CN214322743U - 一种刀具生产用抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种刀具生产用抛光装置。所述刀具生产用抛光装置包括底座；两个支撑台，两个所述支撑台均固定安装在所述底座的顶部，两个所述支撑台相互靠近的一侧外壁上分别开设有滑槽；两个滑动板，两个所述滑动板分别滑动安装在两个所述滑槽内；两根伸缩杆，两根所述伸缩杆分别固定安装在两个所述滑槽的一侧内壁上；两个弹簧，两个所述弹簧分别活动套设在两根所述伸缩杆上，两个所述弹簧的一端分别与两个所述滑槽的一侧内壁固定连接，两个所述弹簧的另一端分别与两根所述滑动板固定连接。本实用新型提供的刀具生产用抛光装置具有使用方便、安全系数较高、适合多种刀具抛光的优点。

Description

一种刀具生产用抛光装置

技术领域

本实用新型涉及抛光技术领域，尤其涉及一种刀具生产用抛光装置。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽（消光）。通常以抛光轮作为抛光工具，抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。在机械生产加工的过程中，很多情况下都需要对生产的机械零件进行抛光，方便产品的实际应用。

人们日常生活使用的很多金属工具都需要进行抛光，比如金属刀具、不锈钢餐具和门把手等等，尤其是金属刀具需要对其表面进行抛光，使刀具在切削时更为快捷方便，同时也可以保证人们在使用时的安全性，但是在现有技术中，在非工厂的生产中，对刀具的抛光往往是采用人工手持刀具将其与抛光机上的抛光轮接触来进行打磨工作，在这过程中由于人工的手持很难保证绝对稳定，刀具与高速转动的抛光轮接触容易产生不规则振动导致刀具划伤手或者更严重的后果。

因此，有必要提供一种新的刀具生产用抛光装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、安全系数较高、适合多种刀具抛光的刀具生产用抛光装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的刀具生产用抛光装置包括：底座；两个支撑台，两个所述支撑台均固定安装在所述底座的顶部，两个所述支撑台相互靠近的一侧外壁上分别开设有滑槽；两个滑动板，两个所述滑动板分别滑动安装在两个所述滑槽内；两根伸缩杆，两根所述伸缩杆分别固定安装在两个所述滑槽的一侧内壁上；两个弹簧，两个所述弹簧分别活动套设在两根所述伸缩杆上，两个所述弹簧的一端分别与两个所述滑槽的一侧内壁固定连接，两个所述弹簧的另一端分别与两根所述滑动板固定连接；圆杆，所述圆杆固定安装在两个所述滑动板相互靠近的一侧外壁上；环形筒，所述环形筒滑动套设在所述圆杆上；夹持台，所述夹持台固定安装在所述环形筒上，所述夹持台上开设有凹槽；两个把手，两个所述把手分别固定安装在所述夹持台的两侧外壁上；第一螺杆，所述第一螺杆螺纹安装在所述夹持台上，所述第一螺杆的一端延伸至所述凹槽内；两个限位块，两个所述限位块均固定安装在所述圆杆上，两个所述限位块分别位于所述夹持台的两侧；两个连接板，两个所述连接板分别固定安装在两个所述滑动板相互远离的一端；两根第二螺杆，两根第二螺杆分别螺纹安装在两个所述连接板上，两根所述第二螺杆相互靠近的一端分别延伸至相对应的所述支撑台内；固定台，所述固定台固定安装在所述底座的顶部；电机，所述电机固定安装在所述固定台的顶部；抛光轮，所述抛光轮固定安装在所述电机的输出轴上。

优选的，所述底座的底部固定安装有四根支撑柱，四根所述支撑柱呈矩形排布。

优选的，所述滑槽的一侧内壁上开设有通孔，所述滑动板贯穿所述通孔并与所述通孔的内壁滑动连接。

优选的，所述支撑台的一侧外壁上开设有限位槽，所述第二螺杆的一端延伸至所述限位槽内并固定安装有摩擦块，所述摩擦块与所述限位槽的一侧内壁相接触。

优选的，所述凹槽的一侧内壁上开设有螺纹孔，所述第一螺杆贯穿所述螺纹孔并与所述螺纹孔的内壁螺纹连接。

优选的，所述第一螺杆位于所述凹槽内的一端固定安装有橡胶压板。

与相关技术相比较，本实用新型提供的刀具生产用抛光装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种刀具生产用抛光装置，通过支撑柱和底座相配合，可以实现对整个抛光装置的支撑作用；通过支撑台、连接板、第二螺杆和滑动板相配合，可以实现圆杆的移动；通过环形筒和圆杆相配合，可以实现对刀具角度的调整；通过夹持台、把手和第一螺杆相配合，可以实现对刀具的夹持；通过限位块可以防止环形筒移出圆杆；通过固定台、电机和抛光轮相配合，可以实现对刀具的打磨工作；通过弹簧和伸缩杆相配合，可以防止推动滑动板时用力过猛，对刀具和抛光轮均造成损伤。

附图说明

图1为本实用新型提供的刀具生产用抛光装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示刀具生产用抛光装置的俯视剖视结构示意图；

图3为图1所示的部分结构的侧视剖视结构示意图；

图4为图1所示的部分结构的俯视剖视结构示意图。

图中标号：1、底座；2、支撑台；3、滑动板；4、伸缩杆；5、弹簧；6、圆杆；7、环形筒；8、夹持台；9、把手；10、第一螺杆；11、限位块；12、连接板；13、第二螺杆；14、固定台；15、电机；16、抛光轮；17、支撑柱。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-图4，其中，图1为本实用新型提供的刀具生产用抛光装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示刀具生产用抛光装置的俯视剖视结构示意图；图3为图1所示的部分结构的侧视剖视结构示意图；图4为图1所示的部分结构的俯视剖视结构示意图。刀具生产用抛光装置包括：底座1；两个支撑台2，两个所述支撑台2均固定安装在所述底座1的顶部，两个所述支撑台2相互靠近的一侧外壁上分别开设有滑槽；两个滑动板3，两个所述滑动板3分别滑动安装在两个所述滑槽内；两根伸缩杆4，两根所述伸缩杆4分别固定安装在两个所述滑槽的一侧内壁上；两个弹簧5，两个所述弹簧5分别活动套设在两根所述伸缩杆4上，两个所述弹簧5的一端分别与两个所述滑槽的一侧内壁固定连接，两个所述弹簧5的另一端分别与两根所述滑动板3固定连接；圆杆6，所述圆杆6固定安装在两个所述滑动板3相互靠近的一侧外壁上；环形筒7，所述环形筒7滑动套设在所述圆杆6上；夹持台8，所述夹持台8固定安装在所述环形筒7上，所述夹持台8上开设有凹槽；两个把手9，两个所述把手9分别固定安装在所述夹持台8的两侧外壁上；第一螺杆10，所述第一螺杆10螺纹安装在所述夹持台8上，所述第一螺杆10的一端延伸至所述凹槽内；两个限位块11，两个所述限位块11均固定安装在所述圆杆6上，两个所述限位块11分别位于所述夹持台8的两侧；两个连接板12，两个所述连接板12分别固定安装在两个所述滑动板3相互远离的一端；两根第二螺杆13，两根第二螺杆13分别螺纹安装在两个所述连接板12上，两根所述第二螺杆13相互靠近的一端分别延伸至相对应的所述支撑台2内；固定台14，所述固定台14固定安装在所述底座1的顶部；电机15，所述电机15固定安装在所述固定台14的顶部；抛光轮16，所述抛光轮16固定安装在所述电机15的输出轴上。

所述底座1的底部固定安装有四根支撑柱17，四根所述支撑柱17呈矩形排布。

所述滑槽的一侧内壁上开设有通孔，所述滑动板3贯穿所述通孔并与所述通孔的内壁滑动连接。

所述支撑台2的一侧外壁上开设有限位槽，所述第二螺杆13的一端延伸至所述限位槽内并固定安装有摩擦块，所述摩擦块与所述限位槽的一侧内壁相接触。

所述凹槽的一侧内壁上开设有螺纹孔，所述第一螺杆10贯穿所述螺纹孔并与所述螺纹孔的内壁螺纹连接。

所述第一螺杆10位于所述凹槽内的一端固定安装有橡胶压板。

本实用新型提供的刀具生产用抛光装置的工作原理如下：

首先将需要抛光的刀把放置在夹持台8的凹槽内，转动第一螺杆10直至第一螺杆10上的橡胶压板与刀把接触并推动刀具与凹槽的一侧内壁接触并压紧，此时即完成了对刀具的夹持工作，然后同时向外转动两根第二螺杆13，带动第二螺杆13上的摩擦块脱离两个支撑台2，此时即可推动滑动板3，滑动板3的移动带动圆杆6的移动，圆杆6的移动带动环形筒7的移动，环形筒7的移动带动夹持台8上的刀具的移动，直至刀具贴近抛光轮16时停止滑动板3，接着反向转动连接板12上的第二螺杆13完成滑动板3的固定工作，此时即可启动电机15带动抛光轮16的转动，最后可以通过双手控制两个把手9来控制夹持台8即刀具角度的变换来实现与抛光轮16的接触抛光，待到刀具的一面抛光结束后通过转动第一螺杆10即可将刀具退下翻面后继续进行抛光工作。

与相关技术相比较，本实用新型提供的刀具生产用抛光装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种刀具生产用抛光装置，通过支撑柱17和底座1相配合，可以实现对整个抛光装置的支撑作用；通过支撑台2、连接板12、第二螺杆13和滑动板3相配合，可以实现圆杆6的移动；通过环形筒7和圆杆6相配合，可以实现对刀具角度的调整；通过夹持台8、把手9和第一螺杆10相配合，可以实现对刀具的夹持；通过限位块11可以防止环形筒7移出圆杆6；通过固定台14、电机15和抛光轮16相配合，可以实现对刀具的打磨工作；通过弹簧5和伸缩杆4相配合，可以防止推动滑动板3时用力过猛，对刀具和抛光轮16均造成损伤。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种刀具生产用抛光装置，其特征在于，包括：

底座；

两个支撑台，两个所述支撑台均固定安装在所述底座的顶部，两个所述支撑台相互靠近的一侧外壁上分别开设有滑槽；

两个滑动板，两个所述滑动板分别滑动安装在两个所述滑槽内；

两根伸缩杆，两根所述伸缩杆分别固定安装在两个所述滑槽的一侧内壁上；

两个弹簧，两个所述弹簧分别活动套设在两根所述伸缩杆上，两个所述弹簧的一端分别与两个所述滑槽的一侧内壁固定连接，两个所述弹簧的另一端分别与两根所述滑动板固定连接；

圆杆，所述圆杆固定安装在两个所述滑动板相互靠近的一侧外壁上；

环形筒，所述环形筒滑动套设在所述圆杆上；

夹持台，所述夹持台固定安装在所述环形筒上，所述夹持台上开设有凹槽；

两个把手，两个所述把手分别固定安装在所述夹持台的两侧外壁上；

第一螺杆，所述第一螺杆螺纹安装在所述夹持台上，所述第一螺杆的一端延伸至所述凹槽内；

两个限位块，两个所述限位块均固定安装在所述圆杆上，两个所述限位块分别位于所述夹持台的两侧；

两个连接板，两个所述连接板分别固定安装在两个所述滑动板相互远离的一端；

两根第二螺杆，两根第二螺杆分别螺纹安装在两个所述连接板上，两根所述第二螺杆相互靠近的一端分别延伸至相对应的所述支撑台内；

固定台，所述固定台固定安装在所述底座的顶部；

电机，所述电机固定安装在所述固定台的顶部；

抛光轮，所述抛光轮固定安装在所述电机的输出轴上。

2.根据权利要求1所述的刀具生产用抛光装置，其特征在于，所述底座的底部固定安装有四根支撑柱，四根所述支撑柱呈矩形排布。

3.根据权利要求1所述的刀具生产用抛光装置，其特征在于，所述滑槽的一侧内壁上开设有通孔，所述滑动板贯穿所述通孔并与所述通孔的内壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的刀具生产用抛光装置，其特征在于，所述支撑台的一侧外壁上开设有限位槽，所述第二螺杆的一端延伸至所述限位槽内并固定安装有摩擦块，所述摩擦块与所述限位槽的一侧内壁相接触。

5.根据权利要求1所述的刀具生产用抛光装置，其特征在于，所述凹槽的一侧内壁上开设有螺纹孔，所述第一螺杆贯穿所述螺纹孔并与所述螺纹孔的内壁螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的刀具生产用抛光装置，其特征在于，所述第一螺杆位于所述凹槽内的一端固定安装有橡胶压板。

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