向上进行移动，移动板的移动进而带动滑动板向上进行移动，将滑动板移动到合适位置后向后推动，进而使滑动板带着工件进行机体的内部，结构简单实用，十分便于对体积较大的工件进行上下料处理，装置具有很强的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种数控车床升降装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示A区的结构放大示意图；

图3为图2所示U型架剖视图的结构示意图；

图4为图2所示B区的结构放大示意图；

图5为图2所示滑动板剖视图的结构示意图。

图中标号：1、机体；2、升降组件；21、U型架；22、螺纹杆；23、移动板；24、限位环；3、放置箱；4、电机；5、皮带轮；6、皮带；7、滑动板；8、卡块；9、把手；10、滑块；11、弹簧；12、滑槽；13、夹持板。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中图1为本实用新型提供的一种数控车床升降装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示A区的结构放大示意图；图3为图2所示U型架剖视图的结构示意图；图4为图2所示B区的结构放大示意图；图5为图2所示滑动板剖视图的结构示意图，一种数控车床升降装置，包括：机体1；

升降组件2，升降组件2的背面固定连接于机体1的正面，升降组件2包括U型架21，U型架21的背面固定连接于机体1的正面，U型架21内侧的底部转动连接有两个螺纹杆22，两个螺纹杆22的周侧面螺纹连接有移动板23，移动板23的两侧与U型架21的内侧滑动连接，两个螺纹杆22的顶端均固定连接有限位环24，移动板23的内侧设置有与两个螺纹杆22配合使用的螺纹，通过两个螺纹杆22的转动可以带动移动板23进行上下移动，U型架21的内侧设置有与移动板23配合使用的槽，可以提供移动板23进行上下移动。

U型架21的底部固定连接有放置箱3，放置箱3内壁底部固定连接有电机4，电机4的输出轴依次贯穿放置箱3内壁的顶部和U型架21的底部且延伸至U型架21的内侧，电机4为三相异步电机，且外接有电源。

电机4的输出轴与右侧螺纹杆22的底端固定连接，两个螺纹杆22的周侧面均固定连接有皮带轮5，两个皮带轮5的周侧面套设有皮带6。

移动板23的顶部滑动连接有滑动板7，滑动板7的两侧均固定连接有卡块8，两个卡块8的周侧面与移动板23的内侧滑动连接，滑动板7的正面固定连接有把手9，移动板23的顶部开设有与滑动板7和卡块8配合使用的槽，可以提供滑动板7和卡块8进行前后滑动。

滑动板7的内侧滑动连接有两个滑块10，两个滑块10相离的一侧均固定连接有弹簧11，两个弹簧11相离的一侧与滑动板7的内侧固定连接。

滑动板7的内侧开设有两个滑槽12，两个滑块10的顶部均固定连接有夹持板13，两个滑槽12分别与两个滑块10配合使用，可以提供两个滑块10进行左右滑动。

本实用新型提供的一种数控车床升降装置的工作原理如下：

第一步：在使用时，打开电机4，通过电机4的转动带动右侧螺纹杆22进行转动，右侧螺纹杆22的转动通过皮带轮5和皮带6带动左侧螺纹杆22进行转动，通过两个螺纹杆22的转动进而带动移动板23向上进行移动，移动板23的移动进而带动滑动板7向上进行移动，将滑动板7移动到合适位置后向后推动，进而使滑动板7带着工件进行机体1的内部，从而通过机体1对工件进行加工；

第二步：工件放置于滑动板7的顶部，两个滑块10受到两个弹簧11的弹力作用向相对的一侧进行移动，两个滑块10的移动进而带动两个夹持板13向相对的一侧进行移动，从而对工件进行夹持。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种数控车床升降装置具有如下有益效果：

通过两个螺纹杆22的转动进而带动移动板23向上进行移动，移动板23的移动进而带动滑动板7向上进行移动，将滑动板7移动到合适位置后向后推动，进而使滑动板7带着工件进行机体1的内部，结构简单实用，十分便于对体积较大的工件进行上下料处理，装置具有很强的实用性。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种数控车床升降装置，其特征在于，包括：机体(1)；

升降组件(2)，所述升降组件(2)的背面固定连接于机体(1)的正面，所述升降组件(2)包括U型架(21)，所述U型架(21)的背面固定连接于机体(1)的正面，所述U型架(21)内侧的底部转动连接有两个螺纹杆(22)，两个所述螺纹杆(22)的周侧面螺纹连接有移动板(23)，所述移动板(23)的两侧与U型架(21)的内侧滑动连接，两个所述螺纹杆(22)的顶端均固定连接有限位环(24)。

2.根据权利要求1所述的数控车床升降装置，其特征在于，所述U型架(21)的底部固定连接有放置箱(3)，所述放置箱(3)内壁底部固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出轴依次贯穿放置箱(3)内壁的顶部和U型架(21)的底部且延伸至U型架(21)的内侧。

3.根据权利要求2所述的数控车床升降装置，其特征在于，所述电机(4)的输出轴与右侧螺纹杆(22)的底端固定连接，两个所述螺纹杆(22)的周侧面均固定连接有皮带轮(5)，两个所述皮带轮(5)的周侧面套设有皮带(6)。

4.根据权利要求1所述的数控车床升降装置，其特征在于，所述移动板(23)的顶部滑动连接有滑动板(7)，所述滑动板(7)的两侧均固定连接有卡块(8)，两个所述卡块(8)的周侧面与移动板(23)的内侧滑动连接，所述滑动板(7)的正面固定连接有把手(9)。

5.根据权利要求4所述的数控车床升降装置，其特征在于，所述滑动板(7)的内侧滑动连接有两个滑块(10)，两个所述滑块(10)相离的一侧均固定连接有弹簧(11)，两个所述弹簧(11)相离的一侧与滑动板(7)的内侧固定连接。

6.根据权利要求5所述的数控车床升降装置，其特征在于，所述滑动板(7)的内侧开设有两个滑槽(12)，两个所述滑块(10)的顶部均固定连接有夹持板(13)。

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